本发明公开了一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，包括烘干箱、烘干箱外壳、热风入口、第二电机、第三电机、第四电机和碾磨盘，所述烘干箱的内部设置有花胶放置盘，且花胶放置盘的左端固定有放置盘把手，所述烘干箱外壳通过滑槽与放置盘把手相连接，所述烘干箱外壳的上端内侧固定有钢丝轮，且钢丝轮与活动限位件相连接，所述热风入口的上侧设置有温度检测装置，且热风入口的右侧设置有第一电机，所述第一电机通过绕线滚轮与活动限位件相连接，所述活动限位件的右侧设置有连接板和花胶出口，且花胶出口的左侧设置有连接板。该粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，可以将花胶碾磨成细腻的粉末，从而适应更多人的使用需求。
1.一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，包括烘干箱(1)、烘干箱外壳(4)、热风入口(10)、第二电机(14)、第三电机(16)、第四电机(18)和碾磨盘(29)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有花胶放置盘(2)，且花胶放置盘(2)的左端固定有放置盘把手(6)，所述烘干箱外壳(4)通过滑槽(5)与放置盘把手(6)相连接，所述烘干箱外壳(4)的上端内侧固定有钢丝轮(3)，且钢丝轮(3)与活动限位件(8)相连接，所述热风入口(10)的上侧设置有温度检测装置(7)，且热风入口(10)的右侧设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)通过绕线滚轮(12)与活动限位件(8)相连接，所述活动限位件(8)的右侧设置有连接板(13)和花胶出口(9)，且花胶出口(9)的左侧设置有连接板(13)，所述第二电机(14)与传送装置(15)相连接，且传送装置(15)的右侧设置有提升装置(17)，所述第四电机(18)与碾磨桶(19)相连接，且碾磨桶(19)的下侧设置有碾磨台(21)，所述碾磨台(21)的下侧设置有花胶粉收料箱(20)，所述碾磨盘(29)的中心固定有碾磨台(21)，且碾磨台(21)的外围设置有过滤网(22)和粗料回收箱(30)，所述过滤网(22)的外围设置有粗料回收箱(30)，所述花胶放置盘(2)上均匀分布有通风孔(23)，所述第三电机(16)与伸缩杆(25)相连接，且伸缩杆(25)的底部固定有碾压盘(26)，所述碾压盘(26)上设置有碾压块(24)，所述传送装置(15)上设置有凸起(27)，所述碾磨桶(19)的内侧壁开设有凹槽(28)，所述碾磨台(21)和过滤网(22)上设置有挡缝片(31)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，其特征在于：所述花胶放置盘(2)、滑槽(5)和放置盘把手(6)均设置有七组，且花胶放置盘(2)与烘干箱(1)的连接方式为滑动连接，并且放置盘把手(6)只设置在花胶放置盘(2)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，其特征在于：所述钢丝轮(3)、活动限位件(8)、第一电机(11)和绕线滚轮(12)构成传动结构，活动限位件(8)不上下运动时，活动限位件(8)左侧上表面与花胶放置盘(2)的相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，其特征在于：所述第三电机(16)、伸缩杆(25)和碾压盘(26)均设置有三个，当碾压盘(26)进行碾压时，3个碾压盘(26)互相错开上下运动。
5.根据权利要求1所述的一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，其特征在于：所述碾磨桶(19)与第四电机(18)构成传动结构，且碾磨桶(19)的下侧向上凹陷呈梯形，且碾磨桶(19)梯形处的两侧边与碾磨台(21)的两侧边之间留有缝隙，该缝隙的上端长度大于其下端长度。
6.根据权利要求1所述的一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，其特征在于：所述过滤网(22)的上端向上倾斜，且过滤网(22)为可拆卸装置，过滤网(22)与水平面的倾斜角为
25°，且过滤网(22)的外侧端与粗料回收箱(30)的内侧面在同一竖直平面上。
7.根据权利要求1所述的一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，其特征在于：所述通风孔(23)均匀的分布在花胶放置盘(2)上，且通风孔(23)的直径为1cm。
8.根据权利要求1所述的一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，其特征在于：所述凸起(27)呈波浪形，且凸起(27)与碾压块(24)错开布置，当碾压盘(26)向下运动至最大距离时，凸起(27)与碾压块(24)之间留有距离。
9.根据权利要求1所述的一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，其特征在于：所述凹槽(28)的外端长度大于其内端长度，且凹槽(28)均匀的分布在碾磨桶(19)的内壁上，并且凹槽(28)的外端与碾磨桶(19)底侧边相重合。
一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备
技术领域
[0001] 本发明涉及花胶加工设备技术领域，具体为一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备。
背景技术
[0002] 鱼胶即鱼鳔的干制品，富胶质，故名鱼胶，也称鱼肚、花胶。鱼胶与燕窝、鱼翅齐名，是“八珍”之一，素有“海洋人参”之誉。鱼胶主要成分为高级胶原蛋白、多种维生素及钙、锌、铁、硒等多种微量元素。其蛋白质含量高达84.2％，脂肪仅为0.2％，是理想的高蛋白低脂肪食品。因为花胶的功效逐渐被人们所知，因此花胶的销售量也逐渐增长，而通常的花胶需要通过泡发才能熬汤烹饪，不便于日常食用，因此需要一种新的花胶加工设备，来对花胶进行磨粉加工，从而便于人们冲泡食用。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，以解决上述背景技术提出的因为花胶的功能逐渐被人们所知，因此花胶的销售量也逐渐增长，而通常的花胶需要通过泡发才能熬汤烹饪，不便于日常食用，因此需要一种新的花胶加工设备，来对花胶进行磨粉加工，从而便于人们冲泡食用的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，包括烘干箱、烘干箱外壳、热风入口、第二电机、第三电机、第四电机和碾磨盘，所述烘干箱的内部设置有花胶放置盘，且花胶放置盘的左端固定有放置盘把手，所述烘干箱外壳通过滑槽与放置盘把手相连接，所述烘干箱外壳的上端内侧固定有钢丝轮，且钢丝轮与活动限位件相连接，所述热风入口的上侧设置有温度检测装置，且热风入口的右侧设置有第一电机，所述第一电机通过绕线滚轮与活动限位件相连接，所述活动限位件的右侧设置有连接板和花胶出口，且花胶出口的左侧设置有连接板，所述第二电机与传送装置相连接，且传送装置的右侧设置有提升装置，所述第四电机与碾磨桶相连接，且碾磨桶的下侧设置有碾磨台，所述碾磨台的下侧设置有花胶粉收料箱，所述碾磨盘的中心固定有碾磨台，且碾磨台的外围设置有过滤网和粗料回收箱，所述过滤网的外围设置有粗料回收箱，所述花胶放置盘上均匀分布有通风孔，所述第三电机与伸缩杆相连接，且伸缩杆的底部固定有碾压盘，所述碾压盘上设置有碾压块，所述传送装置上设置有凸起，所述碾磨桶的内侧壁开设有凹槽，所述碾磨台和过滤网上设置有挡缝片。
[0005] 优选的，所述花胶放置盘、滑槽和放置盘把手均设置有七组，且花胶放置盘与烘干箱的连接方式为滑动连接，并且放置盘把手只设置在花胶放置盘的左侧。
[0006] 优选的，所述钢丝轮、活动限位件、第一电机和绕线滚轮构成传动结构，活动限位件不上下运动时，活动限位件左侧上表面与花胶放置盘的相贴合。
[0007] 优选的，所述第三电机、伸缩杆和碾压盘均设置有三个，当碾压盘进行碾压时，3个碾压盘互相错开上下运动。
[0008] 优选的，所述碾磨桶与第四电机构成传动结构，且碾磨桶的下侧向上凹陷呈梯形，且碾磨桶梯形处的两侧边与碾磨台的两侧边之间留有缝隙，该缝隙的上端长度大于其下端长度。
[0009] 优选的，所述过滤网的上端向上倾斜，且过滤网为可拆卸装置，过滤网与水平面的倾斜角为25°，且过滤网的外侧端与粗料回收箱的内侧面在同一竖直平面上。
[0010] 优选的，所述通风孔均匀的分布在花胶放置盘上，且通风孔的直径为1cm。
[0011] 优选的，所述凸起呈波浪形，且凸起与碾压块错开布置，当碾压盘向下运动至最大距离时，凸起与碾压块之间留有距离。
[0012] 优选的，所述凹槽的外端长度大于其内端长度，且凹槽均匀的分布在碾磨桶的内壁上，并且凹槽的外端与碾磨桶底侧边相重合。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，设置有烘干箱、碾压盘和碾磨桶，通常花胶的加工都是直接从鱼肚子中取出花胶，对其进行清洗，然后再铺平晒干，这样加工耗时且速度慢，并且也需要耗费大量的劳动力，从而不便于大量的生产，而该发明可以从烘干到碾磨呈一体化工艺，并且整个过程无需人工看管，减少劳动力，并且该发明可以将花胶碾磨成细腻的粉末，从而适应更多人的使用需求，设置了七组花胶放置盘，并且花胶放置盘上均匀的分布有通孔，便于一次性烘干多组花胶，增加生产数量，并且在烘干的过程中，热风可以均匀的烘干花胶的上下两面，防止花胶中间湿，边部干的情况出现，设置了活动限位件、钢丝轮和绕线滚轮，在花胶烘干后，绕线滚轮收紧，活动限位件向下运动，花胶放置盘就会向右倾斜，烘干的花胶就会从花胶放置盘上滚落至传送装置上进行初步碾压，这样去掉了人工收集花胶，再倒入碾压区的过程，从而减轻劳动负担，设置了碾压块和碾压盘，烘干后的花胶是脆性材质，可以通过碾压盘对其进行初步的碾压，碾压块和凸起错开布置，这样在碾压的过程中，碾压块和凸起之间有空隙，便于将花胶碾压碎，从而便于后续碾磨加工，设置了碾磨桶和碾磨台，碾磨桶和碾磨台之间留有缝隙，并且缝隙的上端直径大于下端直径，便于花胶在缝隙之中受到碾压和摩擦，从而使花胶从上到下依次碾磨粉碎，碾磨台为圆台形，这样碾磨可以使碾磨更为充分和细致，从而增加了花胶粉的品质，设置了过滤网，从而便于将未达到筛分的品质的花胶粉过滤出来，进行二次粉碎。
附图说明
[0014] 图1为本发明一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备结构示意图；
[0015] 图2为本发明一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备碾磨盘俯视结构示意图；
[0016] 图3为本发明一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备花胶放置盘结构示意图；
[0017] 图4为本发明一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备传送装置和碾压盘侧视结构示意图；
[0018] 图5为本发明一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备碾磨桶仰视结构示意图；
[0019] 图6为本发明一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备碾磨盘侧视结构示意图。
[0020] 图中：1、烘干箱，2、花胶放置盘，3、钢丝轮，4、烘干箱外壳，5、滑槽，6、放置盘把手，7、温度检测装置，8、活动限位件，9、花胶出口，10、热风入口，11、第一电机，12、绕线滚轮，
13、连接板，14、第二电机，15、传送装置，16、第三电机，17、提升装置，18、第四电机，19、碾磨桶，20、花胶粉收料箱，21、碾磨台，22、过滤网，23、通风孔，24、碾压块，25、伸缩杆，26、碾压盘，27、凸起，28、凹槽，29、碾磨盘，30、粗料回收箱，31、挡缝片。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备，包括烘干箱1、花胶放置盘2、钢丝轮3、烘干箱外壳4、滑槽5、放置盘把手6、温度检测装置7、活动限位件8、花胶出口9、热风入口10、第一电机11、绕线滚轮12、连接板13、第二电机14、传送装置15、第三电机16、提升装置17、第四电机18、碾磨桶19、花胶粉收料箱20、碾磨台21、过滤网22、通风孔23、碾压块24、伸缩杆25、碾压盘26、凸起27、凹槽28、碾磨盘29、粗料回收箱30和挡缝片31，烘干箱1的内部设置有花胶放置盘2，设置有烘干箱1、碾压盘26和碾磨桶
19，通常花胶的加工都是直接从鱼肚子中取出花胶，对其进行清洗，然后再铺平晒干，这样加工耗时且速度慢，并且也需要耗费大量的劳动力，从而不便于大量的生产，而该发明可以从烘干到碾磨呈一体化工艺，并且整个过程无需人工看管，减少劳动力，并且该发明可以将花胶碾磨成细腻的粉末，从而适应更多人的使用需求，花胶放置盘2、滑槽5和放置盘把手6均设置有七组，且花胶放置盘2与烘干箱1的连接方式为滑动连接，并且放置盘把手6只设置在花胶放置盘2的左侧，便于一次性烘干多组花胶，增加生产数量，且花胶放置盘2的左端固定有放置盘把手6，烘干箱外壳4通过滑槽5与放置盘把手6相连接，烘干箱外壳4的上端内侧固定有钢丝轮3，钢丝轮3、活动限位件8、第一电机11和绕线滚轮12构成传动结构，活动限位件8不上下运动时，活动限位件8左侧上表面与花胶放置盘2的相贴合，在花胶烘干后，绕线滚轮12收紧，活动限位件8向下运动，花胶放置盘2就会向右倾斜，烘干的花胶就会从花胶放置盘2上滚落至传送装置15上进行初步碾压，这样去掉了人工收集花胶，再倒入碾压区的过程，从而减轻劳动负担，且钢丝轮3与活动限位件8相连接，热风入口10的上侧设置有温度检测装置7，且热风入口10的右侧设置有第一电机11，第一电机11通过绕线滚轮12与活动限位件8相连接，活动限位件8的右侧设置有连接板13和花胶出口9，且花胶出口9的左侧设置有连接板13，第二电机14与传送装置15相连接，且传送装置15的右侧设置有提升装置17，第四电机18与碾磨桶19相连接，碾磨桶19与第四电机18构成传动结构，且碾磨桶19的下侧向上凹陷呈梯形，且碾磨桶19梯形处的两侧边与碾磨台21的两侧边之间留有缝隙，该缝隙的上端长度大于其下端长度，便于花胶在缝隙之中受到碾压和摩擦，从而使花胶从上到下依次碾磨粉碎，碾磨台21为圆台形，这样碾磨可以使碾磨更为充分和细致，从而增加了花胶粉的品质，且碾磨桶19的下侧设置有碾磨台21，碾磨台21的下侧设置有花胶粉收料箱20，碾磨盘
29的中心固定有碾磨台21，且碾磨台21的外围设置有过滤网22和粗料回收箱30，过滤网22的上端向上倾斜，且过滤网22为可拆卸装置，过滤网22与水平面的倾斜角为25°，且过滤网
22的外侧端与粗料回收箱30的内侧面在同一竖直平面上，从而便于将未达到筛分的品质的花胶粉过滤出来，进行二次粉碎，过滤网22的外围设置有粗料回收箱30，花胶放置盘2上均匀分布有通风孔23，通风孔23均匀的分布在花胶放置盘2上，且通风孔23的直径为1cm，在烘干的过程中，热风可以均匀的烘干花胶的上下两面，防止花胶中间湿，边部干的情况出现，第三电机16与伸缩杆25相连接，第三电机16、伸缩杆25和碾压盘26均设置有三个，当碾压盘
26进行碾压时，3个碾压盘26互相错开上下运动，烘干后的花胶是脆性材质，可以通过碾压盘26对其进行初步的碾压，且伸缩杆25的底部固定有碾压盘26，碾压盘26上设置有碾压块
24，传送装置15上设置有凸起27，凸起27呈波浪形，且凸起27与碾压块24错开布置，当碾压盘26向下运动至最大距离时，凸起27与碾压块24之间留有距离，这样在碾压的过程中，碾压块24和凸起27之间有空隙，便于将花胶碾压碎，从而便于后续碾磨加工，碾磨桶19的内侧壁开设有凹槽28，凹槽28的外端长度大于其内端长度，且凹槽28均匀的分布在碾磨桶19的内壁上，并且凹槽28的外端与碾磨桶19底侧边相重合，增加花胶碎与碾磨桶19的接触面积，从而使碾磨更充分，碾磨台21和过滤网22上设置有挡缝片31。
[0023] 本实施例的工作原理：在使用该粉末细腻的花胶烘干磨粉一体设备时，首先握住放置盘把手6通过滑槽5将花胶放置盘2取下，接着将鱼鳔摊平放置在花胶放置盘2上，再将花胶放置盘2通过滑槽5放入烘干箱1，然后接通电源，将热风通过热风入口10流入烘干箱1中，热风快速的与空气进行热交换，烘干箱1内的温度上升，鱼鳔开始被烘干，此时温度检测装置7开始检测温度，烘干箱1内的温度通过控制不超过四十摄氏度，防止过度烘干对花胶的成分造成破坏，烘干结束后，第一电机11带动绕线滚轮12转动，此时钢丝轮3放线，绕线滚轮12再通过钢丝线带动活动限位件8向下运动，花胶放置盘2向右倾斜，花胶受重力影响，从花胶放置盘2上滚落，通过连接板13和花胶出口9落入传送装置15上，此时第二电机14带动传送装置15运动，传送装置15将花胶向右传送，此时第三电机16带动伸缩杆25上下伸缩，碾压盘26在伸缩杆25的作用下也上下运动，从而对花胶进行初步的碾压，将其碾压碎，碾压块24和凸起27错开布置，便于花胶可以被充分碾压，碾压后的花胶通过提升装置17被运送至碾磨桶19内，此时第四电机18带动碾磨桶19旋转，碾磨桶19与碾磨台21留有缝隙，花胶碎进入缝隙中，分别与碾磨桶19的内侧壁和碾磨台21的外侧壁相摩擦，从而逐步被粉碎，这个过程中，凹槽28可以增加花胶碎与碾磨桶19的接触面积，从而使碾磨更充分，然后花胶粉末通过碾磨盘29上的过滤网22过滤，花胶细碎通过过滤网22落入花胶粉收料箱20中，花胶粗碎落入粗料回收箱30中，进行二次碾磨，加工完毕后的花胶粉末可以进行包装和销售了，这就是该烘干磨粉一体设备的使用流程。
[0024] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
