聚氨酯封闭清底漆及其制备方法

摘要

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种聚氨酯封闭清底漆及其制备方法。该聚氨酯封闭清底漆包括A组分和B组分，以所述A组分的总质量为100％计，所述A组分包括如下质量百分含量的成分：醇酸树脂溶液75‑79％；消泡剂0.1‑0.3％；聚丙烯蜡粉3‑5％；二甲苯6‑8％；第一醋酸丁酯9.7‑13.9％；以所述B组分的总质量为100％计，所述B组分包括如下质量百分含量的成分：芳香族异氰酸酯加成物73‑75％；第二醋酸丁酯25‑27％。该聚氨酯封闭清底漆同时兼具良好的封闭效果和优异的填充性，这样施工一道封闭底漆就可以同时兼有封闭性和填充性，如此可减少底漆施工次数，节省施工工艺的成本。

权利要求

1.一种聚氨酯封闭清底漆，包括A组分和B组分，其特征在于，以所述A组分的总质量为

100％计，所述A组分包括如下质量百分含量的成分：以所述B组分的总质量为100％计，所述B组分包括如下质量百分含量的成分：芳香族异氰酸酯加成物   73-75％；

第二醋酸丁酯           25-27％；

其中，所述A组分和所述B组分的质量比为2:1。

2.如权利要求1所述的聚氨酯封闭清底漆，其特征在于，所述醇酸树脂溶液为短油醇酸树脂溶液。

3.如权利要求2所述的聚氨酯封闭清底漆，其特征在于，所述短油醇酸树脂溶液的油度小于等于40％，固含量为69-71％。

4.如权利要求1所述的聚氨酯封闭清底漆，其特征在于，所述消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂。

5.如权利要求1所述的聚氨酯封闭清底漆，其特征在于，所述聚丙烯蜡粉的粒径为40-

60μm。

6.如权利要求1所述的聚氨酯封闭清底漆，其特征在于，所述芳香族异氰酸酯加成物的固含量为74-76％，NCO值为12-14％。

7.一种聚氨酯封闭清底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照权利要求1-6任一项所述的聚氨酯封闭清底漆所含的成分及其含量分别称取各成分原料；

将所述消泡剂加入所述醇酸树脂溶液中进行第一混料处理，得第一混料物；

将所述聚丙烯蜡粉加入所述第一混料物中进行第二混料处理得第二混料物；

将所述二甲苯和所述第一醋酸丁酯加入所述第二混料物中进行第三混料处理得所述A组分；

将所述芳香族异氰酸酯加成物和所述第二醋酸丁酯进行第四混料处理得所述B组分。

8.如权利要求7所述的聚氨酯封闭清底漆的制备方法，其特征在于，所述第一混料处理的过程为：60-80rpm，搅拌10-20min；和/或所述第二混料处理的过程为：200-300rpm，分散10-20min；和/或所述第三混料处理的过程为：80-100rpm，搅拌10-20min；和/或所述第四混料处理的过程为：80-100rpm，搅拌10-20min。

9.如权利要求7所述的聚氨酯封闭清底漆的制备方法，其特征在于，获得所述B组分后，还包括充氮气包装的步骤。

说明书

聚氨酯封闭清底漆及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种聚氨酯封闭清底漆及其制备方法。

背景技术

[0002] 家具漆涂装工艺一般可分为开放式、半开放式及全封闭式的涂装工艺。开放式工艺一般应用在导管较宽、较深的水曲柳、橡木等木材，并选用丰满度较差的硝基漆、水性木器漆、以及进行特别设计的聚氨酯漆配方等施工1-3道，以最大程度的显示木材的导管，同时整个木材基面都需要均匀覆上一层油漆以显示最佳效果，这样既赋予了家具天然的装饰效果，又给予了家具全方位的保护。全封闭式工艺即对基材进行多次施工，将基材的导管完全填平，这样的工艺做成的家具漆膜饱满、光泽均匀、手感滑爽，并且由于漆膜较厚，对家具的保护效果则不言而喻，使用期限也更长。半开放式工艺的效果则介于开放式与全封闭式效果之间。

[0003] 全封闭式工艺一般在木材白胚打磨处理好之后都需要施工一道封闭底漆，主要作用有二：一、封闭木材中的水分、油脂，以防其上冒造成漆膜层间附着力差，以及上层油漆施工时出现跑油、开花或者不干的弊端。二、防止全封闭式工艺完成后，使用过程中出现位于导管部位的漆膜下陷，影响装饰效果。所以一般来说，施工封闭底漆对于家具涂装全封闭式工艺来说，是必不可少的一道工序。全封闭式工艺由于要求要将木材导管完全填平，这对于导管较深的水曲柳、橡木来说，则需要多次施工，一般需要施工4道底漆才可将导管填平。由于每施工一道底漆都需要进行待干、打磨，这样耗费了较多的时间、油漆、人力，这给家具厂造成了一定的成本压力。目前，家具厂一直寻求新的改进的油漆配方或者调整施工工艺来降低全封闭式工艺的成本，一般提高填充性的技术手段都是加入一定量的填料，但是填料加入过多，则漆膜的致密性下降，封闭性变差，这二者之间是矛盾的，因此，现有工艺效果均不太理想。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种全新的聚氨酯封闭清底漆及其制备方法，旨在解决现有聚氨酯封闭清底漆的填充性能不理想，需多次施工，从而导致成本高的技术问题。

[0005] 为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

[0006] 本发明一方面提供一种聚氨酯封闭清底漆，包括A组分和B组分，以所述A组分的总质量为100％计，所述A组分包括如下质量百分含量的成分：

[0007]

[0008] 以所述B组分的总质量为100％计，所述B组分包括如下质量百分含量的成分：

[0009] 芳香族异氰酸酯加成物  73-75％；

[0010] 第二醋酸丁酯          25-27％。

[0011] 本发明提供的一种聚氨酯封闭清底漆，包括A组分和B组分。A组分中，聚丙烯蜡粉为有机物，密度小，以添加较少的比例(含量3-5％)则拥有较多的颗粒物，可以提供优异的填充性，由于添加比例小，在成膜漆膜中占的比例也小，几乎不影响漆膜的致密性，所以漆膜也有良好的封闭性。经过大量实验研究发现：聚丙烯蜡粉的添加量低于3％时，则填充效果不明显；聚丙烯蜡粉的添加量高于5％时，在一定程度上影响了漆膜的致密性，则对封闭底漆的封闭性有一定影响，表现在木材中的油脂上冒，上面的底漆出现跑油、开花的现象。因此，含有特定聚丙烯蜡粉含量的A组分和B组分中各成分之间通过协同作用，形成该聚氨酯封闭清底漆，其既具封闭效果的同时，还具优异的填充性。这样施工一道封闭底漆就可以同时兼有封闭性和填充性，如此可减少底漆施工次数，压缩了整个工艺完成的时间，节省了油漆，且减少了打磨人工，这样就降低了全封闭式施工工艺的成本，具有先进性及实用性。

[0012] 本发明另一方面提供一种聚氨酯封闭清底漆的制备方法，包括如下步骤：

[0013] 按照上述聚氨酯封闭清底漆所含的成分及其含量分别称取各成分原料；

[0014] 将所述消泡剂加入所述醇酸树脂溶液中进行第一混料处理，得第一混料物；

[0015] 将所述聚丙烯蜡粉加入所述第一混料物中进行第二混料处理得第二混料物；

[0016] 将所述二甲苯和所述第一醋酸丁酯加入所述第二混料物中进行第三混料处理得所述A组分；

[0017] 将所述芳香族异氰酸酯加成物和所述第二醋酸丁酯进行第四混料处理得所述B组分。

[0018] 本发明提供的聚氨酯封闭清底漆的制备方法工艺简单，无需特殊的设备，只需按照配方将各组份按步骤进行充分搅拌、分散均匀，该制备方法成本低，适合工业化生产；而且该方法制备的聚氨酯封闭清底漆同时兼具良好的封闭效果和优异的填充性。这样施工一道封闭底漆就可以同时兼有封闭性和填充性，如此可减少底漆施工次数，压缩了整个工艺完成的时间，节省了油漆，且减少了打磨人工，节省施工工艺的成本。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0020] 一方面，本发明实施例提供了一种聚氨酯封闭清底漆，包括A组分和B组分，以该A组分的总质量为100％计，其包括如下质量百分含量的成分：

[0021]

[0022] 以该B组分的总质量为100％计，其包括如下质量百分含量的成分：

[0023] 芳香族异氰酸酯加成物  73-75％；

[0024] 第二醋酸丁酯          25-27％。

[0025] 本发明实施例提供的上述一种聚氨酯封闭清底漆，包括A组分和B组分。A组分中，聚丙烯蜡粉为有机物，密度小，以添加较少的比例(含量3-5％)则拥有较多的颗粒物，可以提供优异的填充性，由于添加比例小，在成膜漆膜中占的比例也小，几乎不影响漆膜的致密性，所以漆膜也有良好的封闭性。经过大量实验研究发现：聚丙烯蜡粉的添加量低于3％时，则填充效果不明显；聚丙烯蜡粉的添加量高于5％时，在一定程度上影响了漆膜的致密性，则对封闭底漆的封闭性有一定影响，表现在木材中的油脂上冒，上面的底漆出现跑油、开花的现象。因此，含有特定聚丙烯蜡粉含量的A组分和B组分中各成分之间通过协同作用，形成该聚氨酯封闭清底漆，其既具封闭效果的同时，还具优异的填充性。这样施工一道封闭底漆就可以同时兼有封闭性和填充性，如此可减少底漆施工次数，压缩了整个工艺完成的时间，节省了油漆，且减少了打磨人工，这样就降低了全封闭式施工工艺的成本，具有先进性及实用性。

[0026] 进一步地，在本发明实施例提供的聚氨酯封闭清底漆中，A组分和B组分的质量比为2:1。将A组分和B组分按2:1进行配比，使双组份的聚氨酯封闭清底漆的功效效果达到最佳。

[0027] 进一步地，在本发明实施例提供的聚氨酯封闭清底漆中，醇酸树脂溶液为短油醇酸树脂溶液。进一步优选地，短油醇酸树脂溶液为油度小于40％、固含量为69-71％的醇酸树脂，且其中羟值(相对固体分)为120±10mg KOH/g的醇酸树脂。该优选的醇酸树脂溶液使漆膜凝定快、柔韧性好。

[0028] 进一步地，在本发明实施例提供的聚氨酯封闭清底漆中，消泡剂为聚硅氧烷类消泡剂。该类消泡剂的效果最佳。

[0029] 进一步地，在本发明实施例提供的聚氨酯封闭清底漆中，聚丙烯蜡粉的粒径为40-60μm。通过试验发现，细度为40-60μm的聚丙烯蜡粉效果最佳，细度超过60μm，由于颗粒较大，颗粒数较小，填充性下降；细度低于40μm时，由于颗粒细度太小，几乎与漆膜融为一体，提供的填充性有限。同时，聚丙烯蜡粉的添加量低于3％时，则填充效果不明显；聚丙烯蜡粉的添加量高于5％时，在一定程度上影响了漆膜的致密性，则对封闭底漆的封闭性有一定影响，表现在木材中的油脂上冒，上面的底漆出现跑油、开花的现象。因此，本发明实施例中，在聚氨酯封闭底漆中添加3-5％的40-60μm的聚丙烯蜡粉，使聚氨酯封闭清底漆同时兼具良好的封闭效果和优异的填充性。

[0030] 进一步地，在本发明实施例提供的聚氨酯封闭清底漆中，芳香族异氰酸酯加成物的固含量为74-76％，NCO值为12-14％。NCO(异氰酸酯基)值为相对供应态的值，该优选的芳香族异氰酸酯加成物起到很好的固化作用。

[0031] 另一方面，本发明实施例还提供了一种聚氨酯封闭清底漆的制备方法，包括如下步骤：

[0032] S01：按照上述聚氨酯封闭清底漆所含的成分及其含量分别称取各成分原料；

[0033] S02：将消泡剂加入上述醇酸树脂溶液中进行第一混料处理，得第一混料物；

[0034] S03：将聚丙烯蜡粉加入上述第一混料物中进行第二混料处理得第二混料物；

[0035] S04：将二甲苯和第一醋酸丁酯加入上述第二混料物中进行第三混料处理得A组分；

[0036] S05：将芳香族异氰酸酯加成物和第二醋酸丁酯进行第四混料处理得B组分。

[0037] 本发明实施例提供的上述聚氨酯封闭清底漆的制备方法工艺简单，无需特殊的设备，只需按照配方将各组份按步骤进行充分搅拌、分散均匀，该制备方法成本低，适合工业化生产；而且该方法制备的聚氨酯封闭清底漆同时兼具良好的封闭效果和优异的填充性。这样施工一道封闭底漆就可以同时兼有封闭性和填充性，如此可减少底漆施工次数，压缩了整个工艺完成的时间，节省了油漆，且减少了打磨人工，节省施工工艺的成本。

[0038] 进一步地，在上述步骤S02中，第一混料处理的过程为：60-80rpm/min，搅拌10-20min；在上述步骤S03中，第二混料处理的过程为：200-300rpm/min，分散10-20min；在上述步骤S04中，第三混料处理的过程为：80-100rpm/min，搅拌10-20min。这样，该工艺参数制备的A组分中各组分分散更加均匀。在上述步骤S05中，第四混料处理的过程为：80-100rpm/min，搅拌10-20min。如此，B组分中各组分同时分散更加均匀。更进一步地，获得所述B组分后，还包括充氮气包装的步骤，如此使B组分性能更加稳定。

[0039] 本发明先后进行过多次试验，现举一部分试验结果作为参考对发明进行进一步详细描述，下面结合具体实施例进行详细说明。

[0040] 实施例1

[0041] 一种聚氨酯封闭清底漆，包括A组分和B组分，以该A组分的总质量为100％计，其包括如下质量百分含量的成分：

[0042]

[0043] 以该B组分的总质量为100％计，其包括如下质量百分含量的成分：

[0044] 醋酸丁酯                       25％；

[0045] 芳香族异氰酸酯加成物           75％；

[0046] 其中，A组分：B组分＝2:1(质量比)。

[0047] 上述聚氨酯封闭清底漆的制备方法包括如下步骤：

[0048] S11：按照上述聚氨酯封闭清底漆所含的成分及其含量分别称取各成分原料。

[0049] S12：将消泡剂加入上述醇酸树脂溶液中进行第一混料处理，得第一混料物；其中，第一混料处理的过程为：60-80rpm/min，搅拌10-20min。

[0050] S13：将聚丙烯蜡粉加入上述第一混料物中进行第二混料处理得第二混料物；其中，第二混料处理的过程为：200-300rpm/min，分散10-20min。

[0051] S14：将二甲苯和第一醋酸丁酯加入上述第二混料物中进行第三混料处理得A组分；其中，第三混料处理的过程为：80-100rpm/min，搅拌10-20min。

[0052] S15：将芳香族异氰酸酯加成物和第二醋酸丁酯进行第四混料处理得B组分；其中，第四混料处理的过程为：80-100rpm/min，搅拌10-20min。

[0053] 将以上配方按本发明实施例所提供的制备方法制成聚氨酯封闭清底漆，按A组分：B组分＝2:1(质量比)调配后，加入适量的稀释剂在打磨好的白胚木材上进行施工，然后按照正常的封闭式施工工艺进行施工，发现与传统的聚氨酯封闭清底漆相比，本实施例的聚氨酯封闭清底漆可以至少减少一道底漆工艺，且能达到同样的填充性及封闭性。这样操作节省了时间、物料以及人力成本。

[0054] 实施例2

[0055] 一种聚氨酯封闭清底漆，包括A组分和B组分，以该A组分的总质量为100％计，其包括如下质量百分含量的成分：

[0056]

[0057]

[0058] 以该B组分的总质量为100％计，其包括如下质量百分含量的成分：

[0059] 醋酸丁酯                       25％；

[0060] 芳香族异氰酸酯加成物           75％；

[0061] 其中，A组分：B组分＝2:1(质量比)。

[0062] 上述聚氨酯封闭清底漆的制备方法跟实施例1一样。

[0063] 将以上配方按本发明实施例所提供的制备方法制成聚氨酯封闭清底漆，按A组分：B组分＝2:1(质量比)调配后，加入适量的稀释剂在打磨好的白胚木材上进行施工，然后按照正常的封闭式施工工艺进行施工，发现与传统的聚氨酯封闭清底漆相比，本实施例的聚氨酯封闭清底漆可以至少减少一道底漆工艺，且能达到同样的填充性及封闭性。这样操作节省了时间、物料以及人力成本。

[0064] 实施例3

[0065] 一种聚氨酯封闭清底漆，包括A组分和B组分，以该A组分的总质量为100％计，其包括如下质量百分含量的成分：

[0066]

[0067] 以该B组分的总质量为100％计，其包括如下质量百分含量的成分：

[0068] 醋酸丁酯                       26％；

[0069] 芳香族异氰酸酯加成物           74％；

[0070] 其中，A组分：B组分＝2:1(质量比)。

[0071] 上述聚氨酯封闭清底漆的制备方法跟实施例1一样。

[0072] 将以上配方按本发明实施例所提供的制备方法制成聚氨酯封闭清底漆，按A组分：B组分＝2:1(质量比)调配后，加入适量的稀释剂在打磨好的白胚木材上进行施工，然后按照正常的封闭式施工工艺进行施工，发现与传统的聚氨酯封闭清底漆相比，本实施例的聚氨酯封闭清底漆可以至少减少一道底漆工艺，且能达到同样的填充性及封闭性。这样操作节省了时间、物料以及人力成本。

[0073] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。