一种可旋转的胶带卷去应力加热装置

摘要

本发明涉及可旋转的胶带卷去应力加热装置，包括由左承重架和右承重架连接构成的支架，支架上有转动体，转动体上设有通孔，转动体上有置于通孔内的叶片；转动体上有第一太阳轮，左承重架上有第一内齿轮，第一太阳轮与第一内齿轮之间啮合有多个第一行星轮；转动体上有第一行星架，第一行星架上有多个第二太阳轮和多个第二行星架，第一行星轮上有第二内齿轮，第二行星架上有与第二太阳轮和第二内齿轮同时啮合的多个第二行星轮，第二行星轮上有左顶锥；转动体上有第一从动架，第一从动架上有多个第二从动架，第二从动架上有与左顶锥一一对应的多个顶杆，顶杆上有可滑动的右顶锥，右顶锥内有推力弹簧，推力弹簧的两端分别与右顶锥和顶杆左端接触。

权利要求

1.一种可旋转的胶带卷去应力加热装置，其特征在于，包括支架，支架由左承重架（1）和右承重架（2）相连接构成，支架上装有水平设置的圆柱形的转动体（3），转动体（3）的两端分别与左承重架（1）和右承重架（2）转动连接，转动体（3）上设有沿转动体（3）的轴线方向贯穿转动体（3）的通孔（4），转动体（3）上装有置于通孔（4）内的叶片（5）；

所述的转动体（3）上套装有置于左承重架（1）右侧的可转动的第一太阳轮（6），左承重架（1）上装有与第一太阳轮（6）同轴设置的第一内齿轮（7），第一太阳轮（6）与第一内齿轮（7）之间啮合有多个第一行星轮（8）；

所述的转动体（3）上套装有置于左承重架（1）和第一太阳轮（6）之间的可转动的第一行星架（9），第一行星架（9）上装有与第一行星轮（8）同轴设置且一一对应的多个第二太阳轮（10），第一行星架（9）上装有与第二太阳轮（10）一一同轴对应的可转动的多个第二行星架（11），多个第二行星架（11）置于第一行星架（9）与第二太阳轮（10）之间，第一行星轮（8）上装有与第一行星轮（8）同轴设置的第二内齿轮（12），第二行星架（11）上装有与第二太阳轮（10）和第二内齿轮（12）同时啮合的可转动的多个第二行星轮（13）；

所述的第二行星轮（13）上装有置于第二行星轮（13）右侧的左顶锥（14）；

所述的转动体（3）上装有置于右承重架（2）左侧的可转动的第一从动架（15），第一从动架（15）上装有置于第一从动架（15）左侧的可转动的多个第二从动架（16），第二从动架（16）与第二行星架（11）同轴设置，第二从动架（16）上装有与左顶锥（14）一一同轴对应的可转动的多个顶杆（17），顶杆（17）上套装有置于第二从动架（16）左侧的可在顶杆（17）上水平滑动的右顶锥（18），右顶锥（18）内有水平设置的推力弹簧（19），推力弹簧（19）的一端与右顶锥（18）接触，推力弹簧（19）的另一端与顶杆（17）的左端接触。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的胶带卷去应力加热装置，其特征在于，转动体（3）上设有圆周分布的多个散热片（20）。

说明书

一种可旋转的胶带卷去应力加热装置

技术领域

[0001] 本发明胶带生产加工设备技术领域，特别是一种可旋转的胶带卷去应力加热装置。

背景技术

[0002] 在胶带生产加工过程中，胶带涂胶卷制时，都是先卷绕在整根的纸筒上再进行分切，从而得到最终的成品。由于胶带卷制过程中为了使卷制后的胶带卷筒更加紧实耐用，通常需给胶带膜施加一定的张紧力后再进行卷绕，因此，当胶带卷制完成后，胶带卷筒上会有残余应力存在，如不消除或减小该应力，在胶带卷筒分切后，分切好的胶带卷上由于粘黏面积变小，粘性力不足，极易导致跑卷与错位的现象产生。为了避免这一现象，在分切前需先将卷制好的胶带卷筒进行烘干加热，以消除其内部残余应力；在现有的胶带生产技术中，胶带卷筒的烘干加热都是采用红外加热灯、超声波或热风循环风道的方式进行，其中热风循环风道因其加热效果较好、成本低廉、安全性高而被广泛使用。

[0003] 这种热风循环风道虽然能够通过其长时间的工作而使烘干室温度达到理想值，但是也同样会出现温度不均匀的情况，即靠近风道的位置温度较高，远离风道的位置温度不足；而实际加热操作时，胶带卷筒被放置在固定支架上，必然会造成不同位置的胶带卷筒与热风风道的距离不同，影响烘干加热效果。

[0004] 同时，目前的胶带卷筒固定架多采用竖向固定的结构，即胶带卷筒竖向安装或放置在固定架上，不仅安装与取下较麻烦，而且当胶带卷筒被加热后，胶带卷筒的温度较高会使胶带变软，从而使胶带卷产生轴向下滑及错位，因此后续分切时需将胶带卷筒的两端去除，浪费了大量的材料。

发明内容

[0005] 针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本发明提供一种可旋转的胶带卷去应力加热装置。

[0006] 其解决的技术方案是：包括支架，支架由左承重架和右承重架相连接构成，支架上装有水平设置的圆柱形的转动体，转动体的两端分别与左承重架和右承重架转动连接，转动体上设有沿转动体的轴线方向贯穿转动体的通孔，转动体上装有置于通孔内的叶片；

[0007] 所述的转动体上套装有置于左承重架右侧的可转动的第一太阳轮，左承重架上装有与第一太阳轮同轴设置的第一内齿轮，第一太阳轮与第一内齿轮之间啮合有多个第一行星轮；

[0008] 所述的转动体上套装有置于左承重架和第一太阳轮之间的可转动的第一行星架，第一行星架上装有与第一行星轮同轴设置且一一对应的多个第二太阳轮，第一行星架上装有与第二太阳轮一一同轴对应的可转动的多个第二行星架，多个第二行星架置于第一行星架与第二太阳轮之间，第一行星轮上装有与第一行星轮同轴设置的第二内齿轮，第二行星架上装有与第二太阳轮和第二内齿轮同时啮合的可转动的多个第二行星轮；

[0009] 所述的第二行星轮上装有置于第二行星轮右侧的左顶锥；

[0010] 所述的转动体上装有置于右承重架左侧的可转动的第一从动架，第一从动架上装有置于第一从动架左侧的可转动的多个第二从动架，第二从动架与第二行星架同轴设置，第二从动架上装有与左顶锥一一同轴对应的可转动的多个顶杆，顶杆上套装有置于第二从动架左侧的可在顶杆上水平滑动的右顶锥，右顶锥内有水平设置的推力弹簧，推力弹簧的一端与右顶锥接触，推力弹簧的另一端与顶杆的左端接触。

[0011] 本发明结构巧妙，操作便捷，适用性广，通过对右顶锥的控制可以轻松实现胶带卷筒的安装与取下，且横向设置的放置方式使加热后的胶带卷不会因加热变软而产生轴向错位；在转动体的转动过程中，每个胶带卷筒的圆周各向均可以靠近散热片使胶带卷筒的圆周各向被均匀加热，加热后的胶带卷应力去除效果好；同时，本发明利用风道中的热风流动作为动力源，不需要额外的动力装置，节省加工成本。

附图说明

[0012] 图1为本发明的主视图。

[0013] 图2为本发明的A-A剖视图。

[0014] 图3为本发明的B-B剖视图。

[0015] 图4为本发明工作时的轴测图。

具体实施方式

[0016] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

[0017] 由图1至图4给出，本发明包括支架，支架由左承重架1和右承重架2相连接构成，支架上装有水平设置的圆柱形的转动体3，转动体3的两端分别与左承重架1和右承重架2转动连接，转动体3上设有沿转动体3的轴线方向贯穿转动体3的通孔4，转动体3上装有置于通孔4内的叶片5；

[0018] 所述的转动体3上套装有置于左承重架1右侧的可转动的第一太阳轮6，左承重架1上装有与第一太阳轮6同轴设置的第一内齿轮7，第一太阳轮6与第一内齿轮7之间啮合有多个第一行星轮8；

[0019] 所述的转动体3上套装有置于左承重架1和第一太阳轮6之间的可转动的第一行星架9，第一行星架9上装有与第一行星轮8同轴设置且一一对应的多个第二太阳轮10，第一行星架9上装有与第二太阳轮10一一同轴对应的可转动的多个第二行星架11，多个第二行星架11置于第一行星架9与第二太阳轮10之间，第一行星轮8上装有与第一行星轮8同轴设置的第二内齿轮12，第二行星架11上装有与第二太阳轮10和第二内齿轮12同时啮合的可转动的多个第二行星轮13；

[0020] 所述的第二行星轮13上装有置于第二行星轮13右侧的左顶锥14；

[0021] 所述的转动体3上装有置于右承重架2左侧的可转动的第一从动架15，第一从动架15上装有置于第一从动架15左侧的可转动的多个第二从动架16，第二从动架16与第二行星架11同轴设置，第二从动架16上装有与左顶锥14一一同轴对应的可转动的多个顶杆17，顶杆17上套装有置于第二从动架16左侧的可在顶杆17上水平滑动的右顶锥18，右顶锥18内有水平设置的推力弹簧19，推力弹簧19的一端与右顶锥18接触，推力弹簧19的另一端与顶杆
17的左端接触。

[0022] 为了使本发明达到更好的散热效果，所述的转动体3上设有圆周分布的多个散热片20。

[0023] 本发明使用时，推动右顶锥18使其向右移动并压缩推力弹簧19，将胶带卷筒置于左顶锥14和右顶锥18之间并使胶带卷筒一端与左顶锥14接触，松开右顶锥18，右顶锥18在推力弹簧19的推力作用下向左移动并与胶带卷筒的另一端接触，由于推力弹簧19的作用，胶带卷筒被左顶锥14和右顶锥18挤压固定；由于左顶锥14和右顶锥18的挤压面为锥形面，对于不同尺寸规格的胶带卷筒，锥形面均可与胶带卷筒的内径边缘接触，使本发明适用性更强；

[0024] 当胶带卷筒全部固定完成后，将本发明接入风道，使转动体3成为风道的一部分；启动加热装置与风机，使热风进入风道内循环流通，在热风的气流带动下，叶片5带动转动体3发生缓慢转动，第一太阳轮6随之转动，由于第一内齿轮7固定在左承重架1上，因此当第一太阳轮6转动时，第一行星轮8带动第二内齿轮12在第一太阳轮6与第一内齿轮7之间同时产生公转与自转，第一行星架9随第一行星轮8的公转而转动；

[0025] 同时，由于第一行星架9与第二太阳轮10之间不产生相对转动，当第一行星轮8自转时，第二行星轮13带动左顶锥14在第二太阳轮10与第二内齿轮12之间同时产生公转与自转，经推力弹簧19作用在左顶锥14与右顶锥18之间的夹紧力使胶带卷筒随左顶锥14同时转动；

[0026] 在上述两组行星轮系的综合作用下，多个胶带卷筒同时沿第一太阳轮6、第二太阳轮10和第二行星轮13的轴线转动，因此，在转动体3的持续转动过程中，每个胶带卷筒的圆周各向均可以靠近散热片20，从而使胶带卷筒的圆周各向被均匀加热。

[0027] 当加热完成后，向右推动右顶锥18即可将胶带卷筒取下。

[0028] 本发明结构巧妙，操作便捷，通过对右顶锥的控制可以轻松实现胶带卷筒的安装与取下，对于不同尺寸规格的胶带卷筒，锥形面均可与胶带卷筒的内径边缘接触，增加了本发明的适用范围；且横向设置的放置方式使加热后的胶带卷不会因加热变软而产生轴向错位，加热后的胶带卷端面整齐，不必将两端截取，节省了大量材料；

[0029] 更重要的是，在转动体的转动过程中，每个胶带卷筒的圆周各向均可以靠近散热片使胶带卷筒的圆周各向被均匀加热，加热后的胶带卷应力去除效果好，方便后续分割加工操作，使分割后的胶带卷不产生跑卷或错位，提高了产品的合格率；

[0030] 同时，本发明利用风道中的热风流动作为动力源，不需要额外的动力装置，减少了资源消耗，节省了不必要的加工成本。