一种五金产品铁丝折弯设备转让专利

申请号 : CN201711023130.7

文献号 : CN107598026B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 熊云霞

申请人 : 厦门埃菲铁件有限公司

摘要 :

本发明涉及一种折弯设备,尤其涉及一种五金产品铁丝折弯设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、折弯的弯度一致,还能对折弯后的铁丝切断,而工作效率高的五金产品铁丝折弯设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金产品铁丝折弯设备,包括有支腿等;固定块底部左右两侧对称式的安装有支腿,固定块顶部安装有安装板,安装板前侧面与固定块中部之间设有折弯装置,折弯装置上设有切割装置,切割装置位于固定块左侧。本发明通过导向装置,能使铁丝移动至同样的长度进行折弯,而切割装置,能对折弯的铁丝与未折弯的铁丝进行切断分离,达到了省时省力、折弯的弯度一致,还能对折弯后的铁丝切断,而工作效率高的效果。

权利要求 :

1.一种五金产品铁丝折弯设备,其特征在于,包括有支腿(1)、固定块(2)、安装板(3)、折弯装置(5)和切割装置(6),固定块(2)底部左右两侧对称式的安装有支腿(1),固定块(2)顶部安装有安装板(3),安装板(3)前侧面与固定块(2)中部之间设有折弯装置(5),折弯装置(5)上设有切割装置(6),切割装置(6)位于固定块(2)左侧;折弯装置(5)包括有第一电机(51)、连杆(52)、活动板(53)、滚珠(54)、活动杆(56)和弧形块(57),固定块(2)底部中间开有凹槽(58),固定块(2)顶部中间开有通孔(55),通孔(55)与凹槽(58)内连通,通孔(55)内设有活动杆(56),活动杆(56)底端安装有弧形块(57),弧形块(57)位于凹槽(58)正下方,活动杆(56)顶端安装有活动板(53),活动板(53)中部开有一字型槽(59),一字型槽(59)内安装有滚珠(54),滚珠(54)与一字型槽(59)内滑动配合,活动板(53)左侧面与切割装置(6)连接,安装板(3)前侧面中部安装有第一电机(51),第一电机(51)的输出轴通过联轴器连接有连杆(52),连杆(52)尾端与滚珠(54)连接;切割装置(6)包括有横杆(61)、滑轨(62)、滑块(63)、第一切刀(64)和第二切刀(65),固定块(2)左侧设有滑轨(62),滑轨(62)呈竖直设置,滑轨(62)上设有与其配合的滑块(63),滑块(63)与滑轨(62)滑动配合,滑块(63)右侧面与固定块(2)左侧面上部连接,滑轨(62)前侧面下部安装有第二切刀(65),活动板(53)左侧面中部安装有横杆(61),横杆(61)底部左侧与滑轨(62)顶部连接,固定块(2)左侧面下部安装有第一切刀(64),第一切刀(64)左侧面与滑轨(62)接触;还包括有缓压装置(7),缓压装置(7)包括有支撑块(71)、横板(72)、套筒(73)、滑杆(74)和弹簧(75),活动杆(56)底端安装有支撑块(71),支撑块(71)底部安装有横板(72),弧形块(57)前侧面左右两侧对称式的安装有套筒(73),套筒(73)内设有滑杆(74),滑杆(74)与套筒(73)内滑动配合,左侧滑杆(74)底端与横板(72)顶部左侧连接,右侧滑杆(74)底端与横板(72)顶部右侧连接,横板(72)顶部与套筒(73)底部之间连接有弹簧(75),弹簧(75)套在滑杆(74)上。

2.根据权利要求1所述的一种五金产品铁丝折弯设备,其特征在于,还包括有导向装置(8),导向装置(8)包括有底板(81)、竖杆(82)、第二电机(83)、滚轮(84)和感应器(85),左侧支腿(1)左侧面下部安装有底板(81),底板(81)顶部左侧安装有竖杆(82),竖杆(82)上部对称式的安装有第二电机(83),第二电机(83)的输出轴通过联轴器连接有滚轮(84),滚轮(84)位于第二电机(83)前侧,左侧支腿(1)右侧面下部安装有感应器(85),感应器(85)位于弧形块(57)左侧,感应器(85)与第二电机(83)有电路连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金产品铁丝折弯设备,其特征在于,还包括有第一斜杆(9)和导套(10),竖杆(82)右侧上部与下部都安装有第一斜杆(9),第一斜杆(9)位于滚轮(84)上下两侧,上下两侧第一斜杆(9)尾端之间安装有导套(10),导套(10)位于上下两侧滚轮(84)正右方。

4.根据权利要求3所述的一种五金产品铁丝折弯设备,其特征在于,还包括有第二斜杆(11)和钢丝刷(12),竖杆(82)左侧上部与下部都安装有第二斜杆(11),第二斜杆(11)位于滚轮(84)上下两侧,上下两侧第二斜杆(11)尾端都安装有钢丝刷(12),钢丝刷(12)为对称设置,钢丝刷(12)位于上下两侧滚轮(84)正左方。

5.根据权利要求4所述的一种五金产品铁丝折弯设备,其特征在于,还包括有橡胶套

(13),上下两侧滚轮(84)外侧都套有橡胶套(13)。

6.根据权利要求5所述的一种五金产品铁丝折弯设备,其特征在于,还包括有滑轮

(14),右侧支腿(1)前侧面上部转动式的安装有滑轮(14)。

说明书 :

一种五金产品铁丝折弯设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种折弯设备,尤其涉及一种五金产品铁丝折弯设备。

背景技术

[0002] 五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
[0003] 铁丝使用时,都会对铁丝进行折弯,而方便后续的使用,使用用途更广,而人工对铁丝进行折弯时,费时费力、折弯的弯度不一致,折弯后还需人工对折弯的铁丝切断,而工作效率低,因此亟需研发一种省时省力、折弯的弯度一致,还能对折弯后的铁丝切断,而工作效率高的五金产品铁丝折弯设备。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题
[0005] 本发明为了克服人工对铁丝进行折弯时,费时费力、折弯的弯度不一致,折弯后还需人工对折弯的铁丝切断,而工作效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、折弯的弯度一致,还能对折弯后的铁丝切断,而工作效率高的五金产品铁丝折弯设备。
[0006] (2)技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金产品铁丝折弯设备,包括有支腿、固定块、安装板、折弯装置和切割装置,固定块底部左右两侧对称式的安装有支腿,固定块顶部安装有安装板,安装板前侧面与固定块中部之间设有折弯装置,折弯装置上设有切割装置,切割装置位于固定块左侧。
[0008] 优选地,折弯装置包括有第一电机、连杆、活动板、滚珠、活动杆和弧形块,固定块底部中间开有凹槽,固定块顶部中间开有通孔,通孔与凹槽内连通,通孔内设有活动杆,活动杆底端安装有弧形块,弧形块位于凹槽正下方,活动杆顶端安装有活动板,活动板中部开有一字型槽,一字型槽内安装有滚珠,滚珠与一字型槽内滑动配合,活动板左侧面与切割装置连接,安装板前侧面中部安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器连接有连杆,连杆尾端与滚珠连接。
[0009] 优选地,切割装置包括有横杆、滑轨、滑块、第一切刀和第二切刀,固定块左侧设有滑轨,滑轨呈竖直设置,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块右侧面与固定块左侧面上部连接,滑轨前侧面下部安装有第二切刀,活动板左侧面中部安装有横杆,横杆底部左侧与滑轨顶部连接,固定块左侧面下部安装有第一切刀,第一切刀左侧面与滑轨接触。
[0010] 优选地,还包括有缓压装置,缓压装置包括有支撑块、横板、套筒、滑杆和弹簧,活动杆底端安装有支撑块,支撑块底部安装有横板,弧形块前侧面左右两侧对称式的安装有套筒,套筒内设有滑杆,滑杆与套筒内滑动配合,左侧滑杆底端与横板顶部左侧连接,右侧滑杆底端与横板顶部右侧连接,横板顶部与套筒底部之间连接有弹簧,弹簧套在滑杆上。
[0011] 优选地,还包括有导向装置,导向装置包括有底板、竖杆、第二电机、滚轮和感应器,左侧支腿左侧面下部安装有底板,底板顶部左侧安装有竖杆,竖杆上部对称式的安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器连接有滚轮,滚轮位于第二电机前侧,左侧支腿右侧面下部安装有感应器,感应器位于弧形块左侧,感应器与第二电机有电路连接。
[0012] 优选地,还包括有第一斜杆和导套,竖杆右侧上部与下部都安装有第一斜杆,第一斜杆位于滚轮上下两侧,上下两侧第一斜杆尾端之间安装有导套,导套位于上下两侧滚轮正右方。
[0013] 优选地,还包括有第二斜杆和钢丝刷,竖杆左侧上部与下部都安装有第二斜杆,第二斜杆位于滚轮上下两侧,上下两侧第二斜杆尾端都安装有钢丝刷,钢丝刷为对称设置,钢丝刷位于上下两侧滚轮正左方。
[0014] 优选地,还包括有橡胶套,上下两侧滚轮外侧都套有橡胶套。
[0015] 优选地,还包括有滑轮,右侧支腿前侧面上部转动式的安装有滑轮。
[0016] 工作原理:首先操作人员将铁丝移动至固定块正下方,当移动至合适长度时,即可停止移动铁丝,即可启动折弯装置,折弯装置的折弯部件向上移动与固定块配合将铁丝折弯,同时折弯装置在对铁丝折弯时,折弯装置带动切割装置的切割部件向上移动,进而切割装置的切割部件向上移动对折弯后的铁丝切割。当铁丝折弯后,且被切割后,即可关闭折弯装置,且使折弯装置的折弯部件恢复至原位,操作人员即可将折弯好的铁丝取下。
[0017] 因为折弯装置包括有第一电机、连杆、活动板、滚珠、活动杆和弧形块,固定块底部中间开有凹槽,固定块顶部中间开有通孔,通孔与凹槽内连通,通孔内设有活动杆,活动杆底端安装有弧形块,弧形块位于凹槽正下方,活动杆顶端安装有活动板,活动板中部开有一字型槽,一字型槽内安装有滚珠,滚珠与一字型槽内滑动配合,活动板左侧面与切割装置连接,安装板前侧面中部安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器连接有连杆,连杆尾端与滚珠连接,当铁丝位于固定块正下方时,且移动至合适长度时,即可启动第一电机转动,第一电机转动带动连杆转动,连杆转动通过滚珠带动活动板上下移动,活动板上下移动带动活动杆上下移动,活动杆上下移动带动弧形块上下移动,弧形块上下移动通过凹槽对铁丝进行折弯,同时,活动板上下移动带动切割装置的切割部件上下移动,进而切割装置的切割部件对铁丝进行切割。当铁丝折弯后,即可关闭第一电机,且使弧形块向下移动恢复至原位。
[0018] 因为切割装置包括有横杆、滑轨、滑块、第一切刀和第二切刀,固定块左侧设有滑轨,滑轨呈竖直设置,滑轨上设有与其配合的滑块,滑块与滑轨滑动配合,滑块右侧面与固定块左侧面上部连接,滑轨前侧面下部安装有第二切刀,活动板左侧面中部安装有横杆,横杆底部左侧与滑轨顶部连接,固定块左侧面下部安装有第一切刀,第一切刀左侧面与滑轨接触,当第一电机转动时,活动板上下移动的同时带动横杆上下移动,横杆上下移动带动滑轨上下移动,滑杆上下移动带动第二切刀上下移动,第二切刀上下移动与第一切刀配合将铁丝切断,进而使折弯好的铁丝与未折弯的铁丝分离。当第一电机关闭时,第一切刀也就停止移动,且恢复至原位。
[0019] 因为还包括有缓压装置,缓压装置包括有支撑块、横板、套筒、滑杆和弹簧,活动杆底端安装有支撑块,支撑块底部安装有横板,弧形块前侧面左右两侧对称式的安装有套筒,套筒内设有滑杆,滑杆与套筒内滑动配合,左侧滑杆底端与横板顶部左侧连接,右侧滑杆底端与横板顶部右侧连接,横板顶部与套筒底部之间连接有弹簧,弹簧套在滑杆上,当弧形块通过凹槽对铁丝进行折弯时,因弹簧的作用,使弧形块始终与铁丝接触对其进行折弯。如此,能对铁丝的折弯效果更好。
[0020] 因为还包括有导向装置,导向装置包括有底板、竖杆、第二电机、滚轮和感应器,左侧支腿左侧面下部安装有底板,底板顶部左侧安装有竖杆,竖杆上部对称式的安装有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器连接有滚轮,滚轮位于第二电机前侧,左侧支腿右侧面下部安装有感应器,感应器位于弧形块左侧,感应器与第二电机有电路连接,首先操作人员将铁丝穿过上下两侧滚轮位于固定块下方,进而当弧形块向上移动对铁丝折弯后,弧形块向下移动,当弧形块向下移动时,感应器被启动,上方第二电机反转,下方第二电机正转,进而带动上方滚轮反转和下方滚轮正转,上方滚轮反转和下方滚轮正转带动铁丝向右移动至合适长度,当弧形块继续向上移动时,弧形块脱离感应器的感应距离,进而第二电机被关闭,弧形块再次对铁丝进行折弯。如此反复,无需操作人员对铁丝进行移动,省时省力。
[0021] 因为还包括有第一斜杆和导套,竖杆右侧上部与下部都安装有第一斜杆,第一斜杆位于滚轮上下两侧,上下两侧第一斜杆尾端之间安装有导套,导套位于上下两侧滚轮正右方,当铁丝穿过上下两侧滚轮时,同时使铁丝穿过导套,进而当铁丝移动时,导套能使铁丝移动的更平稳。
[0022] 因为还包括有第二斜杆和钢丝刷,竖杆左侧上部与下部都安装有第二斜杆,第二斜杆位于滚轮上下两侧,上下两侧第二斜杆尾端都安装有钢丝刷,钢丝刷为对称设置,钢丝刷位于上下两侧滚轮正左方,首先操作人员将铁丝穿过上下两侧钢丝刷,再将铁丝穿过上下两侧滚轮,铁丝与钢丝刷接触,进而当铁丝移动时,钢丝刷对铁丝上的铁锈进行清除。如此,能使铁丝更好的折弯使用。
[0023] 因为还包括有橡胶套,上下两侧滚轮外侧都套有橡胶套,当上下两侧滚轮滚动带动铁丝向右移动时,橡胶套与铁丝接触,进而增大与铁丝的摩擦力,而使上下两侧的滚轮能更好的带动铁丝移动。
[0024] 因为还包括有滑轮,右侧支腿前侧面上部转动式的安装有滑轮,当铁丝向右移动时,铁丝与滑轮接触,进而滑轮使铁丝移动的更加顺畅。
[0025] (3)有益效果
[0026] 本发明通过导向装置,能使铁丝移动至同样的长度进行折弯,而切割装置,能对折弯的铁丝与未折弯的铁丝进行切断分离,达到了省时省力、折弯的弯度一致,还能对折弯后的铁丝切断,而工作效率高的效果。

附图说明

[0027] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0028] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。
[0029] 图3为本发明的第三种主视结构示意图。
[0030] 图4为本发明的第四种主视结构示意图。
[0031] 图5为本发明的第五种主视结构示意图。
[0032] 附图中的标记为:1-支腿,2-固定块,3-安装板,4-铁丝,5-折弯装置,51-第一电机,52-连杆,53-活动板,54-滚珠,55-通孔,56-活动杆,57-弧形块,58-凹槽,59-一字型槽,6-切割装置,61-横杆,62-滑轨,63-滑块,64-第一切刀,65-第二切刀,7-缓压装置,71-支撑块,72-横板,73-套筒,74-滑杆,75-弹簧,8-导向装置,81-底板,82-竖杆,83-第二电机,84-滚轮,85-感应器,9-第一斜杆,10-导套,11-第二斜杆,12-钢丝刷,13-橡胶套,14-滑轮。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0034] 实施例1
[0035] 一种五金产品铁丝折弯设备,如图1-5所示,包括有支腿1、固定块2、安装板3、折弯装置5和切割装置6,固定块2底部左右两侧对称式的安装有支腿1,固定块2顶部安装有安装板3,安装板3前侧面与固定块2中部之间设有折弯装置5,折弯装置5上设有切割装置6,切割装置6位于固定块2左侧。
[0036] 实施例2
[0037] 一种五金产品铁丝折弯设备,如图1-5所示,包括有支腿1、固定块2、安装板3、折弯装置5和切割装置6,固定块2底部左右两侧对称式的安装有支腿1,固定块2顶部安装有安装板3,安装板3前侧面与固定块2中部之间设有折弯装置5,折弯装置5上设有切割装置6,切割装置6位于固定块2左侧。
[0038] 折弯装置5包括有第一电机51、连杆52、活动板53、滚珠54、活动杆56和弧形块57,固定块2底部中间开有凹槽58,固定块2顶部中间开有通孔55,通孔55与凹槽58内连通,通孔55内设有活动杆56,活动杆56底端安装有弧形块57,弧形块57位于凹槽58正下方,活动杆56顶端安装有活动板53,活动板53中部开有一字型槽59,一字型槽59内安装有滚珠54,滚珠54与一字型槽59内滑动配合,活动板53左侧面与切割装置6连接,安装板3前侧面中部安装有第一电机51,第一电机51的输出轴通过联轴器连接有连杆52,连杆52尾端与滚珠54连接。
[0039] 实施例3
[0040] 一种五金产品铁丝折弯设备,如图1-5所示,包括有支腿1、固定块2、安装板3、折弯装置5和切割装置6,固定块2底部左右两侧对称式的安装有支腿1,固定块2顶部安装有安装板3,安装板3前侧面与固定块2中部之间设有折弯装置5,折弯装置5上设有切割装置6,切割装置6位于固定块2左侧。
[0041] 折弯装置5包括有第一电机51、连杆52、活动板53、滚珠54、活动杆56和弧形块57,固定块2底部中间开有凹槽58,固定块2顶部中间开有通孔55,通孔55与凹槽58内连通,通孔55内设有活动杆56,活动杆56底端安装有弧形块57,弧形块57位于凹槽58正下方,活动杆56顶端安装有活动板53,活动板53中部开有一字型槽59,一字型槽59内安装有滚珠54,滚珠54与一字型槽59内滑动配合,活动板53左侧面与切割装置6连接,安装板3前侧面中部安装有第一电机51,第一电机51的输出轴通过联轴器连接有连杆52,连杆52尾端与滚珠54连接。
[0042] 切割装置6包括有横杆61、滑轨62、滑块63、第一切刀64和第二切刀65,固定块2左侧设有滑轨62,滑轨62呈竖直设置,滑轨62上设有与其配合的滑块63,滑块63与滑轨62滑动配合,滑块63右侧面与固定块2左侧面上部连接,滑轨62前侧面下部安装有第二切刀65,活动板53左侧面中部安装有横杆61,横杆61底部左侧与滑轨62顶部连接,固定块2左侧面下部安装有第一切刀64,第一切刀64左侧面与滑轨62接触。
[0043] 实施例4
[0044] 一种五金产品铁丝折弯设备,如图1-5所示,包括有支腿1、固定块2、安装板3、折弯装置5和切割装置6,固定块2底部左右两侧对称式的安装有支腿1,固定块2顶部安装有安装板3,安装板3前侧面与固定块2中部之间设有折弯装置5,折弯装置5上设有切割装置6,切割装置6位于固定块2左侧。
[0045] 折弯装置5包括有第一电机51、连杆52、活动板53、滚珠54、活动杆56和弧形块57,固定块2底部中间开有凹槽58,固定块2顶部中间开有通孔55,通孔55与凹槽58内连通,通孔55内设有活动杆56,活动杆56底端安装有弧形块57,弧形块57位于凹槽58正下方,活动杆56顶端安装有活动板53,活动板53中部开有一字型槽59,一字型槽59内安装有滚珠54,滚珠54与一字型槽59内滑动配合,活动板53左侧面与切割装置6连接,安装板3前侧面中部安装有第一电机51,第一电机51的输出轴通过联轴器连接有连杆52,连杆52尾端与滚珠54连接。
[0046] 切割装置6包括有横杆61、滑轨62、滑块63、第一切刀64和第二切刀65,固定块2左侧设有滑轨62,滑轨62呈竖直设置,滑轨62上设有与其配合的滑块63,滑块63与滑轨62滑动配合,滑块63右侧面与固定块2左侧面上部连接,滑轨62前侧面下部安装有第二切刀65,活动板53左侧面中部安装有横杆61,横杆61底部左侧与滑轨62顶部连接,固定块2左侧面下部安装有第一切刀64,第一切刀64左侧面与滑轨62接触。
[0047] 还包括有缓压装置7,缓压装置7包括有支撑块71、横板72、套筒73、滑杆74和弹簧75,活动杆56底端安装有支撑块71,支撑块71底部安装有横板72,弧形块57前侧面左右两侧对称式的安装有套筒73,套筒73内设有滑杆74,滑杆74与套筒73内滑动配合,左侧滑杆74底端与横板72顶部左侧连接,右侧滑杆74底端与横板72顶部右侧连接,横板72顶部与套筒73底部之间连接有弹簧75,弹簧75套在滑杆74上。
[0048] 还包括有导向装置8,导向装置8包括有底板81、竖杆82、第二电机83、滚轮84和感应器85,左侧支腿1左侧面下部安装有底板81,底板81顶部左侧安装有竖杆82,竖杆82上部对称式的安装有第二电机83,第二电机83的输出轴通过联轴器连接有滚轮84,滚轮84位于第二电机83前侧,左侧支腿1右侧面下部安装有感应器85,感应器85位于弧形块57左侧,感应器85与第二电机83有电路连接。
[0049] 还包括有第一斜杆9和导套10,竖杆82右侧上部与下部都安装有第一斜杆9,第一斜杆9位于滚轮84上下两侧,上下两侧第一斜杆9尾端之间安装有导套10,导套10位于上下两侧滚轮84正右方。
[0050] 还包括有第二斜杆11和钢丝刷12,竖杆82左侧上部与下部都安装有第二斜杆11,第二斜杆11位于滚轮84上下两侧,上下两侧第二斜杆11尾端都安装有钢丝刷12,钢丝刷12为对称设置,钢丝刷12位于上下两侧滚轮84正左方。
[0051] 还包括有橡胶套13,上下两侧滚轮84外侧都套有橡胶套13。
[0052] 还包括有滑轮14,右侧支腿1前侧面上部转动式的安装有滑轮14。
[0053] 工作原理:首先操作人员将铁丝4移动至固定块2正下方,当移动至合适长度时,即可停止移动铁丝4,即可启动折弯装置5,折弯装置5的折弯部件向上移动与固定块2配合将铁丝4折弯,同时折弯装置5在对铁丝4折弯时,折弯装置5带动切割装置6的切割部件向上移动,进而切割装置6的切割部件向上移动对折弯后的铁丝4切割。当铁丝4折弯后,且被切割后,即可关闭折弯装置5,且使折弯装置5的折弯部件恢复至原位,操作人员即可将折弯好的铁丝4取下。
[0054] 因为折弯装置5包括有第一电机51、连杆52、活动板53、滚珠54、活动杆56和弧形块57,固定块2底部中间开有凹槽58,固定块2顶部中间开有通孔55,通孔55与凹槽58内连通,通孔55内设有活动杆56,活动杆56底端安装有弧形块57,弧形块57位于凹槽58正下方,活动杆56顶端安装有活动板53,活动板53中部开有一字型槽59,一字型槽59内安装有滚珠54,滚珠54与一字型槽59内滑动配合,活动板53左侧面与切割装置6连接,安装板3前侧面中部安装有第一电机51,第一电机51的输出轴通过联轴器连接有连杆52,连杆52尾端与滚珠54连接,当铁丝4位于固定块2正下方时,且移动至合适长度时,即可启动第一电机51转动,第一电机51转动带动连杆52转动,连杆52转动通过滚珠54带动活动板53上下移动,活动板53上下移动带动活动杆56上下移动,活动杆56上下移动带动弧形块57上下移动,弧形块57上下移动通过凹槽58对铁丝4进行折弯,同时,活动板53上下移动带动切割装置6的切割部件上下移动,进而切割装置6的切割部件对铁丝4进行切割。当铁丝4折弯后,即可关闭第一电机
51,且使弧形块57向下移动恢复至原位。
[0055] 因为切割装置6包括有横杆61、滑轨62、滑块63、第一切刀64和第二切刀65,固定块2左侧设有滑轨62,滑轨62呈竖直设置,滑轨62上设有与其配合的滑块63,滑块63与滑轨62滑动配合,滑块63右侧面与固定块2左侧面上部连接,滑轨62前侧面下部安装有第二切刀
65,活动板53左侧面中部安装有横杆61,横杆61底部左侧与滑轨62顶部连接,固定块2左侧面下部安装有第一切刀64,第一切刀64左侧面与滑轨62接触,当第一电机51转动时,活动板
53上下移动的同时带动横杆61上下移动,横杆61上下移动带动滑轨62上下移动,滑杆74上下移动带动第二切刀65上下移动,第二切刀65上下移动与第一切刀64配合将铁丝4切断,进而使折弯好的铁丝4与未折弯的铁丝4分离。当第一电机51关闭时,第一切刀64也就停止移动,且恢复至原位。
[0056] 因为还包括有缓压装置7,缓压装置7包括有支撑块71、横板72、套筒73、滑杆74和弹簧75,活动杆56底端安装有支撑块71,支撑块71底部安装有横板72,弧形块57前侧面左右两侧对称式的安装有套筒73,套筒73内设有滑杆74,滑杆74与套筒73内滑动配合,左侧滑杆74底端与横板72顶部左侧连接,右侧滑杆74底端与横板72顶部右侧连接,横板72顶部与套筒73底部之间连接有弹簧75,弹簧75套在滑杆74上,当弧形块57通过凹槽58对铁丝4进行折弯时,因弹簧75的作用,使弧形块57始终与铁丝4接触对其进行折弯。如此,能对铁丝4的折弯效果更好。
[0057] 因为还包括有导向装置8,导向装置8包括有底板81、竖杆82、第二电机83、滚轮84和感应器85,左侧支腿1左侧面下部安装有底板81,底板81顶部左侧安装有竖杆82,竖杆82上部对称式的安装有第二电机83,第二电机83的输出轴通过联轴器连接有滚轮84,滚轮84位于第二电机83前侧,左侧支腿1右侧面下部安装有感应器85,感应器85位于弧形块57左侧,感应器85与第二电机83有电路连接,首先操作人员将铁丝4穿过上下两侧滚轮84位于固定块2下方,进而当弧形块57向上移动对铁丝4折弯后,弧形块57向下移动,当弧形块57向下移动时,感应器85被启动,上方第二电机83反转,下方第二电机83正转,进而带动上方滚轮84反转和下方滚轮84正转,上方滚轮84反转和下方滚轮84正转带动铁丝4向右移动至合适长度,当弧形块57继续向上移动时,弧形块57脱离感应器85的感应距离,进而第二电机83被关闭,弧形块57再次对铁丝4进行折弯。如此反复,无需操作人员对铁丝4进行移动,省时省力。
[0058] 因为还包括有第一斜杆9和导套10,竖杆82右侧上部与下部都安装有第一斜杆9,第一斜杆9位于滚轮84上下两侧,上下两侧第一斜杆9尾端之间安装有导套10,导套10位于上下两侧滚轮84正右方,当铁丝4穿过上下两侧滚轮84时,同时使铁丝4穿过导套10,进而当铁丝4移动时,导套10能使铁丝4移动的更平稳。
[0059] 因为还包括有第二斜杆11和钢丝刷12,竖杆82左侧上部与下部都安装有第二斜杆11,第二斜杆11位于滚轮84上下两侧,上下两侧第二斜杆11尾端都安装有钢丝刷12,钢丝刷
12为对称设置,钢丝刷12位于上下两侧滚轮84正左方,首先操作人员将铁丝4穿过上下两侧钢丝刷12,再将铁丝4穿过上下两侧滚轮84,铁丝4与钢丝刷12接触,进而当铁丝4移动时,钢丝刷12对铁丝4上的铁锈进行清除。如此,能使铁丝4更好的折弯使用。
[0060] 因为还包括有橡胶套13,上下两侧滚轮84外侧都套有橡胶套13,当上下两侧滚轮84滚动带动铁丝4向右移动时,橡胶套13与铁丝4接触,进而增大与铁丝4的摩擦力,而使上下两侧的滚轮84能更好的带动铁丝4移动。
[0061] 因为还包括有滑轮14,右侧支腿1前侧面上部转动式的安装有滑轮14,当铁丝4向右移动时,铁丝4与滑轮14接触,进而滑轮14使铁丝4移动的更加顺畅。
[0062] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。