基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，包括设置在油料洞库内的除湿填料塔，除湿填料塔设有风机Ⅰ；除湿填料塔的下端设有溶液箱Ⅰ；溶液箱Ⅰ连接有储液箱Ⅰ、有散热器和储液箱Ⅱ；储液箱Ⅱ连接有溶液箱Ⅱ，溶液箱Ⅱ内设有电加热器；溶液箱Ⅱ的上端设有再生填料塔，再生填料塔连接有风机Ⅱ；溶液箱Ⅱ通过三通阀Ⅱ连接在再生填料塔的上端和储液箱Ⅰ的入口处。本发明降低了能源消耗；方便独立控制及检修，有助于促进溶液除湿技术在建筑环境控制技术领域中的应用。
1.基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，其特征在于：包括设置在油料洞库内的除湿填料塔（1），所述除湿填料塔（1）下方的一侧设有抽取油料洞库内潮湿空气的风机Ⅰ（2），所述除湿填料塔（1）的上端设有连接油料洞库各室的通风管；所述除湿填料塔（1）的下端设有溶液箱Ⅰ（3），所述溶液箱Ⅰ（3）内设有除湿溶液；所述溶液箱Ⅰ（3）的入口处通过管道（5）连接有储液箱Ⅰ（12），所述溶液箱Ⅰ（3）与储液箱Ⅰ（12）之间设有补液泵Ⅰ（11）；所述溶液箱Ⅰ（3）的出口处设有除湿泵（9），所述除湿泵（9）通过三通阀Ⅰ（10）分别连接有散热器（6）和储液箱Ⅱ（16），所述散热器（6）与除湿填料塔（1）的上端连接在一起；所述储液箱Ⅱ（16）的出口处通过补液泵Ⅱ（17）连接有设置在油料洞库外的溶液箱Ⅱ（22），所述溶液箱Ⅱ（22）内设有位于溶液箱Ⅱ（22）出口下方的电加热器（21），所述电加热器（21）通过电缆（14）连接有双刀双掷电源开关（15）；所述溶液箱Ⅱ（22）的上端设有再生填料塔（20），所述再生填料塔（20）下方的一侧通过空气预热器（7）连接有风机Ⅱ（8），所述再生填料塔（20）的上端连接有穿过空气预热器（7）的排风管（4）；所述溶液箱Ⅱ（22）的出口处设有再生泵（19），所述再生泵（19）通过三通阀Ⅱ（18）分别连接在再生填料塔（20）的上端和储液箱Ⅰ（12）的入口处，所述溶液箱Ⅰ（3）和溶液箱Ⅱ（22）内设有溶液浓度传感器，所述溶液箱Ⅰ（3）、溶液箱Ⅱ（22）、储液箱Ⅰ（12）和储液箱Ⅱ（16）内设有液位传感器。
2.如权利要求1所述的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，其特征在于：所述除湿填料塔内填充有450Y型陶瓷波纹规整填料，所述再生填料塔内填充有450Y型陶瓷波纹规整填料。
3.如权利要求1所述的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，其特征在于：所述除湿溶液为氯化锂溶液。
4.如权利要求1所述的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，其特征在于：所述双刀双掷电源开关（15）的两侧连接有市电和太阳能电池板（13）。
5.如权利要求1所述的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，其特征在于：所述溶液箱Ⅰ（3）、管道（5）、散热器（6）、除湿泵（9）、三通阀Ⅰ（10）、补液泵Ⅰ（11）、储液箱Ⅰ（12）、储液箱Ⅱ（16）、补液泵Ⅱ（17）、三通阀Ⅱ（18）、再生泵（19）、电加热器（21）和溶液箱Ⅱ（22）由防腐蚀材料制作而成。
6.如权利要求1所述的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，其特征在于：所述空气预热器（7）为KY型热管式空气预热器。
7.如权利要求1所述的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，其特征在于：所示散热器（6）为TL型不锈钢翅片管散热器。
8.如权利要求1所述的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，其特征在于：所述溶液浓度传感器的型号为C503-C300型插入式在线液体浓度计，所述液位传感器的型号为PT500-602型防腐蚀投入式液位传感器。
9.适用于如权利要求1-8中任一项所述的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统的方法，包括油料洞库除湿和除湿溶液再生两个过程，具有以下步骤：油料洞库除湿：
S1：当油料洞库内的空气湿度高于设定值后，打开三通阀Ⅰ（10），连通除湿泵（9）与散热器（6）；
S3：当油料洞库内的空气湿度低于设定值后，关闭除湿泵（9）、风机Ⅰ（2）和三通阀Ⅰ（10）；
S4：当溶液箱Ⅰ（3）中的除湿溶液的浓度低于设定值时，关闭风机Ⅰ（2），转换三通阀Ⅰ（10），连通除湿泵（9）与库外的储液箱Ⅱ（16），稀除湿溶液由除湿泵（9）排出至库外的储液箱Ⅱ（16）等待再生；
S5：当溶液箱Ⅰ（3）中的液位低于设定值时，转换三通阀Ⅰ（10），连通除湿泵（9）与散热器（6），启动补液泵Ⅰ（11），除湿溶液由储液箱Ⅰ（12）补充至溶液箱Ⅰ（3）；
S7：当溶液箱Ⅰ（3）中的液位高于设定值时，关闭补液泵Ⅰ（11），完成除湿溶液更换；
S1：当储液箱Ⅰ（12）中的液位低于设定值时，如果太阳能电池板（13）的输出电压高于设定值，双刀双掷电源开关（15）连通太阳能电池板（13）与电加热器（21），否则，双刀双掷电源开关（15）连通市电与电加热器（21）；
S2：待溶液箱Ⅱ（22）中的除湿溶液温度达到设定值后，打开三通阀Ⅱ（18），连通再生泵（19）与再生填料塔（20），启动再生泵（19）和风机Ⅱ（8）；
S3：待溶液箱Ⅱ（22）中的除湿溶液浓度达到设定值后，关闭双刀双掷电源开关（15）和风机Ⅱ（8），转换三通阀Ⅱ（18），连通再生泵（19）与库内的储液箱Ⅰ（12），浓缩后的除湿溶液由再生泵（19）排出至库内的储液箱Ⅰ（12）等待除湿工作使用；
S4：待溶液箱Ⅱ（22）中的液位低于设定值后，关闭再生泵（19）和三通阀Ⅱ（18），启动补液泵Ⅱ（17），除湿溶液由储液箱Ⅱ（16）补充至溶液箱Ⅱ（22）；
S5：当溶液箱Ⅱ（22）中的液位高于设定值时，关闭补液泵Ⅱ（17），完成除湿溶液更换；
S6：如果太阳能电池板（13）的输出电压高于设定值，双刀双掷电源开关（15）连通太阳能电池板（13）与电加热器（21），否则，双刀双掷电源开关（15）连通市电与电加热器（21）；
S8：当储液箱Ⅱ（16）中的液位低于设定值时，关闭双刀双掷电源开关（15）、再生泵（19）、再生风机（24）和三通阀Ⅱ（18），完成除湿溶液再生。
基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统和方法
技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑环境控制技术领域，具体是一种基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统和方法。
背景技术
[0002] 油料储存环境通常要求温度低于30℃、相对湿度低于70%RH。在众多油料储存方式中，洞库储油因具有蒸发损失小、隐蔽性能好、管理便捷等优点成为比较好的储油方式之一。然而，多数油料洞库面临着洞库内空气潮湿的问题，特别是南方雨水丰沛地区。油料洞库潮湿不但加速油罐、管道等金属设备的锈蚀，而且侵蚀电器设备的绝缘层，并且还会加速油料氧化变质，影响油品质量。因此，油料洞库的湿度控制是一项重要的日常工作。现有的油料洞库除湿方法主要有：通风降湿，但是在南方雨水丰沛地区，库外空气湿度比较大，特别是在夏季，库内外空气湿度经常大于70%RH；冷凝除湿，冷凝器温度需要降低到露点温度以下，而南方油料洞库常年约18℃，已经满足油料储存环境的温度要求，相对耗电量较大，运行成本较高；固体除湿，固体吸湿材料需要在库内外来回搬运，费时费力，并且再生困难；溶液除湿，它使用除湿溶液吸收空气中的水分，对空气温度不做处理，并且除湿溶液的再生比较容易，且除湿溶液可以通过管道流通，是一种非常适宜的油料洞库除湿方法。
[0003] 溶液除湿系统主要由除湿和再生两部分组成，具有体积小、处理空气量大、可以充分利用低品位热源等特点，是一种极具潜力的空气湿度控制方案。它能够直接吸收空气中的水蒸气，这样就大大节省了压缩式制冷空调系统中将空气冷却到露点温度以下进行除湿所消耗的能量。同时，除湿系统采用液体除湿设备，使用水代替了传统空调中的氟里昂作为冷媒，消除了氟氯烃(CFC)等制冷剂对环境的破坏作用，环保性好。而且，这种系统利用除湿溶液来吸收空气中的水分，然后通过低品位热源加热使除湿溶液再生，从而减少耗电量，经济性好。但是，在除湿溶液吸收空气水分的过程中会引水汽潜热释放而升温，造成除湿溶液吸水效率下降；通过加入冷却系统可以控制除湿溶液温度上升，但是又会造成能耗上升。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、效果良好的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统和方法。
[0005] 本发明是以如下技术方案实现的：基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，包括设置在油料洞库内的除湿填料塔，所述除湿填料塔下方的一侧设有抽取油料洞库内潮湿空气的风机Ⅰ，所述除湿填料塔的上端设有连接油料洞库各室的通风管；所述除湿填料塔的下端设有溶液箱Ⅰ，所述溶液箱Ⅰ内设有除湿溶液；所述溶液箱Ⅰ的入口处通过管道连接有储液箱Ⅰ，所述溶液箱Ⅰ与储液箱Ⅰ之间设有补液泵Ⅰ；所述溶液箱Ⅰ的出口处设有除湿泵，所述除湿泵通过三通阀Ⅰ分别连接有散热器和储液箱Ⅱ，所述散热器与除湿填料塔的上端连接在一起；所述储液箱Ⅱ的出口处通过补液泵Ⅱ连接有设置在油料洞库外的溶液箱Ⅱ，所述溶液箱Ⅱ内设有位于溶液箱Ⅱ出口下方的电加热器，所述电加热器通过电缆连接有双刀双掷电源开关；所述溶液箱Ⅱ的上端设有再生填料塔，所述再生填料塔下方的一侧通过空气预热器连接有风机Ⅱ，所述再生填料塔的上端连接有穿过空气预热器的排风管；所述溶液箱Ⅱ的出口处设有再生泵，所述再生泵通过三通阀Ⅱ分别连接在再生填料塔的上端和储液箱Ⅰ的入口处，所述溶液箱Ⅰ和溶液箱Ⅱ内设有溶液浓度传感器，所述溶液箱Ⅰ、溶液箱Ⅱ、储液箱Ⅰ和储液箱Ⅱ内设有液位传感器。
[0006] 其进一步是：所述除湿填料塔内填充有450Y型陶瓷波纹规整填料，所述再生填料塔内填充有450Y型陶瓷波纹规整填料。
[0007] 所述除湿溶液为氯化锂溶液。
[0008] 所述双刀双掷电源开关的两侧连接有市电和太阳能电池板。
[0009] 所述溶液箱Ⅰ、管道、散热器、除湿泵、三通阀Ⅰ、补液泵Ⅰ、储液箱Ⅰ、储液箱Ⅱ、补液泵Ⅱ、三通阀Ⅱ、再生泵、电加热器和溶液箱Ⅱ由防腐蚀材料制作而成。
[0010] 所述空气预热器为KY型热管式空气预热器。
[0011] 所示散热器为TL型不锈钢翅片管散热器。
[0012] 所述浓度传感器的型号为C503-C300型插入式在线液体浓度计，所述液位传感器的型号为PT500-602型防腐蚀投入式液位传感器。
[0013] 适用于基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统的方法，包括油料洞库除湿和除湿溶液再生两个过程，具有以下步骤：
[0014] 油料洞库除湿：
[0015] S1：当油料洞库内的空气湿度高于设定值后，打开三通阀Ⅰ，连通除湿泵与散热器；
[0016] S2：启动除湿泵和风机Ⅰ；
[0017] S3：当油料洞库内的空气湿度低于设定值后，关闭除湿泵、风机Ⅰ和三通阀Ⅰ；
[0018] S4：当溶液箱Ⅰ中的除湿溶液的浓度低于设定值时，关闭风机Ⅰ，转换三通阀Ⅰ，连通除湿泵与库外的储液箱Ⅱ，稀除湿溶液由除湿泵排出至库外的储液箱Ⅱ等待再生；
[0019] S5：当溶液箱Ⅰ中的液位低于设定值时，转换三通阀Ⅰ，连通除湿泵与散热器，启动补液泵Ⅰ，除湿溶液由储液箱Ⅰ补充至溶液箱Ⅰ；
[0020] S6：启动风机Ⅰ，继续进行油料洞库除湿；
[0021] S7：当溶液箱Ⅰ中的液位高于设定值时，关闭补液泵Ⅰ，完成除湿溶液更换；
[0022] 除湿溶液再生：
[0023] S1：当储液箱Ⅰ中的液位低于设定值时，如果太阳能电池板的输出电压高于设定值，双刀双掷电源开关连通太阳能电池板与电加热器，否则，双刀双掷电源开关连通市电与电加热器；
[0024] S2：待溶液箱Ⅱ中的除湿溶液温度达到设定值后，打开三通阀Ⅱ，连通再生泵与再生填料塔，启动再生泵和风机Ⅱ；
[0025] S3：待溶液箱Ⅱ中的除湿溶液浓度达到设定值后，关闭双刀双掷电源开关和风机Ⅱ，转换三通阀Ⅱ，连通再生泵与库内的储液箱Ⅰ，浓缩后的除湿溶液由再生泵排出至库内的储液箱Ⅰ等待除湿工作使用；
[0026] S4：待溶液箱Ⅱ中的液位低于设定值后，关闭再生泵和三通阀Ⅱ，启动补液泵Ⅱ，除湿溶液由储液箱Ⅱ补充至溶液箱Ⅱ；
[0027] S5：当溶液箱Ⅱ中的液位高于设定值时，关闭补液泵Ⅱ，完成除湿溶液更换；
[0028] S6：如果太阳能电池板的输出电压高于设定值，双刀双掷电源开关连通太阳能电池板与电加热器，否则，双刀双掷电源开关连通市电与电加热器；
[0029] S7：重复除湿溶液再生步骤的S2 S6；~
[0030] S8：当储液箱Ⅱ中的液位低于设定值时，关闭双刀双掷电源开关、再生泵、再生风机和三通阀Ⅱ，完成除湿溶液再生。
[0031] 本发明具有以下优点：1、通过散热器使用油料洞库内的低温资源冷却溶液除湿系统在除湿过程中造成的温升，提升了溶液除湿效率，降低了溶液除湿系统的能源消耗；2、将太阳能资源用于溶液除湿系统中除湿溶液再生时的加热，降低了溶液除湿系统的能源消耗；3、通过再生填料塔进出空气的热交换，降低了溶液除湿系统的能源消耗；4、油料洞库除湿过程和除湿溶液再生过程各自独立运行，方便独立控制及检修，可以设置库外除湿溶液再生装置只在白天运行，从而有效降低系统的能耗；5、本发明有助于促进溶液除湿技术在建筑环境控制技术领域中的应用。
附图说明
[0032] 图1是本发明的结构示意图；
[0033] 图中：1、除湿填料塔，2、风机Ⅰ，3、溶液箱Ⅰ，4、排风管，5、管道，6、散热器，7、空气预热器，8、风机Ⅱ，9、除湿泵，10、三通阀Ⅰ，11、补液泵Ⅰ，12、储液箱Ⅰ，13、太阳能电池板，14、电缆，15、双刀双掷电源开关，16、储液箱Ⅱ，17、补液泵Ⅱ，18、三通阀Ⅱ，19、再生泵，20、再生填料塔，21、电加热器，22、溶液箱Ⅱ。
具体实施方式
[0034] 如图1所示的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，包括设置在油料洞库内的除湿填料塔1，所述除湿填料塔1下方的一侧设有抽取油料洞库内潮湿空气的风机Ⅰ2，所述除湿填料塔1的上端设有连接油料洞库各室的通风管；所述除湿填料塔1的下端设有溶液箱Ⅰ3，所述溶液箱Ⅰ3内设有除湿溶液；所述溶液箱Ⅰ3的入口处通过管道5连接有储液箱Ⅰ12，所述溶液箱Ⅰ3与储液箱Ⅰ12之间设有补液泵Ⅰ11；所述溶液箱Ⅰ3的出口处设有除湿泵9，所述除湿泵9通过三通阀Ⅰ10分别连接有散热器6和储液箱Ⅱ16，所述散热器6与除湿填料塔1的上端连接在一起；所述储液箱Ⅱ16的出口处通过补液泵Ⅱ17连接有设置在油料洞库外的溶液箱Ⅱ22，所述溶液箱Ⅱ22内设有位于溶液箱Ⅱ22出口下方的电加热器21，所述电加热器21通过电缆14连接有双刀双掷电源开关15；所述溶液箱Ⅱ22的上端设有再生填料塔
20，所述再生填料塔20下方的一侧通过空气预热器7连接有风机Ⅱ8，所述再生填料塔20的上端连接有穿过空气预热器7的排风管4；所述溶液箱Ⅱ22的出口处设有再生泵19，所述再生泵19通过三通阀Ⅱ18分别连接在再生填料塔20的上端和储液箱Ⅰ12的入口处，所述溶液箱Ⅰ3和溶液箱Ⅱ22内设有溶液浓度传感器，所述溶液箱Ⅰ3、溶液箱Ⅱ22、储液箱Ⅰ12和储液箱Ⅱ16内设有液位传感器。
[0035] 本发明的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统由油料洞库内的除湿系统和油料洞库外的除湿溶液再生系统组成，除湿系统包括除湿填料塔，库内的潮湿空气从除湿填料塔下部引入并从上部流出，除湿填料塔内的主要除湿功能由除湿溶液实现，除湿溶液在除湿填料塔内自上向下循环，吸收引入除湿填料塔内潮湿空气的水分进行除湿，除湿后的干燥空气引入洞内的各个罐室；除湿填料塔的下端设有存储除湿溶液的溶液箱Ⅰ，除湿溶液由溶液箱Ⅰ流出，进行散热后进入除湿填料塔，此处散热通过散热器与洞内温度进行热交换，充分利用了油料洞库内的低温资源，冷却了除湿过程中造成的温升，提升了溶液除湿效率，降低了溶液除湿系统的能源消耗；散热后的除湿溶液进入除湿填料塔上端最终落回溶液箱Ⅰ，完成一个除湿循环；溶液箱Ⅰ中的除湿溶液浓度会随着除湿过程变低，此时通过更换溶液箱Ⅰ的除湿溶液来保证除湿所需要的溶液浓度；溶液箱Ⅰ分别连接有储液箱Ⅱ和储液箱Ⅰ，储液箱Ⅱ和储液箱Ⅰ分别用于盛放浓度低和浓度高的除湿溶液，先将溶液箱Ⅰ中浓度低的除湿溶液排到储液箱Ⅱ中，再将储液箱Ⅰ中浓度高的除湿溶液补充到溶液箱Ⅰ内，完成溶液的更换；油料洞库外的除湿溶液再生系统就是将储液箱Ⅱ中低浓度的除湿溶液的浓度提高，包括再生填料塔，低浓度的除湿溶液先进入溶液箱Ⅱ加热再从再生填料塔上部流入，再生填料塔内有库外热空气，库外热空气从下往上流通，当加热后的低浓度除湿溶液与加热的空气接触后，除湿溶液中的水分被带走，从而提高了浓度并流入再生填料塔下部的溶液箱Ⅱ，经过多个循环后，溶液箱Ⅱ的溶液浓度达到要求变可输入到储液箱Ⅰ中，等待备用，由此便完成了除湿溶液浓度由低到高的转变。
[0036] 如图1所示的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，所述除湿填料塔内填充有450Y型陶瓷波纹规整填料，所述再生填料塔内填充有450Y型陶瓷波纹规整填料。本发明的除湿填料塔和再生填料塔内均填充有450Y型陶瓷波纹规整填料，方便除湿溶液的流通，便于除湿溶液与空气充分接触。
[0037] 如图1所示的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，所述除湿溶液为氯化锂溶液。本发明所使用的除湿溶液为氯化锂溶液，氯化锂溶液性能稳定，多次稀释和浓缩后不会影响其除湿性能。
[0038] 如图1所示的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，所述双刀双掷电源开关15的两侧连接有市电和太阳能电池板13。本发明的双刀双掷电源开关即可连接市电也可连接太阳能电池板，在太阳能电池板的电压可用时即可连接太阳能电池板供电，充分利用了自然资源，节约环保。
[0039] 如图1所示的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，所述溶液箱Ⅰ3、管道5、散热器6、除湿泵9、三通阀Ⅰ10、补液泵Ⅰ11、储液箱Ⅰ12、储液箱Ⅱ16、补液泵Ⅱ17、三通阀Ⅱ18、再生泵19、电加热器21和溶液箱Ⅱ22由防腐蚀材料制作而成。本发明与除湿溶液接触的部件均采用了防腐蚀材料制作，便于提高整个系统装置的使用寿命。
[0040] 如图1所示的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，所述空气预热器7为KY型热管式空气预热器。所示散热器6为TL型不锈钢翅片管散热器。
[0041] 如图1所示的基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统，所述浓度传感器的型号为C503-C300型插入式在线液体浓度计，所述液位传感器的型号为PT500-602型防腐蚀投入式液位传感器。本发明在所述溶液箱Ⅰ和溶液箱Ⅱ内设有溶液浓度传感器，所述溶液箱Ⅰ、溶液箱Ⅱ、储液箱Ⅰ和储液箱Ⅱ内设有液位传感器，同时传感器还连接有显示屏，用于显示各个传感器所检测到的数值，为接下来的操作提供便利。
[0042] 适用于基于洞库冷量和太阳能的油料洞库溶液除湿系统的方法，包括油料洞库除湿和除湿溶液再生两个过程，具有以下步骤：
[0043] 油料洞库除湿：
[0044] S1：当油料洞库内的空气湿度高于设定值后，打开三通阀Ⅰ10，连通除湿泵9与散热器6；除湿溶液从溶液箱Ⅰ的溶液出口流出，经过除湿泵、三通阀Ⅰ、散热器进入除湿填料塔上部，在重力作用下，除湿溶液从除湿填料塔上部坠落至除湿填料塔下部的溶液箱Ⅰ，完成一次循环，除湿溶液在除湿填料塔内部坠落过程中吸收除湿填料塔内部潮湿空气中的水分。
[0045] S2：启动除湿泵9和风机Ⅰ2；油料洞库内的潮湿空气经过风机Ⅰ送入除湿填料塔下部，在除湿填料塔内部经过除湿溶液的吸湿作用变为干燥空气，从除湿填料塔上部排出，通过通风管送至各个油罐罐室。
[0046] S3：当油料洞库内的空气湿度低于设定值后，关闭除湿泵9、风机Ⅰ2和三通阀Ⅰ10；
[0047] S4：当溶液箱Ⅰ3中的除湿溶液的浓度低于设定值时，关闭风机Ⅰ2，转换三通阀Ⅰ10，连通除湿泵9与库外的储液箱Ⅱ16，稀除湿溶液由除湿泵9排出至库外的储液箱Ⅱ16等待再生；随着潮湿空气持续送入除湿填料塔进行除湿干燥、以及除湿溶液的不断循环，油料洞库内潮湿空气中的水分进入除湿溶液，使除湿溶液的浓度逐渐降低，当除湿溶液的浓度达到设定下限时，其吸湿效率不能满足工作需要，需要进行再生。稀释后的除湿溶液通过三通阀Ⅰ转换排出至库外的储液箱Ⅱ等待再生。
[0048] S5：当溶液箱Ⅰ3中的液位低于设定值时，转换三通阀Ⅰ10，连通除湿泵9与散热器6，启动补液泵Ⅰ11，除湿溶液由储液箱Ⅰ12补充至溶液箱Ⅰ3；待溶液箱Ⅰ中的稀除湿溶液排空后，储液箱Ⅰ中的除湿溶液经过补液泵Ⅰ补充至溶液箱Ⅰ，从而保证油料洞库除湿工作的持续进行。
[0049] S6：启动风机Ⅰ2，继续进行油料洞库除湿；
[0050] S7：当溶液箱Ⅰ3中的液位高于设定值时，关闭补液泵Ⅰ11，完成除湿溶液更换；
[0051] 除湿溶液再生：
[0052] S1：当储液箱Ⅰ12中的液位低于设定值时，如果太阳能电池板13的输出电压高于设定值，双刀双掷电源开关15连通太阳能电池板13与电加热器21，否则，双刀双掷电源开关15连通市电与电加热器21；根据太阳光照情况，双刀双掷电源开关选择接通太阳能电池板或者市电，使用设置在溶液箱Ⅱ出口下方的电加热器对除湿溶液进行加热。
[0053] S2：待溶液箱Ⅱ22中的除湿溶液温度达到设定值后，打开三通阀Ⅱ18，连通再生泵19与再生填料塔20，启动再生泵19和风机Ⅱ8；待溶液箱Ⅱ中的除湿溶液的温度达到再生温度后，除湿溶液从溶液箱Ⅱ发出口流出，经过再生泵、三通阀Ⅱ进入再生填料塔上部，在重力作用下，除湿溶液从再生填料塔上部坠落至再生填料塔下部的溶液箱Ⅱ，完成一次循环。
除湿溶液在再生填料塔内部坠落过程中，在水蒸气驱动势作用下，除湿溶液中的水分被再生填料塔内部的空气吸收。油料洞库外的空气经过风机Ⅱ送入空气预热器，预热后的库外空气进入再生填料塔下部，在再生填料塔内部吸收除湿溶液中的水分后，从再生填料塔上部通过通风管送至空气预热器，与库外新进空气完成热交换之后经过通风管排出至大气。
[0054] S3：待溶液箱Ⅱ22中的除湿溶液浓度达到设定值后，关闭双刀双掷电源开关15和风机Ⅱ8，转换三通阀Ⅱ18，连通再生泵19与库内的储液箱Ⅰ12，浓缩后的除湿溶液由再生泵19排出至库内的储液箱Ⅰ12等待除湿工作使用；随着库外空气持续送入再生填料塔进行吸湿、以及除湿溶液的不断循环，除湿溶液中的水分进入库外空气，使除湿溶液的浓度逐渐升高，当除湿溶液的浓度达到设定上限时，其可以满足除湿工作需要。浓缩后的除湿溶液通过三通阀Ⅱ转换排出至库内的储液箱Ⅰ等待除湿工作使用。
[0055] S4：待溶液箱Ⅱ22中的液位低于设定值后，关闭再生泵19和三通阀Ⅱ18，启动补液泵Ⅱ17，除湿溶液由储液箱Ⅱ16补充至溶液箱Ⅱ22；待溶液箱Ⅱ中的湿溶液排空后，储液箱Ⅱ中的除湿溶液经过补液泵Ⅱ补充至溶液箱Ⅱ，进行下一箱的除湿溶液浓缩再生。
[0056] S5：当溶液箱Ⅱ22中的液位高于设定值时，关闭补液泵Ⅱ17，完成除湿溶液更换；
[0057] S6：如果太阳能电池板13的输出电压高于设定值，双刀双掷电源开关15连通太阳能电池板13与电加热器21，否则，双刀双掷电源开关15连通市电与电加热器21；
[0058] S7：重复除湿溶液再生步骤的S2 S6；~
[0059] S8：当储液箱Ⅱ16中的液位低于设定值时，关闭双刀双掷电源开关15、再生泵19、再生风机24和三通阀Ⅱ18，完成除湿溶液再生。储液箱Ⅱ中的除湿溶液经过补液泵Ⅱ补充至溶液箱Ⅱ，直至储液箱Ⅱ中的除湿溶液浓缩再生完毕。
