本发明涉及一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，包括底板，底板上固定有对称分布的两个喷涂工位；喷涂工位包括固定在底板上的夹紧装置、滑动安装在底板上的移动座，移动座连接有驱动装置，移动座上安装有喷枪，喷枪上安装有弧形板，弧形板上设有匀间隔分布的通孔，通孔连接有软管且所述的软管连接有抽风机，抽风机的出风口通过导管连接有水槽；底板上固定将左右两侧软管与抽风机相连的切换装置。本发明能够实现对有害气体和纳米粉尘的吸收过滤，能够将人与高温喷嘴的进行隔离，本装置中能够实现对加工不同直径的工件进行适应性调节，能够实现对多个工位上的喷涂加工进行吸收除尘，提高了整个装置的体积小，兼容性强。
1.一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板上固定有对称分布的两个喷涂工位；所述喷涂工位包括固定在底板(1)上的夹紧装置、滑动安装在底板(1)上的移动座(2)，所述移动座(2)连接有驱动装置，所述移动座(2)上安装有喷枪(3)，所述喷枪(3)上安装有弧形板(4)，所述弧形板(4)上设有匀间隔分布的通孔(4a)，所述通孔(4a)连接有软管(5)且所述的软管(5)连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)的出风口通过导管连接有水槽(7)；所述底板(1)上固定将左右两侧软管(5)与抽风机(6)相连的切换装置；所述弧形板(4)包括与喷枪(3)滑动安装的连接板(41)、铰接在连接板(41)上端的一号板(42)、铰接在连接板(41)下端的二号板(43)，所述连接板(41)的右端连接有上下对称设置且自左向右逐渐收缩的一号弹性板(8)，所述一号弹性板(8)外侧面通过螺纹连接的方式安装有一号螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述一号板(42)和二号板(43)的材质均为透明耐高温材料。
3.根据权利要求1所述的一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述喷枪(3)上滑动安装有圆形的安装块(10)，所述软管(5)呈周向匀间隔分布安装在安装块(10)上。
4.根据权利要求3所述的一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述安装块(10)的右端连接有上下对称设置且自左向右逐渐收缩的二号弹性板(11)，所述二号弹性板(11)的外侧面通过螺纹连接的方式安装有二号螺母(12)。
5.根据权利要求1所述的一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述驱动装置包括与移动座(2)相连的固定块(13)、与固定块(13)配合的丝杠(14)、与丝杠(14)相连且固定在底板(1)上的电机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述夹紧装置包括固定在底板(1)前端的驱动电机(16)、与电机(16)相连的三爪卡盘(17)、固定在底板(1)后端的顶针(18)。
7.根据权利要求1所述的一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述抽风机(6)为一个且同时连接底板(1)两侧的软管(5)。
8.根据权利要求1所述的一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述切换装置包括中部活动安装在底板(1)上的摆杆(19)、对称分布且与摆杆(19)抵合的挡板(20)、与摆杆(19)相连的伸缩缸(21)，所述挡板(20)上对称分布有连接在抽风机(6)上的复位弹簧(22)，所述抽风机(6)上设有位于软管(5)连接处下方的滑槽(6a)，所述挡板(20)与滑槽(6a)配合。
一种复合调节的超音速火焰喷涂装置
技术领域
[0001] 本发明涉及喷涂机械技术领域，具体的说是一种复合调节的超音速火焰喷涂装置。
背景技术
[0002] 目前，超音速火焰喷涂是在受损工件上，进行冶金结合高性能材料的主要技术手段之一，超音速火焰喷涂通过气体高温燃烧，将涂层材料熔化结合在基材表面上。但是，由于燃烧的过程为化学反应，在喷涂过程中会产生一定量的有害气体和纳米颗粒粉尘，严重危害操作者的身体健康，常规穿戴口罩的方式并不能有效阻挡有害气体和粉尘对人体的侵蚀，并且穿戴口罩会妨碍操作者的精确操作，面对高温喷枪极大程度影响操作者的工作效率。
发明内容
[0003] 为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种复合调节的超音速火焰喷涂装置。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，包括底板，所述底板上固定有对称分布的两个喷涂工位；所述喷涂工位包括固定在底板上的夹紧装置、滑动安装在底板上的移动座，所述移动座连接有驱动装置，所述移动座上安装有喷枪，所述喷枪上安装有弧形板，所述弧形板上设有匀间隔分布的通孔，所述通孔连接有软管且所述的软管连接有抽风机，所述抽风机的出风口通过导管连接有水槽；所述底板上固定将左右两侧软管与抽风机相连的切换装置。
[0006] 需要说明的是，本发明中的喷枪通过管道与外部的超音速火焰喷涂设备相连。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述弧形板包括与喷枪滑动安装的连接板、铰接在连接板上端的一号板、铰接在连接板下端的二号板。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述一号板和二号板的材质均为透明耐高温材料。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述连接板的右端连接有上下对称设置且自左向右逐渐收缩的一号弹性板，所述一号弹性板外侧面通过螺纹连接的方式安装有一号螺母。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述喷枪上滑动安装有圆形的安装块，所述软管呈周向匀间隔分布安装在安装块上。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述安装块的右端连接有上下对称设置且自左向右逐渐收缩的二号弹性板，所述二号弹性板的外侧面通过螺纹连接的方式安装有二号螺母。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述喷枪成排设有N个，所述N大于或等于1。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述驱动装置包括与移动座相连的固定块、与固定块配合的丝杠、与丝杠相连且固定在底板上的电机。
[0014] 作为本发明的进一步改进，所述夹紧装置包括固定在底板前端的驱动电机、与电机相连的三爪卡盘、固定在底板后端的顶针。
[0015] 作为本发明的进一步改进，所述抽风机为一个且同时连接底板两侧的软管。
[0016] 作为本发明的进一步改进，所述切换装置包括中部活动安装在底板上的摆杆、对称分布与摆杆抵合的挡板、与摆杆相连的伸缩缸，所述挡板上对称分布有连接在抽风机上的复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接在挡板上且另一端连接在抽风机上，所述抽风机上设有位于软管连接处下方的滑槽，所述挡板与滑槽配合。
[0017] 作为本发明的进一步改进，所述底板上开设有长滑槽，所述移动座上设有与长滑槽配合的滑块。
[0018] 本发明的有益效果是：
[0019] 本发明结构设计简单，使用方便，能够实现对有害气体和纳米粉尘的吸收过滤，能够将人与高温喷嘴的进行隔离，保证操作者的工作安全性，确保喷涂操作精确，提高工作效率，本装置中能够实现对加工不同直径的工件进行适应性调节，能够实现对多个工位上的喷涂加工进行吸收除尘，提高了整个装置的体积小，兼容性强。
附图说明
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021] 图1为本发明的主视图；
[0022] 图2为图1的A处局部放大图；
[0023] 图3为图1的B处局部放大图；
[0024] 图4为图1的C处局部放大图；
[0025] 图5为本发明的俯视图；
[0026] 图6为图5的I局部放大图。
具体实施方式
[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0028] 如图1至图6所示，一种复合调节的超音速火焰喷涂装置，包括底板1，所述底板上固定有对称分布的两个喷涂工位；所述喷涂工位包括固定在底板1上的夹紧装置、滑动安装在底板1上的移动座2，所述移动座2连接有驱动装置，所述移动座2上安装有喷枪3，所述喷枪3上安装有弧形板4，所述弧形板4上设有匀间隔分布的通孔4a，所述通孔4a连接有软管5且所述的软管5连接有抽风机6，所述抽风机6的出风口通过导管连接有水槽7；所述底板1上固定将左右两侧软管5与抽风机6相连的切换装置。
[0029] 通过弧形板4形成的轮廓外形，将喷涂过程中产生的高温热源与操作者隔离开，避免人体直接接触高温，通过分布在弧形板4上的通孔4a将产生的有害气体，经由抽风机6排除并在水槽7中完成吸收。
[0030] 需要说明的是，本发明中的喷枪3通过管道与外部的超音速火焰喷涂设备相连。
[0031] 所述弧形板4包括与喷枪3滑动安装的连接板41、铰接在连接板41上端的一号板42、铰接在连接板41下端的二号板43。通过铰接形式的设计，能够实现调节弧形板4中一号板42和二号板43形成的开合度，对不同大小工件的适应性调节。
[0032] 所述一号板42和二号板43的材质均为透明耐高温材料。通过这种方式，方便操作者对加工过程进行实时观察。
[0033] 所述连接板41的右端连接有上下对称设置且自左向右逐渐收缩的一号弹性板8，所述一号弹性板8外侧面通过螺纹连接的方式安装有一号螺母9。采用这种方式，通过旋动一号螺母9，挤压一号弹性板8将连接板41固定在喷枪3上。
[0034] 所述喷枪3上滑动安装有圆形的安装块10，所述软管5呈周向匀间隔分布安装在安装块10上。采用这种方式，将软管5按照一定顺序排列起来，同时安装块10用于配合调节弧形板4的开合度。
[0035] 所述安装块10的右端连接有上下对称设置且自左向右逐渐收缩的二号弹性板11，所述二号弹性板11的外侧面通过螺纹连接的方式安装有二号螺母12。采用这种方式，通过旋动二号螺母12，挤压二号弹性板11将安装块10固定在喷枪3上。
[0036] 所述喷枪3成排设有N个，所述N大于或等于1。通过增加喷枪3的数目，提高喷涂效率。
[0037] 所述驱动装置包括与移动座2相连的固定块13、与固定块13配合的丝杠14、与丝杠14相连且固定在底板1上的电机15。采用这种方式，驱动喷枪3的移动作业。
[0038] 所述夹紧装置包括固定在底板1前端的驱动电机16、与电机16相连的三爪卡盘17、固定在底板1后端的顶针18。通过这种方式，将工件夹紧并实现转动，进行喷涂作业。
[0039] 所述抽风机6为一个且同时连接底板1两侧的软管5。通过一个抽风机6实现对两个喷涂工位上的抽风作用。
[0040] 所述切换装置包括中部活动安装在底板1上的摆杆19、对称分布且与摆杆19抵合的挡板20、与摆杆19相连的伸缩缸21，所述挡板20上对称分布有连接在抽风机6上的复位弹簧22，所述复位弹簧22的一端连接在挡板20上且另一端连接在抽风机6上，所述抽风机6上设有位于软管5连接处下方的滑槽6a，所述挡板20与滑槽6a配合。采用这种方式，挡板20在滑槽6a内进行滑动，能够实现抽风机6对两侧的喷涂工位上的软管5之间的连通，左侧的挡板20与滑槽6a配合或右侧的挡板20与滑槽6a配合，能够实现抽风机6对两个工位上的任意一个进行工作，也可实现抽风机6对两个工位上同时进行吸气作用，伸缩缸21推动摆杆19实现整个过程的进行。
[0041] 所述底板1上开设有长滑槽1a，所述移动座2上设有与长滑槽1a配合的滑块2a。通过这种方式，实现移动座2的滑动。
[0042] 下面对本发明的使用方法作进一步阐述：
[0043] 工作时，将喷枪3对准工件，使得弧形板4包围在工件的外侧，移动连接板41和安装块10的位置，调整两者之间的中心距，改变一号板42和二号板43在连接板41上形成的开合度，确定位置后，旋动一号螺母9和二号螺母12，分别实现对一号弹性板8和二号弹性板11的推动，将弧形板4的位置进行固定，在进行喷涂作业时，启动电机15和抽风机6，丝杠14通过固定块13带动移动座2的移动，进而实现喷枪3沿着工件的轴线方向上作业，抽风机6通过通孔4a将喷涂过程中产生的有害气体吸收，经由导管在水槽7进行吸收，弧形板4隔绝工作时产生的热量。
[0044] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
