一种防焊白绿双色LED灯条板的制作方法

摘要

本发明公开了一种防焊白绿双色LED灯条板的制作方法，具体包括以下步骤：(1)油墨选择：白油选择亮光白油－太阳WTO2，绿油选择‑9100 8G01亮光绿油；(2)丝印厚度油墨管控：白油、绿油的粘度控制在200±30PS，油墨厚度控制在铜面≥10UM，线角≥6UM；(3)曝光控制：白油面曝光需保证其曝光尺达到9格以上，绿油面曝光尺要求9‑11格；(4)显影：包括两次显影，第一次只显影白油面，第二次同时显影白油和绿油面。运用本发明的方法所制作的白绿双色LED灯条板，一板双色，二次显影保证显影完成且避免产生显影过度现象，产品外观多样性，光泽度高，不易产生外观瑕疵，产品竞争力更强。

权利要求

1.一种防焊白绿双色LED灯条板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）油墨选择：白油选择亮光白油－太阳WTO2，绿油选择-9100 8G01亮光绿油；

（2）丝印厚度油墨管控：白油、绿油的粘度控制在200±30PS，油墨厚度控制在铜面≥

10UM，线角≥6UM；

（3）曝光控制：白油面曝光需保证其曝光尺达到9格以上，绿油面曝光尺要求9-11格；

（4）显影：包括两次显影，第一次只显影白油面，第二次同时显影白油和绿油面；

步骤（2）中，丝印的厚度油墨的管控方法如下：A、 绿油加入稀释剂20ml/kg,白油加入10ml/kg；

B、使用39T挡点网版丝印，避免油入孔渗透到另一面；白油流动性较强，为避免静置后白油流油，丝印应先印绿油面后印白油面；

C、架钉均匀；

D、 刮刀角度20-35°，丝印压力4-6kg，丝印速度3.5-5m/min；

E、预烤参数：72℃*45min，保证将板面油墨烤干不粘手；

步骤（4）中，第一次显影参数为：显影压力：1.0KG/cm2，显影温度：32.5°，显影速度：

4.5m/min；第二次显影参数为：显影压力：上压1.1KG/cm，下压 1.0KG/cm2，显影温度：

32.5°，显影速度：4.5m/min。

说明书

一种防焊白绿双色LED灯条板的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及PCB板制作技术领域，尤其涉及一种防焊白绿双色LED灯条板的制作方法。

背景技术

[0002] 随着线路板高精密性的发展趋势，线路板精美的外观及其精良品越显重要，作为用于制作LED灯的PCB板，其具有颜色多样性，色泽好不易变等优点势必会极大加强LED灯市场的竞争力；因此，在保证功能性方面优良的情况，颜色的多样性及颜色的稳定性等方面无疑是LED灯条板的发展方向，但是现有的LED灯板条板油墨的颜色称定性差，容易出现铅笔印、色泽暗淡等，而且不同油墨的显影一致性差，容易出现显影不净，显影过度等问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种产品外观多样性，光泽度高的防焊白绿双色LED灯条板的制作方法。

[0004] 为解决以上技术问题，本发明提供一种防焊白绿双色LED灯条板的制作方法，具体包括以下步骤：

[0005] (1)油墨选择：白油选择亮光白油－太阳WTO2，绿油选择-9100 8G01亮光绿油；

[0006] (2)丝印厚度油墨管控：白油、绿油的粘度控制在200±30PS，油墨厚度控制在铜面≥10UM，线角≥6UM；

[0007] (3)曝光控制：白油面曝光需保证其曝光尺达到9格以上，绿油面曝光尺要求9-11格；

[0008] (4)显影：包括两次显影，第一次只显影白油面，第二次同时显影白油和绿油面。

[0009] 具体的，步骤(2)中，丝印的厚度油墨的管控方法如下：

[0010] A、绿油加入稀释剂20ml/kg,白油加入10ml/kg；

[0011] B、使用39T挡点网版丝印，避免油入孔渗透到另一面；白油流动性较强，为避免静置后白油流油，丝印应先印绿油面后印白油面；

[0012] C、架钉均匀；

[0013] D、刮刀角度20-35°，丝印压力4-6kg，丝印速度3.5-5m/min；

[0014] E、预烤参数：72℃*45min，保证将板面油墨烤干不粘手。

[0015] 具体的，步骤(4)中，第一次显影参数为：显影压力：1.0KG/cm2，显影[0016] 温度：32.5°，显影速度：4.5m/min；第二次显影参数为：显影压力：上压1.1KG/cm，下压1.0KG/cm2，显影温度：32.5°，显影速度：4.5m/min。

[0017] 运用本发明的方法所制作的白绿双色LED灯条板，一板双色，二次显影保证显影完成且避免产生显影过度现象，产品外观多样性，光泽度高，不易产生外观瑕疵，产品竞争力更强。

具体实施方式

[0018] 下面将结合具体实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0019] 本发明提供一种防焊白绿双色LED灯条板的制作方法，具体包括以下步骤：

[0020] 1、白绿双色LED灯条板，一面为绿色，一面为白色，因绿油技术较为成熟，而杂色油墨油墨特性则无绿油好，因此白色油方面选择一款色泽亮白，高温后稳定性强的油墨非常重要，否则产品的品质大打折扣。

[0021] 我司技术人员试用多种油墨，经过大量实验，从多种油墨中选出一种颜色色泽较好，高温后较稳定的亮光白油-太阳WT02，绿油则选择H-9100 8G01亮光绿油；

[0022] 2、丝印时控制油墨厚度，不可过厚不可过薄，太薄线路发红，太厚影响颜色、显影性及高温稳定性；因油墨不同油墨粘度也不同，白油与绿油添加稀释剂量也不同，最终粘度控制在200±30PS。油墨厚度控制在铜面≥10UM，线角≥6UM即可；

[0023] 具体管控方法：

[0024] A、绿油需加入稀释剂20ml/kg,白油加入10ml/kg；即每KG绿油加入稀释剂20ml，粘度约为180PS,每KG白油加入稀释剂10ml,粘度约为180PS(不同油墨初始粘度不一致)；

[0025] B、使用39T挡点网版丝印，避免油入孔渗透到另一面；白油流动性较强，为避免静置后白油流油，丝印应先印绿油面后印白油面；

[0026] C、架钉均匀(每10cm间隔架一个钉，铜钉需全部使用新钉，保证高度一致，丝印时板面受力均匀)；

[0027] D、刮刀角度20-35°，丝印压力4-6kg，丝印速度3.5-5m/min；

[0028] E、预烤参数：72℃*45min，保证将板面油墨烤干不粘手。

[0029] 3、曝光控制

[0030] 为保证白油面光泽度及防止铅笔印严重，白油面曝光需保证其曝光尺达到9格以上；绿油面曝光尺要求9-11格。

[0031] 4、显影

[0032] 因此板两面油墨颜色不一，油墨显影能力不一致。

[0033] 正常油墨只需显影一次，此白油较难显影，需显影两次方可显影干净，但显影两次易导致绿油面显影过度，故具体显影步骤如下：

[0034] 两次显影，第一次显影先显影白油面。(只开下喷嘴，放板时绿油面朝上，白油面朝下)

[0035] 第二次显影：上下喷嘴均开，放板时绿油面朝上，白油面朝下；

[0036] 第一次显影参数：

[0037] 显影压力：1.0KG/cm2显影温度：32.5°显影速度：4.5m/min

[0038] 第二次显影参数：

[0039] 显影压力：上压1.1KG/cm2，下压1.0KG/cm2显影温度：32.5°显影速度：4.5m/min(显影时间约47s)。

[0040] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。