本发明提供一种高速闭合开关，包括端盖、旋转机构、动触头组件、传动环、第一固定组件、第二固定组件、第三固定组件、驱动模块、卷簧其特征在于：所述的第一固定组件固定安装在端盖上，旋转机构底部的滑环转动安装在第一圆环座后端面上的第一圆环槽内，动触头组件安装在旋转机构上；所述的第二固定组件固定安装在端盖上，传动环通过底部的凸缘转动安装在第二圆环座后端面上的第二圆环槽内；本发明采用手动拉绳为卷簧蓄能，卷簧带动驱动模块，在离心力作用下带动旋转机构转动，使开关闭合，操作人员将绳拉出后可远离开关，操作人员减小了触电的风险，同时开关闭合速度快，安全高效。
1.一种高速闭合开关，包括端盖（1）、旋转机构（2）、动触头组件（3）、传动环（4）、第一固定组件（5）、第二固定组件（6）、第三固定组件（7）、驱动模块（8）、卷簧（9），其特征在于：所述的第一固定组件（5）固定安装在端盖（1）上，旋转机构（2）底部的滑环（201）转动安装在第一圆环座（501）后端面上的第一圆环槽（507）内，动触头组件（3）安装在旋转机构（2）上；所述的第二固定组件（6）固定安装在端盖（1）上，传动环（4）通过底部的凸缘转动安装在第二圆环座（601）后端面上的第二圆环槽（603）内；所述的第三固定组件（7）固定安装在端盖（1）上，驱动模块（8）通过滑动轴承（803）转动安装在转轴（702）上；所述的卷簧（9）沿顺时针旋转方向安装，卷簧（9）中心的圆环套在第一销轴（703）上，外侧的圆环套在第二销轴（814）上，同时卷簧靠近中心部分从两个定位销（705）之间穿过；
所述的旋转机构（2）包括滑环（201）、环形支架（202）、手柄（203）、支撑板（204）、限位销（205）、第一方形导向架（206）、第一圆形导向架（207），所述的滑环（201）通过螺栓固定安装在环形支架（202）后端面上，所述的环形支架（202）前端面上安装有方形支撑板（204），所述的限位销（205）固定安装在环形支架（202）外侧的支撑板（204）后端面上，所述的第一圆形导向架（207）固定安装在支撑板（204）前端面靠近环形支架（202）轴心一端，第一圆形导向架（207）上设有圆孔，第一方形导向架（206）固定安装在支撑板（204）前端面中部，第一方形导向架（206）上设有方孔，所述的手柄（203）固定安装在环形支架（202）侧面，同时手柄（203）与支撑板（204）关于环形支架（202）轴心对称布置；
所述的动触头组件（3）包括动触头（301）、导电支座（302）、接线柱（303）、紧定螺钉（304）、第一方形杆（305）、第一圆柱杆（306）、第一螺旋弹簧（307）、压紧块（308）、橡胶垫（309）、推杆（310），所述的第一方形杆（305）端部固定安装有第一圆柱杆（306），第一方形杆（305）安装在第一方形导向架（206）上，并与第一方形导向架（206）上的方孔滑动配合，第一方形杆（305）靠近静触头（504）一侧固定安装有推杆（310），所述的第一圆柱杆（306）从第一圆形导向架（207）上的圆孔内穿过，所述的导电支座（302）固定安装在第一方形杆（305）前端面上，动触头（301）固定安装在导电支座（302）靠近静触头（504）一侧，所述的导电支座（302）上固定安装有接线柱（303），紧定螺钉（304）安装在接线柱（303）上，所述的压紧块（308）固定安装在第一圆柱杆（306）端部，压紧块（308）的圆弧面上固定安装有橡胶垫（309），所述的第一螺旋弹簧（307）套在第一圆柱杆（306）上，并位于压紧块（308）与第一圆形导向架（207）之间；
所述的第一固定组件（5）包括第一圆环座（501）、卡座（502）、滑移座（503）、静触头（504）、接线支架（505）、支撑架（506）、第一圆环槽（507）、接线柱（303）、紧定螺钉（304），所述的第一圆环座（501）后端面内圈上有第一圆环槽（507），静触头（504）通过后端面上的支撑架（506）固定安装在第一圆环座（501）前端面，所述的静触头（504）上有接线支架（505），接线柱（303）固定安装在接线支架（505）上，紧定螺钉（304）安装在接线柱（303）上，所述的滑移座（503）固定安装在第一圆环座（501）前端面上，并位于静触头（504）顺时针方向且靠近第一圆环座（501）轴心位置，所述的卡座（502）固定安装在第一圆环座（501）侧面；
所述的第二固定组件（6）包括第二圆环座（601）、导向架（602）、第二圆环槽（603），所述的第二圆环座（601）后端面内圈上有第二圆环槽（603），导向架（602）固定安装在第二圆环座（601）前端面上；
所述的第三固定组件（7）包括圆盘座（701）、转轴（702）、第一销轴（703）、卡簧（704）、两个定位销（705），所述的转轴（702）固定安装在圆盘座（701）上，并与圆盘座（701）轴心重合，卡簧（704）安装在转轴（702）远离圆盘座（701）一侧，所述的转轴（702）端部中心固定安装有第一销轴（703），两个定位销（705）固定安装在转轴（702）侧面，并在过转轴（702）轴心的同一直线上；
所述的驱动模块（8）包括转盘（801）、绕线盘（802）、滑动轴承（803）、平衡块（804）、绳（805）、把手（806）、预紧螺母（807）、第二螺旋弹簧（808）、第二圆柱杆（809）、第二方形杆（810）、摩擦块（811）、第二方形导向架（812）、第二圆形导向架（813）、第二销轴（814），所述的滑动轴承（803）外圈固定安装在转盘（801）上，滑动轴承（803）内圈转动安装在转轴（702），通过卡簧（704）轴向定位，所述的绕线盘（802）固定安装在转盘（801）前端，所述的绳（805）一端固定在绕线盘（802）上，另一端顺时针方向绕在绕线盘（802）上并从导向架（602）上穿过，所述的把手（806）固定安装在绳（805）端部，所述的转盘（801）前端面上固定安装有第二方形导向架（812）和第二圆形导向架（813），第二方形导向架（812）和第二圆形导向架（813）中心线与过转盘（801）轴心的同一直线重合，第二圆形导向架（813）在靠近转盘（801）轴心方向上，第二方形导向架（812）在远离转盘（801）轴心上，所述的第二方形导向架（812）中心有方孔，第二圆形导向架（813）中心有圆孔，所述的第二方形杆（810）滑动安装在第二方形导向架（812）的方孔内，第二方形杆（810）远离转盘（801）轴心的一端固定安装有摩擦块（811），所述的第二圆柱杆（809）一端固定安装在第二方形杆（810）另一端，第二圆柱杆（809）另一端有螺纹，并穿过第二圆形导向架（813）上的圆孔，所述的预紧螺母（807）安装在第二圆柱杆（809）端部，第二螺旋弹簧（808）套在第二圆柱杆（809）上，并位于预紧螺母（807）与第二圆形导向架（813）之间，所述的平衡块（804）位于转盘（801）前端面与第二方形导向架一侧（812）关于转盘（801）轴心对称的另一侧，所述的第二销轴（814）固定安装在转盘（801）前端面绕线盘（802）内侧。
2.根据权利要求1所述的一种高速闭合开关，其特征在于：所述的第一固定组件（5）、第二固定组件（6）、第三固定组件（7）同轴安装。
一种高速闭合开关
技术领域
[0001] 本发明涉及电力开关技术领域，特别涉及一种高速闭合开关。
背景技术
[0002] 随着社会发展，电力渗透到生产生活的各个方面，对电力的控制通常需要各种各样的开关来进行，当前常用的闸刀开关通常需要手动向上推把手使开关闭合，这种开关闭合速度低，闭合过程产生的电弧会氧化开关触头，造成接触不良，同时操作人员闭合开关时距离动、静触头很近，易发生触电事故，因此需要一种能够高速闭合，同时避免近距离闭合操作的开关。
发明内容
[0003] 针对上述问题，本发明提供一种高速闭合开关，本发明采用手动拉绳为卷簧蓄能，卷簧带动驱动模块，在离心力作用下带动旋转机构转动，使开关闭合，操作人员将绳拉出后可远离开关，操作人员减小了触电的风险，同时开关闭合速度快，安全高效。
[0004] 本发明所使用的技术方案是：一种高速闭合开关，包括端盖、旋转机构、动触头组件、传动环、第一固定组件、第二固定组件、第三固定组件、驱动模块、卷簧，其特征在于：所述的第一固定组件固定安装在端盖上，旋转机构底部的滑环转动安装在第一圆环座后端面上的第一圆环槽内，动触头组件安装在旋转机构上；所述的第二固定组件固定安装在端盖上，传动环通过底部的凸缘转动安装在第二圆环座后端面上的第二圆环槽内；所述的第三固定组件固定安装在端盖上，驱动模块通过滑动轴承转动安装在转轴上；所述的卷簧沿顺时针旋转方向安装，卷簧中心的圆环套在第一销轴上，外侧的圆环套在第二销轴上，同时卷簧靠近中心部分从两个定位销之间穿过；
[0005] 所述的旋转机构包括滑环、环形支架、手柄、支撑板、限位销、第一方形导向架、第一圆形导向架，所述的滑环通过螺栓固定安装在环形支架后端面上，所述的环形支架前端面上安装有方形支撑板，所述的限位销固定安装在环形支架外侧的支撑板后端面上，所述的第一圆形导向架固定安装在支撑板前端面靠近环形支架轴心一端，第一圆形导向架上设有圆孔，第一方形导向架固定安装在支撑板前端面中部，第一方形导向架上设有方孔，所述的手柄固定安装在环形支架侧面，同时手柄与支撑板关于环形支架轴心对称布置；
[0006] 所述的动触头组件包括动触头、导电支座、接线柱、紧定螺钉、第一方形杆、第一圆柱杆、第一螺旋弹簧、压紧块、橡胶垫、推杆，所述的第一方形杆端部固定安装有第一圆柱杆，第一方形杆安装在第一方形导向架上，并与第一方形导向架上的方孔滑动配合，第一方形杆靠近静触头一侧固定安装有推杆，所述的第一圆柱杆从第一圆形导向架上的圆孔内穿过，所述的导电支座固定安装在第一方形杆前端面上，动触头固定安装在导电支座靠近静触头一侧，所述的导电支座上固定安装有接线柱，紧定螺钉安装在接线柱上，所述的压紧块固定安装在第一圆柱杆端部，压紧块的圆弧面上固定安装有橡胶垫，所述的第一螺旋弹簧套在第一圆柱杆上，并位于压紧块与第一圆形导向架之间；
[0007] 所述的第一固定组件包括第一圆环座、卡座、滑移座、静触头、接线支架、支撑架、第一圆环槽、接线柱、紧定螺钉，所述的第一圆环座后端面内圈上有第一圆环槽，静触头通过后端面上的支撑架固定安装在第一圆环座前端面，所述的静触头上有接线支架，接线柱固定安装在接线支架上，紧定螺钉安装在接线柱上，所述的滑移座固定安装在第一圆环座前端面上，并位于静触头顺时针方向且靠近第一圆环座轴心位置，所述的卡座固定安装在第一圆环座侧面；
[0008] 所述的第二固定组件包括第二圆环座、导向架、第二圆环槽，所述的第二圆环座后端面内圈上有第二圆环槽，导向架固定安装在第二圆环座前端面上；
[0009] 所述的第三固定组件包括圆盘座、转轴、第一销轴、卡簧、两个定位销，所述的转轴固定安装在圆盘座上，并与圆盘座轴心重合，卡簧安装在转轴远离圆盘座一侧，所述的转轴端部中心固定安装有第一销轴，两个定位销固定安装在转轴侧面，并在过转轴轴心的同一直线上；
[0010] 所述的驱动模块包括转盘、绕线盘、滑动轴承、平衡块、绳、把手、预紧螺母、第二螺旋弹簧、第二圆柱杆、第二方形杆、摩擦块、第二方形导向架、第二圆形导向架、第二销轴，所述的滑动轴承外圈固定安装在转盘上，滑动轴承内圈转动安装在转轴，通过卡簧轴向定位，所述的绕线盘固定安装在转盘前端，所述的绳一端固定在绕线盘上，另一端顺时针方向绕在绕线盘上并从导向架上穿过，所述的把手固定安装在绳端部，所述的转盘前端面上固定安装有第二方形导向架和第二圆形导向架，第二方形导向架和第二圆形导向架中心线与过转盘轴心的同一直线重合，第二圆形导向架在靠近转盘轴心方向上，第二方形导向架在远离转盘轴心上，所述的第二方形导向架中心有方孔，第二圆形导向架中心有圆孔，所述的第二方形杆滑动安装在第二方形导向架的方孔内，第二方形杆远离转盘轴心的一端固定安装有摩擦块，所述的第二圆柱杆一端固定安装在第二方形杆另一端，第二圆柱杆另一端有螺纹，并穿过第二圆形导向架上的圆孔，所述的预紧螺母安装在第二圆柱杆端部，第二螺旋弹簧套在第二圆柱杆上，并位于预紧螺母与第二圆形导向架之间，所述的平衡块位于转盘前端面与第二方形导向架一侧关于转盘轴心对称的另一侧，所述的第二销轴固定安装在转盘前端面绕线盘内侧。
[0011] 进一步地，所述的第一固定组件、第二固定组件、第三固定组件同轴安装。
[0012] 本发明有益效果：
[0013] 1.本发明采用手动拉绳为卷簧蓄能，卷簧带动驱动模块，在离心力作用下带动旋转机构转动，使开关闭合，操作人员将绳拉出后可远离开关，操作人员减小了触电的风险。
[0014] 2.本发明闭合速度快，产生电火花少，更加安全。
附图说明
[0015] 图1、图2、图3为本发明的整体结构示意图。
[0016] 图4、图5为本发明的爆炸图。
[0017] 图6为本发明图5的局部放大图。
[0018] 图7为本发明旋转机构的结构示意图。
[0019] 图8为本发明图1的局部放大图。
[0020] 图9为本发明第一固定组件、第二固定组件、第三固定组件、端盖装配在一起的结构示意图。
[0021] 图10为本发明图9的局部放大图。
[0022] 图11为本发明去掉卷簧的结构示意图。
[0023] 图12为本发明图11的局部放大图。
[0024] 图13、图14为本发明驱动模块的结构示意图。
[0025] 附图标号：1-端盖；2-旋转机构；3-动触头组件；4-传动环；5-第一固定组件；6-第二固定组件；7-第三固定组件；8-驱动模块；9-卷簧；201-滑环；202-环形支架；203-手柄；204-支撑板；205-限位销；206-第一方形导向架；207-第一圆形导向架；301-动触头；302-导电支座；303-接线柱；304-紧定螺钉；305-第一方形杆；306-第一圆柱杆；307-第一螺旋弹簧；308-压紧块；309-橡胶垫；310-推杆；501-第一圆环座；502-卡座；503-滑移座；504-静触头；505-接线支架；506-支撑架；507-第一圆环槽；601-第二圆环座；602-导向架；603-第二圆环槽；701-圆盘座；702-转轴；703-第一销轴；704-卡簧；705-定位销；801-转盘；802-绕线盘；803-滑动轴承；804-平衡块；805-绳；806-把手；807-预紧螺母；808-第二螺旋弹簧；809-第二圆柱杆；810-第二方形杆；811-摩擦块；812-第二方形导向架；813-第二圆形导向架；
814-第二销轴。
具体实施方式
[0026] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0027] 实施例
[0028] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示，一种高速闭合开关，包括端盖1、旋转机构2、动触头组件3、传动环4、第一固定组件5、第二固定组件6、第三固定组件7、驱动模块8、卷簧9，其特征在于：所述的第一固定组件5固定安装在端盖1上，旋转机构2底部的滑环201转动安装在第一圆环座501后端面上的第一圆环槽507内，动触头组件3安装在旋转机构2上；所述的第二固定组件6固定安装在端盖1上，传动环4通过底部的凸缘转动安装在第二圆环座601后端面上的第二圆环槽603内；所述的第三固定组件7固定安装在端盖1上，驱动模块8通过滑动轴承803转动安装在转轴702上；所述的卷簧9沿顺时针旋转方向安装，卷簧9中心的圆环套在第一销轴703上，外侧的圆环套在第二销轴
814上，同时卷簧靠近中心部分从两个定位销705之间穿过；
[0029] 所述的旋转机构2包括滑环201、环形支架202、手柄203、支撑板204、限位销205、第一方形导向架206、第一圆形导向架207，所述的滑环201通过螺栓固定安装在环形支架202后端面上，所述的环形支架202前端面上安装有方形支撑板204，所述的限位销205固定安装在环形支架202外侧的支撑板204后端面上，所述的第一圆形导向架207固定安装在支撑板204前端面靠近环形支架202轴心一端，第一圆形导向架207上设有圆孔，第一方形导向架
206固定安装在支撑板204前端面中部，第一方形导向架206上设有方孔，所述的手柄203固定安装在环形支架202侧面，同时手柄203与支撑板204关于环形支架202轴心对称布置；
[0030] 所述的动触头组件3包括动触头301、导电支座302、接线柱303、紧定螺钉304、第一方形杆305、第一圆柱杆306、第一螺旋弹簧307、压紧块308、橡胶垫309、推杆310，所述的第一方形杆305端部固定安装有第一圆柱杆306，第一方形杆305安装在第一方形导向架206上，并与第一方形导向架206上的方孔滑动配合，第一方形杆305靠近静触头504一侧固定安装有推杆310，所述的第一圆柱杆306从第一圆形导向架207上的圆孔内穿过，所述的导电支座302固定安装在第一方形杆305前端面上，动触头301固定安装在导电支座302靠近静触头504一侧，所述的导电支座302上固定安装有接线柱303，紧定螺钉304安装在接线柱303上，所述的压紧块308固定安装在第一圆柱杆306端部，压紧块308的圆弧面上固定安装有橡胶垫309，所述的第一螺旋弹簧307套在第一圆柱杆306上，并位于压紧块308与第一圆形导向架207之间；
[0031] 所述的第一固定组件5包括第一圆环座501、卡座502、滑移座503、静触头504、接线支架505、支撑架506、第一圆环槽507、接线柱303、紧定螺钉304，所述的第一圆环座501后端面内圈上有第一圆环槽507，静触头504通过后端面上的支撑架506固定安装在第一圆环座501前端面，所述的静触头504上有接线支架505，接线柱303固定安装在接线支架505上，紧定螺钉304安装在接线柱303上，所述的滑移座503固定安装在第一圆环座501前端面上，并位于静触头504顺时针方向且靠近第一圆环座501轴心位置，所述的卡座502固定安装在第一圆环座501侧面；
[0032] 所述的第二固定组件6包括第二圆环座601、导向架602、第二圆环槽603，所述的第二圆环座601后端面内圈上有第二圆环槽603，导向架602固定安装在第二圆环座601前端面上；
[0033] 所述的第三固定组件7包括圆盘座701、转轴702、第一销轴703、卡簧704、两个定位销705，所述的转轴702固定安装在圆盘座701上，并与圆盘座701轴心重合，卡簧704安装在转轴702远离圆盘座701一侧，所述的转轴702端部中心固定安装有第一销轴703，两个定位销705固定安装在转轴702侧面，并在过转轴702轴心的同一直线上；
[0034] 所述的驱动模块8包括转盘801、绕线盘802、滑动轴承803、平衡块804、绳805、把手806、预紧螺母807、第二螺旋弹簧808、第二圆柱杆809、第二方形杆810、摩擦块811、第二方形导向架812、第二圆形导向架813、第二销轴814，所述的滑动轴承803外圈固定安装在转盘
801上，滑动轴承803内圈转动安装在转轴702，通过卡簧704轴向定位，所述的绕线盘802固定安装在转盘801前端，所述的绳805一端固定在绕线盘802上，另一端顺时针方向绕在绕线盘802上并从导向架602上穿过，所述的把手806固定安装在绳805端部，所述的转盘801前端面上固定安装有第二方形导向架812和第二圆形导向架813，第二方形导向架812和第二圆形导向架813中心线与过转盘801轴心的同一直线重合，第二圆形导向架813在靠近转盘801轴心方向上，第二方形导向架812在远离转盘801轴心上，所述的第二方形导向架812中心有方孔，第二圆形导向架813中心有圆孔，所述的第二方形杆810滑动安装在第二方形导向架
812的方孔内，第二方形杆810远离转盘801轴心的一端固定安装有摩擦块811，所述的第二圆柱杆809一端固定安装在第二方形杆810另一端，第二圆柱杆809另一端有螺纹，并穿过第二圆形导向架813上的圆孔，所述的预紧螺母807安装在第二圆柱杆809端部，第二螺旋弹簧
808套在第二圆柱杆809上，并位于预紧螺母807与第二圆形导向架813之间，所述的平衡块
804位于转盘801前端面与第二方形导向架一侧812关于转盘801轴心对称的另一侧，所述的第二销轴814固定安装在转盘801前端面绕线盘802内侧。
[0035] 进一步地，所述的第一固定组件5、第二固定组件6、第三固定组件7同轴安装。
[0036] 本发明工作原理：本发明在使用前首先将导线接在两个接线柱303上，并用紧定螺钉304锁紧，开关断开状态时第一螺旋弹簧307压缩将压紧块308压向传动环4外圈，通过橡胶垫309与传动环4外圈间的摩擦，使旋转机构2与传动环4不产生相对转动，限位销205卡在卡座502内；闭合开关时首先拉动把手806将绳805向外拉出此时转盘801顺时针转动，卷簧9外侧顺时针转动，压缩蓄能，松开把手806，在卷簧9作用下转盘801快速逆时针转动，在离心力作用下第二螺旋弹簧808被压缩，摩擦块811向外甩出，摩擦块811与传动环4内圈接触，带动传动环4转动，从而使旋转机构2转动，使动触头301插入静触头504，当旋转机构2继续转动至推杆310与滑移座503侧面接触时，推杆310沿滑移座503方向移动使动触头组件3向远离传动环4轴心方向移动，压紧块308端部的橡胶垫309与传动环4外圈脱开，动触头组件3停止转动，开关闭合完毕；开关断开时用手顺时针方向拉动手柄203，动触头301与静触头504脱开，同时动触头组件3向靠近传动环4轴心方向移动，旋转机构2重新和传动环4相对静止，同时限位销205卡入卡座502内，旋转机构2在卡座502作用下不自由转动。
