防触电保护装置、配电功能模块及配电设备

摘要

本发明提供了一种防触电保护装置、配电功能模块及配电设备，属于配电领域，包括绝缘防护滑片、滑片连接组件及防护驱动组件；滑片连接组件设于转接端头上；绝缘防护滑片与滑片连接组件滑动连接；防护驱动组件设于配电组件上用于与转接端头插接的配电端头上，用于在配电端头远离转接端头时驱动绝缘防护滑片沿预设路径移动至能够遮挡转接端头的首端的位置，以及在配电端头靠近转接端头时驱动绝缘防护滑片沿预设路径移动至能够暴露转接端头的首端的位置。本发明提供的防触电保护装置紧贴转接端头和配电端头设置，结构紧凑，占用空间小，几乎不受模块大小的制约，且能有效遮挡转接端头，操作简单使用安全可靠，基本能适用于所有种类的配电功能模块。

权利要求

1.防触电保护装置，设于转接组件和配电组件之间，用于在所述转接组件和所述配电组件分离后遮挡所述转接组件的转接端头，其特征在于：包括绝缘防护滑片、滑片连接组件及防护驱动组件；

所述滑片连接组件设于所述转接端头上；

所述绝缘防护滑片与所述滑片连接组件滑动连接；

所述防护驱动组件设于所述配电组件上用于与所述转接端头插接的配电端头上，用于在所述配电端头远离所述转接端头时驱动所述绝缘防护滑片沿预设路径移动至能够遮挡所述转接端头的首端的位置，以及在所述配电端头靠近所述转接端头时驱动所述绝缘防护滑片沿预设路径移动至能够暴露所述转接端头的首端的位置；

所述滑片连接组件包括支撑框架、第一直线滑槽和第二直线滑槽；

所述支撑框架设于所述转接端头外周，所述支撑框架的首端设有用于暴露所述转接端头首端部的插接开口，且所述支撑框架的末端和所述转接端头的末端均与所述转接组件的本体连接；

所述第一直线滑槽设于所述支撑框架上，且开口朝向所述支撑框架的一侧，用于与所述绝缘防护滑片滑动连接；

所述第二直线滑槽设于所述插接开口的内壁上，用于与所述绝缘防护滑片滑动连接，且所述第二直线滑槽的末端与所述第一直线滑槽的首端连通，所述第二直线滑槽的开口方向垂直于所述第一直线滑槽的开口方向，且所述第二直线滑槽的长轴垂直于所述第一直线滑槽的长轴，所述第二直线滑槽的长度不小于所述转接端头首端的宽度。

2.如权利要求1所述的防触电保护装置，其特征在于：所述滑片连接组件还包括弧形过渡滑槽；

所述弧形过渡滑槽设于所述插接开口的内壁上，用于与所述绝缘防护滑片滑动连接，且所述弧形过渡滑槽的末端与所述第一直线滑槽的首端连通，所述弧形过渡滑槽的首端与所述第二直线滑槽的末端连通，所述弧形过渡滑槽的开口方向垂直于所述第一直线滑槽的开口方向。

3.如权利要求1或2所述的防触电保护装置，其特征在于：所述绝缘防护滑片为柔性滑片。

4.如权利要求3所述的防触电保护装置，其特征在于：所述绝缘防护滑片包括滑片本体、推块及拉块；

所述滑片本体与所述滑片连接组件滑动连接，且所述滑片本体的长度不大于所述第一直线滑槽的长度；

所述推块设于所述滑片本体的外侧；

所述拉块设于所述滑片本体的外侧，所述拉块与所述转接端头末端的间距大于所述推块与所述转接端头末端的间距，所述推块和所述拉块均向外凸出于所述第一直线滑槽的开口，在平行于所述第一直线滑槽开口的方向上，所述拉块的与所述滑片本体首端的间距不小于所述转接端头的宽度。

5.如权利要求4所述的防触电保护装置，其特征在于：所述防护驱动组件包括驱动连接结构和驱动块；

所述驱动连接结构的首端与所述配电端头的外侧连接；

所述驱动块的外侧与所述驱动连接结构的末端连接，用于在所述配电端头靠近所述转接端头时推动所述推块，以及在所述配电端头远离所述转接端头时拉动所述拉块。

6.如权利要求5所述的防触电保护装置，其特征在于：所述推块的外端面向外突出于所述拉块的外端面；

所述驱动块的末端部设有导向斜面，当所述配电端头和所述转接端头插接到位时，所述驱动块位于所述推块和所述拉块之间，且所述推块和所述拉块的外端面均向外凸出于所述驱动块的内端面。

7.如权利要求1所述的防触电保护装置，其特征在于：所述防触电保护装置还包括在插入或拔出所述配电组件时用于使所述配电组件沿预设插拔路径移动的导向组件。

8.配电功能模块，其特征在于：包括转接组件、配电组件及如权利要求1-7中任意一项所述的防触电保护装置。

9.配电设备，其特征在于：包括如权利要求8所述的配电功能模块。

说明书

防触电保护装置、配电功能模块及配电设备

技术领域

[0001] 本发明属于配电设备技术领域，更具体地说，是涉及一种防触电保护装置、包含该防触电保护装置的配电功能模块及包含该配电功能模块的配电设备。

背景技术

[0002] 配电设备的作用是把某一电路的电能分配给就近负荷的设备，其内部存在较多的配电功能模块，配电功能模块一般都包含配电组件及转接组件，配电组件主要是实现该配
电功能模块预设的功能，转接组件则是起到传导电流的作用。其中的一些配电组件与转接
组件之间是通过插接方式实现电连接的，在需要检修的时候，当把配电组件拔出的时候，转
接组件的负荷端(即转接端头)暴露出来，整个模块处于带检修状态，因为进行的母线还有
电，即转接端头也可能带回流电，转接端头处于暴露状态下不进行防护则其正面容易被工
作人员不小心碰触到而造成伤害。现有的一些防护装置，一般采用通过自身重力而移动到
防护位置的挡板结构，这种挡板结构占用空间大，只能适用于断路器等模块的防护，并不适
用于一些类似于开关模块的体积较小的小馈线模块，导致现有的配电设备中，还有一些功
能模块是得不到防触电保护的，不利于提高检修作业的安全性。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种防触电保护装置，以解决现有技术中存在的防触电保护装置体积大，不适用于体积较小的配电功能模块的技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种防触电保护装置，设于转接组件和配电组件之间，用于在所述转接组件和所述配电组件分离后遮挡所述转接组件的转
接端头，包括：绝缘防护滑片、滑片连接组件及防护驱动组件；

[0005] 所述滑片连接组件设于所述转接端头上；

[0006] 所述绝缘防护滑片与所述滑片连接组件滑动连接；

[0007] 所述防护驱动组件设于所述配电组件上用于与所述转接端头插接的配电端头上，用于在所述配电端头远离所述转接端头时驱动所述绝缘防护滑片沿预设路径移动至能够
遮挡所述转接端头的首端的位置，以及在所述配电端头靠近所述转接端头时驱动所述绝缘
防护滑片沿预设路径移动至能够暴露所述转接端头的首端的位置。

[0008] 进一步地，所述滑片连接组件包括支撑框架、第一直线滑槽和第二直线滑槽；

[0009] 所述支撑框架设于所述转接端头外周，所述支撑框架的首端设有用于暴露所述转接端头首端部的插接开口，且所述支撑框架的末端和所述转接端头的末端均与所述转接组
件的本体连接；

[0010] 所述第一直线滑槽设于所述支撑框架上，且开口朝向所述支撑框架的一侧，用于与所述绝缘防护滑片滑动连接；

[0011] 所述第二直线滑槽设于所述插接开口的内壁上，用于与所述绝缘防护滑片滑动连接，且所述第二直线滑槽的末端与所述第一直线滑槽的首端连通，所述第二直线滑槽的开
口方向垂直于所述第一直线滑槽的开口方向，且所述第二直线滑槽的长轴垂直于所述第一
直线滑槽的长轴，所述第二直线滑槽的长度不小于所述转接端头首端的宽度。

[0012] 进一步地，所述滑片连接组件还包括弧形过渡滑槽；

[0013] 所述弧形过渡滑槽设于所述插接开口的内壁上，用于与所述绝缘防护滑片滑动连接，且所述弧形过渡滑槽的末端与所述第一直线滑槽的首端连通，所述弧形过渡滑槽的首
端与所述第二直线滑槽的末端连通，所述弧形过渡滑槽的开口方向垂直于所述第一直线滑
槽的开口方向。

[0014] 进一步地，所述绝缘防护滑片为柔性滑片。

[0015] 进一步地，所述绝缘防护滑片包括滑片本体、推块及拉块；

[0016] 所述滑片本体与所述滑片连接组件滑动连接，且所述滑片本体的长度不大于所述第一直线滑槽的长度；

[0017] 所述推块设于所述滑片本体的外侧；

[0018] 所述拉块设于所述滑片本体的外侧，所述拉块与所述转接端头末端的间距大于所述推块与所述转接端头末端的间距，所述推块和所述拉块均向外凸出于所述第一直线滑槽
的开口，在平行于所述第一直线滑槽开口的方向上，所述拉块的与所述滑片本体首端的间
距不小于所述转接端头的宽度。

[0019] 进一步地，所述防护驱动组件包括驱动连接结构和驱动块；

[0020] 所述驱动连接结构的首端与所述配电端头的外侧连接；

[0021] 所述驱动块的外侧与所述驱动连接结构的末端连接，用于在所述配电端头靠近所述转接端头时推动所述推块，以及在所述配电端头远离所述转接端头时拉动所述拉块。

[0022] 进一步地，所述推块的外端面向外突出于所述拉块的外端面；

[0023] 所述驱动块的末端部设有导向斜面，当所述配电端头和所述转接端头插接到位时，所述驱动块位于所述推块和所述拉块之间，且所述推块和所述拉块的外端面均向外凸
出于所述驱动块的内端面。

[0024] 进一步地，所述防触电保护装置还包括在插入或拔出所述配电组件时用于使所述配电组件沿预设插拔路径移动的导向组件。

[0025] 本发明提供的防触电保护装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明防触电保护装置，将滑片连接组件设于转接端头外侧，使绝缘防护滑片与滑片连接组件滑动连接，
防护驱动组件设于配电端头处，能随着配电组件的插拔而发生移动，插入时绝缘防护片在
防护驱动组件的带动下滑动暴露出转接端头，拔出时绝缘防护片在防护驱动组件的带动下
滑动遮挡出转接端头，装置紧贴转接端头和配电端头设置，结构紧凑，占用空间小，几乎不
受模块大小的制约，且能够有效遮挡转接端头，操作简单使用安全可靠，基本能适用于所有
种类的配电功能模块。

[0026] 本发明还提供一种配电功能模块，包括所述转接组件、所述配电组件及上述的防触电保护装置。

[0027] 本发明配电功能模块通过采用上述结构小巧，防护性能好的防触电保护装置，能有效防止在检修的时候发生触电的问题，使得配电功能模块的使用安全性得到提高。

[0028] 本发明还提供一种配电装置，包括上述的配电功能模块。

[0029] 本发明配电设备通过采用上述具有防触电功能的配电模块组件，可使配电设备在检修的过程中模块在配电组件拔出后转接端头被有效遮挡，防止触电，配电设备整体的检
修安全性高，操作人员可以更方便自如的进行检修作业，进而提高检修效率。

附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。

[0031] 图1为现有技术的结构示意图；

[0032] 图2为本发明一实施例提供的防触电保护装置的插入状态示意图；

[0033] 图3为本发明一实施例提供的防触电保护装置的拔出状态示意图；

[0034] 图4为图3的A部放大图；

[0035] 图5为本发明一实施例采用的配电组件和导向柱的装配结构示意图；

[0036] 图6为图5的B部放大图；

[0037] 图7为本发明一实施例采用的转接组件、绝缘防护滑片及滑片连接组件的装配结构示意图一；

[0038] 图8为本发明一实施例采用的转接组件、绝缘防护滑片及滑片连接组件的装配结构示意图二；

[0039] 图9为图8的C部放大图；

[0040] 图10为本发明一实施例采用的绝缘防护滑片的工作状态图一；

[0041] 图11为本发明一实施例采用的绝缘防护滑片的工作状态图二；

[0042] 图12为本发明一实施例采用的防护驱动组件与配电端头的装配结构示意图；

[0043] 图13为本发明一实施例采用的导向组件的结构示意图；

[0044] 图14为本发明一实施例提供的防触电保护装置的拔出过程原理图。

[0045] 其中，图中各附图标记：

[0046] 1-转接组件；101-转接端头；2-配电组件；201-配电端头；3-绝缘防护滑片；301-滑片本体；302-推块；303-拉块；304-限位缺口；4-滑片连接组件； 401-支撑框架；402-第一直线滑槽；403-第二直线滑槽；404-插接开口；405- 弧形过渡滑槽；406-限位块；5-防护驱动组件；501-驱动块；502-导向斜面； 503-驱动连接板；6-导向组件；601-导向板；602-导向槽；603-导向柱；604- 过渡导向开口；605-插接导向斜面；7-断路器本体；8-断路器外壳；9-本体铜端头；10-壳体铜端头；11-防护板

具体实施方式

[0047] 为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0048] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

[0049] 需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0050] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0051] 请参阅图1，在现有技术中，以断路器为例，壳体铜端头10设于断路器外壳8的后侧，防护板11也设于断路器外壳8的后侧，当断路器本体7拔出的时候，本体铜端头9远离壳
体铜端头10，防护板11向下移动或者在自身重量作用下围绕上部某点转动下落，直至遮挡
住壳体铜端头通道口，防止壳体铜端头 10正面外露而被操作人员误触。这种结构占用空间
较大，在开关等小馈线模块中是无法使用的。

[0052] 请参阅图2及图3，现对本发明提供的防触电保护装置进行说明。所述防触电保护装置，设于转接组件1和配电组件2之间，用于在转接组件1和配电组件2分离后遮挡转接组
件1的转接端头101，包括绝缘防护滑片3、滑片连接组件4及防护驱动组件5；

[0053] 滑片连接组件4设于转接端头101上；

[0054] 绝缘防护滑片3与滑片连接组件4滑动连接；

[0055] 防护驱动组件5设于配电组件2上用于与转接端头101插接的配电端头201 上，用于在配电端头201远离转接端头101时驱动绝缘防护滑片3沿预设路径移动至能够遮挡转接
端头101的首端的位置，以及在配电端头201靠近转接端头101时驱动绝缘防护滑片3沿预设
路径移动至能够暴露转接端头101的首端的位置。

[0056] 图3中左侧的箭头为插入方向，右侧的箭头为拔出方向。

[0057] 本发明提供的防触电保护装置，将滑片连接组件4设于转接端头101外侧，使绝缘防护滑片3与滑片连接组件4滑动连接，防护驱动组件5设于配电端头 201处，能随着配电组
件2的插拔而发生移动，插入时绝缘防护片3在防护驱动组件的带动下滑动暴露出转接端头
101，拔出时绝缘防护片3在防护驱动组件5的带动下滑动遮挡出转接端头101，装置紧贴转
接端头101和配电端头201 设置，结构紧凑，占用空间小，几乎不受模块大小的制约，且能够有效遮挡转接端头101，操作简单使用安全可靠，基本能适用于所有种类的配电功能模块。

[0058] 在一个实施例中，滑片连接组件4为绝缘体构件。由于滑片连接组件4是贴近转接端头101设置的，因此也应当具有绝缘性才能更好的保证检修人员的安全，防止触电情况发
生。

[0059] 在一个实施例中，请参阅图4、图7、图8及图9，滑片连接组件4包括支撑框架401、第一直线滑槽402和第二直线滑槽403；

[0060] 支撑框架401设于转接端头101外周，支撑框架401的首端设有用于暴露所述转接端头101首端部的插接开口404，且支撑框架401的末端和转接端头101 的末端均与转接组
件1的本体连接；

[0061] 第一直线滑槽402设于支撑框架401上，且开口朝向支撑框架401的一侧，用于与绝缘防护滑片3滑动连接；

[0062] 第二直线滑槽403设于插接开口404的内壁上，用于与绝缘防护滑片3滑动连接，且第二直线滑槽403的末端与第一直线滑槽402的首端连通，第二直线滑槽403的开口方向垂
直于第一直线滑槽402的开口方向，且第二直线滑槽 403的长轴垂直于第一直线滑槽402的
长轴，第二直线滑槽403的长度不小于转接端头101首端的宽度。

[0063] 具体地，第一直线滑槽402和第二直线滑槽403用于与绝缘防护滑片3的边缘滑动连接。第一直线滑槽402和第二直线滑槽403配合构成导轨结构，绝缘防护滑片3的边缘位于
该导轨结构中，使得绝缘防护滑片3可在该导轨结构中往复滑动，当滑动到第二直线滑槽
403中的时候，就能起到遮挡转接端头101 首端的作用；当绝缘防护滑片3全都滑动到第一
直线滑槽402中的时候，转接端头101首端是暴露出来的，能够与配电端头201进行插接。滑
片连接组件4 和绝缘防护滑片3使围绕转接端头101设置的，绝缘防护滑片3具有隐藏性，占
用空间小，不影响配电端头201与转接端头101的插拔，大大增加了整个模块的设计灵活性，
组屏的容量也大大增加。

[0064] 具体地，第一直线滑槽402为C形槽，在实现滑动连接的同时能防止绝缘防护滑片3从第一直线滑槽402中脱出。

[0065] 在一个实施例中，请参阅图4、图7、图8及图9，滑片连接组件4还包括弧形过渡滑槽405；

[0066] 弧形过渡滑槽405设于插接开口404的内壁上，用于与绝缘防护滑片3滑动连接，且弧形过渡滑槽405的末端与第一直线滑槽402的首端连通，弧形过渡滑槽405的首端与第二
直线滑槽403的末端连通，弧形过渡滑槽405的开口方向垂直于第一直线滑槽402的开口方
向。

[0067] 具体地，弧形过渡滑槽405用于与绝缘防护滑片3的边缘滑动连接。弧形过渡滑槽405可以使绝缘防护滑片3更顺畅的转向，能在一定程度上缩小滑片连接组件4整体占用的
空间。

[0068] 在一个实施例中，绝缘防护滑片4为柔性滑片。绝缘防护滑片4在较小外力的作用下能够进行弯曲，绝缘防护滑片3能在滑槽形成的导轨结构内自如的往复滑动，在转角处也
能根据导轨结构的导向而发生折弯变形，当遮挡到位时绝缘防护滑片3折弯呈L形，因此，上
述的第一直线滑槽402、第二直线滑槽 403和弧形过渡滑槽405的宽度能设计的更小，达到
与绝缘防护滑片3的边缘为间隙配合的宽度即可，这样能够进一步缩小滑片连接组件4占用
的空间。

[0069] 在一个实施例中，参阅图4、图7至图11，绝缘防护滑片3包括滑片本体 301、推块302及拉块303；

[0070] 滑片本体301与滑片连接组件4滑动连接，且滑片本体301的长度不大于第一直线滑槽402的长度；

[0071] 推块302设于滑片本体301的外侧；

[0072] 拉块303设于滑片本体301的外侧，拉块303与转接端头101末端的间距大于推块302与转接端头101末端的间距，推块302和拉块303均向外凸出于第一直线滑槽402的开口，
在平行于第一直线滑槽402开口的方向上，拉块303 的与滑片本体301首端的间距不小于转
接端头101的宽度。

[0073] 检修状态下，滑片本体301呈L形折弯状态，前侧的折弯部完全遮挡住转接端头101的前端面，此时拉块303朝向转接端头101的前方，而推块302朝向转接端头101的一侧；在配
电端头201插入的时候，防护驱动组件5能够在不与拉块303接触的情况下与推块302抵接，
推动滑片本体301向后移动，进而使位于转接端头101前侧的滑片本体301向一侧移动，使插
接开口404逐渐敞开，当配电端头201插入到位后，滑片本体301完全位于第一直线滑槽402 
内，插接开口404也完全敞开。这种结构空间利用合理，占用转接端头101外部的空间少，也
能够达到完全遮挡转接端头101首端面的要求。

[0074] 在一个实施例中，第二直线滑槽403及弧形过渡滑槽405分别对称地设有两个。能同时对滑片本体301的两侧边缘滑动连接，滑片本体301在滑动时不发生摆动或脱出滑槽的
现象，使用稳定性好。

[0075] 在一个实施例中，请参阅图4、图7至图11，滑片本体301的首端设有限位缺口304，第二直线滑槽403的首端设有用于与限位缺口304抵接的限位块 406。

[0076] 限位缺口304能使滑片本体301的端部在检修状态下完全遮挡住插接开口 404，进一步提高使用安全性。限位块406用于防止滑片本体301从第二直线滑槽403中脱出。

[0077] 在一个实施例中，请参阅图2、图3及图12，防护驱动组件5包括驱动连接结构和驱动块501；

[0078] 驱动连接结构的首端与配电端头201的外侧连接；

[0079] 驱动块501的外侧与驱动连接结构的末端连接，用于在配电端头201靠近转接端头101时推动推块302，以及在配电端头201远离转接端头101时拉动拉块303。

[0080] 驱动块501能与配电端头201同步运动，进而实现在插拔过程中防护驱动组件5与绝缘防护滑片3的自动合分，提高使用便捷性，同时，其结构简单，占用空间小，能进一步合理利用模块内部的空间。

[0081] 在一个实施例中，请参阅图12，推块302的外端面向外突出于拉块303的外端面；

[0082] 驱动块501的末端部设有导向斜面502 ，当配电端头201和转接端头101 插接到位时，驱动块501位于推块302和拉块303之间，且推块302和拉块303 的外端面均向外凸出于
驱动块501的内端面。

[0083] 驱动块501本身形成钩状的结构，组件动作时，驱动块501和绝缘防护滑片3之间是自动连接和脱离的，无需借助其它外力和机构进行帮忙，结构简单，使用便捷、可靠。

[0084] 在插入过程中，导向斜面502 随着配电端头201的插入而与推块302抵接，进而能带动滑片本体301向后滑动，插入到位后驱动块501位于推块302和拉块303之间；在拔出过
程中，驱动块501钩住拉块303，带动滑片本体301向拔出方向滑动，当拉块303的朝向与第一
直线滑槽402的开口方向垂直或近似垂直时，驱动块501彻底与拉块303脱离，配电组件2完
全拔出，同时转接端头101被完全遮住。空间利用合理，整体占用空间小，并且拔出的过程更加顺畅。

[0085] 在一个实施例中，驱动块501为塑胶构件。塑胶构件弹性较好，在拔出的过程中，当驱动块501与拉块303发生卡顿的时候，驱动块501也能依靠发生一定程度的弹性形变而使
驱动块501脱离拉块303，防止出现不能拔出的现象。

[0086] 在一个实施例中，请参阅图12，驱动连接结构包括驱动连接板503，驱动连接板503末端的内侧面与驱动块501的外侧连接。板状构件占用空间小，能沿一直线同时分布多个驱
动块501来对应多个插口上的绝缘防护滑片3，结构简单，设置更加合理，使用稳定性好。

[0087] 在一个实施例中，驱动连接板503为塑胶构件。

[0088] 需要注意的是，各个端头处的绝缘防护滑片3、滑片连接组件4以及防护驱动组件5的结构均可设置为一样的、通用的结构，这样可以减少物料，降低成本。

[0089] 在一个实施例中，请参阅图2、图3、图5、图6及图13，防触电保护装置还包括在插入或拔出配电组件2时用于使配电组件2沿预设插拔路径移动的导向组件6。配电组件2的插拔路径被限定，则能保证每次插拔的时候防护驱动组件5与绝缘防护滑片3之间都能有效配
合，无需人工尽心防护驱动组件5与绝缘防护滑片3之间的对位，提高使用便捷性。

[0090] 在一个实施例中，请参阅图5、图6及图13，导向组件6包括导向板601、导向槽602及导向柱603；

[0091] 导向板601设于转接组件1的一侧；

[0092] 导向槽602设于导向板601上，且导向槽602的开口方向垂直于配电组件 2的插拔方向；

[0093] 导向柱603设于配电组件2上，且与导向槽滑602动配合。

[0094] 导向组件6只占用转接组件1下方较薄平面内的空间，空间利用合理且导向效果好。

[0095] 在一个实施例中，请参阅图13，导向槽602的首端设有过渡导向开口604，过渡导向开口604的宽度大于导向槽602的宽度。

[0096] 过渡导向开口604设置的较宽，有利于导向柱603的插入，即先把导向柱 603限定在一较小的空间内再与导向槽602进行对位，能提高配电组件2的插入效率。

[0097] 在一个实施例中，请参阅图13，过渡导向开口604的末端设有与导向槽602 侧壁连接的插接导向斜面605。

[0098] 导向柱603从过渡导向开口604进入到导向槽602的过程中，有插接导向斜面605进行导向，无需再进行手动对位，进一步提高配电组件2的插入效率。

[0099] 在一个实施例中，请参阅图6，导向槽602为C形槽，导向柱603为与导向槽602滑动配合的T形导向柱。

[0100] C形槽与T形导向柱配合，不仅能达到滑动连接的作用，还能防止T形导向柱从C形槽中脱出，有利于提高插入过程的稳定性。

[0101] 在一个实施例中，请参阅图6及图13，导向槽602和导向柱603分别设有两个，且导向槽602与导向柱603一一对应。

[0102] 本发明在各个端口设置的滑片连接组件4、绝缘防护滑片3及防护驱动组件5均可设为同样的结构，提高重复利用率，而且减少物料使用成本，操作简单、方便、可靠，能提供有效的防触电保护；由于整体结构均为在模块内部的内置设置，有利于控制模块整体的大
小；同时，由于其结构具有通用性，有利于推广至多插口组件中进行使用。

[0103] 需要说明的是，附图以开关模块为例，配电组件2为开关组件，配电端头 201分别为开关进线端头和开关出线端头，转接组件1分别为进线转接组件和出现转接组件，转接端
头101分别为进线转接端头和出线转接端头，进线转接端头用于与开关进线端头插接，出线
转接端头用于与开关出线端头插接。图7 中的转接组件1为出线转接组件，图8中的转接组
件1为进线转接组件。配电设备中一般会进行三相电量的测量，因此进线转接端头、出线转
接端头、开关进线端头和开关出线端头分别设有三个，且分别呈线性阵列分布。结构相同或
类似的绝缘防护滑片3和滑片连接组件4分别设于开关进线端头和开关出线端头上，结构相
同或类似的防护驱动组件5分别设于进线转接端头和出线转接端头上。

[0104] 本发明还提供一种配电功能模块，包括转接组件、配电组件及上述的防触电保护装置。

[0105] 本发明配电功能模块，通过采用上述结构小巧，防护性能好的防触电保护装置，能有效防止在检修的时候发生触电的问题，使得配电功能模块的使用安全性得到提高。

[0106] 本发明还提供一种配电设备，包括上述的配电功能模块。

[0107] 本发明的配电设备，通过采用上述具有防触电功能的配电模块组件，可使配电设备在检修的过程中模块在配电组件拔出后转接端头被有效遮挡，防止触电，配电设备整体
的检修安全性高，操作人员可以更方便自如的进行检修作业，进而提高检修效率。

[0108] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。