本发明公开了一种皮艺用拉线切割刀，包括底座、切刀、限位板和皮革夹，切刀和限位板间形成用于切割皮革的切割通道，皮革夹包括上夹板、下夹板和锁定螺钉，下夹板上开设有第一螺纹孔和凹槽，上夹板上开设有连接孔，当上夹板与下夹板锁定到位后，上夹板盖住凹槽的顶面，在上夹板与下夹板间形成用于夹住皮革的夹紧空间，夹紧空间的一侧设置有供皮革伸出的开口。限位板和切刀的形成的切割通道，限制了皮革在切割过程中的移动轨迹，防止皮革在切割时发生偏移，操作人员只需拉动皮革沿切割通道移动，就可将皮革切成长条状，而无需花精力对准皮革，在经过长时间的操作后也可保证皮革的切割质量，防止不合格产品的产生，提高生产效益。
1.一种皮艺用拉线切割刀，其特征在于：包括底座(1)、切刀(2)、限位板(3)和用于固定皮革的皮革夹(4)，所述限位板(3)和切刀(2)相互平行设置在底座(1)的相对两侧，以在切刀(2)和限位板(3)间形成用于切割皮革的切割通道(q)，所述皮革夹(4)包括上夹板(41)、下夹板(42)和锁定螺钉(43)，所述下夹板(42)上开设有第一螺纹孔(a2)和用于容纳皮革的凹槽(a1)，所述上夹板(41)上开设有连接孔(a3)，所述锁定螺钉(43)穿过连接孔(a3)后与第一螺纹孔(a2)螺纹连接，将下夹板(42)与上夹板(41)相锁定，当上夹板(41)与下夹板(42)锁定到位后，上夹板(41)盖住凹槽(a1)的顶面，在上夹板(41)与下夹板(42)问形成用于夹住皮革的夹紧空间，所述夹紧空间的一侧设置有供皮革伸出的开口(k)。
2.根据权利要求1所述的一种皮艺用拉线切割刀，其特征在于：还包括用于驱动皮革夹(4)移动的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括滑轨(51)、滑移座(52)、螺杆(53)和手轮(54)，所述底座(1)上开设有沿切割通道(q)方向延伸的滑孔(b1)，所述滑轨(51)与滑移座(52)固定连接，所述滑轨(51)穿过滑孔(b1)，将滑移座(52)可滑移的设置在底座(1)上，所述螺杆(53)可旋转的安装在底座(1)上且沿切割通道(q)延伸的方向设置，所述手轮(54)同轴固定在螺杆(53)上，所述螺杆(53)与滑移座(52)螺纹连接，以在螺杆(53)转动时，驱动滑移座(52)沿滑孔(b1)滑移。
3.根据权利要求2所述的一种皮艺用拉线切割刀，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于安装螺杆(53)的安装架(55)，所述螺杆(53)上开设有环形槽(b2)，所述安装架(55)包括支架(551)、左半环(552)和右半环(553)，所述支架(551)固定在底座(1)上，所述左半环(552)固定在支架(551)的顶端，所述右半环(553)的一端与左半环(552)铰接，另一端上开设有连接孔(554)，所述支架(551)上设置有用于固定右半环(553)的固定组件(6)，所述固定组件(6)包括弹簧(61)、固定杆(62)和挡板(63)，所述支架(551)上开设有安装孔(64)，所述固定杆(62)滑移设置在安装孔(64)内，所述弹簧(61)设置在安装孔(64)内，一端抵住安装孔(64)的槽底，另一端抵住挡板(63)，推动固定杆(62)朝右半环(553)移动，当左半环(552)与右半环(553)合并后，弹簧(61)推动挡板(63)，将固定杆(62)嵌入连接孔(554)，以将右半环(553)固定在支架(551)上，从而使左半环(552)与右半环(553)构成一个限位环，所述限位环与环形槽(b2)扣合，将螺杆(53)可旋转的安装在支架(551)上，所述安装孔(64)的侧壁上开设有拨动孔(65)，所述固定杆(62)上设置有供人拨动的拨动部(66)，所述拨动部(66)穿过拨动孔(65)，伸出到支架(551)外。
4.根据权利要求2或3所述的一种皮艺用拉线切割刀，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于调节切割通道(q)宽度的调节机构(7)，所述调节机构(7)包括调节螺钉(71)和调节座(72)，所述底座(1)上开设有调节孔(c1)，所述调节座(72)嵌入调节孔(c1)，将限位板(3)可滑移的设置在底座(1)上，所述调节座(72)上开设有第二螺纹孔(c2)，所述底座(1)上开设有腰形孔(c3)，所述调节螺钉(71)穿过腰形孔(c3)后与第二螺纹孔(c2)螺纹连接，使调节座(72)与底座(1)相抵触，从而将调节座(72)固定在底座(1)上。
5.根据权利要求2或3所述的一种皮艺用拉线切割刀，其特征在于：所述底座(1)包括相互铰接的第一座(11)和第二座(12)，所述螺杆(53)包括第一杆(53a)、第二杆(53b)和用于锁定第一杆(53a)与第二杆(53b)的锁定机构，所述第一杆(53a)上开设有沿轴向贯穿第一杆(53a)的第一通孔(81)，所述第一通孔(81)的一端设置有卡板(82)，所述卡板(82)上开设有直径小于第一通孔(81)的限位孔(88)，所述第二杆(53b)上开设有沿轴向贯穿第二杆(53b)的第二通孔(83)，所述第二通孔(83)内开设有螺纹槽，所述锁定机构包括锁定板(84)和锁定杆(85)，所述锁定杆(85)的侧壁上设置有螺纹脊，所述锁定杆(85)滑移穿设在第一通孔(81)内，所述螺纹脊穿过第一通孔(81)后与螺纹槽螺纹连接，将第二杆(53b)与第一杆(53a)相固定。
6.根据权利要求5所述的一种皮艺用拉线切割刀，其特征在于：所述第二杆(53b)的一端设置有限位块(86)，所述第一杆(53a)的一端开设有限位槽(87)，所述限位块(86)嵌入限位槽(87)，将第一杆(53a)与第二杆(53b)相定位。
7.根据权利要求6所述的一种皮艺用拉线切割刀，其特征在于：所述第一座(11)和第二座(12)背向切刀(2)的一端均开设有两个用于放置第一杆(53a)和第二杆(53b)的半圆柱槽(9)，当第一座(11)和第二座(12)背向切刀(2)的一面重叠时，所述半圆柱槽(9)两两重叠，形成用于容纳第一杆(53a)和第二杆(53b)的容纳空间。
一种皮艺用拉线切割刀
技术领域
[0001] 本发明涉及一种皮艺工具，更具体的说是涉及一种皮艺用拉线切割刀。
背景技术
[0002] 在加工皮具前，需要先从一张大的皮革上，裁剪出需要的皮革形状，现有技术中是先在皮革上画线，然后用一个划刀沿所画的线裁剪，从而裁剪出所需形状的皮革，但在加工腰带等长条状的皮具时，需要用划刀在皮革上裁切较大的行程，在这一过程中，操作人员在中途会疲惫，从而无法准确控制划刀，导致裁切的边发生弯曲。
发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种皮艺用拉线切割刀，在裁切时不容易发生切歪的情况。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种皮艺用拉线切割刀，包括底座、切刀、限位板和用于固定皮革的皮革夹，限位板和切刀相互平行设置在底座的相对两侧，以在切刀和限位板间形成用于切割皮革的切割通道，皮革夹包括上夹板、下夹板和锁定螺钉，下夹板上开设有第一螺纹孔和用于容纳皮革的凹槽，上夹板上开设有连接孔，锁定螺钉穿过连接孔后与第一螺纹孔螺纹连接，将下夹板与上夹板相锁定，当上夹板与下夹板锁定到位后，上夹板盖住凹槽的顶面，在上夹板与下夹板间形成用于夹住皮革的夹紧空间，夹紧空间的一侧设置有供皮革伸出的开口。
[0005] 作为本发明的进一步改进，还包括用于驱动皮革夹移动的驱动机构，驱动机构包括滑轨、滑移座、螺杆和手轮，底座上开设有沿切割通道方向延伸的滑孔，滑轨与滑移座固定连接，滑轨穿过滑孔，将滑移座可滑移的设置在底座上，螺杆可旋转的安装在底座上且沿切割通道延伸的方向设置，手轮同轴固定在螺杆上，螺杆与滑移座螺纹连接，以在螺杆转动时，驱动滑移座沿滑孔滑移。
[0006] 作为本发明的进一步改进，底座上设置有用于安装螺杆的安装架，螺杆上开设有环形槽，安装架包括支架、左半环和右半环，支架固定在底座上，左半环固定在支架的顶端，右半环的一端与左半环铰接，另一端上开设有连接孔，支架上设置有用于固定右半环的固定组件，固定组件包括弹簧、固定杆和挡板，支架上开设有安装孔，固定杆滑移设置在安装孔内，弹簧设置在安装孔内，一端抵住安装孔的槽底，另一端抵住挡板，推动固定杆朝右半环移动，当左半环与右半环合并后，弹簧推动挡板，将固定杆嵌入连接孔，以将右半环固定在支架上，从而使左半环与右半环构成一个限位环，限位环与环形槽扣合，将螺杆可旋转的安装在支架上，安装孔的侧壁上开设有拨动孔，固定杆上设置有供人拨动的拨动部，拨动部穿过拨动孔，伸出到支架外。
[0007] 作为本发明的进一步改进，底座上设置有用于调节切割通道宽度的调节机构，调节机构包括调节螺钉和调节座，底座上开设有调节孔，调节座嵌入调节孔，将限位板可滑移的设置在底座上，调节座上开设有第二螺纹孔，底座上开设有腰形孔，调节螺钉穿过腰形孔后与第二螺纹孔螺纹连接，使调节座与底座相抵触，从而将调节座固定在底座上。
[0008] 作为本发明的进一步改进，底座包括相互铰接的第一座和第二座，螺杆包括第一杆、第二杆和用于锁定第一杆与第二杆的锁定机构，第一杆上开设有沿轴向贯穿第一杆的第一通孔，第一通孔的一端设置有卡板，卡板上开设有直径小于第一通孔的限位孔，第二杆上开设有沿轴向贯穿第二杆的第二通孔，第二通孔内开设有螺纹槽，锁定机构包括锁定板和锁定杆，锁定杆的侧壁上设置有螺纹脊，锁定杆滑移穿设在第一通孔内，螺纹脊穿过第一通孔后与螺纹槽螺纹连接，将第二杆与第一杆相固定。
[0009] 作为本发明的进一步改进，第二杆的一端设置有限位块，第一杆的一端开设有限位槽，限位块嵌入限位槽，将第一杆与第二杆相定位。
[0010] 作为本发明的进一步改进，第一座和第二座背向切刀的一端均开设有两个用于放置第一杆和第二杆的半圆柱槽，当第一座和第二座拆分后，半圆柱槽两两重叠，形成用于容纳第一杆和第二杆的容纳空间。
[0011] 本发明的有益效果，限位板和切刀的形成的切割通道，限制了皮革在切割过程中的移动轨迹，防止皮革在切割时发生偏移，防止由皮革偏移引起的切割形状变形，操作人员只需拉动皮革沿切割通道移动，就可将皮革切成长条状，而无需花精力对准皮革，降低劳动强度，在经过长时间的操作后也可保证皮革的切割质量，防止不合格产品的产生，提高生产效益。通过切刀和限位板构成限位通道，结构简单容易实现。上夹板、下夹板和锁定螺钉构成的用于固定皮革的结构，结构简单、容易实现，且操作方便。
附图说明
[0012] 图1为本发明的结构图；
[0013] 图2为本发明的俯视图；
[0014] 图3为图2中B-B截面的截面图；
[0015] 图4为图2中C-C截面的截面图；
[0016] 图5为图4标记处的局部放大图；
[0017] 图6为图2中A-A截面的截面图；
[0018] 图7为图6标记处的局部放大图；
[0019] 图8为第一座和第二座折叠后示意图；
[0020] 图9为螺杆的结构图。
具体实施方式
[0021] 下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
[0022] 参照图1至图9所示，本实施例的一种皮艺用拉线切割刀，包括底座1、切刀2、限位板3和用于固定皮革的皮革夹4，限位板3和切刀2相互平行设置在底座1的相对两侧，以在切刀2和限位板3间形成用于切割皮革的切割通道q，皮革夹4包括上夹板41、下夹板42和锁定螺钉43，下夹板42上开设有第一螺纹孔a2和用于容纳皮革的凹槽a1，上夹板41上开设有连接孔a3，锁定螺钉43穿过连接孔a3后与第一螺纹孔a2螺纹连接，将下夹板42与上夹板41相锁定，当上夹板41与下夹板42锁定到位后，上夹板41盖住凹槽a1的顶面，在上夹板41与下夹板42间形成用于夹住皮革的夹紧空间，夹紧空间的一侧设置有供皮革伸出的开口k。
[0023] 切割皮革时，操作人员将皮革的一端切成与凹槽a1相适配的块状，接着将皮革放入凹槽a1内，而后旋转锁定螺钉43，驱动上夹板41朝下夹板42移动，将皮革的块状部分夹在凹槽a1内，另一部分从开口k穿出，而后操作人员拉动皮革通过切割通道q，皮革的一侧贴住限位板3，另一侧被切刀2切割，形成长条状的皮革。限位板3和切刀2的形成的切割通道q，限制了皮革在切割过程中的移动轨迹，防止皮革在切割时发生偏移，防止由皮革偏移引起的切割形状变形，操作人员只需拉动皮革沿切割通道q移动，就可将皮革切成长条状，而无需花精力对准皮革，降低劳动强度，在经过长时间的操作后也可保证皮革的切割质量，防止不合格产品的产生，提高生产效益。通过切刀2和限位板3构成限位通道，结构简单容易实现。上夹板41、下夹板42和锁定螺钉43构成的用于固定皮革的结构，结构简单、容易实现，且操作方便。
[0024] 作为改进的一种具体实施方式，还包括用于驱动皮革夹4移动的驱动机构5，驱动机构5包括滑轨51、滑移座52、螺杆53和手轮54，底座1上开设有沿切割通道q方向延伸的滑孔b1，滑轨51与滑移座52固定连接，滑轨51穿过滑孔b1，将滑移座52可滑移的设置在底座1上，螺杆53可旋转的安装在底座1上且沿切割通道q延伸的方向设置，手轮54同轴固定在螺杆53上，螺杆53与滑移座52螺纹连接，以在螺杆53转动时，驱动滑移座52沿滑孔b1滑移。
[0025] 使用时，操作人员转动手轮54，带动螺杆53转动，驱动滑移座52沿滑轨51移动，从而带动皮革在切割通道q内移动，将皮革切割成长条形状，通过螺杆53拉动皮革，相对于手动拉动皮革，皮革的所受拉力的方向固定，从而防止因操作人员操作失误造成皮革切歪等情况。
[0026] 作为改进的一种具体实施方式，底座1上设置有用于安装螺杆53的安装架55，螺杆53上开设有环形槽b2，安装架55包括支架551、左半环552和右半环553，支架551固定在底座
1上，左半环552固定在支架551的顶端，右半环553的一端与左半环552铰接，另一端上开设有连接孔554，支架551上设置有用于固定右半环553的固定组件6，固定组件6包括弹簧61、固定杆62和挡板63，支架551上开设有安装孔64，固定杆62滑移设置在安装孔64内，弹簧61设置在安装孔64内，一端抵住安装孔64的槽底，另一端抵住挡板63，推动固定杆62朝右半环
553移动，当左半环552与右半环553合并后，弹簧61推动挡板63，将固定杆62嵌入连接孔
554，以将右半环553固定在支架551上，从而使左半环552与右半环553构成一个限位环，限位环与环形槽b2扣合，将螺杆53可旋转的安装在支架551上，安装孔64的侧壁上开设有拨动孔65，固定杆62上设置有供人拨动的拨动部66，拨动部66穿过拨动孔65，伸出到支架551外。
[0027] 在需要携带、运输本发明时，操作人员拨动拨动部66，将固定杆62从连接孔554内拔出，解除固定杆62对右半环553的锁定，而后操作人员转动右半环553，解除对螺杆53的锁定，将螺杆53拆下运输。通过左半环552和右半环553相互卡接，将螺杆53可拆卸的安装在底座1上，在携带时将螺杆53拆下，方便本发明的携带。在拆下螺杆53时，操作人员只需拨动拨动部66、翻转右半环553就可将螺杆53拆下，拆卸步骤简单，方便操作人员拆卸螺杆53。
[0028] 作为改进的一种具体实施方式，底座1上设置有用于调节切割通道q宽度的调节机构7，调节机构7包括调节螺钉71和调节座72，底座1上开设有调节孔c1，调节座72嵌入调节孔c1，将限位板3可滑移的设置在底座1上，调节座72上开设有第二螺纹孔c2，底座1上开设有腰形孔c3，调节螺钉71穿过腰形孔c3后与第二螺纹孔c2螺纹连接，使调节座72与底座1相抵触，从而将调节座72固定在底座1上。
[0029] 需要加工不同宽度的皮革制品时，操作人员松开调节螺钉71，而后沿调节孔c1移动调节座72，从而调节限位板3与切刀2的距离，以调整切割通道q的宽度，使切割通道q能加工出不宽度的皮革。
[0030] 作为改进的一种具体实施方式，底座1包括相互铰接的第一座11和第二座12，螺杆53包括第一杆53a、第二杆53b和用于锁定第一杆53a与第二杆53b的锁定机构，第一杆53a上开设有沿轴向贯穿第一杆53a的第一通孔81，第一通孔81的一端设置有卡板82，卡板82上开设有直径小于第一通孔81的限位孔88，第二杆53b上开设有沿轴向贯穿第二杆53b的第二通孔83，第二通孔83内开设有螺纹槽，锁定机构包括锁定板84和锁定杆85，锁定杆85的侧壁上设置有螺纹脊，锁定杆85滑移穿设在第一通孔81内，螺纹脊穿过第一通孔81后与螺纹槽螺纹连接，将第二杆53b与第一杆53a相固定。
[0031] 本发明用螺杆53引导引导滑移座52沿滑轨51运动，加工长条皮革，因此需要长的螺杆53和滑轨51来引导整个加工过程，较长的螺杆53和滑轨51带来携带不方便的问题。通过将底座1设置成相互铰接的第一座11和第二座12，在不使用时，将底座1折起，减小底座1的长度，方便底座1的携带。将螺杆53分割成相互第一杆53a和第二杆53b，方便螺杆53的运输，在需要使用时，将第一杆53a与第二杆53b同轴定位，而后将锁定杆85依次穿过第一通孔81和第二通孔83，螺纹脊与螺纹槽螺纹连接拉动将锁定杆85与第二杆53b相固定，而后锁定杆85进一步伸入第二通孔83，拉动卡板82与锁定板84相抵触，从而将第一杆53a与第二杆
53b相锁定。
[0032] 作为改进的一种具体实施方式，第二杆53b的一端设置有限位块86，第一杆53a的一端开设有限位槽87，限位块86嵌入限位槽87，将第一杆53a与第二杆53b相定位。
[0033] 限位块86于限位槽87配合，将第一杆53a与第二杆53b相定位，可在螺杆53转动时防止第一杆53a与第二杆53b相对转动，影响螺杆53的使用。且将第一杆53a与第二杆53b定位后，可使第一杆53a与第二杆53b上的螺纹脊在安装时保持配合，防止安装后螺纹脊不能正常使用。
[0034] 作为改进的一种具体实施方式，第一座11和第二座12背向切刀2的一端均开设有两个用于放置第一杆53a和第二杆53b的半圆柱槽9，当第一座11和第二座12拆分后，半圆柱槽9两两重叠，形成用于容纳第一杆53a和第二杆53b的容纳空间。
[0035] 将螺杆53和底座1拆分后，将第一杆53a和第二杆53b放入半圆柱槽9内，可有效收纳第一杆53a和第二杆53b，且第一座11和第二座12的半圆柱槽9相互重叠后，形成一个圆形的容纳空间，将第一杆53a和第二杆53b放置在容纳空间内，可防止第一杆53a和第二杆53b在运输过程中被碰伤。
[0036] 以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
