溶剂蒸汽回收系统

摘要

本发明涉及化学加工领域，尤其涉及一种溶剂蒸气回收系统，包括搅拌机构和蒸气回收机构；蒸气回收机构包括连通在盖体上的回收管道，回收管道的管壁上开设有环形腔室，回收管道的外壁上连接有进风管，该进风管与环形腔室连通，回收管道的内壁上开设有通孔，该通孔处设有导风板；搅拌机构包括控制单元和扇轮，扇轮下方设有挡板，控制单元包括往复杆，该往复杆的一端贯穿挡板可与扇轮的扇叶相抵，往复杆的另一端设有齿条，该齿条啮合有第一伞齿，第一伞齿啮合有第二伞齿，第二伞齿同轴连接有转动轴，该转动轴竖直转动连接在锅体内，转动轴上连接有搅动板。通过实施本方案，以达到稀释溶剂蒸气浓度，降低安全隐患的目的。

权利要求

1.溶剂蒸汽回收系统，包括锅体和盖合在锅体上的盖体，所述盖体呈锥形结构，且盖体上设有出气口，其特征在于：还包括搅拌机构和蒸气回收机构；

所述蒸气回收机构包括连通在盖体上的回收管道，所述回收管道的管壁上开设有环形腔室，所述回收管道的外壁上连接有进风管，该进风管与环形腔室连通，所述回收管道的内壁上开设有通孔，该通孔处设有导风板，该导风板位于环形腔室内，所述回收管道的内壁上铰接有用于控制通孔开合状态的开关板，该开关板与回收管道内壁的铰接点靠近盖体一端；

所述搅拌机构包括控制单元和转动连接在出气口处的扇轮，所述扇轮下方设有挡板，该挡板的自由端位于扇轮中轴线处，所述控制单元包括竖直往复运动在锅体内的往复杆，该往复杆的一端贯穿挡板可与扇轮的扇叶相抵，往复杆的另一端设有齿条，该齿条啮合有第一伞齿，第一伞齿啮合有第二伞齿，所述第一伞齿和第二伞齿的轴线呈90°，第二伞齿同轴连接有转动轴，该转动轴竖直转动连接在锅体内，转动轴上连接有搅动板；

所述锅体内壁上设有供往复杆滑动的导轨，所述往复杆两侧壁上设有凸起，所述导轨一端与往复杆的凸起之间设有复位弹簧，使往复杆在无外力作用下与扇轮的扇叶相抵。

2.根据权利要求1所述的溶剂蒸汽回收系统，其特征在于：所述开关板与回收管道内壁之间连接有弹簧，使开关板在无外力作用下关闭通孔。

3.根据权利要求2所述的溶剂蒸汽回收系统，其特征在于：所述通孔沿回收管道的输出端方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的溶剂蒸汽回收系统，其特征在于：所述导风板的横截面呈“L”型结构。

5.根据权利要求4所述的溶剂蒸汽回收系统，其特征在于：所述扇轮的扇叶数量不超过

6个。

说明书

溶剂蒸汽回收系统

技术领域

[0001] 本发明涉及化学加工领域，尤其涉及一种溶剂蒸气回收系统。

背景技术

[0002] 各种溶质(高分子有机化合物)需借助溶剂溶解制成产品。大多溶剂都是低分子量有机化合物，他们都具有较强的挥发性能。在产品生产过程中，对其进行加热，使得大量的溶剂形成蒸气挥发到空气中；例如单基药的生产中，由于乙醚和酒精都是易燃易爆物质，对环境和人身安全极易造成安全隐患，因此必须在溶剂蒸气排放过程中，将其浓度降低到安全标准以内。

发明内容

[0003] 本发明意在提供一种溶剂蒸气回收系统，以稀释溶剂蒸气浓度，降低安全隐患的目的。

[0004] 为达到上述目的，本发明的基础方案如下：溶剂蒸汽回收系统，包括锅体和盖合在锅体上的盖体，所述盖体呈锥形结构，且盖体上设有出气口，还包括搅拌机构和蒸气回收机构；

[0005] 所述蒸气回收机构包括连通在盖体上的回收管道，所述回收管道的管壁上开设有环形腔室，所述回收管道的外壁上连接有进风管，该进风管与环形腔室连通，所述回收管道的内壁上开设有通孔，该通孔处设有导风板，该导风板位于环形腔室内；

[0006] 所述搅拌机构包括控制单元和转动连接在出气口处的扇轮，所述扇轮下方设有挡板，该挡板的自由端位于扇轮中轴线处，所述控制单元包括竖直往复运动在锅体内的往复杆，该往复杆的一端贯穿挡板可与扇轮的扇叶相抵，往复杆的另一端设有齿条，该齿条啮合有第一伞齿，第一伞齿啮合有第二伞齿，所述第一伞齿和第二伞齿的轴线呈90°，第二伞齿同轴连接有转动轴，该转动轴竖直转动连接在锅体内，转动轴上连接有搅动板。

[0007] 本方案的优点在于：

[0008] 1、本方案在溶剂蒸气回收过程中，通过进风管将外接风源引入到环形腔室中，此时一部分风源对回收管道内壁进行冷却降温，以降低回收管道因温度过高而爆裂的风险；另一部分风源在导风板的作用下沿通孔进入回收管道内，一方面进一步降低蒸气温度，另一方面稀释溶剂浓度，以达到安全标准。

[0009] 2、本方案利用本系统中自然产生的能量来推动搅动板对溶剂进行搅拌，无需利用外接动力源便可实现搅拌目的，从而达到了节能环保的效果。

[0010] 3、本方案中将挡板横向设置在扇轮下方，且挡板的自由端位于扇轮中轴线处，其效果在于：挡板挡住扇轮一侧的扇叶，使蒸气仅推动扇轮另一侧的扇叶，以避免蒸气同时冲击扇轮两侧的扇叶而导致扇轮转动不稳定的问题。

[0011] 优选方案1：作为基础方案的改进，所述锅体内壁上设有供往复杆滑动的导轨，使往复杆始终沿导轨保持竖直运动，避免发生偏移；所述往复杆两侧壁上设有凸起，所述导轨一端与往复杆的凸起之间设有复位弹簧，从而使往复杆在无外力作用下与扇轮的扇叶相抵。

[0012] 优选方案2：作为优选方案1的改进，所述回收管道内壁的内壁上铰接有用于控制通孔开合状态的开关板，该开关板与回收管道内壁的铰接点靠近盖体一端，通过上述设置，当进风管停止工作即无风力通过通孔时，开关板在蒸气的推动下将通孔关闭，从而避免蒸气进入到环形腔室中。

[0013] 优选方案3：作为优选方案2的改进，所述开关板与回收管道内壁之间连接有弹簧，使开关板在无外力作用下关闭通孔，当蒸气冲力过小时，开关板在弹簧的作用下自动关闭通孔，避免蒸气进入到环形腔室中。

[0014] 优选方案4：作为优选方案3的改进，所述通孔沿回收管道的输出端方向倾斜，使进入到回收管道内壁中的气流的运动方向与蒸气方向同向，一方面避免气流冲散蒸气，另一方面可加速蒸气的流动。

[0015] 优选方案5：作为优选方案4的改进，所述导风板呈弧形结构，且导风板的凹面朝向进风管。通过上述设置，弧形结构的导风板更利于风力的收集与导向，从而增大从通孔进入到回收管道中的风力。

[0016] 优选方案6：作为优选方案5的改进，所述导风板的横截面呈“L”型结构，通过上述设置，避免风力在导风板处四处扩散，使风力集中进入通孔以增大进入回收管道内的风力。

[0017] 优选方案7：作为优选方案6的改进，所述扇轮的扇叶数量不超过6个，扇叶超过6个后会使得两扇叶之间的距离短，而导致往复杆的行程过短，最终使得搅动板对溶剂的搅动幅度小。

附图说明

[0018] 图1为本发明溶剂蒸汽回收系统的结构示意图。

[0019] 图2为图1中A的放大示意图。

具体实施方式

[0020] 下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

[0021] 说明书附图中的附图标记包括：锅体1、盖体2、回收管道3、回收管道外壁4、回收管道内壁5、环形腔室6、进风管7、通孔8、开关板9、导风板10、扇轮11、挡板12、往复杆13、齿条14、第一伞齿15、第二伞齿16、转动轴17、搅动板18。

[0022] 实施例基本如附图1、图2所示：溶剂蒸汽回收系统，包括锅体1和盖合在锅体1上的盖体2，所述盖体2呈锥形结构，且盖体2上设有出气口，还包括搅拌机构和蒸气回收机构；

[0023] 蒸气回收机构包括连通在盖体2上的回收管道3，所述回收管道3的管壁上开设有环形腔室6，回收管道外壁4上连通有进风管7，该进风管7连通有鼓风机或气泵，从进风管7进入的气体其温度在15-25℃，气体流速大于回收管道3内蒸气的流速。该回收管道内壁5上开设有连通环形腔室6的通孔8，通孔8沿蒸气流动方向向左倾斜向下设置，使进入到回收管道3内的气流的运动方向与蒸气方向同向。

[0024] 回收管道内壁5上铰接有用于控制通孔8打开或关闭的开关板9，该开关板9与回收管道3内壁的铰接点位于通孔8的右侧。开关板9与回收管道3内壁之间连接有拉簧，使开关板9在无外力作用下关闭通孔8，当蒸气冲力过小时，开关板9在弹簧的作用下自动关闭通孔8，避免蒸气进入到环形腔室6中。回收管道内壁5位于环形腔室6的侧壁上设有导风板10，该导风板10位于通孔8远离进风管7的一端。导风板10的横截面设计呈“L”型结构，以避免风力在导风板10处四处扩散，使风力集中进入通孔8以增大进入回收管道3内的风力。

[0025] 搅拌机构包括控制单元和转动连接在出气口处的扇轮11，扇轮11的扇叶以4片为宜。扇轮11下方横向固定安装有挡板12，该挡板12的右端位于扇轮11中轴线处，使挡板12挡住扇轮11一侧扇叶，避免蒸气同时冲击扇轮11两侧的扇叶而导致扇轮11无法转动。

[0026] 控制单元包括竖直安装在锅体1内的往复杆13，该往复杆13的上端贯穿挡板12与扇轮11的扇叶相抵，往复杆13两侧壁上设有凸起，锅体1内壁上竖直设有供往复杆13滑动的导轨，导轨的上端与往复杆13的凸起之间连接有压簧，从而使往复杆13在无外力作用下始终与扇轮11的扇叶相抵。往复杆13的下端设有齿条14，该齿条14啮合有第一伞齿15，第一伞齿15啮合有第二伞齿16，第一伞齿15和第二伞齿16的轴线呈90°，第二伞齿16同轴连接有转动轴17，该转动轴17竖直转动连接在锅体1底部，转动轴17上连接有“L”型的搅动板18。

[0027] 工作原理：溶剂加热过程中所产生的蒸气沿出气口向回收管道3流动，此时蒸气将推动扇轮11右侧的扇叶使扇轮11逆时针转动，扇轮11转动的过程中，其左侧的扇叶将不断的推动往复杆13运动，位于往复杆13下端的齿条14通过第一伞齿15带动第二伞齿16转动，最终使连接在第二伞齿16上的转动轴17带动搅动板18在锅体1内来回转动，使锅体1内的溶剂更加均匀。

[0028] 当蒸气进入到回收管道3内时，鼓风机引入15-25℃温度的冷空气进入环形腔室6，一部分冷空气对回收管道内壁5进行降温。另一小部分冷空气则在导风板10的作用下被引入到通孔8中，并冲开开关板9，此时开关板9与通孔8之间形成的开口朝向回收管道3的输出方向，由于该冷空气流速较快从而提高了蒸气的流动速度，且该冷空气可降低蒸气温度并稀释溶剂的浓度。

[0029] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。