本发明公开了一种用于制造变形纱的纺织机，包括底板、安装板、支撑板、加工箱、电动机、转盘、限位板、气胀辊、凸块、螺纹轴、螺纹套筒、限位槽、伺服电机、丝杆、滑杆、滑块、穿线孔、安装座、压力传感器、U形架、转轴、升降装置、PLC控制器、耐磨减震垫和万向自锁轮，底板的顶部两侧边分别焊接有安装板和支撑板，底板顶部的安装板与支撑板之间固定有加工箱，安装板远离加工箱的一侧固定有电动机，电动机的输出轴穿过安装板与设置在安装板另一侧的转盘固定连接，该纺织机，能够保证变形纱所受到的拉力处于一定值，保证变形纱缠绕紧实，防止变形纱被拉断，且转运方便，放置比较平稳，具有一定的减震能力。
1.一种用于制造变形纱的纺织机，包括底板(1)、安装板(2)、支撑板(3)、加工箱(4)、电动机(5)、转盘(6)、限位板(7)、气胀辊(8)、凸块(9)、螺纹轴(10)、螺纹套筒(11)、限位槽(12)、伺服电机(13)、丝杆(14)、滑杆(15)、滑块(16)、穿线孔(17)、安装座(18)、压力传感器(19)、U形架(20)、转轴(21)、升降装置(22)、PLC控制器(23)、耐磨减震垫(24)和万向自锁轮(25)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧边分别焊接有安装板(2)和支撑板(3)，所述底板(1)顶部的安装板(2)与支撑板(3)之间固定有加工箱(4)，所述安装板(2)远离加工箱(4)的一侧固定有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴穿过安装板(2)与设置在安装板(2)另一侧的转盘(6)固定连接，且电动机(5)的输出轴与安装板(2)的连接处通过轴承转动连接，所述安装板(2)远离电动机(5)的一侧固定有限位板(7)，所述限位板(7)通过销钉与气胀辊(8)的一端转动连接，所述气胀辊(8)的另一端设置有凸块(9)，所述支撑板(3)靠近加工箱(4)的一侧嵌入安装有螺纹轴(10)，且螺纹轴(10)的一端通过单向轴承与支撑板(3)转动连接，所述螺纹轴(10)的外侧旋接有螺纹套筒(11)，所述螺纹轴(10)的另一端开设有用于与凸块(9)配合的限位槽(12)，所述电动机(5)的一侧安装有伺服电机(13)，所述电动机(5)的输出轴穿过安装板(2)通过联轴器与丝杆(14)的一端固定连接，所述丝杆(14)的另一端通过轴承与支撑板(3)转动连接，所述丝杆(14)的两侧均设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)的两端分别通过轴承与安装板(2)和支撑板(3)转动连接，所述滑块(16)套接在丝杆(14)和滑杆(15)上，且滑块(16)与丝杆(14)通过螺纹啮合连接，所述滑块(16)与滑杆(15)滑动连接，所述滑块(16)的顶部开设有穿线孔(17)，所述底板(1)的顶部中央固定有安装座(18)，所述安装座(18)顶部固定有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)的顶部安装有U形架(20)，所述U形架(20)的两侧板之间安装有转轴(21)，所述底板(1)的底部四角处均安装有升降装置(22)，所述升降装置(22)由法轮(26)、缸体(27)、螺杆(28)和支撑座(29)组成，所述螺杆(28)的顶端与底板(1)底部固定连接，所述螺杆(28)的外侧通过螺纹啮合旋接有法轮(26)，所述法轮(26)通过轴承与缸体(27)转动连接，所述螺杆(28)远离底板(1)的一端嵌入设置在缸体(27)内部，所述缸体(27)的底部固定有支撑座(29)，所述支撑板(3)的一侧嵌入安装有PLC控制器(23)，所述压力传感器(19)的输出端电性连接PLC控制器(23)的输入端，所述PLC控制器(23)的输出端电性连接电动机(5)和伺服电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造变形纱的纺织机，其特征在于：所述支撑座(29)远离缸体(27)的一侧固定有耐磨减震垫(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造变形纱的纺织机，其特征在于：所述滑杆(15)和丝杆(14)外侧涂有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造变形纱的纺织机，其特征在于：所述PLC控制器(23)采用NX70控制器。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造变形纱的纺织机，其特征在于：所述升降装置(22)的一侧均安装有万向自锁轮(25)。
一种用于制造变形纱的纺织机
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织领域，具体为一种用于制造变形纱的纺织机。
背景技术
[0002] 纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。
[0003] 现有的变形纱的纺织机卷纱时，变形纱所受拉力过大时，变形纱容易发生折断，变形纱所受拉力过小时，变形纱卷的不够紧实，不利于后期的储存和使用；卸料时需要将气胀辊一同卸下，极为不便；由于厂房的地面不平整，纺织机易发生晃动；纺织机质量比较大不利于搬运。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于制造变形纱的纺织机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于制造变形纱的纺织机，包括底板、安装板、支撑板、加工箱、电动机、转盘、限位板、气胀辊、凸块、螺纹轴、螺纹套筒、限位槽、伺服电机、丝杆、滑杆、滑块、穿线孔、安装座、压力传感器、U形架、转轴、升降装置、PLC控制器、耐磨减震垫和万向自锁轮，所述底板的顶部两侧边分别焊接有安装板和支撑板，所述底板顶部的安装板与支撑板之间固定有加工箱，所述安装板远离加工箱的一侧固定有电动机，所述电动机的输出轴穿过安装板与设置在安装板另一侧的转盘固定连接，且电动机的输出轴与安装板的连接处通过轴承转动连接，所述安装板远离电动机的一侧固定有限位板，所述限位板通过销钉与气胀辊的一端转动连接，所述气胀辊的另一端设置有凸块，所述支撑板靠近加工箱的一侧嵌入安装有螺纹轴，且螺纹轴的一端通过单向轴承与支撑板转动连接，所述螺纹轴的外侧旋接有螺纹套筒，所述螺纹轴的另一端开设有用于与凸块配合的限位槽，所述电动机的一侧安装有伺服电机，所述电动机的输出轴穿过安装板通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端通过轴承与支撑板转动连接，所述丝杆的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的两端分别通过轴承与安装板和支撑板转动连接，所述滑块套接在丝杆和滑杆上，且滑块与丝杆通过螺纹啮合连接，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块的顶部开设有穿线孔，所述底板的顶部中央固定有安装座，所述安装座顶部固定有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有U形架，所述U形架的两侧板之间安装有转轴，所述底板的底部四角处均安装有升降装置，所述升降装置由法轮、缸体、螺杆和支撑座组成，所述螺杆的顶端与底板底部固定连接，所述螺杆的外侧通过螺纹啮合旋接有法轮，所述法轮通过轴承与缸体转动连接，所述螺杆远离底板的一端嵌入设置在缸体内部，所述缸体的底部固定有支撑座，所述支撑板的一侧嵌入安装有PLC控制器，所述压力传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接电动机和伺服电机。
[0006] 进一步的，所述支撑座远离缸体的一侧固定有耐磨减震垫。
[0007] 进一步的，所述滑杆和丝杆外侧涂有润滑油。
[0008] 进一步的，所述PLC控制器采用NX70控制器。
[0009] 进一步的，所述升降装置的一侧均安装有万向自锁轮。
[0010] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该纺织机，首先将纸管套在气胀辊上，对气胀辊充气，使纸管与气胀辊相对固定，支撑板靠近加工箱的一侧嵌入安装有螺纹轴，且螺纹轴的一端通过单向轴承与支撑板转动连接，将凸块放置在限位槽内，通过旋转螺纹套筒使气胀辊与螺纹轴相对固定，单向轴承的设置，便于转动螺纹套筒，从加工箱输出的变形纱经过转轴上方，穿过穿线孔最后绕接在纸筒上，启动电动机和伺服电机，由于从加工箱输出的变形纱速度保持不变，然而变形纱卷越卷越粗，通过压力传感器能够检测到变形纱所受到的拉力，如果拉力增大，PLC控制器控制电动机和伺服电机降低转速，使变形纱所受到的拉力处于定值，防止变形纱被拉断；滑杆的设置，使滑块运行更平稳；通过转动法轮，能够升降底板，防止地面不平对纺织机造成的影响；当需要转运纺织机时，将支撑座升到万向自锁轮的上方，移动万向自锁轮进行转运。
附图说明
[0011] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0012] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0013] 图2是本发明等轴侧视图；
[0014] 图3是本发明的俯视图；
[0015] 图4是本发明的底板底部结构示意图；
[0016] 图5是本发明的A的放大图；
[0017] 图6是本发明的升降装置结构示意图；
[0018] 图7是本发明的压力传感器的位置示意图；
[0019] 图中：1、底板；2、安装板；3、支撑板；4、加工箱；5、电动机；6、转盘；7、限位板；8、气胀辊；9、凸块；10、螺纹轴；11、螺纹套筒；12、限位槽；13、伺服电机；14、丝杆；15、滑杆；16、滑块；17、穿线孔；18、安装座；19、压力传感器；20、U形架；21、转轴；22、升降装置；23、PLC控制器；24、耐磨减震垫；25、万向自锁轮；26、法轮；27、缸体；28、螺杆；29、支撑座。
具体实施方式
[0020] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021] 请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于制造变形纱的纺织机，包括底板1、安装板2、支撑板3、加工箱4、电动机5、转盘6、限位板7、气胀辊8、凸块9、螺纹轴10、螺纹套筒11、限位槽12、伺服电机13、丝杆14、滑杆15、滑块16、穿线孔17、安装座18、压力传感器19、U形架20、转轴21、升降装置22、PLC控制器23、耐磨减震垫24和万向自锁轮25，底板1的顶部两侧边分别焊接有安装板2和支撑板3，底板1顶部的安装板2与支撑板3之间固定有加工箱4，安装板2远离加工箱4的一侧固定有电动机5，电动机5的输出轴穿过安装板2与设置在安装板2另一侧的转盘6固定连接，且电动机5的输出轴与安装板2的连接处通过轴承转动连接，安装板2远离电动机5的一侧固定有限位板7，限位板7通过销钉与气胀辊8的一端转动连接，气胀辊8的另一端设置有凸块9，支撑板3靠近加工箱4的一侧嵌入安装有螺纹轴10，且螺纹轴10的一端通过单向轴承与支撑板3转动连接，螺纹轴10的外侧旋接有螺纹套筒11，螺纹轴10的另一端开设有用于与凸块9配合的限位槽12，电动机5的一侧安装有伺服电机13，电动机5的输出轴穿过安装板2通过联轴器与丝杆14的一端固定连接，丝杆14的另一端通过轴承与支撑板3转动连接，丝杆14的两侧均设置有滑杆15，滑杆15的两端分别通过轴承与安装板2和支撑板3转动连接，滑块16套接在丝杆14和滑杆15上，且滑块16与丝杆14通过螺纹啮合连接，滑块16与滑杆15滑动连接，滑块16的顶部开设有穿线孔17，底板1的顶部中央固定有安装座18，安装座18顶部固定有压力传感器19，压力传感器19的顶部安装有U形架20，U形架20的两侧板之间安装有转轴21，底板1的底部四角处均安装有升降装置22，升降装置22由法轮26、缸体27、螺杆28和支撑座29组成，螺杆28的顶端与底板1底部固定连接，螺杆28的外侧通过螺纹啮合旋接有法轮26，法轮26通过轴承与缸体27转动连接，螺杆28远离底板1的一端嵌入设置在缸体27内部，缸体27的底部固定有支撑座29，支撑板3的一侧嵌入安装有PLC控制器23，压力传感器19的输出端电性连接PLC控制器23的输入端，PLC控制器23的输出端电性连接电动机5和伺服电机13。
[0022] 进一步的，支撑座29远离缸体27的一侧固定有耐磨减震垫24，减小纺织机整体的晃动。
[0023] 进一步的，滑杆15和丝杆14外侧涂有润滑油，降低滑块16与滑杆15和丝杆14之间的摩擦力，使滑块16运行更平稳。
[0024] 进一步的，PLC控制器23采用NX70控制器，控制精度高。
[0025] 进一步的，升降装置22的一侧均安装有万向自锁轮25，便于搬运。
[0026] 工作原理：该纺织机，首先将纸管套在气胀辊8上，对气胀辊8充气，使纸管与气胀辊8相对固定，支撑板3靠近加工箱4的一侧嵌入安装有螺纹轴10，且螺纹轴10的一端通过单向轴承与支撑板3转动连接，将凸块9放置在限位槽12内，通过旋转螺纹套筒11使气胀辊8与螺纹轴10相对固定，单向轴承的设置，便于转动螺纹套筒11，从加工箱4输出的变形纱经过转轴21上方，穿过穿线孔17最后绕接在纸筒上，启动电动机5和伺服电机13，由于从加工箱4输出的变形纱速度保持不变，然而变形纱卷越卷越粗，通过压力传感器19能够检测到变形纱所受到的拉力，如果拉力增大，PLC控制器控制电动机5和伺服电机13降低转速，使变形纱所受到的拉力处于定值，防止变形纱被拉断；通过转动法轮26，能够升降底板1，防止地面不平对纺织机造成的影响；当需要转运纺织机时，将支撑座29升到万向自锁轮25的上方，移动万向自锁轮25进行转运。
[0027] 最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
