本发明公开了一种搅拌装置，包括搅拌筒、机体、电机箱和齿轮组，所述机体的下侧表面设置有支撑脚，所述机体的左侧靠近支撑脚的内侧设置有投料口，所述投料口的右侧设置有开关按钮；传动机构与搅拌筒设置比较紧凑，使设备整体减少占地面积，并且可以获得可靠稳定的传动，另外设置有搅拌架固定筒，与内侧的送料绞龙配合可以实现将物料从设备底部运输到搅拌筒的上侧完成送料过程，另一方面可以通过外壁设置的搅拌架对搅拌筒内的物料进行搅拌完成搅拌过程，通过由上到下的散料过程加上多重搅拌架的搅拌，使物料搅拌更加充分，并且减少了设备的结构，节省了设备制作材料，增加了设备运行的稳定性和可靠性。
1.一种搅拌装置，包括搅拌筒(3)、机体(9)、电机箱(7)和齿轮组(14)，其特征在于：所述机体(9)的下侧表面设置有支撑脚(1)，所述机体(9)的左侧靠近支撑脚(1)的内侧设置有投料口(10)，所述投料口(10)的右侧设置有开关按钮(8)，所述机体(9)的左侧表面中间位置处设置有出料口(2)，所述搅拌筒(3)安装在机体(9)的左侧上表面，所述电机箱(7)安装在机体(9)的上侧表面靠近搅拌筒(3)的上侧，所述电机箱(7)的中间位置处设置有散热窗(6)，所述电机箱(7)的上侧中间位置处设置有联轴器(5)，所述联轴器(5)的上侧靠近搅拌筒(3)的右侧设置有传动皮带(4)，所述电机箱(7)的内部设置有电机(18)，所述电机(18)的上侧表面中间位置处设置有电机转轴(17)，所述电机转轴(17)的上侧设置有一次传动带轮(16)，所述一次传动带轮(16)的左侧设置有二次传动带轮(15)，所述齿轮组(14)安装在二次传动带轮(15)的下侧靠近搅拌筒(3)的上侧表面，所述搅拌筒(3)的内部中间位置处设置有传动主轴(13)，所述传动主轴(13)的外侧表面设置有送料绞龙(11)，所述送料绞龙(11)的外侧靠近搅拌筒(3)的内部设置有搅拌架(12)，所述搅拌架(12)的下侧靠近搅拌筒(3)的内侧上表面设置有搅拌架轴承座(19)，所述传动主轴(13)的下侧靠近机体(9)的内部设置有主轴轴承座(20)，所述二次传动带轮(15)的下侧靠近传动主轴(13)的外表壁设置有太阳齿轮(23)，所述太阳齿轮(23)的外侧表面设置有行星齿轮(24)，所述行星齿轮(24)的外侧表面靠近搅拌筒(3)的上侧表面设置有行星架齿轮(22)，所述行星齿轮(24)的下侧表面设置有搅拌架固定筒(21)，所述搅拌架固定筒(21)的上侧靠近送料绞龙(11)的外侧设置有卸料口(25)，所述行星齿轮(24)的中间位置处设置有行星齿轮轴(26)，所述电机(18)与外部电源电性连接；所述搅拌架(12)与搅拌架固定筒(21)之间固定连接，所述搅拌架固定筒(21)与搅拌筒(3)之间通过搅拌架轴承座(19)转动连接；所述齿轮组(14)由行星架齿轮(22)、太阳齿轮(23)和行星齿轮(24)构成，二次传动带轮(15)与太阳齿轮(23)之间通过传动主轴(13)固定连接，所述行星齿轮(24)与搅拌架固定筒(21)之间通过行星齿轮轴(26)转动连接，所述行星架齿轮(22)与搅拌筒(3)之间固定连接；太阳齿轮(23)与行星齿轮(24)之间通过轮齿啮合连接，所述行星架齿轮(22)与行星齿轮(24)之间通过轮齿啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述投料口(10) 与机体(9)之间固定连接，所述投料口(10)与搅拌架固定筒(21)之间密封连接，所述出料口(2)与机体(9)之间固定连接，所述出料口(2)与搅拌筒(3)之间密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述传动主轴(13)与送料绞龙(11)之间固定连接，所述传动主轴(13)与机体(9)之间通过主轴轴承座(20)转动连接，所述传动主轴(13)与搅拌架固定筒(21)之间通过齿轮组(14)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述电机(18)与一次传动带轮(16)之间通过电机转轴(17)转动连接，所述电机转轴(17)与电机(18)之间通过联轴器(5)固定连接，所述一次传动带轮(16)与二次传动带轮(15)之间通过传动皮带(4)传动连接。
一种搅拌装置
技术领域
[0001] 本发明属于建筑机械技术领域，具体涉及一种搅拌装置。
背景技术
[0002] 搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机是由多个参数决定的，轴功率、桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速是描述一台搅拌机的五个基本参数。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率，从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。
[0003] 原有的卧式搅拌机占地面积较大，且搅拌效果不佳，而立式搅拌机投料较为不便，且搅拌机的传动装置安装稳定性较差，在搅拌过程机体的晃动中容易使传动受到影响，造成搅拌稳定性变差，影响传动齿轮及传动带的传动精度，降低传动机构使用寿命，导致物料搅拌效果变差。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的原有的卧式搅拌机占地面积较大，且搅拌效果不佳，而立式搅拌机投料较为不便，且搅拌机的传动装置安装稳定性较差，在搅拌过程机体的晃动中容易使传动受到影响，造成搅拌稳定性变差，影响传动齿轮及传动带的传动精度，降低传动机构使用寿命，导致物料搅拌效果变差的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括搅拌筒、机体、电机箱和齿轮组，所述机体的下侧表面设置有支撑脚，所述机体的左侧靠近支撑脚的内侧设置有投料口，所述投料口的右侧设置有开关按钮，所述机体的左侧表面中间位置处设置有出料口，所述搅拌筒安装在机体的左侧上表面，所述电机箱安装在机体的上侧表面靠近搅拌筒的上侧，所述电机箱的中间位置处设置有散热窗，所述电机箱的上侧中间位置处设置有联轴器，所述联轴器的上侧靠近搅拌筒的右侧设置有传动皮带，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的上侧表面中间位置处设置有电机转轴，所述电机转轴的上侧设置有一次传动带轮，所述一次传动带轮的左侧设置有二次传动带轮，所述齿轮组安装在二次传动带轮的下侧靠近搅拌筒的上侧表面，所述搅拌筒的内部中间位置处设置有传动主轴，所述传动主轴的外侧表面设置有送料绞龙，所述送料绞龙的外侧靠近搅拌筒的内部设置有搅拌架，所述搅拌架的下侧靠近搅拌筒的内侧上表面设置有搅拌架轴承座，所述传动主轴的下侧靠近机体的内部设置有主轴轴承座，所述二次传动带轮的下侧靠近传动主轴的外表壁设置有太阳齿轮，所述太阳齿轮的外侧表面设置有行星齿轮，所述行星齿轮的外侧表面靠近搅拌筒的上侧表面设置有行星架齿轮，所述行星齿轮的下侧表面设置有搅拌架固定筒，所述搅拌架固定筒的上侧靠近送料绞龙的外侧设置有卸料口，所述行星齿轮的中间位置处设置有行星齿轮轴，所述电机与外部电源电性连接。
[0006] 优选的，所述投料口与机体之间固定连接，所述投料口与搅拌架固定筒之间密封连接，所述出料口与机体之间固定连接，所述出料口与搅拌筒之间密封连接。
[0007] 优选的，所述搅拌架与搅拌架固定筒之间固定连接，所述搅拌架固定筒与搅拌筒之间通过搅拌架轴承座转动连接。
[0008] 优选的，所述传动主轴与送料绞龙之间固定连接，所述传动主轴与机体之间通过主轴轴承座转动连接，所述机体与搅拌架固定筒之间通过齿轮组转动连接。
[0009] 优选的，所述电机与一次传动带轮之间通过电机转轴转动连接，所述电机转轴与电机之间通过联轴器固定连接，所述一次传动带轮与二次传动带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0010] 优选的，所述齿轮组由行星架齿轮、太阳齿轮和行星齿轮构成，二次传动带轮与太阳齿轮之间通过传动主轴固定连接，所述行星齿轮与搅拌架固定筒之间通过行星齿轮轴固定连接，所述行星架齿轮与搅拌筒之间固定连接。
[0011] 优选的，太阳齿轮与行星齿轮之间通过轮齿啮合连接，所述行星架齿轮与行星齿轮之间通过轮齿啮合连接，所述行星齿轮与搅拌架固定筒之间通过行星齿轮轴转动连接。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，传动机构与搅拌筒设置比较紧凑，通过机体进行固定连接，使设备整体减少占地面积，并且可以获得可靠稳定的传动，另外设置有搅拌架固定筒，与内侧的送料绞龙配合可以实现将物料从设备底部运输到搅拌筒的上侧完成送料过程，另一方面可以通过外壁设置的搅拌架对搅拌筒内的物料进行搅拌完成搅拌过程，通过由上到下的散料过程加上多重搅拌架的搅拌，使物料搅拌更加充分，并且减少了设备的结构，节省了设备制作材料，增加了设备运行的稳定性和可靠性。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图；
[0014] 图2为本发明的内部结构示意图；
[0015] 图3为本发明的齿轮组结构示意图；
[0016] 图4为本发明的齿轮组俯视结构示意图；
[0017] 图中：1-支撑脚、2-出料口、3-搅拌筒、4-传动皮带、5-联轴器、6-散热窗、7-电机箱、8-开关按钮、9-机体、10-投料口、11-送料绞龙、12-搅拌架、13-传动主轴、14-齿轮组、15-二次传动带轮、16-一次传动带轮、17-电机转轴、18-电机、19-搅拌架轴承座、20-主轴轴承座、21-搅拌架固定筒、22-行星架齿轮、23-太阳齿轮、24-行星齿轮、25-卸料口、26-行星齿轮轴。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种搅拌装置，包括搅拌筒3、机体9、电机箱7和齿轮组14，机体9的下侧表面设置有支撑脚1，机体9的左侧靠近支撑脚1的内侧设置有投料口10，投料口10的右侧设置有开关按钮8，机体9的左侧表面中间位置处设置有出料口2，搅拌筒3安装在机体9的左侧上表面，电机箱7安装在机体9的上侧表面靠近搅拌筒3的上侧，电机箱7的中间位置处设置有散热窗6，电机箱7的上侧中间位置处设置有联轴器5，联轴器5的上侧靠近搅拌筒3的右侧设置有传动皮带4，电机箱7的内部设置有电机18，电机18的上侧表面中间位置处设置有电机转轴17，电机转轴17的上侧设置有一次传动带轮16，一次传动带轮16的左侧设置有二次传动带轮15，齿轮组14安装在二次传动带轮15的下侧靠近搅拌筒3的上侧表面，搅拌筒3的内部中间位置处设置有传动主轴13，传动主轴13的外侧表面设置有送料绞龙11，送料绞龙11的外侧靠近搅拌筒3的内部设置有搅拌架12，搅拌架12的下侧靠近搅拌筒3的内侧上表面设置有搅拌架轴承座19，传动主轴13的下侧靠近机体9的内部设置有主轴轴承座20，二次传动带轮15的下侧靠近传动主轴13的外表壁设置有太阳齿轮23，太阳齿轮23的外侧表面设置有行星齿轮24，行星齿轮24的外侧表面靠近搅拌筒3的上侧表面设置有行星架齿轮22，行星齿轮24的下侧表面设置有搅拌架固定筒21，搅拌架固定筒
21的上侧靠近送料绞龙11的外侧设置有卸料口25，行星齿轮24的中间位置处设置有行星齿轮轴26，电机18与外部电源电性连接。
[0020] 为了使得方便原料的投入与排出，降低了作业人员操作的难度，本实施例中，优选的，投料口10与机体9之间固定连接，投料口10与搅拌架固定筒21之间密封连接，出料口2与机体9之间固定连接，出料口2与搅拌筒3之间密封连接。
[0021] 为了使得保证搅拌架12在搅拌筒3内进行可靠性的圆周运动，使搅拌作业更加充分，本实施例中，优选的，搅拌架12与搅拌架固定筒21之间固定连接，搅拌架固定筒21与搅拌筒3之间通过搅拌架轴承座19转动连接。
[0022] 为了使得送料绞龙11和搅拌架固定筒21转动的准确性，保证搅拌作业的可靠进行，本实施例中，优选的，传动主轴13与送料绞龙11之间固定连接，传动主轴13与机体9之间通过主轴轴承座20转动连接，机体9与搅拌架固定筒21之间通过齿轮组14转动连接。
[0023] 为了使得保证将电机18中动力稳定输出到搅拌筒3中，本实施例中，优选的，电机18与一次传动带轮16之间通过电机转轴17转动连接，电机转轴17与电机18之间通过联轴器
5固定连接，一次传动带轮16与二次传动带轮15之间通过传动皮带4传动连接。
[0024] 为了使得保证齿轮组14之间传动的可靠性，并保证齿轮传动的承载能力和准确性，本实施例中，优选的，齿轮组14由行星架齿轮22、太阳齿轮23和行星齿轮24构成，二次传动带轮15与太阳齿轮23之间通过传动主轴13固定连接，行星齿轮24与搅拌架固定筒21之间通过行星齿轮轴26固定连接，行星架齿轮22与搅拌筒3之间固定连接。
[0025] 为了使得通过太阳齿轮23的转动带动行星齿轮24做绕传动主轴13旋转的圆周运动，实现了搅拌架固定筒21与搅拌筒3之间相对转动的目的，本实施例中，优选的，太阳齿轮23与行星齿轮24之间通过轮齿啮合连接，行星架齿轮22与行星齿轮24之间通过轮齿啮合连接，行星齿轮24与搅拌架固定筒21之间通过行星齿轮轴26转动连接。
[0026] 本发明中的齿轮组14是一种行星齿轮组，行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架轴线转动，绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，轴线固定的齿轮传动原理很简单，在一对互相啮合的齿轮中，有一个齿轮作为主动轮，动力从它那里输入，另一个齿轮作为从动轮，动力从它输出，行星齿轮24的两侧表面分别与固定在搅拌筒3表面的行星架齿轮22和太阳齿轮23接触，通过两侧表面的压力差产生动力，行星齿轮24整体围绕太阳齿轮23进行公转，自身围绕着行星齿轮轴26进行自传，这就带动了搅拌架固定筒21绕着传动主轴13进行转动。
[0027] 本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将设备连接外部电源，通过电机18带动联轴器5进行旋转，然后联轴器5将动力通过电机转轴17传送给一次传动带轮16，通过与传动皮带4的摩擦，二次传动带轮15转动，由此将动力输入到搅拌筒3中，二次传动带轮15带动传动主轴13和太阳齿轮23同步转动，由于行星齿轮24的两侧表面，分别与固定在搅拌筒3表面的行星架齿轮22和太阳齿轮23接触，通过两侧表面的压力差产生动力，行星齿轮24整体围绕太阳齿轮23进行公转，自身围绕着行星齿轮轴26进行自传，这就带动了搅拌架固定筒21绕着传动主轴13进行转动，物料通过投料口10进入到搅拌架固定筒21底部，由传动主轴13带动送料绞龙11将底部的物料不断向上输送，当达到卸料口25高度时，由于没有外壁的压力，物料顺着送料绞龙11的表面滑出搅拌架固定筒21进入到搅拌筒3中，然后由内置的搅拌架12对下落的物料进行搅拌，当搅拌完成后，打开出料口2的阀盖，物料通过出料口2流出。
[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
