一种机械加工用废料压缩装置

摘要

本发明公开了一种机械加工用废料压缩装置，包括：本体外壳，所述本体外壳的顶部通过法兰固定有第一驱动装置，所述本体外壳内包括上部的集料仓和下部的压缩仓，所述第一驱动装置的伸缩端伸入集料仓内并固定连接有活塞，所述活塞下表面通过顶杆固定连接有推板；挡板，所述挡板活动连接于底座与本体外壳之间，所述挡板的一侧固定在第二驱动装置上，所述挡板的中部区域均匀设置有透水孔。本发明结构简单，机械强度和抗压能力好，有利于提高对废料的压实度，降低废料的占用空间，下料方便，避免废料堆积在压缩仓内造成堵塞，压缩过程中可以通过挡板上的透水孔将废料中参杂的污水和污油排出压缩仓，降低对压缩仓内部的腐蚀，提高设备使用寿命。

权利要求

1.一种机械加工用废料压缩装置，其特征在于，包括：

本体外壳（12），所述本体外壳（12）的顶部通过法兰固定有第一驱动装置（1），所述本体外壳（12）内包括上部的集料仓（11）和下部的压缩仓（10），所述集料仓（11）的一侧设有投料口（3），所述第一驱动装置（1）的伸缩端伸入集料仓（11）内并固定连接有活塞（2），所述活塞（2）下表面通过顶杆（14）固定连接有推板（15），所述本体外壳（12）的底部固定连接有底座（8），所述底座（8）内设有出料口（7）；

挡板（9），所述挡板（9）活动连接于底座（8）与本体外壳（12）之间，所述挡板（9）的一侧固定在第二驱动装置（6）上，所述第二驱动装置（6）通过支架（5）固定在底座（8）上，所述挡板（9）的中部区域均匀设置有透水孔（901）；

所述第一驱动装置（1）的伸缩端内部中空，所述第一驱动装置（1）的伸缩端上螺纹连接有封盖（17），所述顶杆（14）的顶端穿过封盖（17）并活动连接于第一驱动装置（1）的伸缩端内部，所述顶杆（14）的底端固定连接于推板（15），所述活塞（2）通过螺钉固定在封盖（17）上；

所述活塞（2）的下表面设有容纳推板（15）的凹槽（201）；

所述凹槽（201）的中心处设有深孔（202），所述深孔（202）内设有弹簧（16），所述弹簧（16）套接在顶杆（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料压缩装置，其特征在于：所述第一驱动装置（1）和第二驱动装置（6）为液压缸和气压缸中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料压缩装置，其特征在于：所述压缩仓（10）直径比集料仓（11）直径小5cm，所述压缩仓（10）与集料仓（11）之间平滑过度。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料压缩装置，其特征在于：所述集料仓（11）内壁的两侧一体化设置有导轨（13），所述活塞（2）的两侧活动连接于导轨（13）。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料压缩装置，其特征在于：所述挡板（9）活动插接在底座（8）侧面，所述挡板（9）的下表面设有导槽（902），所述导槽（902）活动连接于底座（8）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料压缩装置，其特征在于：所述压缩仓（10）所对应的本体外壳（12）外壁上固定有加强套（4）。

说明书

一种机械加工用废料压缩装置

技术领域

[0001] 本发明属于压缩装置技术领域，具体涉及一种机械加工用废料压缩装置。

背景技术

[0002] 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

[0003] 在机械加工过程中，会产生大量的金属碎屑和金属丝等废料，废料随处堆积不但存在安全隐患，还容易混入机器内部，对机器造成磨损。因此有必要对废料进行集中处理。通常，废料被集中堆积在一处，由于废料中参杂大量的金属丝以及污水污油，不仅导致占用过大的空间，而且也不能解决安全隐患，另外，松散的废料也不利于后续的运输和加工。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种机械加工用废料压缩装置，对废料进行集中压缩，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用废料压缩装置，包括：

[0006] 本体外壳，所述本体外壳的顶部通过法兰固定有第一驱动装置，所述本体外壳内包括上部的集料仓和下部的压缩仓，所述集料仓的一侧设有投料口，所述第一驱动装置的伸缩端伸入集料仓内并固定连接有活塞，所述活塞下表面通过顶杆固定连接有推板，所述本体外壳的底部固定连接有底座，所述底座内设有出料口；

[0007] 挡板，所述挡板活动连接于底座与本体外壳之间，所述挡板的一侧固定在第二驱动装置上，所述第二驱动装置通过支架固定在底座上，所述挡板的中部区域均匀设置有透水孔。

[0008] 优选的，所述第一驱动装置和第二驱动装置为液压缸和气压缸中的任意一种。

[0009] 优选的，所述压缩仓直径比集料仓直径小5cm，所述压缩仓与集料仓之间平滑过度。

[0010] 优选的，所述集料仓内壁的两侧一体化设置有导轨，所述活塞的两侧活动连接于导轨。

[0011] 优选的，所述挡板活动插接在底座侧面，所述挡板的下表面设有导槽，所述导槽活动连接于底座。

[0012] 优选的，所述第一驱动装置的伸缩端内部中空，所述第一驱动装置的伸缩端上螺纹连接有封盖，所述顶杆的顶端穿过封盖并活动连接于第一驱动装置的伸缩端内部，所述顶杆的底端固定连接于推板，所述活塞通过螺钉固定在封盖上。

[0013] 优选的，所述活塞的下表面设有容纳推板的凹槽。

[0014] 优选的，所述凹槽的中心处设有深孔，所述深孔内设有弹簧，所述弹簧套接在顶杆上。

[0015] 优选的，所述压缩仓所对应的本体外壳外壁上固定有加强套。

[0016] 本发明的技术效果和优点：

[0017] 本发明结构简单，通过加强套可以提高压缩仓的抗压能力，通过导轨对活塞进行导向，防止活塞发生转动，提高活塞的机械强度，有利于提高对废料的压实度，大大降低废料的占用空间，通过弹簧可以在完成废料压实后推动推将压缩仓内的废料块推出，下料方便，避免废料堆积在压缩仓内造成堵塞，而压缩过程中可以通过挡板上的透水孔将废料中参杂的污水和污油排出压缩仓，降低对压缩仓内部的腐蚀，提高设备使用寿命。

附图说明

[0018] 图1为本发明一种机械加工用废料压缩装置的结构示意图；

[0019] 图2为本发明一种机械加工用废料压缩装置的活塞内部结构示意图；

[0020] 图3为本发明一种机械加工用废料压缩装置的挡板仰视结构示意图；

[0021] 图4为本发明一种机械加工用废料压缩装置的本体外壳俯视结构示意图。

[0022] 图中：1第一驱动装置、2活塞、201凹槽、202深孔、3投料口、4加强套、5支架、6第二驱动装置、7出料口、8底座、9挡板、901透水孔、902导槽、10压缩仓、11集料仓、12本体外壳、13导轨、14顶杆、15推板、16弹簧、17封盖。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 如图1-4所示，一种机械加工用废料压缩装置，包括：

[0025] 本体外壳12，所述本体外壳12的顶部通过法兰固定有第一驱动装置1，所述本体外壳11内包括上部的集料仓11和下部的压缩仓10，所述集料仓11的一侧设有投料口3，所述第一驱动装置1的伸缩端伸入集料仓11内并固定连接有活塞2，所述活塞2下表面通过顶杆14固定连接有推板15，所述本体外壳12的底部固定连接有底座8，所述底座8内设有出料口7；

[0026] 挡板9，所述挡板9活动连接于底座8与本体外壳12之间，所述挡板9的一侧固定在第二驱动装置6上，所述第二驱动装置6通过支架5固定在底座8上，所述挡板9的中部区域均匀设置有透水孔901。

[0027] 所述第一驱动装置1和第二驱动装置6为液压缸和气压缸中的任意一种，将液压能或气压能转变为机械能，做直线往复运动，使得第一驱动装置1带动活塞2对本体外壳12内的废料进行压缩，使得第二驱动装置6带动挡板9打开压缩仓10底部，排出完成压缩的废料。

[0028] 所述压缩仓10直径比集料仓11直径小5cm，所述压缩仓10与集料仓11之间平滑过度，避免废料堆积在压缩仓10与集料仓11之间，有利于废料向压缩仓10内集中，再通过活塞2的压缩更加充分的对废料进行挤压，提高废料压缩效果。

[0029] 所述集料仓11内壁的两侧一体化设置有导轨13，所述活塞2的两侧活动连接于导轨13，通过导轨13，可以在活塞2做直线运动时对活塞2进行导向，防止活塞2发生转动，提高活塞2的机械强度。

[0030] 所述挡板9活动插接在底座8侧面，所述挡板9的下表面设有导槽902，所述导槽902活动连接于底座8，底座8上设有与导槽902相匹配的导轨，与导槽902相互匹配，当挡板9横向移出或进入底座8时，通过导槽902可以对挡板9进行导向，防止9偏移，另外，导槽902的端部设有扩口，有利于和底座8上的导轨相对接。

[0031] 所述第一驱动装置1的伸缩端内部中空，所述第一驱动装置1的伸缩端上螺纹连接有封盖17，所述顶杆14的顶端穿过封盖17并活动连接于第一驱动装置1的伸缩端内部，所述顶杆14的底端固定连接于推板15，所述活塞2通过螺钉固定在封盖17上，当活塞2下移时，可以同时带动顶杆14以及推板15下移，推板15接触到废料时，顶杆14缩进第一驱动装置1的伸缩端内部，而活塞2继续保持下移状态。

[0032] 所述活塞2的下表面设有容纳推板15的凹槽201，凹槽201与推板15的大小深度相同，推板15受到废料的阻挡不能继续向下，而活塞2继续下移，直至推板15进入凹槽201时，活塞底部2形成平面，活塞2带动推板15继续向下移动，对下方的废料进行压缩。

[0033] 所述凹槽201的中心处设有深孔202，所述深孔202内设有弹簧16，所述弹簧16套接在顶杆14上，受到推板15的压缩，弹簧16被集中压缩在深孔202内，其中推板15的大小与压缩仓10的直径相同，当压缩仓10底部的挡板9离开时，推板15在弹簧16的作用下向下推进，进而将完成压缩的废料块从压缩仓10中推出，完成自动排料，避免了废料块堵塞在压缩仓10内。

[0034] 所述压缩仓10所对应的本体外壳12外壁上固定有加强套4，通过加强套4可以有效的提高压缩仓10的抗压能力，有利于提高对废料的压实度。

[0035] 具体的，使用时，将机械加工中产生的废料金属丝以一定量从投料口3加入本体外壳12中，启动第一驱动装置1推动活塞2下移，通过导轨13，可以在活塞2做直线运动时对活塞2进行导向，防止活塞2发生转动，提高活塞2的机械强度，当推板15接触到废料时，顶杆14缩进第一驱动装置1的伸缩端内部，而活塞2继续保持下移状态，推板15最终会进入活塞2底部的凹槽201内，并一同向下移动对废料进行压缩，压缩过程中，通过挡板9上的透水孔901，可以将废料中参杂的污水和污油排出，废料压缩完成时，通过第二驱动装置6将挡板9从压缩仓10底部抽出，推板15在弹簧16的作用下向下伸出，进而将压缩仓10内的废料块向下推出，完成排料，避免了废料堵塞在压缩仓10内。

[0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。