本发明公开了一种管道自动清洗机，其结构包括下壳、进水管、旋转驱动电机、固定块、转动轴、转动齿轮、导向槽、上壳、限位盘、自动清洗装置、固定角座、插销；为了实现管道自动清洗机能够自动移动清洗管道，清洗壳体外壁上设有齿轮环，齿轮环通过旋转驱动电机上的转动轴与转动齿轮相配合旋转，进而带动清洗壳体旋转，清洗壳体的旋转能够让毛刷自动清洗管道，滚轮通过清洗壳体的旋转带动整个装置自动移动，提高工作效率，避免高危工作的危险性。
1.一种管道自动清洗机，其结构包括下壳(1)、进水管(2)、旋转驱动电机(3)、固定块 (4)、转动轴(5)、转动齿轮(6)、导向槽(7)、上壳(8)、限位盘(9)、自动清洗装置(10)、固定角 座(11)、插销(12)，其特征在于：所述的下壳(1)后端上设有上壳(8)，所述的下壳(1)和上壳(8)采用间隙配合，所述的 下壳(1)和上壳(8)左右两端均设有限位盘(9)，所述的下壳(1)和上壳(8)均与限位盘(9)相 焊接，所述的限位盘(9)表面上下均设有固定角座(11)，所述的限位盘(9)和固定角座(11) 固定连接，所述的插销(12)一端横向插嵌在固定角座(11)内的凹槽，所述的插销(12)和固 定角座(11)螺纹连接，所述的下壳(1)表面上设有旋转驱动电机(3)，所述的下壳(1)和旋转 驱动电机(3)通过固定块(4)相焊接，所述的旋转驱动电机(3)上设有转动轴(5)，所述的旋 转驱动电机(3)和转动轴(5)一端相配合，所述的转动轴(5)另一端上设有转动齿轮(6)，所 述的转动轴(5)和转动齿轮(6)机械连接，所述的下壳(1)表面上设有导向槽(7)，所述的自 动清洗装置(10)设于下壳(1)和上壳(8)内部，所述的自动清洗装置(10)与转动齿轮(6)通 过导向槽(7)相啮合，所述的进水管(2)设于旋转驱动电机(3)下方，所述的进水管(2)和下 壳(1)螺纹连接；
所述的自动清洗装置(10)由齿轮环(1001)、清洗壳体(1002)、导向支座(1003)、滚轮 (1004)、毛刷(1005)、清洗喷头(1006)、加速装置(1007)组成，所述的清洗壳体(1002)外壁 上设有齿轮环(1001)，所述的清洗壳体(1002)和齿轮环(1001)相焊接，所述的清洗壳体 (1002)内壁上设有两个以上的毛刷(1005)，所述的清洗壳体(1002)和毛刷(1005)采用过盈 配合，所述的清洗壳体(1002)内壁上下左右四端均设有导向支座(1003)，所述的清洗壳体 (1002)和导向支座(1003)固定连接，所述的导向支座(1003)上设有滚轮(1004)，所述的导 向支座(1003)和滚轮(1004)相配合，所述的清洗壳体(1002)内壁等距设有两个以上的清洗 喷头(1006)，所述的清洗壳体(1002)和清洗喷头(1006)为一体化结构，所述的齿轮环 (1001)与转动齿轮(6)相啮合；
所述的加速装置(1007)由 弹簧(10071)、支柱(10072)、传动轴(10073)、滑轮(10074)、滑动支架(10075)组成；
所述的滑动支架(10075) 下设有支柱(10072)，所述的滑动支架(10075)和支柱(10072)相焊接，所述的支柱(10072) 上设有弹簧(10071)，所述的支柱(10072)和弹簧(10071)固定连接，所述的滑动支架 (10075)上设有滑轮(10074)，所述的滑动支架(10075)和滑轮(10074)通过传动轴(10073) 相连接，所述的弹簧(10071)一端与清洗壳体(1002)外壁相焊接；
所述的滑轮(10074)与下 壳(1)、上壳(8)相贴合；
所述的清洗喷头(1006)和 进水管(2)通过下壳(1)和上壳(8)与清洗壳体(1002)之间的间隙相连通；
使用时，将上壳与下壳合并，利用插销通过限位盘上的固定角座进行锁定，让旋转驱动电机上的电源线通上电能，进水 管外接水源，旋转驱动电机将电能通过转动轴的旋转转化为动能，转动轴一端与转动齿轮 机械连接，转动齿轮与齿轮环相啮合，因此转动轴带动齿轮环旋转，齿轮环与清洗壳体相焊 接，所以清洗壳体跟随着旋转驱动电机工作而旋转，毛刷通过清洗壳体的旋转自动对管道 表面垃圾或灰尘进行清洗，清洗喷头与进水管相连通，清洗喷头能够对管道喷水清洗，清洗壳体内壁设有导向支座，导向支座是稍微有点倾斜，所以导向支座通过滚轮跟随着清洗壳体的旋转能够自动移动，清洗壳体外壁设有加速装置，加速装置起到支撑自动清洗装置与上壳、下壳之间的距离，避免出现晃动，加速装置通过滑轮在上壳与下壳内壁之间进行滑动 减小自动清洗装置和上壳、下壳的接触面积，提高清洗壳体的旋转速度。
一种管道自动清洗机
技术领域
[0001] 本发明是一种管道自动清洗机，属于工程机械技术领域。
背景技术
[0002] 随着科技的发展，社会的进步，在工厂里管道林立，在马路两侧到处都是路灯、电线杆、广告牌,这种现象随处可见。这些管道由于受车辆的尾气、灰尘粘附及其它因素影响，表面出现了不同程度的污染，影响到市容市貌。目前，针对管道的清洗方式主要有两种：人工清洗和借助汽车所配高压水洗刷清洗。但人工清洗劳动强度大，清洗效率低；且由于清洗工人身处高处,极易发生安全事故。车载式高压水洗刷清洗一次性投入过高，一般中小城市难以承受；且由于车辆行驶路线不能保证与道路管道平行，无法清洗管道处在车行逆向的部分表面；耗水量大，清洗效果不佳，对城市交通也有一定影响。
[0003] 现有技术不能自动移动清洗管道，提高工作效率，避免高危工作的危险性。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种管道自动清洗机，以解决不能自动移动清洗管道，提高工作效率，避免高危工作的危险性的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种管道自动清洗机，其结构包括下壳、进水管、旋转驱动电机、固定块、转动轴、转动齿轮、导向槽、上壳、限位盘、自动清洗装置、固定角座、插销；
[0006] 所述的下壳后端上设有上壳，所述的下壳和上壳采用间隙配合，所述的下壳和上壳左右两端均设有限位盘，所述的下壳和上壳均与限位盘相焊接，所述的限位盘表面上下均设有固定角座，所述的限位盘和固定角座固定连接，所述的插销一端横向插嵌在固定角座内的凹槽，所述的插销和固定角座螺纹连接，所述的下壳表面上设有旋转驱动电机，所述的下壳和旋转驱动电机通过固定块相焊接，所述的旋转驱动电机上设有转动轴，所述的旋转驱动电机和转动轴一端相配合，所述的转动轴另一端上设有转动齿轮，所述的转动轴和转动齿轮机械连接，所述的下壳表面上设有导向槽，所述的自动清洗装置设于下壳和上壳内部，所述的自动清洗装置与转动齿轮通过导向槽相啮合，所述的进水管设于旋转驱动电机下方，所述的进水管和下壳螺纹连接；
[0007] 所述的自动清洗装置由齿轮环、清洗壳体、导向支座、滚轮、毛刷、清洗喷头、加速装置组成，所述的清洗壳体外壁上设有齿轮环，所述的清洗壳体和齿轮环相焊接，所述的清洗壳体内壁上设有两个以上的毛刷，所述的清洗壳体和毛刷采用过盈配合，所述的清洗壳体内壁上下左右四端均设有导向支座，所述的清洗壳体和导向支座固定连接，所述的导向支座上设有滚轮，所述的导向支座和滚轮相配合，所述的清洗壳体内壁等距设有两个以上的清洗喷头，所述的清洗壳体和清洗喷头为一体化结构，所述的齿轮环与转动齿轮相啮合。
[0008] 进一步地，所述的加速装置由弹簧、支柱、传动轴、滑轮、滑动支架组成。
[0009] 进一步地，所述的滑动支架下设有支柱，所述的滑动支架和支柱相焊接，所述的支柱上设有弹簧，所述的支柱和弹簧固定连接，所述的滑动支架上设有滑轮，所述的滑动支架和滑轮通过传动轴相连接，所述的弹簧一端与清洗壳体外壁相焊接。
[0010] 进一步地，所述的滑轮与下壳、上壳相贴合。
[0011] 进一步地，所述的清洗喷头和进水管通过下壳和上壳与清洗壳体之间的间隙相连通。
[0012] 进一步地，所述的旋转驱动电机上设有电源线。
[0013] 进一步地，所述的清洗壳体采用不锈钢材质制作，防止生锈。
[0014] 有益效果
[0015] 本发明一种管道自动清洗机，当使用者想使用本发明的时候将上壳与下壳合并，利用插销通过限位盘上的固定角座进行锁定，让旋转驱动电机上的电源线通上电能，进水管外接水源，旋转驱动电机将电能通过转动轴的旋转转化为动能，转动轴一端与转动齿轮机械连接，转动齿轮与齿轮环相啮合，因此转动轴带动齿轮环旋转，齿轮环与清洗壳体相焊接，所以清洗壳体跟随着旋转驱动电机工作而旋转，毛刷通过清洗壳体的旋转自动对管道表面垃圾或灰尘进行清洗，清洗喷头与进水管相连通，清洗喷头能够对管道喷水清洗，清洗壳体内壁设有导向支座，导向支座是稍微有点倾斜，所以导向支座通过滚轮跟随着清洗壳体的旋转能够自动移动，清洗壳体外壁设有加速装置，加速装置起到支撑自动清洗装置与上壳、下壳之间的距离，避免出现晃动，加速装置通过滑轮在上壳与下壳内壁之间进行滑动减小自动清洗装置和上壳、下壳的接触面积，提高清洗壳体的旋转速度。
[0016] 为了实现管道自动清洗机能够自动移动清洗管道，清洗壳体外壁上设有齿轮环，齿轮环通过旋转驱动电机上的转动轴与转动齿轮相配合旋转，进而带动清洗壳体旋转，清洗壳体的旋转能够让毛刷自动清洗管道，滚轮通过清洗壳体的旋转带动整个装置自动移动，提高工作效率，避免高危工作的危险性。
附图说明
[0017] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018] 图1为本发明一种管道自动清洗机的结构示意图。
[0019] 图2为本发明一种管道自动清洗机的剖视图。
[0020] 图3为本发明一种管道自动清洗机自动清洗装置的截面示意图。
[0021] 图4为本发明一种管道自动清洗机A的放大图。
[0022] 图5为本发明一种管道自动清洗机B的放大图。
[0023] 图6为本发明一种管道自动清洗机加速装置的安装示意图。
[0024] 图7为本发明一种管道自动清洗机C的放大图。
[0025] 图中：下壳-1、进水管-2、旋转驱动电机-3、固定块-4、转动轴-5、转动齿轮-6、导向槽-7、上壳-8、限位盘-9、自动清洗装置-10、固定角座-11、插销-12、齿轮环-1001、清洗壳体-1002、导向支座-1003、滚轮-1004、毛刷-1005、清洗喷头-1006、加速装置-1007、弹簧-10071、支柱-10072、传动轴-10073、滑轮-10074、滑动支架-10075。
具体实施方式
[0026] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0027] 请参阅图1-图7，本发明提供一种管道自动清洗机，其结构包括下壳1、进水管2、旋转驱动电机3、固定块4、转动轴5、转动齿轮6、导向槽7、上壳8、限位盘9、自动清洗装置10、固定角座11、插销12；
[0028] 所述的下壳1后端上设有上壳8，所述的下壳1和上壳8采用间隙配合，所述的下壳1和上壳8左右两端均设有限位盘9，所述的下壳1和上壳8均与限位盘9相焊接，所述的限位盘9表面上下均设有固定角座11，所述的限位盘9和固定角座11固定连接，所述的插销12一端横向插嵌在固定角座11内的凹槽，所述的插销12和固定角座11螺纹连接，所述的下壳1表面上设有旋转驱动电机3，所述的下壳1和旋转驱动电机3通过固定块4相焊接，所述的旋转驱动电机3上设有转动轴5，所述的旋转驱动电机3和转动轴5一端相配合，所述的转动轴5另一端上设有转动齿轮6，所述的转动轴5和转动齿轮6机械连接，所述的下壳1表面上设有导向槽7，所述的自动清洗装置10设于下壳1和上壳8内部，所述的自动清洗装置10与转动齿轮6通过导向槽7相啮合，所述的进水管2设于旋转驱动电机3下方，所述的进水管2和下壳1螺纹连接；
[0029] 所述的自动清洗装置10由齿轮环1001、清洗壳体1002、导向支座1003、滚轮1004、毛刷1005、清洗喷头1006、加速装置1007组成，所述的清洗壳体1002外壁上设有齿轮环1001，所述的清洗壳体1002和齿轮环1001相焊接，所述的清洗壳体1002内壁上设有两个以上的毛刷1005，所述的清洗壳体1002和毛刷1005采用过盈配合，所述的清洗壳体1002内壁上下左右四端均设有导向支座1003，所述的清洗壳体1002和导向支座1003固定连接，所述的导向支座1003上设有滚轮1004，所述的导向支座1003和滚轮1004相配合，所述的清洗壳体1002内壁等距设有两个以上的清洗喷头1006，所述的清洗壳体1002和清洗喷头1006为一体化结构，所述的齿轮环1001与转动齿轮6相啮合；
[0030] 所述的加速装置1007由弹簧10071、支柱10072、传动轴10073、滑轮10074、滑动支架10075组成，所述的滑动支架10075下设有支柱10072，所述的滑动支架10075和支柱10072相焊接，所述的支柱10072上设有弹簧10071，所述的支柱10072和弹簧10071固定连接，所述的滑动支架10075上设有滑轮10074，所述的滑动支架10075和滑轮10074通过传动轴10073相连接，所述的弹簧10071一端与清洗壳体1002外壁相焊接，所述的滑轮10074与下壳1、上壳8相贴合，所述的清洗喷头1006和进水管2通过下壳1和上壳8与清洗壳体1002之间的间隙相连通，所述的旋转驱动电机3上设有电源线，所述的清洗壳体1002采用不锈钢材质制作，防止生锈。
[0031] 当使用者想使用本发明的时候将上壳8与下壳1合并，利用插销12通过限位盘9上的固定角座11进行锁定，让旋转驱动电机3上的电源线通上电能，进水管2外接水源，旋转驱动电机3将电能通过转动轴5的旋转转化为动能，转动轴5一端与转动齿轮6机械连接，转动齿轮6与齿轮环1001相啮合，因此转动轴5带动齿轮环1001旋转，齿轮环1001与清洗壳体1002相焊接，所以清洗壳体1002跟随着旋转驱动电机3工作而旋转，毛刷1005通过清洗壳体
1002的旋转自动对管道表面垃圾或灰尘进行清洗，清洗喷头1006与进水管2相连通，清洗喷头1006能够对管道喷水清洗，清洗壳体1002内壁设有导向支座1003，导向支座1003是稍微有点倾斜，所以导向支座1003通过滚轮1004跟随着清洗壳体1002的旋转能够自动移动，清洗壳体1002外壁设有加速装置1007，加速装置1007起到支撑自动清洗装置10与上壳8、下壳
1之间的距离，避免出现晃动，加速装置1007通过滑轮10074在上壳8与下壳1内壁之间进行滑动减小自动清洗装置10和上壳8、下壳1的接触面积，提高清洗壳体1002的旋转速度。
[0032] 本发明所述的加速装置1007是一种可以通过滑轮滚动提高装置的运转，同时起到上下支撑的作用，避免装置出现晃动。
[0033] 本发明解决的问题是不能自动移动清洗管道，提高工作效率，避免高危工作的危险性，本发明通过上述部件的互相组合，为了实现管道自动清洗机能够自动移动清洗管道，清洗壳体1002外壁上设有齿轮环1001，齿轮环1001通过旋转驱动电机3上的转动轴5与转动齿轮6相配合旋转，进而带动清洗壳体1002旋转，清洗壳体1002的旋转能够让毛刷1005自动清洗管道，滚轮1004通过清洗壳体1002的旋转带动整个装置自动移动，提高工作效率，避免高危工作的危险性，具体如下所述：
[0034] 所述的清洗壳体1002外壁上设有齿轮环1001，所述的清洗壳体1002和齿轮环1001相焊接，所述的清洗壳体1002内壁上设有两个以上的毛刷1005，所述的清洗壳体1002和毛刷1005采用过盈配合，所述的清洗壳体1002内壁上下左右四端均设有导向支座1003，所述的清洗壳体1002和导向支座1003固定连接，所述的导向支座1003上设有滚轮1004，所述的导向支座1003和滚轮1004相配合，所述的清洗壳体1002内壁等距设有两个以上的清洗喷头1006，所述的清洗壳体1002和清洗喷头1006为一体化结构，所述的齿轮环1001与转动齿轮6相啮合；所述的滑动支架10075下设有支柱10072，所述的滑动支架10075和支柱10072相焊接，所述的支柱10072上设有弹簧10071，所述的支柱10072和弹簧10071固定连接，所述的滑动支架10075上设有滑轮10074，所述的滑动支架10075和滑轮10074通过传动轴10073相连接，所述的弹簧10071一端与清洗壳体1002外壁相焊接。
[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0036] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
