一种用于检测交流继电器噪声的方法

摘要

本发明公开了一种用于检测交流继电器噪声的方法，是由单片机通过受控的驱动电路，给待测继电器线圈施加从0到额定值的电压，在施加过程中，单片机通过监测待测继电器常闭静触点和常开静触点端口的电平变化，进而分析出待测继电器动触点是否存在抖动现象，当待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况时，判定待测继电器存在噪声。本发明既可以准确地抓出交流噪声引起触点抖动的不良产品，又有测试速度快的特点，不到1秒即可完成，而且还便于实现在线检测。

权利要求

1.一种用于检测交流继电器噪声的方法，其特征在于：是由单片机通过受控的驱动电路，给待测继电器线圈施加从0到额定值的电压，使线圈电压从0V逐渐爬升至额定电压；施加过程中，单片机通过监测待测继电器常闭静触点和常开静触点端口的电平变化，进而分析出待测继电器动触点是否存在抖动现象，当待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况时，判定待测继电器存在噪声；所述单片机监测待测继电器常闭静触点和常开静触点端口的电平变化，是将单片机的两个检测输入端分别连接到待测继电器常闭静触点和常开静触点端口处，并将待测继电器的常闭静触点和常开静触点端口分别通过一个电阻连接同一个正电位，将待测继电器的动触点接地，在线圈工作使动触点脱离常闭静触点而吸向常开静触点的过程中，分别采集待测继电器常闭静触点和常开静触点端口的电平变化。

2.根据权利要求1所述的用于检测交流继电器噪声的方法，其特征在于：所述动触点的预置范围的抖动是指动触点与常开静触点在相接触过程中因吸合回跳现象所产生的抖动。

3.根据权利要求1所述的用于检测交流继电器噪声的方法，其特征在于：当给待测继电器线圈施加的电压从0到额定值时，单片机测得常闭静触点端口电平和常开静触点端口电平均为平稳跳变，且常开静触点端口电平出现短暂脉动在预先设置范围时，判定该待测继电器为合格产品。

4.根据权利要求3所述的用于检测交流继电器噪声的方法，其特征在于：所述常开静触点端口电平的脉动的预先设置范围是指动触点与常开静触点在相接触过程中因吸合回跳现象而产生的脉动。

5.根据权利要求1所述的用于检测交流继电器噪声的方法，其特征在于：当给待测继电器线圈施加的电压从0到额定值时，单片机测得常闭静触点端口电平出现脉动，则推断出待测继电器动触点存在抖动现象，且待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况，判定待测继电器存在噪声。

6.根据权利要求1所述的用于检测交流继电器噪声的方法，其特征在于：当给待测继电器线圈施加的电压从0到额定值的过程中，单片机测得常开静触点端口电平除了出现预先设置范围的短暂脉动后，还存在较长的脉动时，则推断出待测继电器动触点存在抖动现象，且待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况，判定待测继电器存在噪声。

7.根据权利要求6所述的用于检测交流继电器噪声的方法，其特征在于：所述常开静触点端口电平的脉动的预先设置范围是指动触点与常开静触点在相接触过程中因吸合回跳现象而产生的脉动。

说明书

一种用于检测交流继电器噪声的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及继电器检测技术领域，特别是涉及一种用于检测交流继电器噪声的方法。

背景技术

[0002] 交流继电器因线圈施加的交流电源呈周期性交替过零变化，继电器衔铁受交变吸力及反力作用会产生交流噪声，因此在设计时采取了预防措施，但吸力脉动变化仍会产生交流噪声。

[0003] 在交流继电器中，其磁通随交流电流的交变而变化，但电磁吸力并不会改变方向，总是将衔铁吸向铁心。交流继电器与直流继电器不同的是这个吸力的大小在零和最大值之间周期变化，使衔铁产生振动噪声，这种声音称为交流声。这种振动对继电器的触点接触是非常有害的。

[0004] 交流继电器在工作时，由于接触反力和脉动吸力的相互作用，还会使衔铁抖动而产生交流噪声。

[0005] 从交流继电器诞生至今，交流噪声一直是继电器生产厂家致命的问题，现有判断交流继电器的交流噪声，通常是采用耳朵能否听到来判定产品是否合格的，判断的依据完全由操作工界定。

[0006] 现有技术的检测交流继电器噪声的方法，是做一个隔音室，用一台手动可调交流电源，电源输出端接检测工装，手工将继电器插入检测工装中，检测员用一只手去调整交流电源的输出电压，从低往额定电压慢慢上升，检测员用耳朵听交流继电器在施加线圈电压过程中的交流噪音大小，利用交流噪音的听觉情况，人工判断产品噪音是否在范围之内。

[0007] 现有技术的这种检测交流继电器噪声的方法，主要存在如下弊端：

[0008] 一是，需要设置单独的隔音室；

[0009] 二是，噪音的大小，完全由操作人员的听觉来判定，判定的误差大；

[0010] 三是，劳动强度大，完全靠人工操作；

[0011] 四是，测试效率慢，测试1只产品的周期，熟练工也要花费3秒时间，日产量如果在1万个，最少要3个人，不间断工作才能完成。

发明内容

[0012] 本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于检测交流继电器噪声的方法，既可以准确地抓出交流噪声引起触点抖动的不良产品，又有测试速度快的特点，不到1秒即可完成，而且还便于实现在线检测。

[0013] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于检测交流继电器噪声的方法，是由单片机通过受控的驱动电路，给待测继电器线圈施加从0到额定值的电压，在施加过程中，单片机通过监测待测继电器常闭静触点和常开静触点端口的电平变化，进而分析出待测继电器动触点是否存在抖动现象，当待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况时，判定待测继电器存在噪声。

[0014] 所述动触点的预置范围的抖动是指动触点与常开静触点在相接触过程中因吸合回跳现象所产生的抖动。

[0015] 所述单片机监测待测继电器常闭静触点和常开静触点端口的电平变化，是将单片机的两个检测输入端分别连接到待测继电器常闭静触点和常开静触点端口处，并将待测继电器的常闭静触点和常开静触点端口分别通过一个电阻连接同一个正电位，将待测继电器的动触点接地，在线圈工作使动触点脱离常闭静触点而吸向常开静触点的过程中，分别采集待测继电器常闭静触点和常开静触点端口的电平变化。

[0016] 当给待测继电器线圈施加的电压从0到额定值时，单片机测得常闭静触点端口电平和常开静触点端口电平均为平稳跳变，且常开静触点端口电平出现短暂脉动在预先设置范围时，判定该待测继电器为合格产品。

[0017] 所述常开静触点端口电平的脉动的预先设置范围是指动触点与常开静触点在相接触过程中因吸合回跳现象而产生的脉动。

[0018] 当给待测继电器线圈施加的电压从0到额定值时，单片机测得常闭静触点端口电平出现脉动，则推断出待测继电器动触点存在抖动现象，且待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况，判定待测继电器存在噪声。

[0019] 当给待测继电器线圈施加的电压从0到额定值的过程中，单片机测得常开静触点端口电平除了出现预先设置范围的短暂脉动后，还存在较长的脉动时，则推断出待测继电器动触点存在抖动现象，且待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况，判定待测继电器存在噪声。

[0020] 与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

[0021] 本发明由于采用了由单片机通过受控的驱动电路，给待测继电器线圈施加从0到额定值的电压，在施加过程中，单片机通过监测待测继电器常闭静触点和常开静触点端口的电平变化，进而分析出待测继电器动触点是否存在抖动现象，当待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况时，判定待测继电器存在噪声。本发明既可以准确地抓出交流噪声引起触点抖动的不良产品，又有测试速度快的特点，测试过程完全由机器判定，不到1秒即可完成，而且还便于实现在线检测，本发明抛开人为因素，没有听到交流噪声的产品并不能保证触点接触的可靠，本发明通过监测触点抖动情况，测试的精度及准确度得到突破。

[0022] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种用于检测交流继电器噪声的方法不局限于实施例。

附图说明

[0023] 图1是实现本发明的硬件结构原理框图；

[0024] 图2是实现本发明的硬件结构的线圈驱动电路的原理框图；

[0025] 图3是检测过程中线圈驱动电路的驱动波形示意图；

[0026] 图4是检测过程中单片机测得的常开静触点端口(合格产品)的电平变化示意图；

[0027] 图5是检测过程中单片机测得的常闭静触点端口(合格产品)的电平变化示意图；

[0028] 图6是检测过程中单片机测得的常开静触点端口(不合格产品)的电平变化示意图；

[0029] 图7是检测过程中单片机测得的常闭静触点端口(不合格产品)的电平变化示意图。

具体实施方式

[0030] 实施例

[0031] 参见图1、图2所示，本发明是通过以下硬件结构(即检测装置)来实现检测交流继电器噪声，该硬件结构(即检测装置)包括单片机(即MCU)1、模数转换器2、线圈驱动电路3、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4，单片机(即MCU)1由5V电压提供电信号进行工作，单片机(即MCU)1的输出通过模数转换器2连接线圈驱动电路3的控制端，线圈驱动电路3的输出连接待测继电器5的线圈的两端，将待测继电器5的动触点端接地，将常开静触点端口NO通过电阻R1连接5V电压，将常闭静触点端口NC通过电阻R2连接5V电压，常开静触点端口NO通过电阻R4连接单片机(即MCU)1的一输入端(IN2)，常闭静触点端口NC通过电阻R3连接单片机(即MCU)1的另一输入端(IN1)。

[0032] 线圈驱动电路3包括降压整流滤波31、放大器32、升压变压器33、电压反馈34和正弦波发生器35，线圈驱动电路3的输入连接市电，即降压整流滤波31的输入连接市电，降压整流滤波31的输出连接放大器32，放大器32的输出连接升压变压器33的输入，升压变压器33的输出连接待测继电器5的线圈的两端；电压反馈34的输入连接升压变压器33的输出，电压反馈34的输出连接放大器32，正弦波发生器35的输入连接模数转换器2的输出，正弦波发生器35的输出连接放大器32。

[0033] 本发明的一种用于检测交流继电器噪声的方法，是由单片机(即MCU)1通过受控的驱动电路(即线圈驱动电路)3，给待测继电器线圈5施加从0到额定值的电压，在施加过程中，单片机(即MCU)1通过监测待测继电器常闭静触点端口NC和常开静触点端口NO的电平变化，进而分析出待测继电器5动触点是否存在抖动现象，当待测继电器5动触点存在超出预置范围的抖动情况时，判定待测继电器5存在噪声。

[0034] 所述动触点的预置范围的抖动是指动触点与常开静触点在相接触过程中因吸合回跳现象所产生的抖动。

[0035] 所述单片机(即MCU)1监测待测继电器常闭静触点端口NC和常开静触点端口NO的电平变化，是将单片机(即MCU)1的两个检测输入端分别连接到待测继电器常闭静触点端口NC和常开静触点端口NO处，并将待测继电器5的常闭静触点端口NC和常开静触点端口NO分别通过一个电阻连接同一个正电位，将待测继电器5的动触点端口接地，在线圈工作使动触点脱离常闭静触点而吸向常开静触点的过程中，分别采集待测继电器常闭静触点端口NC和常开静触点端口NO的电平变化。

[0036] 当给待测继电器5线圈施加的电压从0到额定值时(如图3所示)，单片机(即MCU)1测得常闭静触点端口NC电平和常开静触点端口NO电平均为平稳跳变，且常开静触点端口NO电平出现短暂脉动在预先设置范围时(如图4、图5所示)，判定该待测继电器5为合格产品。

[0037] 所述常开静触点端口NO电平的脉动的预先设置范围是指动触点与常开静触点在相接触过程中因吸合回跳现象而产生的脉动。

[0038] 当给待测继电器线圈施加的电压从0到额定值时(如图3所示)，单片机测得常闭静触点端口NC电平出现脉动(如图7所示)，则推断出待测继电器动触点存在抖动现象，且待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况，判定待测继电器5存在噪声。

[0039] 当给待测继电器线圈施加的电压从0到额定值的过程中(如图3所示)，单片机测得常开静触点端口NO电平除了出现预先设置范围的短暂脉动后，还存在较长的脉动时(如图6所示)，则推断出待测继电器动触点存在抖动现象，且待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况，判定待测继电器5存在噪声。所述常开静触点端口NO电平的脉动的预先设置范围是指动触点与常开静触点在相接触过程中因吸合回跳现象而产生的脉动。

[0040] 本发明由于采用了由单片机(即MCU)1通过受控的驱动电路(即线圈驱动电路)3，给待测继电器线圈施加从0到额定值的电压，在施加过程中，单片机(即MCU)1通过监测待测继电器常闭静触点端口NC和常开静触点端口NO的电平变化，进而分析出待测继电器动触点是否存在抖动现象，当待测继电器动触点存在超出预置范围的抖动情况时，判定待测继电器5存在噪声。本发明既可以准确地抓出交流噪声引起触点抖动的不良产品，又有测试速度快的特点，测试过程完全由机器判定，不到1秒即可完成，而且还便于实现在线检测，本发明抛开人为因素，没有听到交流噪声的产品并不能保证触点接触的可靠，本发明通过监测触点抖动情况，测试的精度及准确度得到突破。

[0041] 上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。