一种轻质多用墙板及其制备方法

摘要

本发明提供一种轻质多用墙板及其制备方法，包括：侧板、顶板，所述侧板、顶板焊接固定组成一个矩形框架，所述侧板内侧设有加强凸耳，所述加强凸耳焊接固定在侧板内侧，两顶板之间设有竖向加强筋，所述加强筋两端固定在顶板上，所述矩形框架内填充有墙体材料，矩形框架一侧的侧板上设有定位凸起、另一侧的侧板上设有定位凹槽，使用时上层墙板的定位凸起卡设在下层墙板的定位凹槽内。本发明结构新颖，多层之间结合非常方便，而且可以不用预置模具，加工非常方便，节省成本，另外，可以大大加强墙板强度，减少墙体材料使用量，从而降低重量。

权利要求

1.一种轻质多用墙板，包括：侧板、顶板，所述侧板、顶板焊接固定组成一个矩形框架，其特征在于：所述侧板内侧设有加强凸耳，所述加强凸耳焊接固定在侧板内侧，两顶板之间设有竖向加强筋，所述加强筋两端固定在顶板上，所述矩形框架内填充有墙体材料，矩形框架一侧的侧板的同一侧板的两端分别设有定位凸起与定位凹槽，使用时上层墙板的定位凸起卡设在下层墙板的定位凹槽内；所述墙体材料包括水泥、PP纤维丝、珍珠岩、引气剂、聚乙烯醇、水，其质量配比为水泥30-60份、PP纤维丝0.1-1份、珍珠岩10-30份、引气剂2-8份、聚乙烯醇2-8份、水100-200份。。

2.根据权利要求1所述的一种轻质多用墙板，其特征在于：所述加强凸耳在侧板内均匀分布，侧板之间的距离为3-15㎝。

3.根据权利要求1所述的一种轻质多用墙板，其特征在于：所述墙体材料其质量配比为水泥40份、PP纤维丝0.5份、珍珠岩20份、引气剂5份、聚乙烯醇4份、水140份。

4.根据权利要求1或3所述的一种轻质多用墙板，其特征在于：所述PP纤维丝长度为3-5㎝。

5.根据权利要求1所述的一种轻质多用墙板，其特征在于：所述加强凸耳在侧板内均匀分布，侧板之间的距离为3-15㎝。

6.一种轻质多用墙板制备方法，包括以下步骤：

(1)加工模具：将侧板、顶板焊接固定组成一个矩形框架，给矩形框架一侧的同一侧板的两端分别设有定位凸起与定位凹槽，加强凸耳焊接固定在侧板内侧，强筋两端固定在顶板上，组成外模具框架；

(2)墙体材料制备：将墙体材料中的水泥、PP纤维丝、珍珠岩、引气剂均匀混合，然后加入相应配比的聚乙烯醇、水，混合搅拌均匀后备用；

(3)预制墙板：将步骤(1)中加工的模具放置在底板上，然后将底板表面清理干净，铺设塑料薄膜、铺设网格布；然后将模具四周加固，之后倒入步骤(2)中制备的墙体材料，然后加盖网格布、找平、预置；

(4)烘干养护：将步骤(3)中生产的预制板在20-35℃下平放5天养护成型。

说明书

一种轻质多用墙板及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑建材技术领域，具体为一种轻质多用墙板及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着经济建设的不断发展，作为国民经济支柱产业之一的建筑业也日新月异，各种办公大楼、宾馆、酒店、商业建筑、民用住宅也越来越多，楼房也向高层发展，因此需要新型建筑材料的供应，其中墙板作为使用最多的新型建材之一，正朝着轻质、保湿、抗渗、防火、隔音的方向不断进步。

[0003] 中国专利公开了一种轻质墙板(公开号为CN202831373U)该轻质墙板体内设有一层或一层以上与其板面平行的经纬金属网，该经纬金属网的金属条位于该轻质墙板体的边缘处均设有一个空腔，各金属条外露在相应的空腔内。这种结构的轻质墙板存在如下不足之处：当用水泥轻质料灌注在模具后，经纬金属网的所有金属条在靠近轻质墙板边缘处都留有一个空腔，把相应的金属条裸露出来，由于建材的模具不精密，水泥轻质料的流动性较大，发泡料凝固时间较长，在干涸的板体中发现不少裸露在各空腔中的金属条都沾上不少干涸的水泥轻质料，致使施工时，需用人工慢慢将其清除干净，才能进行焊接；同时，在轻质墙板中留有那么多空腔，会造成不美观的感觉。

发明内容

[0004] 本发明所解决的技术问题在于提供一种轻质多用墙板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种轻质多用墙板，包括：侧板、顶板，所述侧板、顶板焊接固定组成一个矩形框架，所述侧板内侧设有加强凸耳，所述加强凸耳焊接固定在侧板内侧，两顶板之间设有竖向加强筋，所述加强筋两端固定在顶板上，所述矩形框架内填充有墙体材料，矩形框架一侧的同一侧板的两端分别设有定位凸起与定位凹槽，使用时上层墙板的定位凸起卡设在下层墙板的定位凹槽内。

[0006] 所述墙体材料包括水泥、PP纤维丝、珍珠岩、引气剂、聚乙烯醇、水，其质量配比为水泥30-60份、PP纤维丝0.1-1份、珍珠岩10-30份、引气剂2-8 份、聚乙烯醇2-8份、水100-200份。

[0007] 所述墙体材料其质量配比为水泥40份、PP纤维丝0.5份、珍珠岩20份、引气剂5份、聚乙烯醇4份、水140份。

[0008] 所述PP纤维丝长度为3-5㎝。

[0009] 所述加强凸耳在侧板内均匀分布，侧板之间的距离为3-15㎝。

[0010] 一种轻质多用墙板制备方法，包括以下步骤：

[0011] (1)加工模具：将侧板、顶板焊接固定组成一个矩形框架，给矩形框架一侧的侧板上压设定位凸起、另一侧的侧板上压设定位凹槽，加强凸耳焊接固定在侧板内侧，强筋两端固定在顶板上，组成外模具框架；

[0012] (2)墙体材料制备：将墙体材料中的水泥、PP纤维丝、珍珠岩、引气剂均匀混合，然后加入相应配比的聚乙烯醇、水，混合搅拌均匀后备用；

[0013] (3)预制墙板：将步骤(1)中加工的模具放置在底板上，然后将底板表面清理干净，铺设塑料薄膜、铺设网格布；然后将模具四周加固，之后倒入步骤(2)中制备的墙体材料，然后加盖网格布、找平、预置；

[0014] (4)烘干养护：将步骤(3)中生产的预制板在20-35℃下平放5天养护成型。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，多层之间结合非常方便，而且可以不用预置模具，加工非常方便，节省成本，另外，可以大大加强墙板强度，减少墙体材料使用量，从而降低重量。

附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图。

[0017] 图2为本发明的侧板结构示意图。

具体实施方式

[0018] 为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

[0019] 如图1 ～ 2 所示，一种轻质多用墙板，包括：侧板1、顶板2，所述侧板1、顶板2焊接固定组成一个矩形框架，所述侧板1内侧设有加强凸耳5，所述加强凸耳5焊接固定在侧板1内侧，两顶板2之间设有竖向加强筋3，所述加强筋3 两端固定在顶板2上，所述矩形框架内填充有墙体材料4，矩形框架一侧的侧板 1上设有定位凸起21、另一侧的侧板1上设有定位凹槽22，使用时上层墙板的定位凸起21卡设在下层墙板的定位凹槽22内。

[0020] 所述墙体材料包括水泥、PP纤维丝、珍珠岩、引气剂、聚乙烯醇、水，其质量配比为水泥30-60份、PP纤维丝0.1-1份、珍珠岩10-30份、引气剂2-8 份、聚乙烯醇2-8份、水100-200份。

[0021] 所述墙体材料其质量配比为水泥40份、PP纤维丝0.5份、珍珠岩20份、引气剂5份、聚乙烯醇4份、水140份。

[0022] 所述PP纤维丝长度为3-5㎝。

[0023] 所述加强凸耳5在侧板1内均匀分布，侧板1之间的距离为3-15㎝。

[0024] 实施例1

[0025] 一种轻质多用墙板制备方法，包括以下步骤：

[0026] (1)加工模具：将侧板、顶板焊接固定组成一个矩形框架，给矩形框架一侧的侧板上压设定位凸起、另一侧的侧板上压设定位凹槽，加强凸耳焊接固定在侧板内侧，强筋两端固定在顶板上，组成外模具框架；

[0027] (2)墙体材料制备：按质量配比为水泥40份、PP纤维丝0.5份、珍珠岩 20份、引气剂5份、聚乙烯醇4份、水140份，混合搅拌均匀后备用；

[0028] (3)预制墙板：将步骤(1)中加工的模具放置在底板上，然后将底板表面清理干净，铺设塑料薄膜、铺设网格布；然后将模具四周加固，之后倒入步骤(2)中制备的墙体材料，然后加盖网格布、找平、预置；

[0029] (4)烘干养护：将步骤(3)中生产的预制板在20-35℃下平放5天养护成型。

[0030] 实施例2

[0031] 一种轻质多用墙板制备方法，包括以下步骤：

[0032] (1)加工模具：将侧板、顶板焊接固定组成一个矩形框架，给矩形框架一侧的侧板上压设定位凸起、另一侧的侧板上压设定位凹槽，加强凸耳焊接固定在侧板内侧，强筋两端固定在顶板上，组成外模具框架；

[0033] (2)墙体材料制备：按质量配比为水泥30份、PP纤维丝0.1份、珍珠岩 10份、引气剂2份、聚乙烯醇2份、水100份，混合搅拌均匀后备用；

[0034] (3)预制墙板：将步骤(1)中加工的模具放置在底板上，然后将底板表面清理干净，铺设塑料薄膜、铺设网格布；然后将模具四周加固，之后倒入步骤(2)中制备的墙体材料，然后加盖网格布、找平、预置；

[0035] (4)烘干养护：将步骤(3)中生产的预制板在20-35℃下平放5天养护成型。

[0036] 实施例3

[0037] 一种轻质多用墙板制备方法，包括以下步骤：

[0038] (1)加工模具：将侧板、顶板焊接固定组成一个矩形框架，给矩形框架一侧的侧板上压设定位凸起、另一侧的侧板上压设定位凹槽，加强凸耳焊接固定在侧板内侧，强筋两端固定在顶板上，组成外模具框架；

[0039] (2)墙体材料制备：按质量配比为60份、PP纤维丝1份、珍珠岩30份、引气剂8份、聚乙烯醇8份、水200份，混合搅拌均匀后备用；

[0040] (3)预制墙板：将步骤(1)中加工的模具放置在底板上，然后将底板表面清理干净，铺设塑料薄膜、铺设网格布；然后将模具四周加固，之后倒入步骤(2)中制备的墙体材料，然后加盖网格布、找平、预置；

[0041] (4)烘干养护：将步骤(3)中生产的预制板在20-35℃下平放5天养护成型。

[0042] 本发明结构新颖，使用时上层墙板的定位凸起21卡设在下层墙板的定位凹槽22内，多层之间结合非常方便，而且通过侧板1、顶板2焊接固定组成一个矩形框架，可以不用预置模具，加工非常方便，而且节省成本，另外，所述侧板1内侧设有加强凸耳5，两顶板2之间设有竖向加强筋3，可以大大加强墙板强度，减少墙体材料4使用量，从而降低重量。

[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。