限位器及冰箱

摘要

本发明提供了一种限位器及冰箱，其中，限位器用于冰箱，冰箱包括门体和端盖，端盖设置在门体上，限位器设置在端盖上，限位器包括本体；限位部，限位部对称地设置在本体的两侧表面上。本发明提出的限位器设置在端盖上，对门体的打开与关闭起到限位作用，同时，该限位器的限位部对称地设置在本体的两侧表面上，使的限位器正反两侧均可装配在端盖上，起到限位作用，克服了现有限位器只能一侧装配的缺点，方便装配，通用性强，且结构简单易于生产，降低了生产工艺的复杂性，从而降低生产成本，提高了生产效率，增强了限位部与端盖间的连接稳定性，提高了装配强度，进而提升了用户的使用满意度。

权利要求

1.一种限位器，用于冰箱，所述冰箱包括门体和端盖，所述端盖设置在所述门体上，所述限位器设置在所述端盖上，其特征在于，所述限位器包括：本体；

限位部，所述限位部对称地设置在所述本体的两侧表面上；

其中，所述本体的横截面形状为具有对称轴的对称图形，所述限位部的横截面形状为具有对称轴的对称图形，且所述本体的横截面的对称轴与所述限位部的横截面的对称轴相重合。

2.根据权利要求1所述的限位器，其特征在于，所述限位部为柱状结构。

3.根据权利要求2所述的限位器，其特征在于，所述限位部的横截面形状包括以下任一种：三角形、梯形、菱形、箭头形。

4.根据权利要求2所述的限位器，其特征在于，所述限位部边缘设置有圆滑过渡结构。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的限位器，其特征在于，所述本体上设置有第一通孔，所述端盖上设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相适配。

6.根据权利要求5所述的限位器，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的数量至少为两个。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的限位器，其特征在于，所述本体与所述限位部为一体式结构。

8.一种冰箱，其特征在于，包括：门体；

端盖，设置在所述门体上；以及如权利要求1至7中任一项所述限位器，所述限位器设置在所述端盖上。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述端盖设置有凹槽，所述限位器设置在所述凹槽内。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述端盖两端对称设置有两个所述凹槽，所述限位器可安装在任一所述凹槽内。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，所述限位器的数量为两个，两个所述限位器分别设置在所述端盖两端的所述凹槽内。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的冰箱，其特征在于，所述凹槽的横截面形状与所述限位器的限位部的横截面形状相适配。

说明书

限位器及冰箱

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种限位器及冰箱。

背景技术

[0002] 目前，现有的冰箱的门体都安装有门限位器，当门体打开或者关闭时，门限位器可以起到很好的限位作用，如图5所示，现有的门限位器一般设置有两个，安装在端盖20’上，有左、右限位器之分，且左、右限位器不可通用，如图1和图2所示的左限位器12’以及如图3和图4所示的右限位器14’，两者的反面一侧结构与正面一侧结构均不同，两者的正面一侧均设置有限位部16’，背面一侧均设置有限位结构18’，而限位部16’与限位结构18’两者结构存在明显差异，因此，左限位器12’只能设置在门体的左安装部，右限位器14’只能设置在门体的右安装部，不可交互使用。此外，现有的门限位器的限位部设置在门限位器的一侧，这意味着门限位器只能正向安装，不可以进行翻转安装，这样的设计大大增加了装配的复杂度，降低了门限位器的通用性，同时，生产过程中左右限位器需要配套生产与装配，增加了生产工艺的复杂性与生产所需的物料，增加了生产与装配的成本，降低了生产效率；且现有的门限位器与端盖20’之间连接的限位结构18’强度不足，容易损坏、断裂，导致门限位器与端盖20’发生相对移动，门限位器相对门体位置发生偏移，从而导致门体闭合不严的问题，影响冰箱的正常工作。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

[0004] 为此，本发明的第一方面提供了一种限位器。

[0005] 本发明的第二方面提供了一种冰箱。

[0006] 有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种限位器，用于冰箱，冰箱包括门体和端盖，端盖设置在门体上，限位器设置在端盖上，限位器包括：本体；限位部，限位部对称地设置在本体的两侧表面上。

[0007] 本发明提供的一种限位器，用于冰箱，冰箱包括门体和端盖，端盖设置在门体的顶部位置，限位器设置在门体的端盖上，在门体的打开或关闭的过程中起到限位的作用。限位器包括本体和限位部，本体用来连接限位部与端盖，避免限位部相对端盖移动，增加限位器与端盖的接触面积，从而保证限位器与端盖之间的连接的稳定性与美观性。其中，限位部对称地设置在本体的两侧表面上，首先，限位部对称设置在本体的两侧表面可以方便生产加工，不需要对本体的反面一侧进行单独的加工或者增加单独的固定限位部件，简化了生产工艺步骤，降低了生产的复杂性；其次，由于现有的限位器一般需要设置两个在端盖上，且现有限位器有左、右限位器之分，左限位器与右限位器不能够通用，外形结构存在差异，即，左、右限位器需要配套生产，因此，在生产过程中需要针对左、右限位器使用单独的模具与生产工艺，这无疑增加了生产成本与物料成本，增加了生产的复杂性，大大降低了生产效率，而本发明中的限位器无左、右限位器之分，在生产过程中也不需要单独的物料以及模具来分别单独进行生产，降低了生产工艺的复杂度，减少了生产成本，同时提高了生产效率；再者，在装配的过程中，本发明的限位器正反侧无结构差异，即，本发明中的限位器正反侧均可以进行安装，若正侧可安装在端盖的左端，将限位器翻转后即可安装在端盖的右端，现有的门限位器因有左、右限位器之分，左限位器只能安装在左端，右限位器只能安装在右端，且需要配套使用，结构具有明显的单一性与局限性，而本发明的限位器则不存在单一性的限制，具有较好的通用性与普适性，方便安装；此外，现有的门限位器背侧面通常设置有限位结构，用于对限位器与端盖的装配起到固定限位作用，一方面由于需要单独设计添加，增加了生产工艺的复杂性，另一方面目前设置的限位结构由于自身强度不足，不能很好的对限位器与端盖的装配起到固定限位作用，而本发明的限位器在本体的背侧对称设置了限位部，提高了装配强度，保证了限位器与端盖之间连接的稳定性，从而提高了限位器的使用稳定性，提升了用户的使用体验。

[0008] 更优选地，限位器的本体的横截面形状为具有对称轴的对称图形，限位部的横截面形状为具有对称轴的对称图形，且两者的对称轴相重合，此时的限位器正反侧均可安装在端盖的同一安装位置，进一步地提高了限位器的通用性与普适性。

[0009] 根据本发明提供的上述限位器，还可以具有以下附加技术特征：

[0010] 在上述技术方案中，优选地，限位部为柱状结构。

[0011] 在该技术方案中，限位部设置为为柱状结构，柱状结构可以很好的保证限位部的强度，避免在承受巨大作用力时变形或折断，从而提高限位器正常工作的稳定性与耐用性，同时，增加门体与限位器的接触面积，降低接触点处的压强，避免对门体造成损伤，保证限位器起到良好的限位作用。

[0012] 在上述任一技术方案中，优选地，限位部的横截面形状包括以下任一种：三角形、梯形、菱形、箭头形。

[0013] 在该技术方案中，限位部的横截面积形状包括三角形、梯形、菱形以及箭头形状中的任一种，在保证限位部能够起到很好限位作用的前提下，提高限位部的自身强度，从而提高限位部的稳定性与耐用性，进而提升限位器的整体稳固性，延长使用寿命。

[0014] 在上述任一技术方案中，优选地，限位部边缘设置有圆滑过渡结构。

[0015] 在该技术方案中，限位部的边缘设置有圆滑过渡结构，圆滑过渡结构的设置可以避免限位部与门体或者与之接触的部件发生刮擦，从而对部件造成损伤，影响部件的美观性与耐用性，同时，也可以避免用户不小心碰触到尖锐边缘而划伤用户，保证了用户的使用安全，提升了用户的使用体验。

[0016] 在上述任一技术方案中，优选地，本体上设置有第一通孔，端盖上设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔相适配。

[0017] 在该技术方案中，本体上设置有第一通孔，端盖上设置有与第一通孔相适配的第二通孔，其中，第一通孔和第二通孔相对应设置，用于限位器与端盖的连接的定位与固定，可设置轴结构或轴套或螺钉等结构穿设在第一通孔和第二通孔上，用来固定限位器和端盖的连接，避免限位器脱离端盖。

[0018] 在上述任一技术方案中，优选地，第一通孔和第二通孔的数量至少为两个。

[0019] 在该技术方案中，第一通孔和第二通孔的数量分别至少为两个，两个通孔的设置可以同时起到固定和定位的作用，方便安装且保证限位器不会相对端盖移动，避免相对位置发生偏移，提高限位器连接的稳定性。

[0020] 在上述任一技术方案中，优选地，本体与限位部为一体式结构。

[0021] 在该技术方案中，本体与限位部为一体式结构，一方面简化了生产与装配工艺，限位器的本体和限位部一体成型，省去了单独生产和装配工序，提升了生产效率，降低了生产成本，另一方面一体式结构保证了限位部与本体的强度，提高了限位器的耐用性与稳定性，提升了产品的市场竞争力。

[0022] 本发明的第二方面提出了一种冰箱，包括门体；端盖，设置在门体上；以及如第一方面任一项技术方案所述的限位器，限位器设置在端盖上。

[0023] 本发明提供的冰箱，因包括如第一方面中任一项技术方案所述的限位器，因此具有上述限位器的全部有益效果，在此不作一一陈述。

[0024] 在上述任一技术方案中，优选地，端盖设置有凹槽，限位器设置在凹槽内。

[0025] 在该技术方案中，端盖设置有凹槽，用来放置安装限位器，限位器设置在端盖的凹槽内，方便用户进行定位装配，保证连接的稳定性，同时可以避免限位器过多的凸出安装表面，造成一定程度磨损，以及产生较大空隙，保证门体关闭时的密封性。

[0026] 在上述任一技术方案中，优选地，端盖两端对称设置有两个凹槽，限位器可安装在任一凹槽内。

[0027] 在该技术方案中，端盖两端分别对称设置有两个凹槽，本发明的限位器可安装在任一凹槽内，增加了限位器的通用性，同时提高了限位器的限位效果，保证了限位功能的精确性与限位器正常工作的稳定性。

[0028] 在上述任一技术方案中，优选地，限位器的数量为两个，两个限位器分别设置在端盖两端的凹槽内。

[0029] 在该技术方案中，限位器的数量有两个，且两个限位器分别设置在两端的凹槽内，两个限位器共同作用可以保证对门体的有效限位，提高限位器的限位作用效果，延长限位器的使用寿命。

[0030] 在上述任一技术方案中，优选地，凹槽的横截面形状与限位器的限位部的横截面形状相适配。

[0031] 在该技术方案中，凹槽的横截面形状与限位器的限位部的横截面形状相适配，即，凹槽的横截面形状与限位部的横截面形状相同，以使限位器背侧的与端盖接触的限位部能够插入端盖的凹槽内部，对限位器与端盖的连接装配起到很好的限位固定作用，避免限位部与端盖之间发生相对偏移，保证了两者连接的稳定性与精准性。

[0032] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0033] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0034] 图1是现有技术中的限位器中左限位器的结构示意图；

[0035] 图2是图1所示左限位器反面的结构示意图；

[0036] 图3是与图1所示左限位器相配套的右限位器的结构示意图；

[0037] 图4是图3所示右限位器反面的结构示意图；

[0038] 图5是图1和图3所示的限位器的安装示意图；

[0039] 图6是本发明第一方面一个实施例的限位器的结构示意图；

[0040] 图7是图6所示实施例中限位器反面的结构示意图；

[0041] 图8是图6所示实施例中限位器的安装示意图。

[0042] 其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0043] 12’左限位器，14’右限位器，16’限位部，18’限位结构，20’端盖。

[0044] 其中，图6至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0045] 1限位器，12本体，14限位部，16第一通孔，20端盖，22第二通孔，24凹槽。

具体实施方式

[0046] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0047] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

[0048] 下面参照图6至图8描述根据本发明一些实施例所述的限位器1和冰箱。

[0049] 如图6和图7所示，根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种限位器1，用于冰箱，冰箱包括门体和端盖20，端盖20设置在门体上，限位器1设置在端盖20上，限位器1包括：本体12；限位部14，限位部14对称地设置在本体12的两侧表面上。

[0050] 本发明提供的一种限位器1，用于冰箱，冰箱包括门体和端盖20，端盖20设置在门体的顶部位置，限位器1设置在门体的端盖20上，在门体的打开或关闭的过程中起到限位的作用。限位器1包括本体12和限位部14，本体12用来连接限位部14与端盖20，避免限位部14相对端盖20移动，增加限位器1与端盖20的接触面积，从而保证限位器1与端盖20之间的连接的稳定性与美观性。其中，限位部14对称地设置在本体12的两侧表面上，首先，限位部14对称设置在本体12的两侧表面可以方便生产加工，不需要对本体12的反面一侧进行单独的加工或者增加单独的固定限位部14件，简化了生产工艺步骤，降低了生产的复杂性；其次，由于现有的限位器一般需要设置两个在端盖20上，且现有限位器有左、右限位器之分，左限位器与右限位器不能够通用，外形结构存在差异，即，左、右限位器需要配套生产，因此，在生产过程中需要针对左、右限位器使用单独的模具与生产工艺，这无疑增加了生产成本与物料成本，增加了生产的复杂性，大大降低了生产效率，而本发明中的限位器1无左、右限位器之分，在生产过程中也不需要单独的物料以及模具来分别单独进行生产，降低了生产工艺的复杂度，减少了生产成本，同时提高了生产效率；再者，在装配的过程中，本发明的限位器1正反侧无结构差异，即，本发明中的限位器1正反侧均可以进行安装，若正侧可安装在端盖20的左端，将限位器1翻转后即可安装在端盖20的右端，现有的门限位器因有左、右限位器之分，左限位器只能安装在左端，右限位器只能安装在右端，且需要配套使用，结构具有明显的单一性与局限性，而本发明的限位器1则不存在单一性的限制，具有较好的通用性与普适性，方便安装；此外，现有的门限位器1背侧面通常设置有限位结构，用于对限位器1与端盖20的装配起到固定限位作用，一方面由于需要单独设计添加，增加了生产工艺的复杂性，另一方面目前设置的限位结构由于自身强度不足，不能很好的对限位器1与端盖20的装配起到固定限位作用，而本发明的限位器1在本体12的背侧对称设置了限位部14，提高了装配强度，保证了限位器1与端盖20之间连接的稳定性，从而提高了限位器1的使用稳定性，提升了用户的使用体验。

[0051] 具体实施例中，限位器1的本体12的横截面形状为具有对称轴的对称图形，限位部14的横截面形状为具有对称轴的对称图形，且两者的对称轴相重合，此时的限位器1正反侧均可安装在端盖20的同一安装位置，进一步地提高了限位器1的通用性与普适性。

[0052] 如图6所示，在本发明的一个实施例中，优选地，限位部14为柱状结构。

[0053] 在该实施例中，限位部14设置为为柱状结构，柱状结构可以很好的保证限位部14的强度，避免在承受巨大作用力时变形或折断，从而提高限位器1正常工作的稳定性与耐用性，同时，增加门体与限位器1的接触面积，降低接触点处的压强，避免对门体造成损伤，保证限位器1起到良好的限位作用。

[0054] 在本发明的一个实施例中，优选地，限位部14的横截面形状包括以下任一种：三角形、梯形、菱形、箭头形。

[0055] 在该实施例中，限位部14的横截面积形状包括三角形、梯形、菱形以及箭头形状中的任一种，在保证限位部14能够起到很好限位作用的前提下，提高限位部14的自身强度，从而提高限位部14的稳定性与耐用性，进而提升限位器1的整体稳固性，延长使用寿命。

[0056] 如图7所示，在本发明的一个实施例中，优选地，限位部14边缘设置有圆滑过渡结构。

[0057] 在该实施例中，限位部14的边缘设置有圆滑过渡结构，圆滑过渡结构的设置可以避免限位部14与门体或者与之接触的部件发生刮擦，从而对部件造成损伤，影响部件的美观性与耐用性，同时，也可以避免用户不小心碰触到尖锐边缘而划伤用户，保证了用户的使用安全，提升了用户的使用体验。

[0058] 如图8所示，在本发明的一个实施例中，优选地，本体12上设置有第一通孔16，端盖20上设置有第二通孔22，第一通孔16与第二通孔22相适配。

[0059] 在该实施例中，本体12上设置有第一通孔16，端盖20上设置有与第一通孔16相适配的第二通孔22，其中，第一通孔16和第二通孔22相对应设置，用于限位器1与端盖20的连接的定位与固定，可设置轴结构或轴套或螺钉等结构穿设在第一通孔16和第二通孔22上，用来固定限位器1和端盖20的连接，避免限位器1脱离端盖20。

[0060] 如图6和图8所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第一通孔16和第二通孔22的数量至少为两个。

[0061] 在该实施例中，第一通孔16和第二通孔22的数量分别至少为两个，两个通孔的设置可以同时起到固定和定位的作用，方便安装且保证限位器1不会相对端盖20移动，避免相对位置发生偏移，提高限位器1连接的稳定性。

[0062] 在本发明的一个实施例中，优选地，本体12与限位部14为一体式结构。

[0063] 在该实施例中，本体12与限位部14为一体式结构，一方面简化了生产与装配工艺，限位器1的本体12和限位部14一体成型，省去了单独生产和装配工序，提升了生产效率，降低了生产成本，另一方面一体式结构保证了限位部14与本体12的强度，提高了限位器1的耐用性与稳定性，提升了产品的市场竞争力。

[0064] 本发明的第二方面提出了一种冰箱，包括门体；端盖20，设置在门体上；以及如第一方面任一个实施例所述的限位器1，限位器1设置在端盖20上。

[0065] 本发明提供的冰箱，因包括如第一方面中任一实施例所述的限位器1，因此具有上述限位器1的全部有益效果，在此不作一一陈述。

[0066] 如图8所示，在本发明的一个实施例中，优选地，端盖20设置有凹槽24，限位器1设置在凹槽24内。

[0067] 在该实施例中，端盖20设置有凹槽24，用来放置安装限位器1，限位器1设置在端盖20的凹槽24内，方便用户进行定位装配，保证连接的稳定性，同时可以避免限位器1过多的凸出安装表面，造成一定程度磨损，以及产生较大空隙，保证门体关闭时的密封性。

[0068] 在本发明的一个实施例中，优选地，端盖20两端对称设置有两个凹槽24，限位器1可安装在任一凹槽24内。

[0069] 在该实施例中，端盖20两端分别对称设置有两个凹槽24，本发明的限位器1可安装在任一凹槽24内，增加了限位器1的通用性，同时提高了限位器1的限位效果，保证了限位功能的精确性与限位器1正常工作的稳定性。

[0070] 如图8所示，在本发明的一个实施例中，优选地，限位器1的数量为两个，两个限位器1分别设置在端盖20两端的凹槽24内。

[0071] 在该实施例中，限位器1的数量有两个，且两个限位器1分别设置在两端的凹槽24内，两个限位器1共同作用可以保证对门体的有效限位，提高限位器1的限位作用效果，延长限位器1的使用寿命。

[0072] 在本发明的一个实施例中，优选地，凹槽24的横截面形状与限位器1的限位部14的横截面形状相适配。

[0073] 在该实施例中，凹槽24的横截面形状与限位器1的限位部14的横截面形状相适配，即，凹槽24的横截面形状与限位部14的横截面形状相同，以使限位器1背侧的与端盖20接触的限位部14能够插入端盖20的凹槽24内部，对限位器1与端盖20的连接装配起到很好的限位固定作用，避免限位部14与端盖20之间发生相对偏移，保证了两者连接的稳定性与精准性。

[0074] 在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0075] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0076] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。