一种双中空玻璃打胶机，包括有输胶手柄和胶嘴主体，胶嘴主体包括有基板、第一侧板、第二侧板、第一胶嘴和第二胶嘴，第一、第二侧板分别安装在基板的左、右两端并与基板垂直，第一、第二胶嘴穿过基板底部；输胶手柄包括第一输胶支路、第二输胶支路和一条输胶主路，输胶主路、第一输胶支路和第二输胶支路通过三通调节阀连通在一起，在第一、第二输胶支路的管路内均设置有一个流量传感器，两个传感器分别与设置在输胶手柄上的两块显示屏电连接。它可以监控并调节两个胶嘴的出胶量，显著提升双层中空玻璃的打胶质量。
1.一种双中空玻璃打胶机，包括有输胶手柄和胶嘴主体，其特征在于:所述胶嘴主体包括有基板、第一侧板、第二侧板、第一胶嘴和第二胶嘴，第一、第二侧板分别安装在基板的左、右两端并与基板垂直，第一、第二胶嘴穿过基板底部；输胶手柄包括第一输胶支路、第二输胶支路和一条输胶主路，输胶主路、第一输胶支路和第二输胶支路通过三通调节阀连通在一起，输胶主路与三通调节阀的输入口连通，第一、第二输胶支路分别与三通调节阀的两个输出口连通，第一、第二输胶支路的输出端分别与第一、第二胶嘴连通，在第一、第二输胶支路的管路内均设置有一个流量传感器，两个传感器分别与设置在输胶手柄上的两块显示屏电连接。
2.如权利要求1所述的双中空玻璃打胶机，其特征在于：第一、第二胶嘴均可滑动的安装在基板上，第一、第二胶嘴的滑动方向的沿长线均垂直于第一、第二侧板所在的平面。
3.如权利要求2所述的双中空玻璃打胶机，其特征在于：在所述基板上设置有两条平行的第一滑口和第二滑口，第一、第二滑口的中心延长线均垂直于两块侧板所在的平面，第一、第二胶嘴分别通过第一、第二滑口贯穿基板，第一、第二胶嘴的外表面上均设置有外螺纹，并通过两个螺母固定在第一、第二滑口上。
4.如权利要求1所述的双中空玻璃打胶机，其特征在于：在所述基板上设置有两条平行的滑口，滑口的中心延长线垂直于两块侧板所在的平面，第一、第二胶嘴均通过滑口贯穿基板，第一、第二胶嘴的外表面上均设置有外螺纹，并通过两个螺母固定在滑口上。
5.如权利要求1所述的双中空玻璃打胶机，其特征在于：所述基板包括有底板和滑动的设置在底板上的第一顶板和第二顶板，第一、第二侧板分别垂直于第一、第二顶板，并分别固定在第一、第二顶板上，第一、第二滑口位于底板上，该第一、第二滑口位于第一顶板和第二顶板之间，其中扭簧位于第一、第二滑口之间。
6.如权利要求5所述的双中空玻璃打胶机，其特征在于：在底板上设置有两条用于安装第一、第二顶板的第一滑槽和第二滑槽，在第一、第二顶板上均设置有分别位于第一滑槽和第二滑槽内的两个滑轮，第一、第二顶板通过滑轮活动的安装在滑槽内，第一顶板和第二顶板之间通过扭簧连接在一起。
7.如权利要求1所述的双中空玻璃打胶机，其特征在于：所述三通调节阀为手动阀。
8.如权利要求1所述的双中空玻璃打胶机，其特征在于：所述三通调节阀为电磁阀，流量传感器均与单片机电连接，单片机分别于电磁阀和显示屏电连接。
一种双中空玻璃打胶机
技术领域
[0001] 本发明涉及中空玻璃技术领域，特别是一种用于双中空玻璃的打胶机。
背景技术
[0002] 双层中空玻璃是将三片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在相邻两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在；双层中空玻璃相较于单层中空玻璃，具有更好的隔热、隔声性能，用于建筑物、冷藏橱柜、铁路车辆等作窗户。
[0003] 在加工双层中空玻璃时，需要对双层中空玻璃的两条间隔分别打胶，相较于单层中空玻璃加工时间更长，成本更高。目前，市面上也出现了全自动双层中空玻璃打胶机，用两个胶嘴对双层中空玻璃同时打胶，减少加工时间。但两个胶嘴的出胶量一般都不相同，在打胶的过程中容易出现一条间隔打胶多一条间隔打胶少的情况，在加快打胶速度的同时也牺牲了打胶质量。并且现有的两个胶嘴之间的间隔距离基本都是固定的，对于厚度不同，间隔不同的双层中空玻璃并不具有兼容性。
发明内容
[0004] 本发明的目的就是提供一种双中空玻璃打胶机，它可以监控并调节两个胶嘴的出胶量，显著提升双层中空玻璃的打胶质量。
[0005] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有输胶手柄和胶嘴主体，所述胶嘴主体包括有基板、第一侧板、第二侧板、第一胶嘴和第二胶嘴，第一、第二侧板分别安装在基板的左、右两端并与基板垂直，第一、第二胶嘴穿过基板底部；所述输胶手柄包括第一输胶支路、第二输胶支路和一条输胶主路，输胶主路、第一输胶支路和第二输胶支路通过三通调节阀连通在一起，输胶主路与三通调节阀的输入口连通，第一、第二输胶支路分别与三通调节阀的两个输出口连通，第一、第二输胶支路的输出端分别与第一、第二胶嘴连通，在第一、第二输胶支路的管路内均设置有一个流量传感器，两个传感器分别与设置在输胶手柄上的两块显示屏电连接。
[0006] 进一步，第一、第二胶嘴均可滑动的安装在基板上，第一、第二胶嘴的滑动方向的沿长线均垂直于第一、第二侧板所在的平面。
[0007] 进一步，在所述基板上设置有两条平行的第一滑口和第二滑口，第一、第二滑口的中心延长线均垂直于两块侧板所在的平面，第一、第二胶嘴分别通过第一、第二滑口贯穿基板，第一、第二胶嘴的外表面上均设置有外螺纹，并通过两个螺母固定在第一、第二滑口上。
[0008] 进一步，在所述基板上设置有两条平行的滑口，滑口的中心延长线垂直于两块侧板所在的平面，第一、第二胶嘴均通过滑口贯穿基板，第一、第二胶嘴的外表面上均设置有外螺纹，并通过两个螺母固定在滑口上。
[0009] 进一步，所述基板包括有底板和滑动的设置在底板上的第一顶板和第二顶板，第一、第二侧板分别垂直于第一、第二顶板，并分别固定在第一、第二顶板上，第一、第二滑口位于底板上，该第一、第二滑口位于第一顶板和第二顶板之间，其中扭簧位于第一、第二滑口之间。
[0010] 进一步，在底板上设置有两条用于安装第一、第二顶板的第一滑槽和第二滑槽，在第一、第二顶板上均设置有分别位于第一滑槽和第二滑槽内的两个滑轮，第一、第二顶板通过滑轮活动的安装在滑槽内，第一顶板和第二顶板之间通过扭簧连接在一起。
[0011] 进一步，所述三通调节阀为手动阀。
[0012] 进一步，所述三通调节阀为电磁阀，流量传感器均与单片机电连接，单片机分别于电磁阀和显示屏电连接。
[0013] 由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
[0014] 1、本发明通过流量传感器实时监测第一胶嘴和第二胶嘴的出胶量，并通过三通调节阀调节第一胶嘴和第二胶嘴的出胶量，显著提高双层中空玻璃的打胶质量；
[0015] 2、本发明可以调节第一胶嘴和第二胶嘴穿出基板的深度，配合调节阀，可以调节打胶深度，提高打胶质量和兼容性；
[0016] 3、本发明可以调节侧板之间的距离，使侧板压紧双层中空玻璃的上下两个端面，防止胶溢出；
[0017] 4、本发明可以调节第一胶嘴和第二胶嘴之间的间距和位置，兼容不同厚度和不同间隔的双层中空玻璃，显著提高打胶机的兼容性。
[0018] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
[0019] 本发明的附图说明如下。
[0020] 图1为本发明的结构示意图；
[0021] 图2为本发明实施例中胶嘴主体的结构示意图；
[0022] 图3为图2的仰视图。
[0023] 图中：1.基板；2.第一侧板；3.第二侧板；4.第一胶嘴；5.第二胶嘴；6.第一输胶支路；7.第二输胶支路；8.输胶主路；9.三通调节阀；10.第一滑口；11.第二滑口；12.底板；13.第一顶板；14.第二顶板；15.第一滑槽；16.第二滑槽；17.扭簧。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0025] 实施例：
[0026] 一种双层中空玻璃打胶机，胶嘴主体包括有基板1、第一侧板2、第二侧板3、第一胶嘴4和第二胶嘴5，第一2、第二侧板3分别安装在基板1的左、右两端并与基板1垂直，第一4、第二胶嘴5穿过基板1底部；输胶手柄包括第一输胶支路6、第二输胶支路7和一条输胶主路8，输胶主路8、第一输胶支路6和第二输胶支路7通过三通调节阀9连通在一起，输胶主路8与三通调节阀9的输入口连通，第一6、第二输胶支路7分别与三通调节阀9的两个输出口连通，第一6、第二输胶支路7的输出端分别与第一4、第二胶嘴5连通，在第一6、第二输胶支路7的管路内均设置有一个流量传感器，两个传感器分别与设置在输胶手柄上的两块显示屏电连接。打胶时，将待打胶的双层中空玻璃夹在第一侧板2和第二侧板3之间，并抵住基板1，使第一胶嘴4和第二胶嘴5分别位于双层中空玻璃的两条待打胶的间隔内，输胶主路8将液态胶输出到第一输胶支路6和第二输胶支路7，再分别通过第一胶嘴4和第二胶嘴5同时对双层中空玻璃打胶；通过流量传感器操作人员可以实时监控第一胶嘴4和第二胶嘴5的出胶量，并通过三通调节阀9调节出胶量，显著提高打胶质量；第一侧板2、第二侧板3和基板1可以有效防止胶溢出。
[0027] 在基板1上设置有两条平行的第一滑口10和第二滑口11，第一10、第二滑口11的中心延长线均垂直于两块侧板所在的平面，，该第一、第二滑口位于第一顶板和第二顶板之间，其中扭簧位于第一、第二滑口之间。第一4、第二胶嘴5分别通过第一10、第二滑口11贯穿基板1，第一4、第二胶嘴5的外表面上均设置有外螺纹，并通过两个螺母固定在第一10、第二滑口11上。对于不同间隔距离的双层中空玻璃，可以通过滑动第一胶嘴4和第二胶嘴5，使第一胶嘴4和第二胶嘴5分别对准两条间隔，提高了本发明的兼容性。同时，也可以调节第一胶嘴4和第二胶嘴5的伸出距离，调节打胶深度。
[0028] 基板1包括有底板12和滑动的设置在底板12上的第一顶板13和第二顶板14，在底板12上设置有两条用于安装第一13、第二顶板14的第一滑槽15和第二滑槽16，在第一13、第二顶板14上均设置有分别位于第一滑槽15和第二滑槽16内的两个滑轮，第一13、第二顶板14通过滑轮活动的安装在滑槽内，第一顶板13和第二顶板14之间通过扭簧17连接在一起。
第一滑槽15和第二滑槽16使第一侧板2和第二侧板3可以在底板12上滑动，适应不同厚度的双层中空玻璃，扭簧17可以使第一侧板2和第二侧板3压紧待打胶的双层中空玻璃，防止胶液溢出。
[0029] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
