本发明涉及纺织机械设备领域，具体的说是一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，包括滑动底座、牵引模块、封边切割模块、收卷轴和收卷架，所述滑动底座上设置有互相垂直的横向滑轨和纵向滑轨，所述牵引模块安装在横向滑轨上并用于对布料的断头进行牵引；所述封边切割模块安装在纵向滑轨上，封边切割模块用于对布料进行封边和切割；所述收卷轴安放在位于滑动底座后方的收卷架上，收卷轴通过收卷电机驱动。本发明主要用于解决布料切割后断头散乱以及便于工人将布料卷制在收卷轴上的问题，本发明可以避免布料断头处纱线的散乱，保持了环境的整洁，同时可避免散乱的纱线缠绕在收卷轴上造成机械故障。
1.一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，包括滑动底座(1)、牵引模块(2)、封边切割模块(3)、收卷轴(4)和收卷架(5)，所述滑动底座(1)上设置有互相垂直的横向滑轨(11)和纵向滑轨(12)，所述牵引模块(2)安装在横向滑轨(11)上并用于对布料的断头进行牵引；所述封边切割模块(3)安装在纵向滑轨(12)上，封边切割模块(3)用于对布料进行封边和切割；所述收卷轴(4)安放在位于滑动底座(1)后方的收卷架(5)上，收卷轴(4)通过收卷电机驱动；其中：所述封边切割模块(3)包括切割滑块(31)、行走电机(32)、行走齿轮(33)、行走齿条(34)、U形架(35)、导向块(36)、上胶模块(37)和切割刀(38)，所述切割滑块(31)安装在纵向滑轨(12)上，所述行走电机(32)安装在切割滑块(31)上，所述行走齿轮(33)与行走电机(32)相连接，所述行走齿条(34)并行设置在纵向滑轨(12)的侧边，行走齿轮(33)与行走齿条(34)相啮合；所述U形架(35)固定在切割滑块(31)的顶端，U形架(35)的开口指向切割滑块(31)切割时运动的方向；所述导向块(36)安装在U形架(35)的开口处用于将布料导入U形架(35)中；导向块(36)的后方设置有上胶模块(37)，上胶模块(37)用于为布料的切割处进行上胶；所述切割刀(38)位于上胶模块(37)的后方，切割刀(38)从布料的上胶处对布料进行切割，切割刀(38)为电热切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，其特征在于：所述上胶模块(37)包括供胶机构、N-异丙基丙烯酰胺水凝胶、加热片，所述供胶机构用于将N-异丙基丙烯酰胺水凝胶涂抹在布料上，所述加热片用于对布料上的N-异丙基丙烯酰胺水凝胶加热，使N-异丙基丙烯酰胺水凝胶凝固。
3.根据权利要求1所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，其特征在于：所述上胶模块(37)包括同步齿轮(371)、两对并行设置的上料转轴(372)、送料辊(373)、第一传动机构(374)、棘轮棘爪机构、第二传动机构(375)、热熔胶、加热管(376)和挤压辊(377)，所述同步齿轮(371)转动的安装在切割滑块(31)上，同步齿轮(371)与所述行走齿条(34)相啮合；两对上料转轴(372)分别安装在U形架(35)的上方和下方，上料转轴(372)上安装有用于送料的送料辊(373)，位于下方的上料转轴(372)通过第一传动机构(374)与同步齿轮(371)的转轴相连接，第一传动机构(374)与同步齿轮(371)之间连接有棘轮棘爪机构，棘轮棘爪机构可使得上料转轴(372)只向一个方向转动，位于下方的上料转轴(372)与位于上方的上料转轴(372)通过第二传动机构(375)连接，位于下方的上料转轴(372)可将热熔胶送至布料的下表面，位于上方的上料转轴(372)可将热熔胶送至布料的上表面；所述加热管(376)焊接在U形架(35)的上、下表面，加热管(376)用于对热熔胶进行快速加热；所述挤压辊(377)对称布置在U形架(35)的上下两侧，挤压辊(377)用于将加热后的热熔胶压入布料中，以提高布料与热熔胶的结合力，挤压辊(377)的表面设置有凸起。
4.根据权利要求2或3所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，其特征在于：所述切割刀(38)的刀刃为V形结构。
5.根据权利要求2或3所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，其特征在于：所述切割刀(38)包括两个结构相同的上滚刀(381)和下滚刀(382)，上滚刀(381)通过转轴固定在U形架(35)的顶部，下滚刀(382)通过转轴固定在U形架(35)的底部，上滚刀(381)为圆盘形结构，上滚刀(381)的边缘为切削刃，切削刃的两侧设置有圆弧形的定型槽(383)，定型槽(383)用于在切割时增加胶的截面面积。
6.根据权利要求2或3所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，其特征在于：所述收卷轴(4)的边缘处开设有压槽(41)，压槽(41)沿收卷轴(4)的长度方向设置，压槽(41)内安装有转动的压板(42)，压板(42)用于固定布料的断头，便于布料的收卷；压槽(41)内还安装有加热条或者散水海绵，加热条用于软化热熔胶，散水海绵用于软化N-异丙基丙烯酰胺水凝胶。
7.根据权利要求1所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，其特征在于：所述牵引模块(2)包括可在横向滑轨(11)上滑动的两个牵引架(21)，两个牵引架(21)之间安装有上下布置的固定轴(22)和摆轴(23)，所述固定轴(22)的两端焊接有安装圆盘(24)，安装圆盘(24)的边缘处安装有转动的第一引导辊(25)；所述摆轴(23)与牵引架(21)之间安装有扭力弹簧，摆轴(23)的两端焊接有凸轮形安装板(26)，安装板(26)的边缘均匀安装有转动的第二引导辊(27)；所述第一引导辊(25)和第二引导辊(27)只可向一个方向转动，且只有当布料收卷时，第一引导辊(25)和第二引导辊(27)才可转动。
8.根据权利要求7所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，其特征在于：所述第一引导辊(25)和第二引导辊(27)的表面设置有防滑外层。
一种可对纺织布料断头封边的收卷装置
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织机械设备领域，具体的说是一种可对纺织布料断头封边的收卷装置。
背景技术
[0002] 纺织布料收卷机是一种用于对纺织布料进行收卷的机械设备，使用时，收卷机将纺织好的布料收卷在卷轴上，当布料收卷到一定的厚度时，将布料割断，然后取出卷轴，然后将收卷后的布料从卷轴上取下，然后便可对布料进行包装。
[0003] 在纺织生产中，布棍在卷取一定量的纺织物后需要将纺织物切断更换布棍重新卷取，此过程中主要依靠操作者手工剪断纺织物，人工寻找纺织物的断头，然后开始下一轮的卷绕，此种方式效率较低，不适用于规模化大批量的生产。现有技术中，申请号为201410164591.6的一项中国专利公开了一种纺织收卷装置，包括支架，所述支架上设置有布棍与布棍电机，所述布棍的一侧设置有水平导轨与垂直导轨，所述水平导轨上设置有裁刀组件，所述裁刀组件的底端面上设置有裁刀驱动装置，所述垂直导轨垂直设置于所述水平导轨的一侧，所述垂直导轨上设置有支撑架组件，所述支撑架组件上固定有夹布棍。该发明通过设置在水平导轨上的裁刀组件实现自动化的裁剪功能，通过设置在垂直导轨上的支撑架组件与夹布棍实现夹持纺织物断头的功能，可实现快速剪裁，快速寻找纺织物断头，减少纺织物卷曲过程的时间，生产效率高。然而该装置仍然存在纺织布料端部切口不平整,切口处和拐角处的纱线掉落较多的情况，不利于保持环境的整洁，并且掉落的纱线会缠绕在卷轴上对卷轴的转动造成障碍，增加了设备的维修频率。
[0004] 鉴于此，本发明提出了一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，能够解决上述问题，其具体有益效果如下：
[0005] 1.本发明通过在切割布料之前对切割部位利用胶进行固定，可保证布料切口的平整，且不会出现较多的纱线线头，保证了环境的整洁，同时由于布料断头上粘有胶，使得在对布料重新卷制时，易于将布料卷在收卷轴上，同时保证了布料的平整，避免布料的扭曲。
[0006] 2.本发明通过设置的牵引模块实现了在切断布料后对布料的自动固定，可避免布料回缩，便于工人在将布料卷在收卷轴上时对布料的拉扯。
发明内容
[0007] 本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，主要用于解决布料切割后断头散乱以及便于工人将布料卷制在收卷轴上的问题，本发明可以避免布料断头处纱线的散乱，保持了环境的整洁，同时可避免散乱的纱线缠绕在收卷轴上造成机械故障。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，包括滑动底座、牵引模块、封边切割模块、收卷轴和收卷架，所述滑动底座上设置有互相垂直的横向滑轨和纵向滑轨，所述牵引模块安装在横向滑轨上并用于对布料的断头进行牵引；所述封边切割模块安装在纵向滑轨上，封边切割模块用于对布料进行封边和切割；所述收卷轴安放在位于滑动底座后方的收卷架上，收卷轴通过收卷电机驱动。
[0009] 所述封边切割模块包括切割滑块、行走电机、行走齿轮、行走齿条、U形架、导向块、上胶模块和切割刀，所述切割滑块安装在纵向滑轨上，切割滑块的高度可调，以适应不同的切割高度，所述行走电机安装在切割滑块上，所述行走齿轮与行走电机相连接，所述行走齿条并行设置在纵向滑轨的侧边，行走齿轮与行走齿条相啮合，行走电机转动，行走齿轮与行走齿条相啮合，使切割滑块沿纵向滑轨滑动，行走电机正转或者反转可实现切割滑块的来回滑动；所述U形架固定在切割滑块的顶端，U形架的开口指向切割滑块切割时运动的方向；所述导向块安装在U形架的开口处用于将布料导入U形架中；导向块的后方设置有上胶模块，上胶模块用于为布料的切割处进行上胶，对布料的断头处上胶，可避免布料断头处纱线的脱落，同时有利于保持布料断头的整齐，在将布料缠绕在收卷轴上时，布料不会发生扭曲；所述切割刀位于上胶模块的后方，切割刀从布料的上胶处对布料进行切割，切割刀为电热切割刀，可避免切割刀的研磨，同时切割刀能够对热熔胶进行融化或者提高N-异丙基丙烯酰胺水凝胶的温度，进一步提高胶与布料之间的结合力。
[0010] 作为本发明的一种技术方案，所述上胶模块包括供胶机构、N-异丙基丙烯酰胺水凝胶、加热片，所述供胶机构用于将N-异丙基丙烯酰胺水凝胶涂抹在布料上，所述加热片用于对布料上的N-异丙基丙烯酰胺水凝胶加热，使N-异丙基丙烯酰胺水凝胶凝固。N-异丙基丙烯酰胺水凝胶浸润到布料中，经加热片快速加热后，N-异丙基丙烯酰胺水凝胶失水并迅速凝固，然后切割刀便可对布料进行切割。
[0011] 作为本发明的一种技术方案，所述上胶模块包括同步齿轮、两对并行设置的上料转轴、送料辊、第一传动机构、棘轮棘爪机构、第二传动机构、热熔胶、加热管和挤压辊，所述同步齿轮转动的安装在切割滑块上，同步齿轮与所述行走齿条相啮合；两对上料转轴分别安装在U形架的上方和下方，上料转轴上安装有用于送料的送料辊，位于下方的上料转轴通过第一传动机构与同步齿轮的转轴相连接，第一传动机构与同步齿轮之间连接有棘轮棘爪机构，棘轮棘爪机构可使得上料转轴只向一个方向转动，当对布料进行切割时，同步齿轮通过第一传动机构带动上料转轴转动，实现上胶，当封边切割模块返程时，由于棘轮棘爪机构的作用，同步齿轮转动而上料转轴不转动，保证下次上胶的正常进行，位于下方的上料转轴与位于上方的上料转轴通过第二传动机构连接，位于下方的上料转轴可将热熔胶送至布料的下表面，位于上方的上料转轴可将热熔胶送至布料的上表面；所述加热管焊接在U形架的上、下表面，加热管用于对热熔胶进行快速加热，热熔胶穿过加热管，可采用电加热的形式对热熔胶进行加热；所述挤压辊对称布置在U形架的上下两侧，挤压辊用于将加热后的热熔胶压入布料中，以提高布料与热熔胶的结合力，挤压辊的表面设置有凸起。在使用时，应注意热熔胶的加热温度，热熔胶的加热温度应以热熔胶软化但不呈流动状态为宜，这样可避免液态的热熔胶随意流淌；同时为提高热熔胶与布料的结合力，本技术方案通过挤压辊对加热后的热熔胶进行挤压，以提高热熔胶与布料的结合力。
[0012] 作为本发明的一种技术方案，所述切割刀的刀刃为V形结构，有利于对布料的切割。
[0013] 作为本发明的一种技术方案，所述切割刀包括两个结构相同的上滚刀和下滚刀，上滚刀通过转轴固定在U形架的顶部，下滚刀通过转轴固定在U形架的底部，上滚刀为圆盘形结构，上滚刀的边缘为切削刃，切削刃的两侧设置有圆弧形的定型槽，定型槽用于在切割时增加胶的截面面积。所述收卷轴的边缘处开设有压槽，压槽沿收卷轴的长度方向设置，压槽内安装有转动的压板，压板用于对固定布料的断头，便于布料的收卷，使用时将布料的断头放入压槽中并用压板扣住胶，实现对布料断头的固定，有利于将布料均匀卷绕在收卷轴上；压槽内还安装有加热条或者散水海绵，在取下收卷完成的布料时，加热条可对热熔胶软化，然后使布料相对收卷轴转动，此时便可使布料的断头从压槽中抽出；散水海绵可散出水分，固体的N-异丙基丙烯酰胺水凝胶吸收水分被软化，然后使布料相对收卷轴转动，此时便可使布料的断头从压槽中抽出。
[0014] 作为本发明的一种技术方案，所述牵引模块包括可在横向滑轨上滑动的两个牵引架，两个牵引架之间安装有上下布置的固定轴和摆轴，所述固定轴的两端焊接有安装圆盘，安装圆盘的边缘处安装有转动的第一引导辊；所述摆轴与牵引架之间安装有扭力弹簧，摆轴的两端焊接有凸轮形安装板，安装板的边缘均匀安装有转动的第二引导辊；所述第一引导辊和第二引导辊只可向一个方向转动，且只有当布料收卷时，第一引导辊和第二引导辊才可转动，可通过在第一导向辊和第二导向辊上设置棘轮棘爪实现单向转动，在扭力弹簧和设置的棘轮棘爪的作用下可实现第一导向辊和第二导向辊对布料的固定。牵引模块可避免在切断布料后布料缩回。所述第一引导辊和第二引导辊的表面设置有防滑外层，防滑外层由橡胶、布料、硅胶等能够增加与布料之间摩擦力的材料制成。
[0015] 本发明的有益效果是：
[0016] 1.本发明通过在切割布料之前对切割部位利用胶进行固定，可保证布料切口的平整，且不会出现较多的纱线线头，保证了环境的整洁，同时由于布料断头上粘有胶，使得在对布料重新卷制时，易于将布料卷在收卷轴上，同时保证了布料的平整，避免布料的扭曲。
[0017] 2.本发明通过设置的牵引模块实现了在切断布料后对布料的自动固定，可避免布料回缩，便于工人在将布料卷在收卷轴上时对布料的拉扯。
附图说明
[0018] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0019] 图1是本发明的立体结构示意图；
[0020] 图2是图1中A-A剖视图；
[0021] 图3是本发明的封边切割模块的立体结构示意图；
[0022] 图4是图3另一侧示图；
[0023] 图5是本发明的封边切割模块的剖视图；
[0024] 图6是本发明收卷轴的剖视图；
[0025] 图7是本发明上滚刀和下滚刀的剖视图；
[0026] 图中：滑动底座1、横向滑轨11、纵向滑轨12、牵引模块2、牵引架21、固定轴22、摆轴23、安装圆盘24、第一引导辊25、安装板26、第二引导辊27、封边切割模块3、切割滑块31、行走电机32、行走齿轮33、行走齿条34、U形架35、导向块36、上胶模块37、同步齿轮371、上料转轴372、送料辊373、第一传动机构374、第二传动机构375、加热管376、挤压辊377、切割刀38、上滚刀381、下滚刀382、定型槽383、收卷轴4、压槽41、压板42、收卷架5。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0028] 如图1至图7所示，本发明所述的一种可对纺织布料断头封边的收卷装置，包括滑动底座1、牵引模块2、封边切割模块3、收卷轴4和收卷架5，所述滑动底座1上设置有互相垂直的横向滑轨11和纵向滑轨12，所述牵引模块2安装在横向滑轨11上并用于对布料的断头进行牵引；所述封边切割模块3安装在纵向滑轨12上，封边切割模块3用于对布料进行封边和切割；所述收卷轴4安放在位于滑动底座1后方的收卷架5上，收卷轴4通过收卷电机驱动。
[0029] 所述封边切割模块3包括切割滑块31、行走电机32、行走齿轮33、行走齿条34、U形架35、导向块36、上胶模块37和切割刀38，所述切割滑块31安装在纵向滑轨12上，切割滑块31的高度可调，以适应不同的切割高度，所述行走电机32安装在切割滑块31上，所述行走齿轮33与行走电机32相连接，所述行走齿条34并行设置在纵向滑轨12的侧边，行走齿轮33与行走齿条34相啮合，行走电机32转动，行走齿轮33与行走齿条34相啮合，使切割滑块31沿纵向滑轨12滑动，行走电机32正转或者反转可实现切割滑块31的来回滑动；所述U形架35固定在切割滑块31的顶端，U形架35的开口指向切割滑块31切割时运动的方向；所述导向块36安装在U形架35的开口处用于将布料导入U形架35中；导向块36的后方设置有上胶模块37，上胶模块37用于为布料的切割处进行上胶，对布料的断头处上胶，可避免布料断头处纱线的脱落，同时有利于保持布料断头的整齐，在将布料缠绕在收卷轴4上时，布料不会发生扭曲；
所述切割刀38位于上胶模块37的后方，切割刀38从布料的上胶处对布料进行切割，切割刀
38为电热切割刀，可避免切割刀38的研磨，同时切割刀38能够对热熔胶进行融化或者提高N-异丙基丙烯酰胺水凝胶的温度，进一步提高胶与布料之间的结合力。
[0030] 作为本发明的一种实施方式，所述上胶模块37包括供胶机构、N-异丙基丙烯酰胺水凝胶、加热片，所述供胶机构用于将N-异丙基丙烯酰胺水凝胶涂抹在布料上，所述加热片用于对布料上的N-异丙基丙烯酰胺水凝胶加热，使N-异丙基丙烯酰胺水凝胶凝固。N-异丙基丙烯酰胺水凝胶浸润到布料中，经加热片快速加热后，N-异丙基丙烯酰胺水凝胶失水并迅速凝固，然后切割刀38便可对布料进行切割。
[0031] 作为本发明的一种实施方式，所述上胶模块37包括同步齿轮371、两对并行设置的上料转轴372、送料辊373、第一传动机构374、棘轮棘爪机构、第二传动机构375、热熔胶、加热管376和挤压辊377，所述同步齿轮371转动的安装在切割滑块31上，同步齿轮371与所述行走齿条34相啮合；两对上料转轴372分别安装在U形架35的上方和下方，上料转轴372上安装有用于送料的送料辊373，位于下方的上料转轴372通过第一传动机构374与同步齿轮371的转轴相连接，第一传动机构374与同步齿轮371之间连接有棘轮棘爪机构，棘轮棘爪机构可使得上料转轴372只向一个方向转动，当对布料进行切割时，同步齿轮371通过第一传动机构374带动上料转轴372转动，实现上胶，当封边切割模块3返程时，由于棘轮棘爪机构的作用，同步齿轮371转动而上料转轴372不转动，保证下次上胶的正常进行，位于下方的上料转轴372与位于上方的上料转轴372通过第二传动机构375连接，位于下方的上料转轴372可将热熔胶送至布料的下表面，位于上方的上料转轴372可将热熔胶送至布料的上表面；所述加热管376焊接在U形架35的上、下表面，加热管376用于对热熔胶进行快速加热，热熔胶穿过加热管376，可采用电加热的形式对热熔胶进行加热；所述挤压辊377对称布置在U形架35的上下两侧，挤压辊377用于将加热后的热熔胶压入布料中，以提高布料与热熔胶的结合力，挤压辊377的表面设置有凸起。在使用时，应注意热熔胶的加热温度，热熔胶的加热温度应以热熔胶软化但不呈流动状态为宜，这样可避免液态的热熔胶随意流淌；同时为提高热熔胶与布料的结合力，本技术方案通过挤压辊377对加热后的热熔胶进行挤压，以提高热熔胶与布料的结合力。
[0032] 作为本发明的一种实施方式，所述切割刀38的刀刃为V形结构，有利于对布料的切割。
[0033] 作为本发明的一种实施方式，所述切割刀38包括两个结构相同的上滚刀381和下滚刀382，上滚刀381通过转轴固定在U形架35的顶部，下滚刀382通过转轴固定在U形架35的底部，上滚刀381为圆盘形结构，上滚刀381的边缘为切削刃，切削刃的两侧设置有圆弧形的定型槽383，定型槽383用于在切割时增加胶的截面面积。所述收卷轴4的边缘处开设有压槽41，压槽41沿收卷轴4的长度方向设置，压槽41内安装有转动的压板42，压板42用于对固定布料的断头，便于布料的收卷，使用时将布料的断头放入压槽41中并用压板42扣住胶，实现对布料断头的固定，有利于将布料均匀卷绕在收卷轴4上；压槽41内还安装有加热条或者散水海绵，在取下收卷完成的布料时，加热条可对热熔胶软化，然后使布料相对收卷轴4转动，此时便可使布料的断头从压槽41中抽出；散水海绵可散出水分，固体的N-异丙基丙烯酰胺水凝胶吸收水分被软化，然后使布料相对收卷轴4转动，此时便可使布料的断头从压槽41中抽出。
[0034] 作为本发明的一种实施方式，所述牵引模块2包括可在横向滑轨11上滑动的两个牵引架21，两个牵引架21之间安装有上下布置的固定轴22和摆轴23，所述固定轴22的两端焊接有安装圆盘24，安装圆盘24的边缘处安装有转动的第一引导辊25；所述摆轴23与牵引架21之间安装有扭力弹簧，摆轴23的两端焊接有凸轮形安装板26，安装板26的边缘均匀安装有转动的第二引导辊27；所述第一引导辊25和第二引导辊27只可向一个方向转动，且只有当布料收卷时，第一引导辊25和第二引导辊27才可转动，可通过在第一导向辊和第二导向辊上设置棘轮棘爪实现单向转动，在扭力弹簧和设置的棘轮棘爪的作用下可实现第一导向辊和第二导向辊对布料的固定。牵引模块2可避免在切断布料后布料缩回。所述第一引导辊25和第二引导辊27的表面设置有防滑外层，防滑外层由橡胶、布料、硅胶等能够增加与布料之间摩擦力的材料制成。
[0035] 工作时，以采用热熔胶作为封边材料为例，布料的一端穿过牵引模块2并扣压在压槽41内，然后收卷轴4转动对布料进行缠绕，布料缠绕完成后，行走电机32启动，切割滑块31沿着纵向滑轨12滑动对布料进行切割，在切割时，导向块36将布料导入到U形架35中，然后同步齿轮371通过第一传动机构374带动上料转轴372转动，上料转轴372带动送料辊373转动进行送胶，在送胶的同时加热管376对热熔胶进行加热，切割滑块31持续向前运动，送料辊373持续进行送料，加热软化后的热熔胶与布料接触并被布料带向后方，然后挤压辊377对热熔胶进行加压，使热熔胶融入布料中，提高热熔胶与布料的结合力，然后切割刀38对布料进行切割；切割完成后，行走电机32翻转，切割滑块31返回初始位置，布料断开后，牵引模块2将布料断头夹紧，防止布料回缩，工作人员取下卷有布料的收卷轴4，然后工作人员对加热条进行加热，使热熔胶软化，然后使布料相对收卷轴4转动，此时便可使布料的断头从压槽41中抽出。继续缠绕时，工作人员将布料断头放入压槽41中，并用压板42扣住布料断头处的热熔胶，然后使收卷轴4转动，此时便可实现对布料的再次收卷。
[0036] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
