本发明公开了一种注塑模具的动模支撑座，包括机架、若干可在竖直水平面上移动调节的顶针单元和动模连接装置；机架的右端面设置有若干顶针单元；顶针单元包括左右位置可调节的顶针本体；动模连接装置设置在机架上并且包括左右滑行设置的动模连接杆。本发明的顶针本体在竖直平面上的位置可以调节，适应不同的动模的成型工件的顶出动作；左右方向上的位置可以调节，可以控制顶针的顶出行程，这样可避免顶针顶到静模的内腔，同时可以调节工件的顶出位置，有利于后续工序的进行。
1.一种注塑模具的动模支撑座，其特征在于：包括机架(10)、若干可在竖直水平面上移动调节的顶针单元(20)和动模连接装置(30)；机架(10)的右端面上设置有若干顶针单元(20)；顶针单元(20)包括左右位置可调节的顶针本体(26)；动模连接装置(30)设置在机架(10)上并且包括左右滑行设置的动模连接杆(33)；
动模连接装置(30)还包括动模驱动电机(31)和动模驱动螺纹杆(32)；机架(10)的中部成型有方形的左右贯穿的伸缩槽(100)；伸缩槽(100)的左端固定有方向向右设置的动模驱动电机(31)；动模驱动电机(31)的输出轴上固定有动模驱动螺纹杆(32)；动模驱动螺纹杆(32)方向向右穿过伸缩槽(100)；动模连接杆(33)为成型有左右贯穿的螺纹孔的方形柱；动模驱动螺纹杆(32)插设并且螺接在动模连接杆(33)内；动模连接杆(33)的右端成型有法兰盘(34)；顶针单元(20)位于法兰盘(34)的四周。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的动模支撑座，其特征在于：顶针单元(20)还包括竖直平移驱动电机(21)、竖直平移连接块(22)、竖直平移伸缩气缸(23)；竖直平移驱动电机(21)垂直固定在机架(10)的右端面上；竖直平移驱动电机(21)的输出轴上垂直固定有竖直平移连接块(22)；竖直平移连接块(22)的远离竖直平移驱动电机(21)的输出轴的一端端面上固定有竖直平移伸缩气缸(23)；竖直平移伸缩气缸(23)的活塞杆上垂直固定有竖直平移支撑座(24)；顶针本体(26)的左部的圆柱面上成型有螺纹杆；顶针本体(26)水平左右方向穿过并且螺接在竖直平移支撑座(24)上；竖直平移支撑座(24)的右端面上枢接有从动齿轮(25)；顶针本体(26)穿过并且螺接在从动齿轮(25)上；竖直平移支撑座(24)的右端面上安装有方向向右设置的左右驱动电机(27)；顶针本体(26)靠近竖直平移伸缩气缸(23)；左右驱动电机(27)远离竖直平移伸缩气缸(23)；左右驱动电机(27)的输出轴上固定有主动电机(28)；主动电机(28)与从动齿轮(25)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的动模支撑座，其特征在于：动模连接杆(33)的左右方向的四个棱边成型为倒圆角。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的动模支撑座，其特征在于：主动电机(28)与从动齿轮(25)的分度圆直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的动模支撑座，其特征在于：所有左右驱动电机(27)同步联动。
一种注塑模具的动模支撑座
技术领域
[0001] 本发明涉及注塑模具的技术领域，具体涉及一种注塑模具的动模支撑座。
背景技术
[0002] 注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003] 针对不同工件的模具往往不同，其中顶针布置也会不同，所以如果动模驱动装置设置有可调节的顶针，那么会增强动模驱动装置的适应性，减少模具的成本。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种顶出杆左右位置可调的注塑模具的动模支撑座。
[0005] 为达到上述目的，本发明提供了一种注塑模具的动模支撑座，包括机架、若干可在竖直水平面上移动调节的顶针单元和动模连接装置；机架的右端面上设置有若干顶针单元；顶针单元包括左右位置可调节的顶针本体；动模连接装置设置在机架上并且包括左右滑行设置的动模连接杆。
[0006] 作为上述技术方案的优选，顶针单元还包括竖直平移驱动电机、竖直平移连接块、竖直平移伸缩气缸；竖直平移驱动电机垂直固定在机架的右端面上；竖直平移驱动电机的输出轴上垂直固定有竖直平移连接块；竖直平移连接块的远离竖直平移驱动电机的输出轴的一端端面上固定有竖直平移伸缩气缸；竖直平移伸缩气缸的活塞杆上垂直固定有竖直平移支撑座；顶针本体的左部的圆柱面上成型有螺纹杆；顶针本体水平左右方向穿过并且螺接在竖直平移支撑座上；竖直平移支撑座的右端面上枢接有从动齿轮；顶针本体穿过并且螺接在从动齿轮上；竖直平移支撑座的右端面上安装有方向向右设置的左右驱动电机；顶针本体靠近竖直平移伸缩气缸；左右驱动电机远离竖直平移伸缩气缸；左右驱动电机的输出轴上固定有主动电机；主动电机与从动齿轮啮合。
[0007] 作为上述技术方案的优选，动模连接装置还包括动模驱动电机和动模驱动螺纹杆；机架的中部成型有方形的左右贯穿的伸缩槽；伸缩槽的左端固定有方向向右设置的动模驱动电机；动模驱动电机的输出轴上固定有动模驱动螺纹杆；动模驱动螺纹杆方向向右穿过伸缩槽；动模连接杆为成型有左右贯穿的螺纹孔的方形柱；动模驱动螺纹杆插设并且螺接在动模连接杆内；动模连接杆的右端成型有法兰盘；顶针单元位于法兰盘的四周。
[0008] 作为上述技术方案的优选，动模连接杆的左右方向的四个棱边成型为倒圆角。
[0009] 作为上述技术方案的优选，主动电机与从动齿轮的分度圆直径相同。
[0010] 作为上述技术方案的优选，所有左右驱动电机同步联动。
[0011] 本发明的有益效果在于：顶针本体在竖直平面上的位置可以调节，适应不同的动模的成型工件的顶出动作；左右方向上的位置可以调节，可以控制顶针的顶出行程，这样可避免顶针顶到静模的内腔，同时可以调节工件的顶出位置，有利于后续工序的进行。
附图说明
[0012] 图1为本发明的右视的结构示意图；
[0013] 图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；
[0014] 图3为本发明的图2中B-B的剖面的结构示意图。
[0015] 图中，10、机架；100、伸缩槽；20、顶针单元；21、竖直平移驱动电机；22、竖直平移连接块；23、竖直平移伸缩气缸；24、竖直平移支撑座；25、从动齿轮；26、顶针本体；27、左右驱动电机；28、主动电机；30、动模连接装置；31、动模驱动电机；32、动模驱动螺纹杆；33、动模连接杆；34、法兰盘。
具体实施方式
[0016] 如图1～图3所示，一种注塑模具的动模支撑座，包括机架10、若干可在竖直水平面上移动调节的顶针单元20和动模连接装置30；机架10的右端面上设置有若干顶针单元20；顶针单元20包括左右位置可调节的顶针本体26；动模连接装置30设置在机架10上并且包括左右滑行设置的动模连接杆33。
[0017] 如图1～图3所示，顶针单元20还包括竖直平移驱动电机21、竖直平移连接块22、竖直平移伸缩气缸23；竖直平移驱动电机21垂直固定在机架10的右端面上；竖直平移驱动电机21的输出轴上垂直固定有竖直平移连接块22；竖直平移连接块22的远离竖直平移驱动电机21的输出轴的一端端面上固定有竖直平移伸缩气缸23；竖直平移伸缩气缸23的活塞杆上垂直固定有竖直平移支撑座24；顶针本体26的左部的圆柱面上成型有螺纹杆；顶针本体26水平左右方向穿过并且螺接在竖直平移支撑座24上；竖直平移支撑座24的右端面上枢接有从动齿轮25；顶针本体26穿过并且螺接在从动齿轮25上；竖直平移支撑座24的右端面上安装有方向向右设置的左右驱动电机27；顶针本体26靠近竖直平移伸缩气缸23；左右驱动电机27远离竖直平移伸缩气缸23；左右驱动电机27的输出轴上固定有主动电机28；主动电机28与从动齿轮25啮合。
[0018] 如图1～图3所示，动模连接装置30还包括动模驱动电机31和动模驱动螺纹杆32；机架10的中部成型有方形的左右贯穿的伸缩槽100；伸缩槽100的左端固定有方向向右设置的动模驱动电机31；动模驱动电机31的输出轴上固定有动模驱动螺纹杆32；动模驱动螺纹杆32方向向右穿过伸缩槽100；动模连接杆33为成型有左右贯穿的螺纹孔的方形柱；动模驱动螺纹杆32插设并且螺接在动模连接杆33内；动模连接杆33的右端成型有法兰盘34；顶针单元20位于法兰盘34的四周。
[0019] 如图3所示，动模连接杆33的左右方向的四个棱边成型为倒圆角。
[0020] 如图1～图3所示，主动电机28与从动齿轮25的分度圆直径相同。
[0021] 所有左右驱动电机27同步联动。
[0022] 作为上述技术方案的优选，
[0023] 动模支撑座的工作原理：
[0024] 动模(未画出)通过法兰连接在法兰盘34上；
[0025] 首先顶针本体26的竖直平面上的位置进行调节：通过旋转角度和半径的组合来调节顶针本体26的竖直平面上的位置；
[0026] 左右位置调节：同步联动所有左右驱动电机27，带动主动电机28旋转，通过从动齿轮25带动顶针本体26向左或者向右旋转移动；
[0027] 这样顶针本体26正对动模(未画出)的顶出孔。
[0028] 顶针本体26的工作原理：启动动模驱动电机31，带动动模驱动螺纹杆32旋转，动模驱动螺纹杆32通过动模连接杆33带动动模(未画出)向左移动，随着动模(未画出)相对顶针本体26的左移动作，顶针本体26向右穿出动模(未画出)的顶出孔顶出工件。
[0029] 以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
