冷凝剂压缩机

摘要

本发明涉及冷凝剂压缩机(1)，包括气密密封的壳体(2)及布置在壳体(2)内的驱动单元(3)，具有用于循环压缩冷凝剂的活塞缸单元及用于驱动活塞缸单元的电机，设有减震装置(4)用于衰减和限制驱动单元(3)在壳体(2)内部的偏转，减震装置(4)包括内部元件(5)和外部元件(6)，内部元件与驱动单元(3)连接，外部元件包围内部元件(5)，在壳体(2)中设置通过至少一个壁元件(8、10、11)至少局部限定的运动空间(7)，在运动空间中布置内部元件(5)和外部元件(6)，在驱动单元(3)的第一状态，至少内部元件(5)能在运动空间(7)中运动以及在驱动单元(3)的偏转的第二状态，内部元件(5)在外部元件(6)的置入及弹性变形的情况被压向至少一个壁元件(8、10、11)。根据本发明规定，外部元件(6)由聚合物材料或者硫化橡胶制成。

权利要求

1.一种冷凝剂压缩机(1)，包括气密密封的壳体(2)以及布置在壳体(2)内部的驱动单元(3)，该驱动单元具有用于循环压缩冷凝剂的活塞缸单元以及用于驱动活塞缸单元的电机，其中设有减震装置(4)用于衰减和限制驱动单元(3)在壳体(2)内部的偏转，所述减震装置(4)包括内部元件(5)和外部元件(6)，该内部元件与驱动单元(3)连接，该外部元件包围内部元件(5)，在壳体(2)中设置有由至少一个壁元件至少部分地界定的运动空间(7)，所述内部元件(5)和外部元件(6)布置在所述运动空间中，其中，在驱动单元(3)的第一状态中，至少所述内部元件(5)能在运动空间(7)中运动，而在驱动单元(3)的偏转的第二状态中，在设置在内部元件与至少一个壁元件之间的外部元件(6)弹性变形的情况下，内部元件(5)被压向至少一个壁元件，其特征在于，所述外部元件(6)由聚合物材料或者硫化橡胶制成。

2.根据权利要求1所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，至少一个壁元件是布置在壳体(2)中且与该壳体刚性连接的盖罩(9)的一部分。

3.根据权利要求2所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，外部元件(6)固定在至少一个壁元件上。

4.根据权利要求3所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，外部元件(6)具有朝向内部元件(5)的内侧面(12)，该内侧面限定外部元件(6)的内部横截面(13)；平行于外部元件(6)的纵轴线(14)观察，该内部横截面(13)至少局部地渐缩。

5.根据权利要求4所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，平行于纵轴线(14)以及沿外部元件(6)的位于纵轴线(14)上的中心(15)的方向观察，内部横截面(13)渐缩，而沿相反的方向观察，内部横截面(13)变大。

6.根据权利要求4或5所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，内部横截面(13)阶梯式地渐缩。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，外部元件(6)具有局部地包围内部元件(5)的且背离内部元件(5)的外侧面(16)，该外侧面至少局部地固定在至少一个壁元件上。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，外部元件(6)具有部分包围内部元件(5)的且背离内部元件(5)的外侧面(16)，该外侧面(16)在驱动单元(3)的第一状态中局部地接触至少一个壁元件且局部地与至少一个壁元件间隔开。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，外部元件(6)具有局部地包围内部元件(5)的且背离内部元件(5)的外侧面(16)，平行于纵轴线(14)观察，该外侧面(16)仅局部地与至少一个壁元件搭接。

10.根据权利要求1所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，至少一个壁元件是壳体(2)的壳体壁(8)的一部分。

11.根据权利要求1、2或10中任一项所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，所述外部元件(6)固定在内部元件(5)上。

12.根据权利要求11所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，外部元件(6)具有朝向内部元件(5)的内侧面(12)，该内侧面完全被内部元件(5)接触。

13.根据权利要求11所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，外部元件(6)具有薄片(17)，在驱动单元(3)的第二状态中所述薄片接触所述至少一个壁元件。

14.根据权利要求13所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，薄片(17)与外部元件(6)的基体(18)的纵轴线(14)垂直地突出。

15.根据权利要求11所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，外部元件(6)和内部元件(5)一体形成。

16.根据权利要求1至5中任一项所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，所述外部元件(6)构造为一件式。

17.根据权利要求1至5中任一项所述的冷凝剂压缩机(1)，其特征在于，所述内部元件(5)由金属制成。

说明书

冷凝剂压缩机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冷凝剂压缩机，包括气密密封的壳体以及布置在壳体内部的驱动单元，所述驱动单元具有用于循环压缩冷凝剂的活塞-缸单元，以及用于驱动活塞缸单元的电机，其中设有减震装置用于衰减和限制驱动单元在壳体内部中的偏转，所述减震装置包括内部元件和外部元件，该内部元件与驱动单元连接，该外部元件包围内部元件，其中在壳体中设置通过至少一个壁元件至少局部地限定的运动空间，在所述运动空间中布置有内部元件和外部元件，其中在驱动单元的第一状态中，至少所述内部元件能在运动空间中运动以及其中在驱动单元的偏转的第二状态中，在外部元件处于之间以及弹性变形的情况下，内部元件被压向至少一个壁元件。

背景技术

[0002] 在冷凝剂压缩机中—所述冷凝剂压缩机包括气密密封的壳体以及布置在壳体内部的驱动单元，所述驱动单元具有用于循环压缩冷凝剂的活塞缸单元以及用于驱动活塞缸单元的电机，尤其在起动和停止过程中出现相对较大的力，该较大的力导致壳体中的驱动单元的相对较大的偏转。在此，驱动单元为了减震通常通过弹性元件连接到壳体上，该弹性元件允许了驱动单元的偏转。尤其对具有可变的转速的冷凝剂压缩机来说，由于在运行中出现的低的转速弹性元件必须设计得相对较软，这又导致了驱动单元的更大的偏转。在此，为了避免驱动单元冲击到壳体，设置了减震装置。

[0003] 根据现有技术，该减震装置具有布置在壳体内部中且与壳体刚性连接的—典型地与壳体焊接的—盖罩，该盖罩定义了运动空间。在盖罩中固定了螺旋状的金属弹簧。在金属弹簧的内部横截面中布置了金属栓，该金属栓与驱动单元刚性连接。该金属栓可以在内部横截面内部在一定的区域内运动，同时不触及金属弹簧。这在正常运行中实现了驱动单元的一定的偏转。在极大的偏转时，像其尤其在起动和停止过程中出现的那样，销栓接触弹簧，由此该弹簧弹性变形且被压向盖罩。这样衰减并限制了驱动单元的偏转。

[0004] 在此的缺点是形成相对较大的噪音。销栓对弹簧的接触导致的金属和金属的接触对此有所贡献。此外，声波极好地传输至盖罩并从盖罩传输至壳体。如此产生的噪音被用户主观上认为是干扰。

发明内容

[0005] 因此，本发明的目的在于，提供一种冷凝剂压缩机供使用，其避免了上述缺点。根据本发明的冷凝剂压缩机尤其应该避免或者至少最小化干扰的噪音形成，像优选在具有可变转速的冷凝剂压缩机的起动和停止过程中出现的那样。

[0006] 本发明的核心在于，进一步改善减震特性并且同时尤其避免金属噪声，这通过由聚合物材料或者硫化橡胶制成减震元件实现。在此，聚合物材料可以理解为根据DIN7724的一种材料或塑料，这包括热固性塑料、弹性体、热塑性塑料以及热塑性弹性体。从上述说明可以看出，也考虑橡胶作为用于减震元件的材料，该橡胶既可以由天然材料也可以由合成材料制成。减震元件作为外部元件包围了内部元件，该内部元件又与驱动单元连接。该内部元件可以—然而不是必须—明显比外部元件刚性更大。在冷凝剂压缩机中—所述冷凝剂压缩机包括气密密封的壳体以及布置在壳体内部的驱动单元，所述驱动单元具有用于循环压缩冷凝剂的活塞缸单元以及用于驱动活塞缸单元的电机，其中设有减震装置用于衰减和限制驱动单元在壳体内部中的偏转，所述减震装置包括内部元件和外部元件，该内部元件与驱动单元连接，该外部元件包围内部元件，其中在壳体中设置了通过至少一个壁元件至少局部地限定的运动空间，在所述运动空间中布置有内部元件和外部元件，其中在驱动单元的第一状态中，至少所述内部元件能在运动空间中运动；以及其中在驱动单元的偏转的第二状态中，在外部元件的处于之间(Zwischenlage)以及弹性变形的情况下，内部元件被压向至少一个壁元件。相应地规定了，外部元件由聚合物材料或者硫化橡胶制成。在此，外部元件是否固定在至少一个壁元件上不重要。

[0007] 此外，也可以通过不同的方式形成至少一个壁元件。一种可能性在于，动用到盖罩，这在生产技术上以及进而鉴于成本会是特别有利的。因此，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选的实施方案中规定了，至少一个壁元件是布置在壳体中的且与该壳体刚性连接的盖罩的一部分。在此使用这种盖罩也是有利的，因为这样实现了壳体的灵活的成型，只要确保，至少一个盖罩或者多个盖罩能够布置在壳体中且与该壳体基本上刚性连接。优选至少一个盖罩与壳体焊接。

[0008] 为了实现特别容易地实现的实施变型方案，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件固定在至少一个壁元件上。在此，外部元件尤其可以固定在盖罩上。在这种情况下，在正常运行中内部元件可以在被外部元件包围的区域中对应于驱动单元的偏转而自由运动。在极大的偏转中，内部元件才接触外部元件，且其由于压力朝着壁元件，尤其是朝着盖罩变形。

[0009] 为了实现渐进的衰减/缓冲，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件具有朝着内部元件的内侧门，该内侧面限定了外部元件的内部横截面/内宽净横截面(lichten Querschnitt)，以及平行于外部元件的纵轴线观察，内部横截面至少局部地渐缩。该渐缩导致了，在驱动单元的偏转极大时，内部元件首先仅接触外部元件的一部分，即具有最小的内部横截面的那一部分。相应地，通过内部元件首先仅使外部元件的该部分弹性变形。如果这不足以限制驱动单元的偏转，则在偏转程度增大时，这导致了内部元件接触了外部元件的其它的、限制了内部横截面的部分。接触的部分越多，则用于通过内部元件使外部元件进一步变形的必要的力越大，这样产生了渐进的衰减。如果不存在驱动单元的偏转，则外部元件的纵轴线优选平行于内部元件的纵轴线。

[0010] 为了实现渐进的衰减的特别均匀且柔和的响应，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，内部横截面平行于纵轴线且沿外部元件的位于纵轴线上的中心的方向观察渐缩且沿相反的方向观察扩大。优选，外部元件的中心与运动空间的中心重合，从而最小尺寸的内部横截面布置在运动空间的中心。此外，通过内部横截面的所述成型可以保证特别均匀的减震特性，即使内部元件的纵轴线不平行于外部元件的纵轴线延伸。例如，后一种情况可以出现在当在驱动单元的偏转中发生驱动单元的优选略微的旋转时。

[0011] 为了实现具有渐缩的内部横截面的外部元件的特别简单的制造，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，内部横截面阶梯式渐缩。

[0012] 为了实现内部元件和至少一个壁元件之间稳定地置入外部元件，并且同时能够保证外部元件在至少一个壁元件上简单且稳定的固定，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件具有局部地包围了内部元件的且背离内部元件的外侧面，该外侧面至少局部地固定在至少一个壁元件上。

[0013] 在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件具有局部地包围了内部元件的且背离内部元件的外侧面，该外侧面在驱动单元的第一状态中局部地接触至少一个壁元件并且局部地与至少一个壁元件间隔开。通过外侧面并不完全地贴靠在至少一个壁元件上，能够把衰减设计为在开始阶梯中相对较柔和。即间距提供了空间用于，在驱动单元的一定大小的偏转中，外部元件首先可以在不接触至少一个壁元件时变形，这首先导致了相对较小的衰减。在较大程度的偏转时，才把外部元件压向至少一个壁元件，这引起了较强的衰减。

[0014] 在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件具有局部地包围内部元件的且背离内部元件的外侧面，该外侧面平行于纵轴线观察仅局部地与至少一个壁元件搭接。由此，当内部元件首先仅接触外部元件的、平行于纵轴线观察不与至少一个壁元件搭接的部分时，在确定的情况下能够实现衰减的特别柔和的响应特性，因为外部元件的该部分不会被压向壁部。然而尽管如此还会出现外部元件的该部分的弹性变形，该弹性变形引起了驱动单元的相应的偏转的小的衰减。结果，即使在更大的偏转的情况下，也会出现，外部元件的那些部分—所述部分平行于纵轴线观察与至少一个壁元件搭接—被内部元件接触且被该内部元件弹性变形，这导致了对驱动单元的偏转的更强地衰减以及更大的限制。总的来说，可以再次获得渐进的减震特性。

[0015] 在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，至少一个壁元件是壳体的壳体壁的一部分。在这种情况下，不需要额外的构件，尤其是不需要用于形成至少一个壁元件的盖罩。除了该方案的原则上的雅致之外，在这种情况下壳体还可以保持特别紧凑，因为不必安置额外的盖罩，这对狭小的场地情况应用来说会是有利的。仅需确保，壳体壁部分适当地形成，以便至少局部地限定运动空间。此外，由于减少的部分，该方案当然还提供了不可低估的成本节省潜力。

[0016] 在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件固定在内部元件上。同时，至少一个壁元件可以由盖罩形成。优选至少一个壁元件由壳体壁形成。相应地，把外部元件固定在内部元件上的优点在于，这在至少一个壁元件的不同的实施变型方案中可以广泛应用。此外，外部元件的、为了衰减驱动单元的偏转而经历弹性变形的那个面和/或外部元件以其接触了至少一个壁元件以用于衰减驱动单元的偏转的那个面尤其可以设计为特别大，这样实现了对驱动单元的偏转的特别强烈且有效的衰减。

[0017] 此外，可以通过把外部元件固定在内部元件上始终保证两个元件之间最大的接触面，这同样有助于极强烈且有效地对驱动单元的偏转进行衰减。相应地在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件具有朝向内部元件的内侧面，该内侧面完全被内部元件接触。

[0018] 为了在更精细地或更柔和地响应衰减的意义上改进外部元件的弹性特性，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件具有薄片，所述薄片在驱动单元的第二状态中接触至少一个壁元件。也就是说，首先在驱动单元的偏转足够大时发生单个薄片的弹性变形，由此实现了柔和地响应衰减。在偏转进一步更大时，才会出现外部元件的，尤其是外部元件的基体的不具有薄片的剩余部分的弹性变形，这样产生了更强烈的衰减。总之又可以实现渐进的减震特性。同时，为了增强渐进的减震特性优选规定了，外部元件的包裹物至少局部地以从至少一个壁元件离开指向的方式弯曲。

[0019] 为了实现薄片的特别简单的制造，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，薄片与外部元件的基体的纵轴线垂直地突出。

[0020] 尤其也能够实现这样的实施变型方案，其中内部元件和外部元件一件式地且进而由相同的材料制造。则外部元件和内部元件当然具有基本上相同的刚性。相应地在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件和内部元件构造为一件式的。

[0021] 为了实现冷凝剂压缩机的，尤其是减震装置的特别简单的装配，并且还保证尤其是外部元件的长的使用寿命，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，外部元件构造为一件式的。

[0022] 为了能够特别直接地传递并衰减驱动单元的偏转，在根据本发明的冷凝剂压缩机的优选实施方案中规定了，内部元件由金属制成。同时由此保证了内部元件的高稳定性和使用寿命。在此，内部元件在此优选构造为栓。内部元件特别优选地固定在驱动单元的一块件中，该块件用作驱动单元的配重件起作用，以便降低驱动单元的固有振荡的频率。

附图说明

[0023] 在此根据实施例进一步阐述本发明。附图是示例性的且尽管说明了本发明的构思，然而其不应该限制地或者甚至是封闭地反映本发明的构思。

[0024] 附图示出：

[0025] 图1是根据现有技术的冷凝剂压缩机的剖视图；

[0026] 图2至图7分别示意性示出根据本发明的冷凝剂压缩机的不同的实施方案的减震装置的剖视图，其中减震装置的外部元件固定在壁元件上；

[0027] 图8示意性示出根据本发明的冷凝剂压缩机的实施方案的减震装置的剖视图，其中外部元件固定在减震装置的内部元件上；

[0028] 图9示意性示出根据本发明的冷凝剂压缩机的实施方案的减震装置的剖视图，其中外部元件固定在减震装置的内部元件上且其中未设置盖罩；

[0029] 图10示意性示出根据本发明的冷凝剂压缩机的实施方案的减震装置的剖视图，其中外部元件既固定在减震装置的内部元件上也固定在壁元件上；

[0030] 图11与图10类似，然而其中示出了在偏转状态中的内部元件。

具体实施方式

[0031] 在图1的剖视图中示出了根据现有技术的冷凝剂压缩机，其中尤其涉及具有可变转速的冷凝剂压缩机1。冷凝剂压缩机1具有气密密封的壳体2以及布置在壳体2内部的驱动单元3，所述驱动单元具有用于循环压缩冷凝剂的活塞缸单元，以及用于驱动活塞缸单元的电机。为了减震，驱动单元3借助于弹性元件20连接到壳体2，从而尤其在起动和停止过程中会出现驱动单元3的偏转。在此，为了避免驱动单元3冲击到壳体2上，在壳体2内部设置了减震装置4。

[0032] 根据现有技术，每个减震装置4包括盖罩9，该盖罩与壳体2或壳体壁8刚性连接，优选焊接。在每个盖罩9中固定了螺旋形的金属弹簧19。相应的金属弹簧19的内部横截面中布置了优选金属制的销栓29，该销栓基本上与驱动单元3刚性连接。

[0033] 即驱动单元3的每个运动或偏转导致了销栓29的相应的偏转。销栓29优选固定在驱动单元3的块件21中，该块件起到了驱动单元3的配重件的作用，以便减小驱动单元3的固有振荡的频率。

[0034] 销栓29可以在内部横截面内部在一定的区域内运动，同时不触及金属弹簧19。这在正常运行中实现了驱动单元3的一定的偏转。在极大的偏转时，像其尤其在起动和停止过程中出现的那样，销栓29接触金属弹簧19，由此该金属弹簧弹性变形且被压向盖罩9。这样衰减并限制了驱动单元3的偏转，然而同时也导致了伴随着干扰的金属噪音的不期望的噪声形成。

[0035] 为了减少噪声形成，根据本发明的冷凝剂压缩机1具有减震装置4，其分别包括由聚合物材料或者硫化橡胶，尤其是橡胶制成的外部元件6。根据本发明的冷凝剂压缩机1的减震装置4还具有内部元件5，该内部元件与驱动单元3连接且被外部元件6包围。内部元件5可以具有比外部元件6更高的刚性且例如可以构造为销栓或销钉，尤其是由金属制成。内部元件5优选固定在驱动单元3的块件21中。

[0036] 外部元件6和内部元件5布置在运动空间7中，该运动空间至少局部地通过至少一个壁元件限定。在驱动单元3的第一状态—对应于正常的运行状态—中，至少所述内部元件5能在运动空间7中运动。在驱动单元3的偏转的第二状态—对应于驱动单元3的相对较大程度的偏转—中，在外部元件6处于之间以及弹性变形的情况下，内部元件5也相应地偏转得更远且被压向至少一个壁元件。

[0037] 与内部元件5以及至少一个壁元件的材料选择无关地，通过外部元件6的材料无论如何防止了在第二状态中金属与金属的接触。此外，由于外部元件6的弹性变形的材料实现了极好地衰减驱动单元3的偏转。总之因此可以避免驱动单元3冲击到壳体2且迅速有效地减小了尤其在起动和/或停止过程中干扰性的噪声形成。

[0038] 在图2的示意性剖视图中示出了根据本发明的冷凝剂压缩机1的实施方案的减震装置4，其中减震装置4包括盖罩9，该盖罩与壳体2或壳体壁8刚性连接，优选焊接。至少局部地限定了运动空间7的至少一个壁元件在这种情况下通过盖罩9的包围外部元件6的至少一个侧壁10以及通过盖罩9的顶壁11形成。在示出的实施例中，外部元件6例如通过粘合固定在至少一个侧壁10上和/或顶壁11上。侧壁10和顶壁11基本上能够构造为一件式。外部元件6优选尤其以局部地包围内部元件5的外侧面16固定在至少一个侧壁10上，该外侧面背离内部元件5。

[0039] 外部元件6具有朝向内部元件5的内侧面12，该内侧面限制了外部元件6的内部横截面13。像在图2中可看见的那样，内部横截面13沿平行于外部元件6的纵轴线14渐缩。由此实现了渐进的减震特性，因为在驱动单元的偏转足够大时，首先内侧面12或外部元件6的一部分仅被内部元件5接触，被压向侧壁10并且弹性变形。在更大程度的偏转时，内侧面12或外部元件6的另外的部分被内部元件5接触并且被压向侧壁10，其中对其弹性变形来说，需要花费更大的力，这导致了渐进的衰减。

[0040] 为了简单的制造，内部横截面13的渐缩被构造为阶梯式的。在根据图2的实施方案中，内部横截面13的最小尺寸布置在外部元件6的中心15中，该中心位于纵轴线14上且与运动空间7的中心重合。总之，可看到具有内部横截面13的三个不同尺寸或者具有内侧面12与纵轴线14的三个不同的间距的阶梯。

[0041] 图3示出根据本发明的冷凝剂压缩机1的另一实施方案，其中其减震装置4基本上与图2的实施例类似地构造。然而在这种情况下，内部横截面13平行于纵轴线14且沿中心15的方向观察渐缩且沿相反的方向观察增大。由此实现了渐进的衰减的柔和且均匀的响应，即使内部元件5的纵轴线28不应该平行于外部元件6的纵轴线14延伸。例如，后一种情况可以出现在当在驱动单元3的偏转中发生驱动单元的优选略微的旋转时。在图3中，内部元件5的纵轴线28与外部元件6的纵轴线14叠合，因此，并未多余地绘出该外部元件的纵轴线。内部横截面13的渐缩在图3的实施例中也阶梯式地进行。总之，可看到具有内部横截面13的三个不同尺寸或者具有内侧面12与纵轴线14的三个不同的间距的阶梯。

[0042] 图5的实施方案具有仅带有一个阶梯的内部横截面13的渐缩。在此，内部横截面13在外部元件6的与顶壁11对置的第一端部22的区域中具有最小的尺寸且沿外部元件6的与第一端部22对置的第二端部23的方向，也就是说沿朝着顶壁11且平行于纵轴线14的方向，扩展。内侧面12的限制了具有最小尺寸的内部横截面13的那个部分仅在外部元件6平行于纵轴线14的整个延展的约22％上平行于纵轴线14延伸。如此产生的减震特性的特征在于，在驱动单元3的偏转时柔和的响应和适当的衰减，这导致了内部元件5与内侧面12的第一接触，且一旦内部元件5接触了内侧面12的其他部分，则导致了相对突然地转变为对偏转的相对较强的衰减和限制。

[0043] 在图4和图6中示出的实施方案是内部横截面13的例子，该内部横截面在平行于纵轴线14的外部元件6的整个延展上是恒定的。为了不使衰减设计得过硬，在这种情况下，外侧面16没有完全贴靠在至少一个侧壁10上，而是仅在第一端部22和第二端部33的区域中。在所述区域之间，外侧面16与至少一个侧壁10间隔开。在图4的实施方案中，这种间隔被构造为阶梯形，从而外壁16的与侧壁10间隔开的部分基本上平行于侧壁10延伸。在图6的实施方案中，该间隔通过外侧面16的从侧壁10指向外部的弯曲部实现。

[0044] 在图2至图6的实施方案中，外部元件6沿平行于纵轴线14的方向额外地通过形状配合保持在盖罩9中。一方面该形状配合通过外部元件6以其第二端部23抵靠在盖罩9的顶壁11上实现。另一方面，至少一个侧壁10具有与顶壁11对置的、弯曲的端区域24，该端区域朝着纵轴线14弯曲且外部元件6的第一端部22局部地以与外侧面16连接的区域抵靠在该端区域上。

[0045] 在图7的实施方案中，外部元件6同样平行于纵轴线14形状配合地保持在盖罩9中。第二端部23也抵靠在盖罩9的顶壁11上。在此，外部元件6构造为在第二端部23的区域中连续的，不具有内部横截面13。此外，外部元件6的外侧面16平行于纵轴线14观察仅在受限的区域25中与至少一个侧壁10搭接。该区域25相对于与该区域连接的、外部元件6的区域27—该区域平行于纵轴线14观察不与侧壁10搭接—具有从纵轴线14远离指向的突出部26。外部元件6以该突出部26接触侧壁10的弯曲的端区域24，由此完整了所述的形状配合。此外，外部元件6仍能够以另外的方式固定在侧壁10和/或顶壁11上，例如通过粘接。

[0046] 外部元件6既在区域25中也在区域27中具有内部横截面13。由此在确定的情况中，尤其当内部元件5的纵轴线28—像图7中所示—不平行于纵轴线14定向时，能够实现衰减的特别柔和的响应特性。从驱动单元3的一定尺寸的偏转开始，内部元件5首先仅在区域27中接触外部元件6，由此该区域27却不被压向侧壁10，而是仅弹性变形，这又引起了驱动单元3的相应的偏转的小的衰减。随后在仍更大的偏转中会出现，内部元件5也在区域25中接触外部元件6，且在弹性变形下该区域被压向侧壁10，这导致了对驱动单元3的偏转的更强的衰减和更强的限制。即总之也可以实现渐进的减震特性。

[0047] 图8示出一实施方案，其中外部元件6固定在内部元件5上，例如通过粘合或者压配合。在此，为了保证两个元件5、6之间的最大接触面，外部元件6的整个内侧面12接触了内部元件5。除了把外部元件6可靠地保持在内部元件5上之外，这还有助于对驱动单元3的偏转的极强且有效的衰减。然而在图8的实施方案中，至少一个壁元件还通过顶壁11和盖罩9的至少一个侧壁10形成。

[0048] 要注意，还可以实现变型方案，在该变型方案中内部元件5和外部元件6是一件式的且进而由相同的材料制成(未示出)。当然，外部元件6和内部元件5基本上具有相同的刚度。

[0049] 为了实现渐进的减震特性，在图8的实施方案中外部元件6具有薄片17。该薄片17优选以相对于纵轴线14呈直角从外部元件6的基体18突出，其中基体18具有内侧面12。首先，在驱动单元3的偏转足够大时发生单个薄片12的弹性变形，由此实现了柔和地响应衰减。在偏转进一步更大时，才会出现基体18的弹性变形，这样产生了更强烈的衰减。总之因此又可以实现渐进的减震特性。同时，为了增强渐进的减震特性优选规定了，外部元件6的包裹物30(在图8中虚线示出)至少局部地以从至少一个侧壁10离开指向的方式弯曲。该弯曲导致了并不是所有的薄片17都同时接触侧壁10。相反，随着驱动单元3的越来越大的偏转，越来越多的薄片17逐渐地接触侧壁10。

[0050] 最后，图9示出了一实施方案，其中外部元件6同样固定在内部元件5上。然而在这种情况下，省去了盖罩9。相反，至少一个壁元件通过壳体壁8形成。壳体壁8相应地合适地形成，以便至少局部地限定了运动空间7。

[0051] 在图9的实施例中，外部元件6并未完整地构造。相反，外部元件6具有内壁32，该内壁又具有贴靠在内部元件5上的内侧面12。此外，外部元件6具有外壁31，在驱动单元3的第二状态中，外部元件6以该外壁接触壳体壁8。在两个壁31、32之间设置了外部元件6的凹部33。在驱动单元3的第二状态中，凹部33使得外部元件6在其外壁32的区域中的变形变得容易，这样实现了更柔和的衰减。此外，凹部有助于减小外部元件6的质量以及一般还有助于节省材料。

[0052] 在图10和图11的实施例中，外部元件6同样并未完整地/实心地构造，而是具有凹部33，该凹部使得外部元件6的变形变得容易。同时，外部元件6既固定在内部元件5上也固定在盖罩9的侧壁10上。盖罩9的该侧壁10和顶壁11至少局部地限制了运动空间7。图10示出未偏转的状态。由于凹部33，至少实现了内部元件5的小的运动—在外部元件6在内部元件5的区域中仅仅略微的变形的情况下—，同时不出现显而易见的朝着侧壁10的挤压。

[0053] 图11示出明显偏转的第二状态，其中内部元件5在外部元件6的置入和弹性变形的情况下被压向侧壁10。在此，在图11中示出的第一元件5的偏转使得其纵轴线28相对于未偏转的状态仅仅沿偏转状态34平行地移动。然而当然同样可以实现这样的偏转，其中纵轴线28也相对于未偏转的状态倾斜。

[0054] 当首先像图11中示出的那样，尽管偏转明显然而外部元件6—该外部元件沿偏转方向34观察前后相继布置—的部段35a、35b仍然通过凹部33彼此分开时，在第二状态中，通过凹部33可以实现渐进的衰减行为。当沿偏转方向34偏转进一步增大时，出现部段35a、35b的接触。随后当沿偏转方向34偏转再次继续增大时，需要明显更大的力，以便实现外部元件6的进一步的(弹性)变形，由此得到了渐进的减震特性。

[0055] 附图标记

[0056] 1 冷凝剂压缩机

[0057] 2 壳体

[0058] 3 驱动单元

[0059] 4 减震装置

[0060] 5 内部元件

[0061] 6 外部元件

[0062] 7 运动空间

[0063] 8 壳体壁

[0064] 9 盖罩

[0065] 10 盖罩的侧壁

[0066] 11 盖罩的顶壁

[0067] 12 外部元件的内侧面

[0068] 13 外部元件的内部横截面

[0069] 14 外部元件的纵轴线

[0070] 15 外部元件的中心

[0071] 16 外部元件的外侧面

[0072] 17 薄片

[0073] 18 外部元件的基体

[0074] 19 金属弹簧

[0075] 20 弹性元件

[0076] 21 驱动单元的块件

[0077] 22 外部元件的第一端部

[0078] 23 外部元件的第二端部

[0079] 24 侧壁的弯曲的端区域

[0080] 25 外部元件的与侧壁搭接的区域

[0081] 26 外部元件的与侧壁搭接的区域的突出部

[0082] 27 外部元件的未与侧壁搭接的区域

[0083] 28 内部元件的纵轴线

[0084] 29 销栓

[0085] 30 外部元件的包裹物

[0086] 31 外部元件的外壁

[0087] 32 外部元件的内壁

[0088] 33 外部元件的凹部

[0089] 34 偏转方向

[0090] 35a、35b 外部元件的部段