一种缝线作业簿本全自动流水生产线

摘要

本发明公开了一种缝线作业簿本全自动流水生产线，包括内页输送装置、封面输送装置以及粘合装置；所述的内页输送装置依次设置有放卷装置、张力装置、印刷装置、分切装置、数页装置以及输送装置；所述的输送装置上设有第一缝线装置和第二缝线装置；所述的封面输送装置包括封面输送设备和喷胶设备；所述的喷胶设备设置在封面输送设备的后端，一端连接在封面输送设备上，另一端连接在粘合装置的一端上；所述的粘合装置上依次设有第二粘合设备、第一粘合设备、折背设备、压背设备、修边设备以及成切设备。本生产线为全自动化生产，节省了大量的人力物力，生产制造出的作业簿本外面无缝线，外观精美且内页缝线牢固不易脱落，且成本也比较低。

权利要求

1.一种缝线作业簿本全自动流水生产线，其特征在于，包括内页输送装置、封面输送装置以及粘合装置；所述的内页输送装置依次设置有放卷装置、张力装置、印刷装置、分切装置、数页装置以及输送装置；所述的输送装置上设有第一缝线装置和第二缝线装置；所述的第一缝线装置和第二缝线装置一端连接在输送装置的一端上，另一端连接在粘合装置上，第一缝线装置和第二缝线装置位于内页输送装置和粘合装置之间；所述的封面输送装置包括封面输送设备和喷胶设备；所述的喷胶设备设置在封面输送设备的后端，一端连接在封面输送设备上，另一端连接在粘合装置的一端上；所述的粘合装置上依次设有第二粘合设备、第一粘合设备、折背设备、压背设备、修边设备以及成切设备；所述的第一粘合设备的一侧与第一缝线装置连接，第二粘合设备的一侧与第二缝线装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝线作业簿本全自动流水生产线，其特征在于：所述的第一缝线装置和第二缝线装置平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种缝线作业簿本全自动流水生产线，其特征在于：所述的放卷装置、张力装置、印刷装置、分切装置、数页装置以及输送装置位于同一条水平生产线上。

4.根据权利要求1所述的一种缝线作业簿本全自动流水生产线，其特征在于：所述的第二粘合设备、第一粘合设备、折背设备、压背设备、修边设备以及成切设备位于同一条水平生产线上。

5.根据权利要求1所述的一种缝线作业簿本全自动流水生产线，其特征在于：所述的喷胶设备采用光电感应控制上胶量以及上胶长度。

说明书

一种缝线作业簿本全自动流水生产线

技术领域

[0001] 本发明涉及作业簿本生产设备制造领域，具体地是涉及一种缝线作业簿本全自动流水生产线。

背景技术

[0002] 目前市场上出现较多的两种作业簿本一种是作业簿本的封面与里面的内页一起缝线，缝线裸露在外面，另一种是在作业簿本的封面与内页缝线后再上裹背条进行粘贴，所以目前市场上也较多出现的是生产上述作业簿本的设备，而市场上的反馈是第一种作业簿本其缝线裸露在外面在外观上很不美观，且裸露在外的缝线容易散开不牢固，而另外一种用裹背条的作业簿本其生产设备的成本比较高，一般生产的小企业不易接受，而且市场上的大都是半自动化生产线，生产成本比较高，生产效率低，所以为了解决上述问题，我司研发设计了可以生产一种新型作业簿本的系统设备和生产工艺，此工艺形成一全自动的生产流水线，生产制造出的新型缝线作业本为内页缝线，封面上进行上胶，是一种全新的生产工艺。

发明内容

[0003] 鉴于以上内容，本发明提供了一种缝线作业簿本全自动流水生产线，该生产线采用的是将内页缝线后封面上胶的工艺，生产制造出的作业簿本外面无缝线，外观精美且缝线不易脱落，该生产线结构采用的设备成本也比较低，为大多数企业所能够接受，且新型缝线作业簿本相比较现有的骑马钉簿本更环保、更安全，更符合市场的需求。

[0004] 为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0005] 一种缝线作业簿本全自动流水生产线，包括内页输送装置、封面输送装置以及粘合装置；所述的内页输送装置依次设置有放卷装置、张力装置、印刷装置、分切装置、数页装置以及输送装置；所述的输送装置上设有第一缝线装置和第二缝线装置；所述的第一缝线装置和第二缝线装置一端连接在输送装置的一端上，另一端连接在粘合装置上，第一缝线装置和第二缝线装置位于内页输送装置和粘合装置之间；所述的封面输送装置包括封面输送设备和喷胶设备；所述的喷胶设备设置在封面输送设备的后端，一端连接在封面输送设备上，另一端连接在粘合装置装置的一端上；所述的粘合装置上依次设有第二粘合设备、第一粘合设备、折背设备、压背设备、修边设备以及成切设备；所述的第一粘合设备的一侧与第一缝线装置连接，第二粘合设备的一侧与第二缝线装置连接。

[0006] 其进一步地的特征如下：

[0007] 所述的第一缝线装置和第二缝线装置平行设置。

[0008] 所述的放卷装置、张力装置、印刷装置、分切装置、数页装置以及输送装置位于同一条水平生产线上。

[0009] 所述的第二粘合设备、第一粘合设备、折背设备、压背设备、修边设备以及成切设备位于同一条水平生产线上。

[0010] 所述的喷胶设备采用光电感应控制上胶量以及上胶长度。

[0011] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比本生产线为全自动化生产，节省了大量的人力物力，且该生产线采用的是将内页缝线后封面上胶的工艺，生产制造出的作业簿本外面无缝线，外观精美且内页缝线牢固不易脱落，该生产线结构采用的设备成本也比较低，为大多数企业所能够接受，且新型缝线作业簿本相比较现有的骑马钉簿本更环保、更安全，更符合市场的需求。

附图说明

[0012] 图1是一种缝线作业簿本全自动流水生产线的结构示意图。

[0013] 图2是本实施例中产出作业簿本的背面示意图。

[0014] 图3是本实施例中产出作业簿本的内部示意图。

具体实施方式

[0015] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围：

[0016] 如图1所示的一种缝线作业簿本全自动流水生产线，包括内页输送装置、封面输送装置以及粘合装置；所述的内页输送装置依次设置有放卷装置1、张力装置2、印刷装置3、分切装置4、数页装置5以及输送装置6；所述的输送装置上设有第一缝线装置71和第二缝线装置72；所述的第一缝线装置71和第二缝线装置72一端连接在输送装置6的一端上，另一端连接在粘合装置上，第一缝线装置71和第二缝线装置72位于内页输送装置和粘合装置之间；所述的封面输送装置包括封面输送设备8和喷胶设备9；所述的喷胶设备9设置在封面输送设备8的后端，一端连接在封面输送设备8上，另一端连接在粘合装置装置的一端上；所述的粘合装置上依次设有第二粘合设备102、第一粘合设备101、折背设备11、压背设备12、修边设备13以及成切设备14；所述的第一粘合设备101的一侧与第一缝线装置71连接，第二粘合设备102的一侧与第二缝线装置72连接。

[0017] 其进一步地的特征如下：

[0018] 所述的第一缝线装置71和第二缝线装置72平行设置。

[0019] 所述的放卷装置1、张力装置2、印刷装置3、分切装置4、数页装置5以及输送装置6位于同一条水平生产线上。

[0020] 所述的第二粘合设备102、第一粘合设备101、折背设备11、压背设备12、修边设备13以及成切设备14位于同一条水平生产线上。

[0021] 所述的喷胶设备9采用光电感应控制上胶量以及上胶长度。

[0022] 工作原理如下：

[0023] 首先将原纸放到放卷装置上进行放卷，通过张力装置控制纸张的张力使其不产生褶皱，随后纸张进行印刷图案，图案的印刷可根据客户的需求而定，印刷完成的纸张进入分切装置进行分切成一定宽度的纸张，纸张在进行分切前会进行快速烘干，分切宽度可根据客户需要而定，分切完成后的纸张随后进入数页装置，纸张的张数可根据客户需求而定，也可生成标准的纸张数，数好页数的纸张经过输送装置被分到两个相同的缝线装置进行缝线操作，与此同时，封面输送装置开始工作，封面飞达将封面输送至喷胶设备进行喷胶，喷胶设备利用光电感应控制上胶的量以及上胶长度，缝好线的一定数量的内页和喷好胶的封面被送至第二粘合设备和第一粘合设备上进行粘合，封面位于内页的下面位置处，在输送链推辊带动下内页与封面粘合完成，已经粘合好的封面与内页经过平皮带输送至折背设备和压背设备上进行折背、压背，将中间黏胶处再次进行牢固，完成压背后输送至修边设备上进行修边处理，处理好纸张边缘后输送至成切设备进行裁切成成品，最后将成品作业簿本包装成箱即可。如图2为本生产线产出的作业簿本的背面视图，外面无缝线。图3为本生产线产出的作业簿本的内部缝线视图，牢固不易脱落。

[0024] 本生产线为全自动化生产，节省了大量的人力物力，且该生产线采用的是将内页缝线后封面上胶的工艺，生产制造出的作业簿本外面无缝线，外观精美且内页缝线牢固不易脱落，该生产线结构采用的设备成本也比较低，为大多数企业所能够接受，且新型缝线作业簿本相比较现有的骑马钉簿本更环保、更安全，更符合市场的需求。

[0025] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。