一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法转让专利

申请号 : CN201710842361.4

文献号 : CN107500570B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 宋艳荣

申请人 : 宋艳荣

摘要 :

本发明的目的在于提供一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法,包括回收加气块常规生产工艺中产生的碎加气块和泥浆废水,将两者按重量份数5:1混合搅拌,并风干破碎制成辅料,将辅料与石灰放入球磨机研磨。采用该工艺可以有效避免因石灰磨糊带来的问题。

权利要求 :

1.一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法,其特征在于,包括如下步骤:

1、回收加气块常规生产工艺中脱模、切割、成品检测步骤中产生的碎加气块;

2、回收加气块常规生产工艺中水泥站的泥浆废水;

3、将步骤1中的碎加气块放入搅拌机搅拌,搅拌的同时喷洒步骤2回收的泥浆废水,混合搅拌过程中,使用碎加气块和泥浆废水用量按重量份数5:1进行,

4、将步骤3搅拌后的碎加气块,至于10~15摄氏度的环境中,自然风干10~12小时,

5、将步骤4风干后的碎加气块倒入破碎机中破碎成50~100mm,形成辅料;

6、将辅料和石灰按重量份数1:100加入球磨机中研磨。

说明书 :

一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法

技术领域

[0001] 本发明属于加气块制作领域,尤其涉及一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法。

背景技术

[0002] 加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料,具有容重轻、保温效能高、隔音好、可加工等优点,可以制作成墙砌块、保温块、压面板、楼板、墙板和保温管等制品,加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中,成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
[0003] 现有工艺加工加气块时,对石灰的加工是必不可少的,但是加工石灰时,时常出现球磨机将石灰磨糊的问题,一磨糊就的停产清理,严重影响了正常生产,同时球磨机清理费用每次在3000~4000之间,给企业带来了直接的经济损失。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法,该工艺可以有效避免因石灰磨糊带来的上述问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法,包括如下步骤,
[0006] 1、回收加气块常规生产工艺中脱模、切割、成品检测步骤中产生的碎加气块;
[0007] 2、回收加气块常规生产工艺中水泥站的泥浆废水;
[0008] 3、将步骤1中的碎加气块放入搅拌机搅拌,搅拌的同时喷洒步骤2回收的泥浆废水,混合搅拌过程中,使用碎加气块和泥浆废水用量按重量份数5:1进行,[0009] 4、将步骤3搅拌后的碎加气块,至于10~15摄氏度的环境中,自然风干10~12小时,
[0010] 5、将步骤4风干后的碎加气块倒入破碎机中破碎成50~100MM,形成辅料;
[0011] 6、将辅料和石灰按重量份数1:100加入球磨机中研磨。
[0012] 本发明技术方案,可以有效避免使用球磨机研磨石灰时磨糊的问题,同时不对后续加气块制作工艺造成影响,并且环保程度高,主要利用生产中产生的污染废水及废料完成辅料的加工。

具体实施方式

[0013] 一种加气块制作工艺中的石灰研磨方法,包括如下步骤,
[0014] 1、回收加气块常规生产工艺中脱模、切割、成品检测步骤中产生的碎加气块;
[0015] 2、回收加气块常规生产工艺中水泥站的泥浆废水;
[0016] 3、将步骤1中的碎加气块放入搅拌机搅拌,搅拌的同时喷洒步骤2回收的泥浆废水,混合搅拌过程中,使用碎加气块和泥浆废水用量按重量份数5:1进行混合,[0017] 4、将步骤3搅拌后的碎加气块,至于10~15摄氏度的环境中,自然风干10~12小时,
[0018] 5、将步骤4风干后的碎加气块倒入破碎机中破碎成50~100MM,形成辅料;
[0019] 6、将辅料和石灰按重量份数1:100加入球磨机中研磨。
[0020] 本方法中,采用生产过程中产生的废弃碎加气块制作研磨辅料,由于加气块空隙多、质量低,所以利用水泥站生产过程中产生的泥浆废水对其进行喷洒,喷洒首先可以利用废水淋湿碎加气块,有助于加气块吸水崩裂,同时利用泥浆废水中包含的冲洗水泥站板等带来的部分水泥悬浮物加强碎裂后的碎小加气块硬度,即喷洒泥浆废水辅助了碎加气块自然崩裂,又对崩裂后碎块进行了一定程度上的包裹硬化,之后的风干操作用于降低处理后碎加气块的水分,采用本方法的风干控制,可以保证处理后的加气碎块湿度合理,否则过大的水分将影响石灰的正常研磨,最后将其破碎到合适的粒度与石灰混合研磨,即可有效避免石灰磨糊的问题,采用上述方法,所加入的研磨辅料不会对后续加气块生产造成影响,同时一定程度上还可以提高加气块质量。