造纸用压板式木材切割装置

摘要

本发明涉及造纸设备领域，为了解决现在的切割装置在对树木进行切割的时候，由于切割刀在与树木接触切割时会出现振动而导致树木偏离初始位置，出现树木被切坏的情况，提供了一种造纸用压板式木材切割装置，包括切割台和切割机构，切割机构包括切割刀和气缸，其中：气缸的活塞杆的下端连接有压板，切割刀连接在压板上，压板在对树木进行压制后，切割刀对树木进行切割；还包括收集箱，收集箱内滑动连接有隔板，收集箱上端的内壁上设置有凸块，隔板上设置有出水板，出水板在凸块的作用下可朝向打开；收集箱的底面设置有吸水件，收集箱的底部设置有出口，出口内安装有过滤网，出口连接有出水管，隔板的上端面设置有驱动杆，驱动杆与气缸的活塞连接。

权利要求

1.造纸用压板式木材切割装置，包括切割台和位于所述切割台上方的切割机构，所述切割机构包括切割刀和气缸，其特征在于：所述气缸的活塞杆的下端连接有压板，所述切割刀连接在所述压板上，所述压板在对树木进行压制后，所述切割刀对树木进行切割；还包括安装在所述切割台上方的收集箱，所述收集箱内滑动连接有隔板，所述隔板将所述收集箱分为上部分的盛水腔和下部分的收集腔，所述收集箱上端的内壁上设置有凸块，所述隔板上设置有出水板，所述出水板在凸块的作用下可朝向打开；所述收集箱的底面设置有吸水后膨胀的吸水件，所述收集箱的底部设置有出口，所述出口内安装有可朝内打开的过滤网，所述出口连接有出水管，所述出水管的出水端正对所述切割刀设置；所述隔板的上端面设置有驱动杆，所述驱动杆与所述气缸的活塞连接；

所述压板包括上部的固定端和下部与所述固定端滑动配合的滑动端；

所述切割刀的上端连接在所述固定端的下端面，所述切割刀的下端可穿过所述滑动端；所述固定端的下端面设置有所述切割刀的控制电路，在所述滑动端与所述固定端接触的时候，所述控制电路控制所述切割刀切割树木。

2.根据权利要求1所述的造纸用压板式木材切割装置，其特征在于：所述吸水件为海绵。

3.根据权利要求1所述的造纸用压板式木材切割装置，其特征在于：所述控制电路包括电磁铁，所述电磁铁在所述滑动端与所述固定端接触的时候吸附所述切割刀。

4.根据权利要求3所述的造纸用压板式木材切割装置，其特征在于：所述控制电路还包括常闭开关，在所述滑动端与所述固定端接触，所述常闭开关断开。

说明书

造纸用压板式木材切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及造纸设备领域，具体为一种造纸用压板式木材切割装置。

背景技术

[0002] 纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤；其中制浆为造纸的第一步，是指将木材转变成纸浆的过程，首先使用木材切割装置将木材切断碎解后，然后将碎料进行蒸煮分离纤维，再经过洗涤、漂白、洗涤筛选、浓缩或抄成浆片，最后存储备用。

[0003] 纸浆用木材通常来源于混合林的伐木作业中的四种木质原材料。首先是树冠比较散的树，在树干的低处就有很多分叉，而这些树叉不能用作木材制造，就只能作为造纸用木材；其次是死树或有病虫害的树木；第三是采伐用作原木的树的顶端和枝杈；第四是体积太小不能作为原木的树木。而在对第一类或第二类树木进行切割的时候，因为切割后的树木是还需要用作制造其他家居或工件的原木使用的，所以在切割过程中还得保证用作原木使用的部分不会被破坏，一旦原木部分遭到破坏后，那么在后续对原木加工的时候，被破坏的部分就必须被舍去，这样一来，就可能出现原木不满足制造尺寸要求，从而造成这部分的原木浪费的现象。

[0004] 之所以会出现原木部分被破坏，是因为现有的切割装置在对树木进行切割的时候，通常都是直接将树木放置在切割台上后直接进行切割，这样一来，由于切割刀在与树木接触切割时会出现振动，出现的这个振动就导致树木会偏离刚开始摆放的位置，此时切割刀在对树木进行切割就会偏置原本需要切割的位置，也就出现树木被切坏的情况；再有，由于在整个切割的过程中会出现木屑，而这些木屑中的一部分会到处乱飞，造成环境污染，剩下的部分木屑则会附着到切割刀上，一旦切割刀附着有木屑后，在对树木进行切割的时候不能与木材直接接触，降低了切割效率不说，还容易出现切割面不平整的现象，后续再对原木部分进行加工的时候还需要对切割面进行打磨，保证切割面的平整，方便后续的加工，如此一来，还会降低木材的加工效率。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种造纸用压板式木材切割装置，以解决现在的切割装置在对树木进行切割的时候，由于切割刀在与树木接触切割时会出现振动而导致树木偏离初始位置，出现树木被切坏的情况。

[0006] 本发明提供基础方案是：造纸用压板式木材切割装置，包括切割台和位于切割台上方的切割机构，切割机构包括切割刀和气缸，其中：气缸的活塞杆的下端连接有压板，切割刀连接在压板上，压板在对树木进行压制后，切割刀对树木进行切割；还包括安装在切割台上方的收集箱，收集箱内滑动连接有隔板，隔板将收集箱分为上部分的盛水腔和下部分的收集腔，收集箱上端的内壁上设置有凸块，隔板上设置有出水板，出水板在凸块的作用下可朝向打开；收集箱的底面设置有吸水后膨胀的吸水件，收集箱的底部设置有出口，出口内安装有可朝内打开的过滤网，出口连接有出水管，出水管的出水端正对切割刀设置；隔板的上端面设置有驱动杆，驱动杆与气缸的活塞连接。

[0007] 基础方案的工作原理：切割台是用来放置树木用的，切割时，将树木放置在切割台上后，启动气缸，气缸的活塞杆下移，这个时候，压板在活塞杆的驱动下下降，对树木进行压制，这个时候，连接在压板上的切割刀启动，对树木进行切割；由于此时树木已经被压板压制在切割台上了，所以，在切割刀对树木切割的过程中也就不会出现移动，保证了树木在整个切割过程中都不会偏离需要切割的位置，从而就避免了切坏的情况；

[0008] 考虑到在切割过程中产生的木屑会造成环境污染或降低切割效率，因此，设置了收集箱对木屑进行收集；工作时，为了能将切割台上的树木放置在压板的下方，首先气缸的活塞杆需要上升，此时连接在活塞杆上的驱动杆也就上升，隔板也就会上升，而在这个上升的过程中，隔板会到达与凸块相接触的位置，此时，隔板上设置的出水板在凸块的作用下朝内打开，在出水板打开后，收集箱上端的盛水腔此时与下端的收集腔连接，盛水腔内的水则进入到下端的收集腔内，然后被底面设置的吸水件吸收，吸水件吸水后膨胀，体积变大；

[0009] 然后等树木放置在压板下后，气缸的活塞杆又会下降，压板就会将树木紧紧的压制在切割台上；此时，活塞杆的下降也会带动驱动杆下降，隔板下降，隔板上设置的出水板也就与凸块脱离了接触关系，此时出水板关闭，收集腔内不再有水进入；随着隔板的下降，在隔板与吸水件开始接触，而且随着隔板的继续下降，吸水件吸收的水在隔板的压力下流出，并从出口流入到出水管中，由于出水管的出水端正对切割刀设置，所以出水管内的水最后沿着切割刀留到下方切割台上的树木上；然后切割刀对树木进行切割，又由于此时树木已经被出水管流出的水打湿，因此，在切割刀进行切割的时候，产生的木屑就会被粘在打湿了的树木的表面，也就不会出现木屑乱飞的现象；同时也减少了附着在切割刀上的木屑量，也就提高了切割刀的切割效率；

[0010] 然后，当这段树木被切割完后，又需要将这段树木取出，然后将剩下树木又移动压板的下方进行切割，所以，这个时候，气缸的活塞杆又会上移，驱动杆上移，隔板上移，此时隔板下方的收集腔体积增大，气压就会减小，因此，此时的出水管就会变成吸气管，从而将附着在切割刀和树木表面的木屑给吸入到出水管内，然后通过出水管进入到收集腔内，在这个过程中，过滤网在出水管内空气的作用下朝内打开，并不影响木屑进入到收集腔内，木屑也就顺利的进入到收集腔内堆积；而随着活塞杆的继续上移，隔板的继续上升，隔板上的出水板打开，水进入到下部的收集腔中，吸水件膨胀，然后隔板下降，吸水件吸收的水被挤压出来，并通过出口流出，而此时过滤网在水的作用下是关闭的，也就是说，此时水是可以通过出口进入到出水管中，而木屑则被过滤网阻挡在收集腔内，并不会随着水流出收集腔，也就完成了收集腔对木屑的收集，而这些收集的木屑也是可以作为造纸的木材用的，还减少了木材的浪费现象；而之后活塞杆又会带着压板脱离与树木的接触，就可以将切割后的树木段取出，然后将剩下待切割的树木放置到压板的下方，继续进行切割操作，多次重复切割后，完成整个切割过程。

[0011] 基础方案的有益效果是：与现在常用的切割装置相比，1.本发明的木材切割装置设置了压板对树木进行压制，这样避免了树木在切割的过程中由于出现振动而偏离了原来的切割位置后而导致树木被切坏的现象；

[0012] 2.在切割的过程中，在隔板的往复运动下，收集箱一是对树木进行打湿，避免了木屑乱飞的现象，而且打湿的树木更容易切割；二是完成了对木屑的收集，降低了木材的浪费现象；而且，出水管在整个过程中，既对水流起到了导向作用，也对气流起到了导向作用；而隔板的驱动来自活塞杆，并不需要额外的设置动力机构，节约了装置的生产成本；

[0013] 3.朝内打开的过滤网在加湿树木的过程中关闭，此时，过滤网允许水流过而木屑则被阻挡在了收集腔中，而收集木屑的过程中，过滤网又会打开，这样一来，木屑又能顺利的收集到收集腔中；因此，利用过滤网跟收集箱的配合，实现了木屑的顺利收集，而且过滤网的打开和关闭也是依靠水流或气流作用，无需额外的驱动机构，也节约了装置的生产成本。

[0014] 优选方案一：作为基础方案的优选，吸水件为海绵。有益效果：海绵作为一种多孔材料，具有良好的吸水性，同时也具有良好的柔性，因此，在隔板与吸水件多次的挤压过程中出现的磨损也得以减小，也就延长了隔板的使用寿命。

[0015] 优选方案二：作为基础方案的优选，压板包括上部的固定端和下部与固定端滑动配合的滑动端。有益效果：考虑到为了实现压板对树木的压制，就需要压板对树木施加足够大的作用力，相对的，压板同样也会受到来自树木的作用力，也就是说，在对树木压制的瞬间，压板会受到来自树木的撞击，因此，将压板设置成固定端和滑动端两部分组成的方式，这样一来，在压板跟树木接触的瞬间，滑动端受到树木的撞击开始滑动，就起到一个缓冲的作用，因为也就减小了压板受到的撞击，也就减小了压板的磨损，从而延长了压板的使用寿命。

[0016] 优选方案三：作为优选方案二的优选，切割刀连接在固定端的下端面，固定端的下端面设置有切割刀的控制电路，在滑动端与固定端接触的时候，控制电路控制切割刀切割树木。有益效果：首先，滑动端与固定端之间发生相对滑动是因为滑动端受到树木的作用力而使得滑动端上移，靠近固定端，或是在滑动端自身的重力作用下下降，远离固定端，在需要对树木进行切割时，切割刀的下端穿过滑动端对树木进行切割；所以在滑动端与固定端接触的情况下，说明此时的压板已经压在了树木上，因此这个时候就能对树木进行切割，所以，此时的控制电路控制就会切割刀对树木进行切割，利用了压板跟树木之间相互作用力实现控制电路状态的改变从而实现对树木的切割，无需设置额外的驱动源，节约了装置的生产成本。

[0017] 优选方案四：作为优选方案三的优选，控制电路包括电磁铁，电磁铁在滑动端与固定端接触的时候断开对切割刀的吸附。有益效果：利用电磁铁对切割刀进行吸附，在需要对树木进行切割时，电磁铁断开对切割刀的吸附，此时切割刀在自身的重力作用下下降，从而对树木进行切割，结构简单。

[0018] 优选方案五：作为优选方案四的优选，控制电路还包括常闭开关，在滑动端与固定端接触，常闭开关断开。有益效果：控制电路设置常闭开关后，在正常情况下，也就是固定端跟滑动端不接触的时候，常闭开关处于闭合状态，此时控制电路是导通的，电磁铁对切割刀进行吸附，然后，在固定端跟滑动端接触的时候，也就是压板将树木压住的时候，此时常闭开关在滑动端的压迫下断开，控制电路此时不再导通，电磁铁也不再对切割刀进行吸附，切割刀下落，对树木进行切割，结构简单。

附图说明

[0019] 图1为本发明造纸用压板式木材切割装置实施例的结构示意图；

[0020] 图2为图1中压板的结构示意图；

[0021] 图3为图1中收集箱的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0023] 说明书附图中的附图标记包括：切割台10、气缸13、压板20、活塞杆132、驱动杆133、固定端201、滑动端203、常闭开关21、电磁铁23、切割刀25、切割槽205、收集箱30、出水管301、凸块31、隔板33、出水板331、吸水件35、过滤网37。

[0024] 如图1所示的造纸用压板20式木材切割装置，包括切割台10和位于切割台10上方的切割机构，切割机构包括切割刀25和气缸13，其中：

[0025] 气缸13的活塞杆132的下端连接有压板20，如图2所示，切割刀25连接在压板20上，压板20在对树木进行压制后，切割刀25对树木进行切割；具体的，本实施例中，压板20包括上端的固定端201和下部的滑动端 ，滑动端 的侧壁上设置有滑槽，固定端201与滑槽滑动配合；在固定端201的下端面设置有切割刀25的控制电路，控制电路包括电磁铁23和常闭开关21，切割刀25可吸附在电磁铁23上，滑动端203设置有切割槽205，切割刀25的下端可通过切割槽205穿出滑动端203；正常状态下，滑动端203与固定端201是分离开的，此时常闭开关21闭合，控制电路导通，切割刀25是吸附在电磁铁23上的，而在滑动端203与固定端201接触的时候，常闭开关21断开，控制电路不再导通，电磁铁23也就不再对切割刀25的吸附；

[0026] 还包括安装在切割台10上方的收集箱30，如图3所示，收集箱30内滑动连接有隔板33，隔板33将收集箱30分为上部分的盛水腔和下部分的收集腔，收集箱30上端的内壁上设置有凸块31，隔板33上设置有出水板331，出水板331在凸块31的作用下可朝向打开；收集箱
30的底面设置有吸水后膨胀的吸水件35，收集箱30的底部设置有出口，出口内安装有可朝内打开的过滤网37，出口连接有出水管301，出水管301的出水端正对切割刀25设置；隔板33的上端面设置有驱动杆133，驱动杆133与气缸13的活塞连接。

[0027] 切割台10是用来放置树木用的，切割时，将树木放置在切割台10上后，启动气缸13，气缸13的活塞杆132下移，这个时候，压板20在活塞杆132的驱动下下降，对树木进行压制，这个时候，连接在压板20上的切割刀25启动，对树木进行切割；由于此时树木已经被压板20压制在切割台10上了，所以，在切割刀25对树木切割的过程中也就不会出现移动，保证了树木在整个切割过程中都不会偏离需要切割的位置，从而就避免了切坏的情况；

[0028] 考虑到在切割过程中产生的木屑会造成环境污染或降低切割效率，因此，设置了收集箱30对木屑进行收集；工作时，为了能将切割台10上的树木放置在压板20的下方，首先气缸13的活塞杆132需要上升，此时连接在活塞杆132上的驱动杆133也就上升，隔板33也就会上升，而在这个上升的过程中，隔板33会到达与凸块31相接触的位置，此时，隔板33上设置的出水板331在凸块31的作用下朝下打开，在出水板331打开后，收集箱30上端的盛水腔此时与下端的收集腔连接，盛水腔内的水则进入到下端的收集腔内，然后被底面设置的吸水件35吸收，吸水件35吸水后膨胀，体积变大；

[0029] 然后等树木放置在压板20下后，气缸13的活塞杆132又会下降，压板20就会将树木紧紧的压制在切割台10上；此时，活塞杆132的下降也会带动驱动杆133下降，隔板33下降，隔板33上设置的出水板331也就与凸块31脱离了接触关系，此时出水板331关闭，收集腔内不再有水进入；随着隔板33的下降，在隔板33与吸水件35开始接触，而且随着隔板33的继续下降，吸水件35吸收的水在隔板33的压力下流出，并从出口流入到出水管301中，由于出水管301的出水端正对切割刀25设置，所以出水管301内的水最后沿着切割刀25留到下方切割台10上的树木上；然后切割刀25对树木进行切割，又由于此时树木已经被出水管301流出的水打湿，因此，在切割刀25进行切割的时候，产生的木屑就会被粘在打湿了的树木的表面，也就不会出现木屑乱飞的现象；同时也减少了附着在切割刀25上的木屑量，也就提高了切割刀25的切割效率；

[0030] 在这个过程中，考虑到在隔板33与吸水件35多次的挤压过程中，吸水件35会出现磨损，时间久了以后，就需要更换吸水件35，因此，为了尽可能的延长吸水件35的使用寿命，选择了具有良好的吸水性，同时也具有良好的柔性的海绵作为吸水件35；

[0031] 然后，当这段树木被切割完后，又需要将这段树木取出，然后将剩下树木又移动压板20的下方进行切割，所以，这个时候，气缸13的活塞杆132又会上移，驱动杆133上移，隔板33上移，此时隔板33下方的收集腔体积增大，气压就会减小，因此，此时的出水管301就会变成吸气管，从而将附着在切割刀25和树木表面的木屑给吸入到出水管301内，然后通过出水管301进入到收集腔内，在这个过程中，过滤网37在出水管301内空气的作用下朝内打开，并不影响木屑进入到收集腔内，木屑也就顺利的进入到收集腔内堆积；而随着活塞杆132的继续上移，隔板33的继续上升，隔板33上的出水板331打开，水进入到下部的收集腔中，吸水件
35膨胀，然后隔板33下降，吸水件35吸收的水被挤压出来，并通过出口流出，而此时过滤网
37在水的作用下是关闭的，也就是说，此时水是可以通过出口进入到出水管301中，而木屑则被过滤网37阻挡在收集腔内，并不会随着水流出收集腔，也就完成了收集腔对木屑的收集，而这些收集的木屑也是可以作为造纸的木材用的，还减少了木材的浪费现象；而此时活塞杆132也已经带着压板20脱离了与树木的接触，就可以将切割后的树木段取出，然后将剩下待切割的树木放置到压板20的下方，继续进行切割操作，多次重复切割后，完成整个切割过程。

[0032] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。