一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统

摘要

本发明公开一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统，包括送料绞刀、下料装置、刮料装置、振打电机、混合机和制板线，所述下料装置包括斜溜子、上法兰盘、下法兰盘和螺杆；所述送料绞刀的左端设有下料口，该下料口嵌入斜溜子内部，且下料口的外壁紧贴斜溜子的内壁；所述上法兰盘设置在与斜溜子入口相切的下料口处；所述下法兰盘设置在与下料口相切的斜溜子入口处；所述上法兰盘和下法兰盘通过螺杆连接；所述振打电机设置在斜溜子的外壁上；所述螺杆外套设有可缓冲振打电机振动的弹簧；本发明的系统采用具有弹性口下料装置不仅可以保证振打电机正常工作，下料顺畅；而且还可以延长斜溜子的使用寿命，有利于实现石膏板工业化生产。

权利要求

1.一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统，包括送料绞刀、下料装置、刮料装置、振打电机、混合机和制板线，其特征在于，所述下料装置包括斜溜子、上法兰盘、下法兰盘和螺杆；

所述送料绞刀的左端设有下料口，该下料口嵌入斜溜子内部，且下料口的外壁紧贴斜溜子的内壁；

所述上法兰盘设置在与斜溜子入口相切的下料口处；

所述下法兰盘设置在与下料口相切的斜溜子入口处；

所述上法兰盘和下法兰盘通过螺杆连接；

所述振打电机设置在斜溜子的外壁上；

所述螺杆外套设有可缓冲振打电机振动的弹簧；

所述斜溜子的出口与刮料装置的输入端连接；所述刮料装置的设置在混合机上，且输出端与混合机的干料输入端连接；所述混合机的输出端与制板线连接。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述刮料装置包括刮料板、刮料杆、刮料箱、刮料电机；该刮料电机带动刮料杆上的刮料板刮料。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述刮料板的形状为不规则的六边形，能兼顾侧面和底面的刮料。

4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述刮料板焊接在刮料杆上。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述振打电机设置在斜溜子的左上端的外壁上。

说明书

一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统

技术领域

[0001] 本发明属于石膏板技术领域。更具体地，涉及一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统。

背景技术

[0002] 石膏板作为一种轻质建筑板材，以其高强、质轻、防火、环保、装饰效果好、便于加工等特质，主要用于建筑物的室内吊顶、轻质隔墙和装饰装修，成为建筑装饰装修领域节能利废、绿色环保、最具发展潜力的新型建筑装饰装修材料。

[0003] 石膏板传统生产中，熟石膏经绞刀输送到混合机上部，经下料装置输送到混合机，为下料顺畅，在下料装置的外壁安装振打电机，经电机振打，将结块熟料振打开，流畅的送至混合机内，防止了熟料进料口堵料引起的混合机出料不稳定现象，同时也避免了结块熟料经重力作用，突然有大量熟料送至混合机，导致混合机注机卡死的现象。但经振打电机振打后，送料装置的使用周期明显缩短，需要经常修复，且送料装置与绞刀下料口通过螺丝紧固连接，电机振打，会导致螺丝松动，连接处漏料。为了解决上述技术问题，需要提供一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统。

发明内容

[0004] 本发明的一个目的在于提供一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统。

[0005] 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统，包括送料绞刀、下料装置、刮料装置、振打电机、混合机和制板线。

[0007] 作为进一步改进，本发明为了避免送料绞刀输送过来的熟石膏快经重力作用，突然有大量熟石膏送至混合机，导致混合机注机卡死的现象；因此在下料装置内设有斜溜子。所述下料装置包括斜溜子、上法兰盘、下法兰盘和螺杆。

[0008] 所述斜溜子的出口与刮料装置的输入端连接；所述刮料装置设置在混合机上，且刮料装置的输出端与混合机的干料输入端连接；所述混合机的输出端与制板线连接。

[0009] 所述送料绞刀的左端设有下料口，该下料口嵌入斜溜子内部，且下料口的外壁紧贴斜溜子的内壁。

[0010] 所述上法兰盘设置在与斜溜子入口相切的下料口处。

[0011] 所述下法兰盘设置在与下料口相切的斜溜子入口处。

[0012] 所述上法兰盘和下法兰盘的左右两端通过螺杆连接固定。

[0013] 作为进一步改进，在石膏板生产过程中，熟石膏经下料口和斜溜子送到刮料装置内，为下料顺畅，在斜溜子的外壁安装振打电机，经振打电机振打，将结块熟石膏振打开后输送至混合机内，防止了刮料装置堵料引起的混合机出料不稳定现象；因此所述振打电机设置在斜溜子的外壁；更进一步，为了更好地避免熟石膏结块的现象；所述振打电机设置在斜溜子的左上端的外壁上。

[0014] 现有技术中，所述上法兰盘和下法兰盘无间隙，通过螺杆直接连接，振打电机振打时不能够缓冲振打力；经长期振打后，下料装置的使用周期明显缩短，甚至会导致螺杆松动，造成下料口与下料装置的连接处漏料。

[0015] 作为进一步改进，所述螺杆外套设有可缓冲振打电机振动的弹簧；该弹簧只需将斜溜子吊住即可，无需紧固；当弹簧成压缩状态，且振打电机振打时，斜溜子能够在各个方向震动；由于每个方向都留有余量，因此不会因为振打损坏设备。

[0016] 作为进一步改进，本发明熟石膏经斜溜子输送至混合机，由于混合机内有水，在混合机进料口会导致熟石膏结块，为了防止结块造成堵料，本发明在斜溜子和混合机之间设置刮料装置，并且在刮料装置内设有刮料板，避免了斜溜子处堵料的现象发生。

[0017] 所述刮料装置包括刮料板、刮料箱、刮料杆和刮料电机；所述刮料电机设置在刮料箱上方；所述刮料杆和刮料板设置在刮料箱内；所述刮料电机带动刮料杆上的刮料板刮料。

[0018] 作为进一步改进，为了更好的防止堵料现象的发生，所述刮料板的形状为不规则的六边形，能兼顾侧面和底面的刮料。作为进一步改进，所述刮料板焊接在刮料杆上。

[0019] 本发明的采用具有弹性口下料装置不仅可以保证振打电机正常工作，下料顺畅；而且还可以延长斜溜子的使用寿命。

[0020] 本发明的有益效果如下：

[0021] 1、本发明的下料装置中采用斜溜子以及在斜溜子外壁安装振打电机的技术方案，有效地解决了混合机注机卡死和刮料装置堵料引起混合机出料不稳定的问题。

[0022] 2、本发明的系统采用具有弹性口下料装置不仅可以保证振打电机正常工作，下料顺畅；而且还可以延长斜溜子的使用寿命。

[0023] 3、本发明的系统操作过程简单，有利于实现石膏板工业化生产。

附图说明

[0024] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

[0025] 图1示出了本发明具有弹性口下料装置制备石膏板的系统结构图。

[0026] 图2示出了本发明下料装置中弹簧的连接结构图。

[0027] 其中，送料绞刀1，振打电机2，混合机3，制板线4，斜溜子5，上法兰盘6，下法兰盘7，螺杆8，弹簧9，刮料板10，刮料杆11，刮料箱12，刮料电机13，下料口14，辅料和水的入口15。

具体实施方式

[0028] 为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

[0029] 实施例1

[0030] 如图1所示，一种具有弹性口下料装置制备石膏板的系统，包括送料绞刀1、振打电机2、混合机3和制板线4，还包括下料装置和刮料装置。所述下料装置包括斜溜子5、上法兰盘6、下法兰盘7和螺杆8。所述刮料装置包括刮料箱12和刮料电机13，刮料箱12内设有刮料杆11和刮料板10，刮料电机13设置在刮料箱12上方，且通过刮料杆11带动刮料板10进行刮料。送料绞刀1的左端设有下料口14，该下料口14嵌入斜溜子5内部10cm处，且下料口14的外壁紧贴斜溜子5的内壁；在距离下料口14入口10cm的下料口14周围焊接上法兰盘6，在距离斜溜子5入口10cm的斜溜子5周围焊接下法兰盘7；上法兰盘6和下法兰盘7通过螺杆8连接，螺杆8外套设有可缓冲振打电机2振动的弹簧9。振打电机2设置在斜溜子5左上端的外壁上；斜溜子5的出口与刮料箱12左侧的输入端连接；刮料箱12设置在混合机3上，且刮料箱12的输出端与混合机3的干料输入端连接；混合机3的输出端与制板线4连接，混合机3还设有辅料和水的入口15。

[0031] 一种具有可调节胶辊装置制备石膏板的系统工作流程：熟石膏经送料绞刀1输送至斜溜子5，经过振打电机2的振打，斜溜子5中的熟石膏顺畅地输送至刮料装置，在刮料装置内熟石膏经刮料板10的刮料，然后输送到混合机3中，与混合机3输送过来的辅料和水混合，混合后的原料进入制板线10制板，得石膏板。

[0032] 本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。

[0033] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。