本发明提供一种电磁扬声器及其安装方法，电磁扬声器包括盆架、固定于盆架的磁路系统和振动系统，所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述电磁扬声器还包括固定在所述盆架上并与所述音圈电连接的导电端子，所述电磁扬声器还包括固定在所述盆架远离所述振动系统一侧的下盖，所述导电端子包括固定在所述盆架上的固定端以及与所述固定端相连的延伸部，所述下盖设置有用于卡固所述安装部的安装槽。在下盖组装到盆架时，安装槽会带动安装部向盆架底部方向弯折移动直至使安装部固定在盆架的底部实现导电端子的预压成型，本发明电磁扬声器加工和安装简便，有效降低产品的生产成本。
1.一种电磁扬声器，包括盆架、固定于盆架的磁路系统和振动系统，所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述电磁扬声器还包括固定在所述盆架上并与所述音圈电连接的导电端子，其特征在于，所述电磁扬声器还包括固定在所述盆架远离所述振动系统一侧的下盖，所述导电端子包括固定在所述盆架上的固定端以及与所述固定端相连的延伸部，所述延伸部包括用于与外界电性连接的触头和自所述触头弯折延伸的安装部，所述下盖设置有用于卡固所述安装部的安装槽；
所述安装槽为自所述下盖靠近所述盆架的一侧向远离所述振动系统方向凹陷形成；所述下盖组装到所述盆架时，所述安装部卡固在所述安装槽内，所述安装槽带动所述安装部向所述盆架底部方向弯折移动直至使所述安装部固定在所述盆架的底部实现所述导电端子的预压成型。
2.根据权利要求1所述的电磁扬声器，其特征在于，所述盆架包括用于固定所述振动系统的主体部以及自主体部向远离所述振动系统方向突出的支撑部，所述下盖为固定在所述支撑部上的环状结构。
3.根据权利要求2所述的电磁扬声器，其特征在于，所述安装槽的两侧设置有向所述振动系统方向突出的槽壁。
4.根据权利要求2所述的电磁扬声器，其特征在于，所述支撑部设置有向所述下盖方向突出的安装柱，所述下盖设置有对应所述安装柱的安装孔，所述安装柱套设在所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的电磁扬声器，其特征在于，所述安装柱与所述安装孔通过热熔的方式使所述盆架与所述下盖固定在一起。
6.根据权利要求5所述的电磁扬声器，其特征在于，所述安装柱远离所述振动系统的一端在热熔并冷却后形成卡固在所述安装孔周缘的限位部。
7.根据权利要求1所述的电磁扬声器，其特征在于，所述导电端子的固定端为一体注塑在所述盆架内的框架结构。
8.根据权利要求2所述的电磁扬声器，其特征在于，所述磁路系统包括磁碗和固定在磁碗内的磁钢，所述磁碗包括底壁、自底壁弯折延伸的侧壁和自侧壁弯折延伸的固定部，所述电磁扬声器包括环绕所述侧壁并抵接在所述固定部的弹片，所述磁路系统通过所述弹片固定在所述盆架的主体部的下表面。
9.一种如权利要求1到8任意一项所述的电磁扬声器的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：将导电端子的固定端通过注塑的方式固定在盆架上，使所述导电端子的延伸部作为自由端延伸至远离振动系统的一侧；
将下盖自下而上装配到盆架的底部，在安装过程中，所述安装部卡接入下盖的安装槽内，所述导电端子的安装部一侧随所述安装槽的移动而逐渐向盆架方向受压弯折；
将所述下盖与所述盆架固定在一起，并使得所述导电端子的延伸部完成预压成型。
10.根据权利要求9所述的电磁扬声器的安装方法，其特征在于，所述下盖与所述盆架为通过热熔的方式固定。
电磁扬声器及其安装方法
技术领域
[0001] 本发明涉及电声转换领域，尤其涉及一种电磁扬声器及其安装方法。
背景技术
[0002] 随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能及其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，而手机中的扬声器便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。
[0003] 电磁扬声器通常包括盆架、固定在盆架内的磁路系统和振动系统，振动系统包括振膜和驱动振膜振动的音圈，音圈在通电状态下驱动振膜振动发声，音圈与外界通过导电端子电连接，导电端子通常包括与盆架注塑成型的固定端和与外界电连接的自由端，现有技术导电端子的安装方式通常为模具直接弯角成型后卡扣到盆架上。然而这种方式加工比较复杂，使得产品的加工成本较高。
[0004] 因此，实有必要提供一种新的电磁扬声器及其安装方法以解决上述问题。
发明内容
[0005] 本发明为解决上述技术问题，而提供一种新型的电磁扬声器及其安装方法，可以便于安装加工，有效降低产品的生产成本，具体方案为：
[0006] 提供一种电磁扬声器，包括盆架、固定于盆架的磁路系统和振动系统，所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈，所述电磁扬声器还包括固定在所述盆架上并与所述音圈电连接的导电端子，所述电磁扬声器还包括固定在所述盆架远离所述振动系统一侧的下盖，所述导电端子包括固定在所述盆架上的固定端以及与所述固定端相连的延伸部，所述延伸部包括用于与外界电性连接的触头和自所述触头弯折延伸的安装部，所述下盖设置有用于卡固所述安装部的安装槽。
[0007] 优选的，所述盆架包括用于固定所述振动系统的主体部以及自主体部向远离所述振动系统方向突出的支撑部，所述下盖为固定在所述支撑部上的环状结构，所述安装槽为自所述下盖靠近所述盆架的一侧向远离所述振动系统方向凹陷形成。
[0008] 优选的，所述安装槽的两侧设置有向所述振动系统方向突出的槽壁。
[0009] 优选的，所述支撑部设置有向所述下盖方向突出的安装柱，所述下盖设置有对应所述安装柱的安装孔，所述安装柱套设在所述安装孔内。
[0010] 优选的，所述安装柱与所述安装孔通过热熔的方式使得所述盆架与所述下盖固定在一起。
[0011] 优选的，所述安装柱远离所述振动系统的一端在热熔并冷却后形成卡固在所述安装孔周缘的限位部。
[0012] 优选的，所述导电端子的固定端为一体注塑在所述盆架内的框架结构。
[0013] 优选的，所述磁路系统包括磁碗和固定在磁碗内的磁钢，所述磁碗包括底壁、自底壁弯折延伸的侧壁和自侧壁弯折延伸的固定部，所述电磁扬声器包括环绕所述侧壁并抵接在所述固定部的弹片，所述磁路系统通过所述弹片固定在所述盆架的主体部的下表面。
[0014] 本发明还提供一种如上所述的电磁扬声器的安装方法，包括如下步骤：
[0015] 将导电端子的固定端通过注塑的方式固定在盆架上，使所述导电端子的延伸部作为自由端延伸至远离振动系统的一侧；
[0016] 将下盖自下而上装配到盆架的底部，在安装过程中，所述安装部卡接入下盖的安装槽内，所述导电端子的安装部一侧随所述安装槽的移动而逐渐向盆架方向受压弯折；
[0017] 将所述下盖与所述盆架固定在一起，并使得所述导电端子的延伸部完成预压成型。
[0018] 优选的，所述下盖与所述盆架为通过热熔的方式固定。
[0019] 本发明电磁扬声器的导电端子包括固定在所述盆架上的固定端以及与所述固定端相连的延伸部，所述延伸部包括用于与外界电性连接的触头和自所述触头弯折延伸的安装部，所述下盖设置有用于卡固所述安装部的安装槽。在下盖组装到盆架时，安装槽会带动安装部向盆架底部方向弯折移动直至使安装部固定在盆架的底部实现导电端子的预压成型，本发明电磁扬声器加工和安装简便，无需事先对导电端子进行弯折塑形，在安装过程中通过下盖的组装自然实现导电端子的预压成型和固定，安装简便，有效降低产品的生产成本。
附图说明
[0020] 图1为本发明电磁扬声器的分解结构示意图；
[0021] 图2为本发明电磁扬声器的组装结构示意图；
[0022] 图3为本发明电磁扬声器的下盖组装前示意图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图对本发明进一步说明。
[0024] 如图1至图3所示，本发明提供了一种电磁扬声器100，包括振动系统1、磁路系统2和固定所述振动系统1与磁路系统2的盆架3、设置在盆架3上用于实现电连接的导电端子4以及固定在盆架3底部的下盖5和固定在盆架3顶部的上盖6。
[0025] 振动系统1包括振膜11和驱动振膜11振动的音圈12。音圈12由连续的音圈引线缠绕而成的。振膜11包括球顶112和环绕球顶112的环状折环111。在本实施方式中，球顶112贴设在折环111的顶部。折环111的外周固定在盆架3上，折环111的外周夹设于上盖6和盆架3之间。
[0026] 磁路系统2上设有磁间隙，音圈12插入该磁间隙内，音圈12在通电过程中在磁间隙内受力，驱动振膜12沿竖直方向振动。
[0027] 磁路系统2包括磁碗23、收容在磁碗23内的磁钢21和贴设在磁钢21上的极芯22。极芯22为导磁材料制成，用于起到导磁作用，汇聚磁场，提高产品的磁感应性能。磁碗23包括底壁231、自底壁231弯折延伸的侧壁232和自侧壁232弯折延伸的固定部233。磁钢21与磁碗23的侧壁232之间形成磁间隙。
[0028] 本发明电磁扬声器进一步包括一环绕侧壁232并抵接在固定部233下部的弹片7。弹片7包括环绕侧壁232的第一连接部71、与盆架3相连的第二连接部72和连接第一连接部
71与第二连接部72的弹性部73。磁路系统2通过弹片7固定在盆架3上，使得磁路系统2也具有一定的振动幅度，可以拓宽产品的频带，实现更好的声学性能。
[0029] 盆架3包括用于固定振动系统1的主体部31以及自主体部31向远离振动系统1方向突出的支撑部32。其中主体部31为框架结构，振膜11固定在主体部31的上表面实现振动系统1的固定；弹片7固定在主体部31的下表面实现磁路系统2的固定。支撑部32为自主体部31的下表面向远离振膜11方向突出形成，在本实施方式中，支撑部32共有四个，分别位于盆架3的四角处。下盖5为固定在支撑部32上的环状结构。
[0030] 支撑部32远离振动系统1一侧的设置有向下盖5方向突出的安装柱321。对应的，下盖5上设置有用于容纳安装柱321的安装孔51，安装柱321套设在安装孔51内。具体在本实施方式中，盆架3与下盖5之间通过热熔的方式固定，安装柱321为热熔柱，且安装柱321的顶部超过安装孔51的表面，当进行热熔时，安装柱321超出安装孔51的端部膨胀扩大，在冷却后形成卡固在安装孔51周缘限制盆架3与下盖5相对移动的限位部3211。
[0031] 导电端子4包括固定在盆架3上的固定端41以及自固定端41向远离振动系统1方向延伸至盆架3外部的延伸部42。其中固定端41为一体注塑在盆架3内部的框架结构。这样的结构，一来可以实现电磁扬声器的电连接，此外也可以增强盆架3的强度，提高产品的可靠性能。延伸部42为可变形的弹性结构，具体包括用于与外界电性连接的触头421和自触头421弯折延伸的安装部422。对应的，下盖5靠近盆架的一侧上设置有向远离振动系统1方向凹陷的安装槽52，安装槽52的两侧设置有向振动系统1方向突出的槽壁521，槽壁521与安装槽52共同形成安装部422的滑动轨道，当安装下盖5时，随着下盖5的装配，安装部422卡沿槽壁521固在安装槽52内，当下盖5固定在盆架3的底部时，安装槽52与盆架3的底部形成固定安装部的固定槽，将安装部422固定在下盖5与盆架3之间，使得延伸部42受压弯折，形成导电端子4最终的成型结构。
[0032] 优选的，下盖5上还设置有向盆架方向突出的凸台53，凸台53抵接在弹片7的第二连接部72底部，即凸台53与盆架主体部的下表面夹设固定弹片7以实现磁路系统2的固定。
[0033] 本发明还提供一种电磁扬声器的安装方法，其包括如下步骤：
[0034] 在盆架上装配振动系统和磁路系统；
[0035] 将导电端子的固定端通过注塑的方式固定在盆架上，使所述导电端子的延伸部作为自由端延伸至远离振动系统的一侧；
[0036] 将下盖自下而上装配到盆架的底部，在安装过程中，所述安装部卡接入下盖的安装槽内，所述导电端子的安装部一侧随安装槽的移动而逐渐向盆架方向受压弯折；
[0037] 将下盖上的安装孔套设到盆架上作为热熔柱的安装柱上，通过热熔的方式使热熔柱膨胀使得盆架与下盖固定在一起，并使得所述导电端子的延伸部完成预压成型。
[0038] 本发明电磁扬声器的导电端子包括固定在所述盆架上的固定端以及与所述固定端相连的延伸部，所述延伸部包括用于与外界电性连接的触头和自所述触头弯折延伸的安装部，所述下盖设置有用于卡固所述安装部的安装槽。在下盖组装到盆架时，安装槽会带动安装部向盆架底部方向弯折移动直至使安装部固定在盆架的底部实现导电端子的预压成型，本发明电磁扬声器加工和安装简便，无需事先对导电端子进行弯折塑形，在安装过程中通过下盖的组装自然实现导电端子的预压成型和固定，安装简便，有效降低产品的生产成本。
[0039] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是、示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
