本发明公开了一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，包括底座，所述底座的一侧设有支撑座，所述支撑座和底座之间设有缓冲装置，所述底座内对称设有两个第一转轴，每个所述第一转轴的一端穿插有转动辊，所述第一转轴的另一端穿插有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮。本发明结构简单操作容易，通过螺纹杆、矩形板以及螺纹块等结构的相互作用，可以将砂模架浇铸线砂箱快速的被弧形夹杆夹紧，便于快速安装和拆卸，同时利用滑板可以将第一安装板回到原来位置继续传送，这样就避免了浪费人力而且避免损伤，同时可以通过缓冲装置减少冲击力，从而保护设备i的同时延长其使用寿命。
1.一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧设有支撑座（13），所述支撑座（13）和底座（1）之间设有缓冲装置（14），所述底座（1）内对称设有两个第一转轴（4），每个所述第一转轴（4）的一端穿插有转动辊（3），所述第一转轴（4）的另一端穿插有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上穿插有第二转轴，所述第二转转轴的另一端连接有电机，所述电机安装在底座（1）的侧壁上，所述转动辊（3）上绕接有传送带（2），所述传送带（2）上连接有第一安装板（7），所述第一安装板（7）的一侧设有滑动装置，第一安装板（7）内连接有第三安装板（22），所述第三安装板（22）上穿插有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）上穿插有两个螺纹块（5），每个所述螺纹块（5）位于第三安装板（22）的两端，所述螺纹块（5）的一端穿插有限位杆（6），所述限位杆（6）的一端固定连接在第三安装板（22）的一侧，所述螺纹块（5）的另一端固定连接有矩形板（20），所述矩形板（20）的一侧对称固定连接有两个第一弹簧杆（19），所述第一弹簧杆（19）的一端连接有弧形夹板（16），所述矩形板（20）的另一端转动连接有移动杆（17），所述第三安装板（22）的两侧固定连接有圆柱套（18），所述移动杆（17）穿插在圆柱套（18）内，所述传送带（2）的下方设有滑板（15），所述滑板（15）的一端转动连接在底座（1）的侧壁上，所述滑板（15）的一侧连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的一端固定连接在底座（1）的内壁上，所述滑板（15）的一端固定连接有缓冲板（21），所述滑板（15）的另一端设有转动板（9），所述转动板（9）的一侧设有升降装置；
通过转动螺纹杆（8）使得两个螺纹块（5）在限位杆（6）的作用下相互靠近。
2.根据权利要求1所述的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，其特征在于，所述缓冲装置（14）包括缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接在底座（1）的一侧，所述支撑座（13）内设有空腔，所述缓冲杆的另一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有多个气囊，所述空腔内装有溶液，所述缓冲杆的两侧对称设有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的一端连接在底座（1）的一侧，所述第二弹簧杆的另一端连接在支撑座（13）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，其特征在于，所述滑动装置包括多个滚轮，每个所述滚轮上均穿插有转动销，所述转动销卡接在第一安装板（7）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，其特征在于，所述缓冲板（21）的一端设有插槽，所述滑板（15）的一端固定连接有插杆，所述插杆卡在插槽内，所述缓冲板（21）的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内卡接有减速板，所述减速板的一侧设有减速纹。
5.根据权利要求1所述的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，其特征在于，所述转动板（9）内设有第四安装槽，所述第四安装槽内卡接有海绵垫。
6.根据权利要求1所述的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，其特征在于，所述升降装置包括挡板（11），所述挡板（11）的一端固定连接在底座（1）的一侧，所述挡板（11）的一侧连接有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）的一端抵在转动板（9）的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，其特征在于，所述弧形夹板（16）的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，其特征在于，所述底座（1）内对称设有两个第五安装槽，所述第五安装槽内设有多个配重块。
一种砂模架浇铸线砂箱移动设备
技术领域
[0001] 本发明涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种砂模架浇铸线砂箱移动设备。
背景技术
[0002] 前国内外的砂模架生产线，造型人员造型完毕，将砂型放在砂模架小车上，每个砂模架小车放置4个砂型，只能放在砂模架的前端。需要浇铸时，需用专人将砂模架小车从砂模架前端移到浇铸线上，浇铸完的砂型从压箱铁下面拉出来，再用脚将载型小车推到冷却段上，然后将待浇铸载砂型小车拉倒到压箱铁下面并用手扳动压箱换气阀让压箱铁落下压箱，然后再将冷却段上的载砂型小车推到尾架上砂型进入振动槽，再用手扳动尾架换气阀翻转尾架将载托板小车滑到回车轨道，再用手扳动尾架换气阀将尾架调到原来位置完成整个压箱过程。现有的砂模架浇铸线砂箱移动设备中因为在浇铸线上到砂模架上，难度很大，造成体力消耗大、劳动强度大；而且在砂模架往返推箱造成安全隐患；同时个别人员野蛮操作推拉小车用力过猛造成铸件错箱，影响铸件质量。而且安装方式复杂，降低工作效率。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：砂模架浇铸线砂箱移动设备中因为在浇铸线上到砂模架上，难度很大，造成体力消耗大、劳动强度大；而且在砂模架往返推箱造成安全隐患；同时个别人员野蛮操作推拉小车用力过猛造成铸件错箱，影响铸件质量。而且安装方式复杂，降低工作效率，而提出的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，包括底座，所述底座的一侧设有支撑座，所述支撑座和底座之间设有缓冲装置，所述底座内对称设有两个第一转轴，每个所述第一转轴的一端穿插有转动辊，所述第一转轴的另一端穿插有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上穿插有第二转轴，所述第二转转轴的另一端连接有电机，所述电机安装在底座的侧壁上，所述转动辊上绕接有传送带，所述传送带上连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧设有滑动装置，第一安装板内连接有第三安装板，所述第三安装板上穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上穿插有两个螺纹块，每个所述螺纹块位于第三安装板的两端，所述螺纹块的一端穿插有限位杆，所述限位杆的一端固定连接在第三安装板的一侧，所述螺纹块的另一端固定连接有矩形板，所述矩形板的一侧对称固定连接有两个第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的一端连接有弧形夹板，所述矩形板的另一端转动连接有移动杆，所述第三安装板的两侧固定连接有圆柱套，所述移动杆穿插在圆柱套内，所述传送带的下方设有滑板，所述滑板的一端转动连接在底座的侧壁上，所述滑板的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接在底座的内壁上，所述滑板的一端固定连接有缓冲板，所述滑板的另一端设有转动板，所述转动板的一侧设有升降装置。
[0006] 优选的，所述缓冲装置包括缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接在底座的一侧，所述支撑座内设有空腔，所述缓冲杆的另一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板上设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有多个气囊，所述空腔内装有溶液，所述缓冲杆的两侧对称设有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的一端连接在底座的一侧，所述第二弹簧杆的另一端连接在支撑座的一侧。
[0007] 优选的，所述滑动装置包括多个滚轮，每个所述滚轮上均穿插有转动销，所述转动销卡接在第一安装板的一侧。
[0008] 优选的，所述缓冲板的一端设有插槽，所述滑板的一端固定连接有插杆，所述插杆卡在插槽内，所述缓冲板的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内卡接有减速板，所述减速板的一侧设有减速纹。
[0009] 优选的，所述转动板内设有第四安装槽，所述第四安装槽内卡接有海绵垫。
[0010] 优选的，所述升降装置包括挡板，所述挡板的一端固定连接在底座的一侧，所述挡板的一侧连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端抵在转动板的一侧。
[0011] 优选的，所述弧形夹板的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。
[0012] 优选的，所述底座内对称设有两个第五安装槽，所述第五安装槽内设有多个配重块。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单操作容易，通过螺纹杆、矩形板以及螺纹块等结构的相互作用，可以将砂模架浇铸线砂箱快速的被弧形夹杆夹紧，便于快速安装和拆卸，同时利用滑板可以将第一安装板回到原来位置继续传送，这样就避免了浪费人力而且避免损伤，同时可以通过缓冲装置减少冲击力，从而保护设备i的同时延长其使用寿命。
附图说明
[0014] 图1为本发明提出的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备的正面结构示意图；
[0015] 图2为本发明提出的一种砂模架浇铸线砂箱移动设备的夹持装置结构示意图。
[0016] 图中：1底座、2传送带、3转动辊、4第一转轴、5螺纹块、6限位杆、7第一安装板、8螺纹杆、9转动板、10伸缩气缸、11挡板、12支撑杆、13支撑座、14缓冲装置、15滑板、16弧形夹板、17移动杆、18圆柱套、19第一弹簧杆、20矩形板、21缓冲板、22第三安装板。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0019] 参照图1-2，一种砂模架浇铸线砂箱移动设备，包括底座1，底座1内对称设有两个第五安装槽，第五安装槽内设有多个配重块，降低重心，提高该设备的稳定性，底座1的一侧设有支撑座13，支撑座13和底座1之间设有缓冲装置14，缓冲装置14包括缓冲杆，缓冲杆的一端固定连接在底座1的一侧，支撑座13内设有空腔，缓冲杆的另一端固定连接有第二安装板，第二安装板上设有第一安装槽，第一安装槽内安装有多个气囊，空腔内装有溶液，缓冲杆的两侧对称设有第二弹簧杆，第二弹簧杆的一端连接在底座1的一侧，第二弹簧杆的另一端连接在支撑座13的一侧，通过第二弹簧杆实现第一阶段的缓冲，然后利用水的浮力和气囊实现第二阶段的缓冲，这样可以起到减震的作用，底座1内对称设有两个第一转轴4，每个第一转轴4的一端穿插有转动辊3，第一转轴4的另一端穿插有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮上穿插有第二转轴，第二转转轴的另一端连接有电机，电机安装在底座1的侧壁上，转动辊3上绕接有传送带2，传送带2上连接有第一安装板7，第一安装板7的一侧设有滑动装置，滑动装置包括多个滚轮，每个滚轮上均穿插有转动销，转动销卡接在第一安装板7的一侧，可以实现第一安装板7的滑动，防止卡顿现象便于运输，提高工作效率，第一安装板7内连接有第三安装板22，第三安装板22上穿插有螺纹杆8，螺纹杆8上穿插有两个螺纹块5，每个螺纹块5位于第三安装板22的两端，螺纹块5的一端穿插有限位杆6，限位杆6的一端固定连接在第三安装板22的一侧，螺纹块5的另一端固定连接有矩形板20，矩形板20的一侧对称固定连接有两个第一弹簧杆19，第一弹簧杆19的一端连接有弧形夹板16，弧形夹板16的一侧设有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹，保护箱体，避免长时间使用出现夹痕，矩形板20的另一端转动连接有移动杆17，第三安装板22的两侧固定连接有圆柱套18，移动杆17穿插在圆柱套18内，传送带2的下方设有滑板15，滑板15的一端转动连接在底座1的侧壁上，滑板15的一侧连接有支撑杆12，支撑杆12的一端固定连接在底座1的内壁上，滑板15的一端固定连接有缓冲板21，缓冲板21的一端设有插槽，滑板15的一端固定连接有插杆，插杆卡在插槽内，缓冲板21的一侧设有第二安装槽，第二安装槽内卡接有减速板，减速板的一侧设有减速纹，可以减缓从滑板15上下来的第一安装板7的速度，避免造成设备和人生安全的损伤，滑板15的另一端设有转动板9，转动板9的一侧设有升降装置，升降装置包括挡板11，挡板11的一端固定连接在底座1的一侧，挡板11的一侧连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10的一端抵在转动板9的一侧，可以控制矩形板20的转动，当转动到一定角度可以使第一安装板7从滑板15上滑下，回到初始位置，转动板9内设有第四安装槽，第四安装槽内卡接有海绵垫，目的是为了保护第一安装板7以及夹持装置。
[0020] 本发明中，使用者使用该装置时，通过转动螺纹杆8使得两个螺纹块5在限位杆6的作用下相互靠近，然后让矩形板20下降的同时使得矩形板20转动然后让弧形夹板16在第一弹簧杆19的作用下慢慢的将箱体夹紧，然后打开电机带动第二转轴转动的同时在第一齿轮、第二齿轮以及第一转轴的作用下让转动辊3转动，带动传送带2转动，从而实现箱体的运输，然后当第一安装板7进入转动板9的时候，让伸缩气缸10向上移动，然后使得转动板9转动，然后让第一安装板7在滑板15上滑到初始位置，从而重复上个步骤。
[0021] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
