本发明公开了一种除尘器风量控制系统，包括安装在除尘器上的缸体、设置于缸体中的活塞、弹簧和推拉块、以及加速行程开关和反冲行程开关，缸体为圆管状，活塞的一端开设有开口朝外的盲孔，活塞的一端与弹簧连接，推拉块的一端与弹簧连接，推拉块的另一端设有向垂直方向延伸的挡板，推拉块中穿设有推拉杆，推拉杆的端部设有感应器，受到除尘器内的风挤压，活塞受到挤压依次推动弹簧和推拉块移动，带动感应器进入加速行程开关和反冲行程开关的工作范围，加速行程开关与除尘器的风机连接，反冲行程开关与除尘器上的反冲脉冲阀连接。本发明将风速风压量控制在一个相对稳定的区间内，保证除尘器的处理效果。
1.一种除尘器风量控制系统，其特征在于，包括安装在除尘器上的缸体、设置于所述缸体中的活塞、弹簧和推拉块、以及加速行程开关和反冲行程开关，所述缸体为圆管状，所述活塞的一端开设有开口朝外的盲孔，所述活塞的一端与所述弹簧连接，所述推拉块的一端与所述弹簧连接，所述推拉块的另一端设有向垂直方向延伸的挡板，所述推拉块中穿设有推拉杆，所述推拉杆的端部设有感应器，受到除尘器内的风挤压，活塞受到挤压依次推动弹簧和推拉块移动，带动所述感应器进入加速行程开关和反冲行程开关的工作范围，所述加速行程开关与所述除尘器的风机连接，所述反冲行程开关与所述除尘器上的反冲脉冲阀连接。
2.根据权利要求1所述的除尘器风量控制系统，其特征在于，所述盲孔为圆台状，所述盲孔的大口径端与所述缸体端部齐平。
3.根据权利要求1所述的除尘器风量控制系统，其特征在于，所述缸体的端部设有安装法兰，所述安装法兰与所述缸体为一体结构。
4.根据权利要求3所述的除尘器风量控制系统，其特征在于，所述安装法兰上设有通孔，所述安装法兰的通孔与所述活塞的盲孔相连通，所述安装法兰的通孔的孔径与所述活塞的盲孔孔径相连通。
5.根据权利要求1所述的除尘器风量控制系统，其特征在于，所述感应器为磁铁。
6.根据权利要求1所述的除尘器风量控制系统，其特征在于，所述加速行程开关和反冲行程开关为单簧管开关。
7.一种采用如权利要求1‑6任一权利要求所述除尘器的除尘器风量控制方法，其特征在于，包括如下步骤：风量控制器的法兰安装在除尘器上，法兰上的通孔与除尘器的内部相连通；除尘器内的风吹入活塞的盲孔中，活塞受到挤压推动弹簧及其推拉块移动，推拉块的移动带动感应器的移动；
感应器先运动至加速行程开关的工作范围内，加速行程开关控制除尘器的风机加速以增加风量，感应器继续运动至反冲行程开关的工作范围内，反冲行程开关启动反吹脉阀冲清理除尘器，感应器往回运动至加速行程开关的工作范围内，加速行程开关控制除尘器的风机加速以增加风量，感应器以此循环往复运动。
除尘器风量控制系统及方法
技术领域
[0001] 本发明属于风量控制装置领域，更具体涉及一种除尘器风量控制系统及方法。
背景技术
[0002] 除尘器是把粉尘从烟气中分离出来，在实际生产生活中，除尘器的应用十分广泛。对于不同的设备需要不同风量的除尘器对其进行除尘。但现有的除尘器的风量难以准确的控制，风速风量或高或低且差距较大，另外还存在灰尘堵塞滤网滤袋；堵塞后若不能及时处理，会严重影响除尘效果。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种可见风速风压量控制在相对稳定区间内的除尘器风量控制系统。
[0004] 根据本发明的一个方面，提供了一种除尘器风量控制系统，包括安装在除尘器上的缸体、设置于所述缸体中的活塞、弹簧和推拉块、以及加速行程开关和反冲行程开关，[0005] 所述缸体为圆管状，所述活塞的一端开设有开口朝外的盲孔，所述活塞的一端与所述弹簧连接，所述推拉块的一端与所述弹簧连接，所述推拉块的另一端设有向垂直方向延伸的挡板，所述推拉块中穿设有推拉杆，所述推拉杆的端部设有感应器，[0006] 受到除尘器内的风挤压，活塞受到挤压依次推动弹簧和推拉块移动，带动所述感应器进入加速行程开关和反冲行程开关的工作范围，
[0007] 所述加速行程开关与所述除尘器的风机连接，所述反冲行程开关与所述除尘器上的反冲脉冲阀连接。
[0008] 在一些实施方式中，所述盲孔为圆台状，所述盲孔的大口径端与所述缸体端部齐平。
[0009] 在一些实施方式中，所述缸体的端部设有安装法兰，所述安装法兰与所述缸体为一体结构。
[0010] 在一些实施方式中，所述安装法兰上设有通孔，所述安装法兰的通孔与所述活塞的盲孔相连通，所述安装法兰的通孔的孔径与所述活塞的盲孔孔径相连通。
[0011] 在一些实施方式中，所述感应器为磁铁。
[0012] 在一些实施方式中，所述加速行程开关和反冲行程开关为单簧管开关。
[0013] 一种除尘器风量控制方法，包括如下步骤：
[0014] 风量控制器的法兰安装在除尘器上，法兰上的通孔与除尘器的内部相连通；
[0015] 除尘器内的风吹入活塞的盲孔中，活塞受到挤压推动弹簧及其推拉块移动，推拉块的移动带动感应器的移动；
[0016] 感应器先运动至加速行程开关的工作范围内，加速行程开关控制除尘器的风机加速以增加风量，感应器继续运动至反冲行程开关的工作范围内，反冲行程开关启动反吹脉阀冲清理除尘器，感应器往回运动至加速行程开关的工作范围内，加速行程开关控制除尘器的风机加速以增加风量，感应器以此循环往复运动。
[0017] 其有益效果为：本发明将风速风压量控制在一个相对稳定的区间内，保证除尘器的处理效果，还可以及时的启动反吹脉冲装置，防止或减少堵塞，提高除尘效果。
附图说明
[0018] 图1是本发明一实施方式的一种除尘器风量控制系统的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 图1示意性地显示了本发明的一种实施方式的除尘器风量控制系统。如图1所示，该除尘器风量控制系统包括安装在除尘器上的缸体1、设置于缸体1中的活塞2、弹簧3和推拉块4、以及加速行程开关5和反冲行程开关6。
[0020] 缸体1为圆管状。缸体1的端部设有安装法兰11，安装法兰11与缸体1为一体结构。通过安装法兰11将缸体1安装在除尘器上。活塞2的外侧壁与缸体1的内侧壁密封连接。防止除尘器中进入的风从活塞2与缸体1之间的空隙中漏掉。活塞2的一端开设有开口朝外的盲孔21。盲孔21为圆台状，盲孔21的大口径端与缸体1端部齐平。除尘器内部的风压风量进入活塞2，活塞2的圆台状盲孔21可提高活塞2的灵敏度。安装法兰11上设有通孔12，安装法兰
11的通孔12与活塞2的盲孔21相连通，安装法兰11的通孔12的孔径与活塞2的盲孔21孔径相连通。活塞2的一端与弹簧3连接，推拉块4的一端与弹簧3连接，推拉块4的另一端设有向垂直方向延伸的挡板。活塞2与推拉块4之间的弹簧3起到缓冲的作用。推拉块4中穿设有推拉杆41，推拉杆41的端部设有感应器7。在该实施例中，感应器7为磁铁。为了与感应器7相匹配，加速行程开关5和反冲行程开关6为单簧管开关。单簧管可与磁铁相配合工作。受到除尘器内的风挤压，活塞2受到挤压依次推动弹簧3和推拉块4移动，带动感应器7进入加速行程开关5和反冲行程开关6的工作范围。加速行程开关5与除尘器的风机连接，反冲行程开关6与除尘器上的反冲脉冲阀连接。
[0021] 一种除尘器风量控制方法，包括如下步骤：风量控制器的法兰安装在除尘器上，法兰上的通孔12与除尘器的内部相连通；除尘器内的风吹入活塞2的盲孔21中，活塞2受到挤压推动弹簧3及其推拉块4移动；推拉块4的移动带动推拉杆41的移动，推拉杆41上的感应器7也随之移动，运动至反冲行程开关6的工作范围内，反冲行程开关6启动反吹脉冲清理除尘器，运动至加速行程开关5的工作范围内，加速行程开关5控制风机加速以增加风量。
[0022] 在使用时，通过连接法兰将本装置安装在除尘装置顶部外壁上，使活塞2的圆台状盲孔21与除尘装置内部相通，以便能够感知除尘器内部的风量风压。当除尘器内部的风量风压超过一定范围时，首先进入加速行程开关5的工作范围内，加速行程开关5除尘器的风机加速，除尘器的风量变大，使感应器7继续移动至反冲行程开关6的工作范围内，感应器7与反冲行程开关6作用启动反吹脉冲清理除尘器；此时，反应器已经脱离加速行程开关5的工作范围，除尘器的风机速度降低，当除尘器内部的风量风压变小时，感应器7移动又至加速行程开关5的工作范围，感应器7与加速行程开关5作用，启动加速风机转速装置以增加风量。由此实现除尘器内部的风量风压的控制，将风速风压量控制在一个相对稳定的区间内，保证除尘器的处理效果，还可以及时的启动反吹脉冲装置，防止或减少堵塞，提高除尘效果。
[0023] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
