空气炸锅

摘要

本发明涉及一种通过空气作为介质进行烹饪的空气炸锅。它包括锅盖、锅主体、炸篮、外锅、发热体和风扇。所述发热体和风扇设在锅主体底部中央，热风出口位于发热体上方，冷风进口位于风扇下方。所述外锅中央向上隆起有中空的透气柱,透气柱与热风出口导通，外锅架空座设在锅主体内，外锅侧壁与锅主体内壁相离。所述炸篮底面中央设有定位孔，透气柱向上穿过定位孔使炸篮座设在外锅内腔，炸篮底面设有漏油孔,炸篮外表面与外锅内表面相离。本发明结构设计简单合理,通过把发热体和风扇移至锅主体底部,热风在炸篮内只能朝下方流,把食物吹的翻滚,热量然后从炸篮底面的漏油孔流出,食物加热均匀,加热时间短,节能,锅主体易清洗,卫生。进风通道与排风通道相互独立，空气流动顺畅。

权利要求

1.一种空气炸锅，包括锅盖、锅主体、炸篮、外锅、发热体和风扇，其特征在于：所述发热体和风扇设在锅主体底部中央，热风出口位于发热体上方，冷风进口位于风扇下方；

所述外锅中央向上隆起有中空的透气柱,透气柱与热风出口导通，外锅架空座设在锅主体内，外锅侧壁与锅主体内壁相离；

所述炸篮底面中央设有定位孔，透气柱向上穿过定位孔使炸篮座设在外锅内腔，炸篮底面设有漏油孔,炸篮外表面与外锅内表面相离；

所述锅盖内表面设有导风挡板，锅盖与锅主体盖合后，透气柱与炸篮内腔连通，导风挡板与炸篮上端口之间密封配合，外锅上端口与锅盖相离；

所述外锅底面周围的锅主体设有向外排热气的热气通道；

所述炸篮与外锅之间的间隙、外锅与锅主体之间的间隙及热气通道一一连通形成向外排放炸篮内腔热量的通道;所述冷风进口、热风出口和透气柱形成往炸篮内腔输送热量的通道。

2.根据权利要求1所述空气炸锅，其特征在于：所述锅主体底部形成空腔，发热体和风扇设在空腔内，冷风进口设在空腔对应的锅主体底面，热风出口设在空腔顶面。

3.根据权利要求1所述空气炸锅，其特征在于：所述热风出口形状呈锥状，上细下粗。

4.根据权利要求1所述空气炸锅，其特征在于：所述透气柱形状呈锥状，上细下粗，透气柱的底端口座套在热风出口上。

5.根据权利要求1所述空气炸锅，其特征在于：所述炸篮定位孔周边向上延伸出中空的定位柱，定位柱穿套在透气柱外，定位柱形状与透气柱一致。

6.根据权利要求1所述空气炸锅，其特征在于：所述透气柱顶端口对应的导风挡板呈向下突的球面状。

说明书

空气炸锅

技术领域

[0001] 本发明涉及一种食物烹饪器具,具体地说是涉及一种通过空气作为介质进行烹饪的空气炸锅。

背景技术

[0002] 现有空气炸锅都包括锅盖、锅主体、炸篮、外锅、发热体和风扇，炸篮底面都是漏油孔，外锅承接油水，发热体和风扇都是安装在锅盖内的，热风从锅盖中央喷出,再从锅盖周边排出,热风是在炸篮内循环的,热风往下吹时很快就被食物阻挡,热风无法把食物翻转,导致炸篮上层的食物被烧焦,炸篮下层的食物没熟,所以现在的空气炸锅都要经常停机,然后把炸篮取出,翻抖下食物再重新开机炸。

发明内容

[0003] 因此，本发明的目的在于提供一种使热风能够穿透所有食物的空气炸锅。

[0004] 本发明的目的是这样实现的。

[0005] 一种空气炸锅，包括锅盖、锅主体、炸篮、外锅、发热体和风扇。

[0006] 所述发热体和风扇设在锅主体底部中央，热风出口位于发热体上方，冷风进口位于风扇下方。

[0007] 所述外锅中央向上隆起有中空的透气柱,透气柱与热风出口导通，外锅架空座设在锅主体内，外锅侧壁与锅主体内壁相离。

[0008] 所述炸篮底面中央设有定位孔，透气柱向上穿过定位孔使炸篮座设在外锅内腔，炸篮底面设有漏油孔,炸篮外表面与外锅内表面相离。

[0009] 所述锅盖内表面设有导风挡板，锅盖与锅主体盖合后，透气柱与炸篮内腔连通，导风挡板与炸篮上端口之间密封配合，外锅上端口与锅盖相离。

[0010] 所述外锅底面周围的锅主体设有向外排热气的热气通道。

[0011] 所述炸篮与外锅之间的间隙、外锅与锅主体之间的间隙及热气通道一一连通形成向外排放炸篮内腔热量的通道。

[0012] 所述冷风进口、热风出口和透气柱形成往炸篮内腔输送热量的通道。

[0013] 上述技术方案还可作下述进一步完善。

[0014] 所述锅主体底部形成空腔，发热体和风扇设在空腔内，冷风进口设在空腔对应的锅主体底面，热风出口设在空腔顶面。

[0015] 所述热风出口形状呈锥状，上细下粗。

[0016] 所述透气柱形状呈锥状，上细下粗，透气柱的底端口座套在热风出口上。

[0017] 所述炸篮定位孔周边向上延伸出中空的定位柱，定位柱穿套在透气柱外，定位柱形状与透气柱一致。

[0018] 所述透气柱顶端口对应的导风挡板呈向下突的球面状。

[0019] 本发明结构设计简单合理,通过把发热体和风扇移至锅主体底部,热风在炸篮内只能朝下方流,把食物吹的翻滚,热量然后从炸篮底面的漏油孔流出,食物加热均匀,加热时间短,节能,锅主体易清洗,卫生。进风通道与排风通道相互独立，空气流动顺畅。

附图说明

[0020] 图1为本发明轴向结构剖视图。

[0021] 图2为本发明轴向分解图。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述。

[0023] 实施例，结合图1和图2，一种空气炸锅，包括锅盖1、锅主体2、炸篮3、外锅4、发热体5和风扇6。

[0024] 所述发热体5和风扇6设在锅主体2底部中央空腔7，热风出口8位于发热体5上方从空腔7顶面伸出，冷风进口9位于风扇6下方开设在锅主体2底面。所述热风出口8形状呈锥状，上细下粗。

[0025] 所述外锅4中央向上隆起有中空的透气柱10, 所述透气柱10形状呈锥状，上细下粗，透气柱10的底端口座套在热风出口8上，透气柱10与热风出口8导通，外锅4架空座设在锅主体2内，外锅4侧壁与锅主体2内壁相离。

[0026] 所述炸篮3底面中央设有定位孔11，定位孔11周边向上延伸出中空的定位柱12，定位柱12穿套在透气柱10外，定位柱12形状与透气柱10一致。透气柱10向上穿过定位柱12使炸篮3座设在外锅4内腔，炸篮3底面设有漏油孔,炸篮3外表面与外锅4内表面相离。

[0027] 所述锅盖1内表面设有导风挡板13，锅盖1与锅主体2盖合后，透气柱10的顶端口与导风档板13相离，所述透气柱顶端口对应的导风挡板呈向下突的球面状17，保证热风向四周均匀扩散。导风挡板13与炸篮3上端口之间密封配合，外锅4上端口与锅盖1相离。

[0028] 所述外锅4底面周围的锅主体设有向外排热气的热气通道14。

[0029] 所述炸篮3与外锅4之间的间隙15、外锅4与锅主体2之间的间隙16及热气通道14一一连通形成向外排放炸篮内腔热量的通道。

[0030] 所述冷风进口9、热风出口8和透气柱10形成往炸篮内腔输送热量的通道。