烹饪电器

摘要

本发明公开了一种烹饪电器。烹饪电器包括腔体、热风组件和金属的密封套管，腔体包括侧板，侧板开设有侧板通孔，热风组件包括电机，电机安装在侧板的外表面，电机包括电机轴，电机轴形成有第一台阶，电机轴可穿过侧板通孔并绕轴心转动，密封套管开设有套管通孔，电机轴可穿过设套管通孔并利用第一台阶将密封套管抵持安装在侧板通孔的外边缘，套管通孔的内壁与电机轴的间距小于1mm。上述烹饪电器中，密封套管填补了电机轴和侧板通孔之间的间隙，这样能够防止微波从腔体内部向外泄露，提高了产品的安全性能。此外密封套管还具有防止腔体内部的热量向外泄漏的功能，减少热量损失，降低能耗，提升了烹饪电器的节能环保性能。

权利要求

1.一种烹饪电器，其特征在于，包括腔体、热风组件和金属的密封套管，所述腔体包括侧板，所述侧板开设有侧板通孔，所述热风组件包括电机，所述电机安装在所述侧板的外表面，所述电机包括电机轴，所述电机轴形成有第一台阶，所述电机轴可穿过所述侧板通孔并绕轴心转动，所述密封套管开设有套管通孔，所述电机轴可穿过所述套管通孔并利用所述第一台阶将所述密封套管抵持安装在所述侧板通孔的外边缘，所述套管通孔的内壁与所述电机轴的间距小于1mm，所述侧板通孔为沿所述腔体由内至外形成的具有环形翻边的翻边孔，所述密封套管至少部分地位于所述翻边孔外侧，所述密封套管抵持在所述环形翻边和第一台阶之间。

2.如权利要求1所述的烹饪电器，其特征在于，所述电机轴形成有第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶沿所述电机轴的轴向间隔设置，所述热风组件包括装配在所述第二台阶上的扇叶，所述扇叶位于所述腔体内，所述套管通孔的孔径大于所述第二台阶的外形尺寸。

3.如权利要求2所述的烹饪电器，其特征在于，所述热风组件包括热风发热管罩和发热管，所述热风发热管罩和所述发热管位于所述腔体内，所述发热管围绕所述扇叶设置，所述热风发热管罩连接所述侧板的内表面并罩设所述扇叶和所述发热管。

4.如权利要求1所述的烹饪电器，其特征在于，所述烹饪电器包括电机安装板，所述电机安装板设置在所述侧板的外表面，所述电机安装板开设有电机支架孔，所述电机轴可转动地穿设所述电机支架孔，所述密封套管穿设所述电机支架孔。

5.如权利要求4所述的烹饪电器，其特征在于，所述烹饪电器包括隔热板，所述隔热板安装在所述侧板的外表面，所述电机安装板位于所述隔热板与所述侧板之间，所述电机安装在所述隔热板的外表面，所述电机轴可转动地穿设所述隔热板。

6.如权利要求1所述的烹饪电器，其特征在于，所述密封套管为由金属丝编织成管状的套管。

7.如权利要求1所述的烹饪电器，其特征在于，所述烹饪电器包括微波产生装置，所述微波产生装置设置在所述腔体上，所述腔体开设有微波馈入口，所述微波产生装置被配置成发射微波并使所述微波经所述微波馈入口传输至所述腔体内。

8.如权利要求7所述的烹饪电器，其特征在于，所述微波产生装置包括微波源、波导管和搅拌电机，所述波导管连接所述微波源和所述微波馈入口，所述搅拌电机设置在所述腔体上，所述搅拌电机的电机轴设置有搅拌片，所述搅拌片位于所述微波馈入口。

9.如权利要求7所述的烹饪电器，其特征在于，所述侧板作为腔体后板，所述腔体包括腔体顶板，所述腔体顶板连接所述腔体后板，所述微波产生装置设置在所述腔体顶板。

说明书

烹饪电器

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种烹饪电器。

背景技术

[0002] 目前，微波烤箱的热风电机安装到后隔热板上，热风电机转轴和烤箱腔体U板之间距离较大，导致在腔体内部的微波向外泄露，对用户产生微波辐射。此外，腔体内部的热量
从热风电机转轴和腔体之间的间隙向外泄露，由此造成热量损失，降低了节能环保的性能。

发明内容

[0003] 本发明实施方式提供一种烹饪电器。

[0004] 本发明实施方式的一种烹饪电器，包括腔体、热风组件和金属的密封套管，所述腔体包括侧板，所述侧板开设有侧板通孔，所述热风组件包括电机，所述电机安装在所述侧板
的外表面，所述电机包括电机轴，所述电机轴形成有第一台阶，所述电机轴可穿过所述侧板
通孔并绕轴心转动，所述密封套管开设有套管通孔，所述电机轴可穿过所述套管通孔并利
用所述第一台阶将所述密封套管抵持安装在所述侧板通孔的外边缘，所述套管通孔的内壁
与所述电机轴的间距小于1mm。

[0005] 上述烹饪电器中，密封套管填补了电机轴和侧板通孔之间的间隙，这样能够防止微波从腔体内部向外泄露，提高了产品的安全性能。此外密封套管还具有防止腔体内部的
热量向外泄漏的功能，减少热量损失，降低能耗，提升了烹饪电器的节能环保性能。

[0006] 在某些实施方式中，所述的侧板通孔为沿所述腔体由内至外形成的翻边孔，所述密封套管至少部分地位于所述翻边孔外侧。

[0007] 在某些实施方式中，所述电机轴形成有第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶沿所述电机轴的轴向间隔设置，所述热风组件包括装配在所述第二台阶上的扇叶，所述扇
叶位于所述腔体内，所述套管通孔的孔径大于所述第二台阶的外形尺寸。

[0008] 在某些实施方式中，所述热风组件包括热风发热管罩和发热管，所述热风发热管罩和所述发热管位于所述腔体内，所述发热管围绕所述扇叶设置，所述热风发热管罩连接
所述侧板的内表面并罩设所述扇叶和所述发热管。

[0009] 在某些实施方式中，所述烹饪电器包括电机安装板，所述电机安装板设置在所述侧板的外表面，所述电机安装板开设有电机支架孔，所述电机轴可转动地穿设所述电机支
架孔，所述密封套管穿设所述电机支架孔。

[0010] 在某些实施方式中，所述烹饪电器包括隔热板，所述隔热板安装在所述侧板的外表面，所述电机安装板位于所述隔热板与所述侧板之间，所述电机安装在所述隔热板的外
表面，所述电机轴可转动地穿设所述隔热板。

[0011] 在某些实施方式中，所述密封套管为由金属丝编织成管状的套管。

[0012] 在某些实施方式中，所述烹饪电器包括微波产生装置，所述微波产生装置设置在所述腔体上，所述腔体开设有微波馈入口，所述微波产生装置被配置成发射微波并使所述
微波经所述微波馈入口传输至所述腔体内。

[0013] 在某些实施方式中，所述微波产生装置包括微波源、波导管和搅拌电机，所述波导管连接所述微波源和所述微波馈入口，所述搅拌电机设置在所述腔体上，所述搅拌电机的
电机轴设置有搅拌片，所述搅拌片位于所述微波馈入口。

[0014] 在某些实施方式中，所述侧板作为腔体后板，所述腔体包括腔体顶板，所述腔体顶板连接所述腔体后板，所述微波产生装置设置在所述腔体顶板。

[0015] 本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0016] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0017] 图1是本发明实施方式的烹饪电器的立体示意图。

[0018] 图2是本发明实施方式的烹饪电器的截面示意图。

[0019] 图3是图2中的烹饪电器在III处的放大示意图。

[0020] 图4是本发明实施方式的烹饪电器的另一立体示意图。

[0021] 图5是本发明实施方式的烹饪电器的部分结构分解示意图。

[0022] 主要元件符号说明：

[0023] 烹饪电器10，腔体12，侧板122，侧板通孔1222，环形翻边1223，凹陷部1224，腔体顶板124，腔体底板126，热风组件14，电机142，电机轴14222，第一台阶1423，第二台阶1424，扇
叶144，热风发热管罩146，发热管148，密封套管16，套管通孔162，电机安装板18，电机支架
孔182，隔热板11，微波产生装置13，微波源132，波导管134，搅拌电机136，搅拌片138。

具体实施方式

[0024] 下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第
一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述
中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0026] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0027] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0028] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并
且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，
这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的
关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以
意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

[0029] 请参阅图1-图5，本发明实施方式的一种烹饪电器10，包括腔体12、热风组件14和金属的密封套管16，腔体12包括侧板122，侧板122开设有侧板通孔1222，热风组件14包括电
机142，电机142安装在侧板122的外表面，电机142包括电机轴1422，电机轴1422形成有第一
台阶1423，电机轴1422可穿过侧板通孔1222并绕轴心M转动，密封套管16开设有套管通孔
162，电机轴1422可穿过套管通孔162并利用第一台阶1423将密封套管16抵持安装在侧板通
孔1222的外边缘，套管通孔162的内壁与电机轴1422的间距L小于1mm。

[0030] 上述烹饪电器10中，密封套管16填补了电机轴1422和侧板通孔1222之间的间隙，这样能够防止微波从腔体12内部向外泄露，提高了产品的安全性能。此外密封套管16还具
有防止腔体12内部的热量向外泄漏的功能，减少热量损失，降低能耗，提升了烹饪电器10的
节能环保性能。

[0031] 具体地，烹饪电器10为可对放置在腔体12内的待处理食物进行加热的电器。作为例子说明，烹饪电器10可为微波炉、微波烤箱、电蒸炉、电烤箱等烹饪电器10。侧板122可作
为U型板的一个腔体后板，U型板还包括腔体左板和腔体右板，腔体12还包括腔体顶板124和
腔体底板126，分别设置在U型板的上下两端。烹饪电器10工作时，待处理食物放置在腔体12
内，热风组件14为腔体12内提供均匀热量以对待处理食物进行加热。

[0032] 套管通孔162的内壁与电机轴1422的外周面的间距大于0，也即是说，套管通孔162的内壁与电机轴1422间隔。套管通孔162的中心轴线X和电机轴1422的轴心M重合。如此，使
电机轴1422转动时，电机轴1422的外周面与套管通孔162的内壁的间距基本保持处处相同，
电机轴1422不会与套管通孔162的内壁发生碰撞，从而使得电机轴1422的运转更加稳定。需
要指出的是，套管通孔162的直径D选择要使套管通孔162的内壁与电机轴1422的间距小于
1mm。

[0033] 本发明实施方式中，密封套管16的材料包括铜。当然，在其他实施方式中，密封套管16也可以采用其他金属材料制成，例如铝、铁等。

[0034] 第一台阶1423呈环状凸出形成在电机轴1422的外表面。第一台阶1423的外径大于套管通孔162的直径。如此，使密封套管16设置在第一台阶1423和侧板122之间，位置稳定。
安装时，密封套管16穿过电机轴1422的末端之后抵持第一台阶1423，将带有密封套管16的
电机轴1422从腔体12外向内的方向穿设侧板通孔1222直到密封套管16的一端抵持在侧板
122，另一端抵持在第一台阶1423。

[0035] 进一步地，侧板通孔1222为沿所述腔体12由内至外形成的具有环形翻边1223的翻边孔，电机轴1422穿设环形翻边1223，密封套管16抵持在环形翻边1223和第一台阶1423之
间，密封套管16至少部分地位于翻边孔的外侧，环形翻边1223与密封套管16相对的一端形
成侧板通孔1222的外边缘。

[0036] 在某些实施方式中，侧板122沿腔体12外至内的方向形成有凹陷部1224，密封套管16至少部分地位于凹陷部1224中，凹陷部1224的底面开设有侧板通孔1222。

[0037] 如此，凹陷部1224的设置可避免因安装密封套管16而造成的烹饪电器10整体厚度的增加太多。

[0038] 在某些实施方式中，电机轴1422形成有第二台阶1424，第一台阶1423与第二台阶1424沿电机轴1422的轴向间隔设置，热风组件14包括装配在第二台阶1424上的扇叶144，扇
叶144位于腔体12内，套管通孔162的孔径大于第二台阶1424的外形尺寸。

[0039] 如此，使扇叶144安装在第二台阶1424上，第二台阶1424将扇叶144和侧板122间隔，避免扇叶144转动时和侧板122碰撞。

[0040] 具体地，第二台阶1424呈环状凸出形成在电机轴1422的外表面。安装时，密封套管16需经过第二台阶1424后达到第一台阶处1423并抵持在第一台阶1423，因此套管通孔162
的直径大于第二台阶1424的外径以使密封套管16能够穿过第二台阶1424。

[0041] 在某些实施方式中，热风组件14包括热风发热管罩146和发热管148，热风发热管罩146和发热管148位于腔体12内，发热管148围绕扇叶144设置，热风发热管罩146连接侧板
122的内表面并罩设扇叶144和发热管148。

[0042] 如此，热风发热管罩146可避免腔体12内的其他部件及腔体12内的待处理食物与发热管148直接接触。同时，热风发热管罩146也能从视觉上对扇叶144和发热管148进行隐
藏，提升了用户体现。

[0043] 具体地，热风组件14工作时，发热管148发热，电机142驱动电机轴1422转动，电机轴1422带动扇叶144转动，扇叶144从腔体12内吸入空气并将吸入的空气排向侧边的发热管
148使发热管148产生的热量随流动的空气传递至腔体12内各个位置。这样使得腔体12内的
热量分布均匀，加热效果好。

[0044] 另外，腔体12内还设置有上发热管15，如此，可使食物的加热更快和均匀。

[0045] 在某些实施方式中，烹饪电器10包括电机安装板18，电机安装板18设置在侧板122的外表面，电机安装板18开设有电机支架孔182，电机轴1422可转动地穿设电机支架孔182，
密封套管16穿设电机支架孔182。

[0046] 如此，使电机142安装在电机安装板18，减小电机142转动时对腔体12的影响，使电机142工作使腔体12稳定，有助于提升用户体验。

[0047] 具体地，电机支架孔182呈圆形，电机支架孔182的直径大于侧板通孔1222的直径，使得密封套管16能够穿过电机支架孔182而抵持在侧板通孔1222的外边缘。密封套管16呈
圆环状，密封套管16的外表面与电机支架孔182的内壁间隔。电机支架孔182的直径大于电
机轴1422的直径和密封套管16的外径。如此，电机安装板18不阻碍密封套管16的安装。

[0048] 在某些实施方式中，烹饪电器10包括隔热板11，隔热板11安装在侧板122的外表面，电机安装板18位于隔热板11与侧板122之间，电机142安装在隔热板11的外表面，电机轴
1422可转动地穿设隔热板11。

[0049] 如此，隔热板11可减少从腔体12内部传输至电机142的热量，有助于降低电机142的温度，避免电机142温度过高而影响电机142的正常工作，使电机142工作更稳定，同时也
能减少从腔体12内部传输至烹饪电器10外部的热量，有助于提升用户体验。

[0050] 具体地，隔热板11与电机安装板18之间形成有间隙。如此，隔热效果较好。

[0051] 在某些实施方式中，密封套管16为由金属丝编织成管状的套管。

[0052] 如此，有效地防止微波从腔体12内部向外泄露，提高了产品的安全性能。

[0053] 在某些实施方式中，烹饪电器10包括微波产生装置13，微波产生装置13设置在腔体12上，腔体12开设有微波馈入口(图未示)，微波产生装置13被配置成发射微波并使微波
经微波馈入口传输至腔体12内。

[0054] 如此，微波产生装置13发射的微波馈入腔体12内对腔体12内的待处理食物进行加热。

[0055] 在某些实施方式中，微波产生装置13包括微波源132、波导管134和搅拌电机136，波导管134连接微波源132和微波馈入口，搅拌电机136设置在腔体12上，搅拌电机136的电
机轴设置有搅拌片138，搅拌片138位于微波馈入口。

[0056] 如此，搅拌片138可对微波源132产生的微波搅拌均匀后进入腔体12内，以对腔体12内的待处理食物均匀加热。

[0057] 具体地，微波源132可为磁控管。如此，便于控制微波源132发射出的微波频率。

[0058] 进一步地，微波源132、波导管134和搅拌电机136设置在腔体12之外，微波源132产生的微波经微波馈入口传输至腔体12内。

[0059] 在某些实施方式中，侧板122作为腔体后板，腔体12包括腔体顶板124，腔体顶板124连接腔体后板，微波产生装置13设置在腔体顶板124。

[0060] 如此，微波产生装置13和热风组件14分开设置，避免了两者的相互影响。

[0061] 具体地，微波源132、波导管134和搅拌电机136设置在腔体顶板124，搅拌片138连接在搅拌电机136的电机轴。

[0062] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的
具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书
中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特
征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

[0063] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对
上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。