本发明公开了一种路面贴缝机，其包括：机架，所述机架上设置有转盘，所述转盘上盘绕有贴缝带，所述贴缝带下方设置有行走压辊，在转盘与所述行走压辊之间设置有同步输料机构，所述同步输料机构能够在行走压辊前行时，同步向行走压辊下方引入贴缝带，贴缝带由行走压辊与地面压合。本发明具有体积小、携带方便、修补效率高的路面贴缝机,从而减轻工人劳动强度的优点。
1.路面贴缝机，其特征在于，其包括：机架，所述机架上设置有转盘，所述转盘上盘绕有贴缝带，所述贴缝带下方设置有行走压辊，在转盘与所述行走压辊之间设置有同步输料机构，所述同步输料机构能够在行走压辊前行时，同步向行走压辊下方引入贴缝带，贴缝带由行走压辊与地面压合；
所述同步输料机构包括：皮带轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮、第一抵紧轮、第二抵紧轮和拨杆；所述皮带轮与所述行走压辊同轴设置，所述第一从动轮设置在贴缝带输送通道的一侧，并通过皮带与皮带轮连接，所述第二从动轮设置在第一从动轮的第一同心轴上，并位于所述贴缝带输送通道的另一侧，所述第三从动轮通过皮带分别与第二从动轮和所述第四从动轮连接，第三从动轮和第四从动轮上分别设置有向贴缝带输送通道延伸的第二同心轴和第三同心轴，所述第一抵紧轮和所述第二抵紧轮分别设置在该第二同心轴和第三同心轴上，所述拨杆沿径向设置在第一同心轴上；其中，第一抵紧轮和第二抵紧轮为毛刷轮；
所述同步输料机构上方的机架上铰接设置有刷油轮架，刷油轮架内设置有贴缝带刷油轮；
所述机架上设置有用于驱动所述第二抵紧轮向贴缝带压靠的前后调节机构，所述前后调节机构包括：固定板，所述固定板上设置有用于固定所述第三同心轴的长孔，第三同心轴的一端设置有调节块，所述调节块上插置有第一闸线，调节块上设置有用于锁紧所述第一闸线的螺钉，第一闸线上套置有复位弹簧。
2.如权利要求1所述的路面贴缝机，其特征在于，所述机架上设置有用于切断所述贴缝带的剪断机构，所述剪断机构包括：固定在所述机架上的下剪刀片、铰接在该下剪刀片上的上剪刀片和牵引该上剪刀片向下剪刀片闭合的第二闸线，所述第二闸线上套置有复位弹簧。
3.如权利要求1所述的路面贴缝机，其特征在于，所述机架上设置有能够收放的辅助轮机构，所述辅助轮机构包括：设置于所述机架左右两侧的铰接连接板、与铰接连接板铰接的辅助轮支架以及设置于辅助轮支架底部的万向轮，铰接连接板上设置有以该铰接轴线为中心的弧形分布的第一定位孔，辅助轮支架上设置有与所述第一定位孔配合的第二定位孔，第二定位孔内设置有定位销。
4.如权利要求2所述的路面贴缝机，其特征在于，所述机架上设置有俯仰角度能够调节的扶手机构，所述扶手机构包括：与机架相固定的限位板、设置在所述限位板下方的扶手安装板以及铰接在所述扶手安装板上的伸缩扶手，在限位板上设置有以该铰接轴线为中心的弧形分布的限位孔，所述限位孔内设置有限位螺栓。
5.如权利要求4所述的路面贴缝机，其特征在于，所述扶手机构上设置有用于牵引所述第一闸线和所述第二闸线的闸把。
6.如权利要求1所述的路面贴缝机，其特征在于，所述贴缝带设置在贴缝带供料箱内，所述贴缝带供料箱的底部设置有出料口，贴缝带供料箱一侧设置有抽拉挡板，所述抽拉挡板顶部设置有拉手。
7.如权利要求6所述的路面贴缝机，其特征在于，所述出料口设置有倾斜的出料滑道，所述出料滑道内设置有耐磨橡胶层。
8.如权利要求1所述的路面贴缝机，其特征在于，在所述行走压辊的后方设置有重力压紧辊，所述压紧辊与所述机架连接。
路面贴缝机
技术领域
[0001] 本发明涉及公路养护设备领域，尤其是涉及一种路面贴缝机。
背景技术
[0002] 众所周知，沥青公路在使用过程中由于车流过多、车辆超载以及路面自身老化等原因，路面会出现裂缝等损坏，如果不及时修补会给行车带来安全隐患也会极大的影响路
面的实际寿命，常见的裂缝修补技术是将贴缝带贴在路面上并压实，传统的贴缝作业多由
人工完成，劳动强度极大而且修补效率低，少数投入应用的路面贴缝机又存在体积大、不易携带和操作复杂的问题，所以需要一种运行稳定、操作简单又方便携带的路面贴缝机。
发明内容
[0003] 针对现有技术中在路面裂缝修补时存在的问题,本发明的目的在于提供一种体积小、携带方便、修补效率高的路面贴缝机,从而减轻工人劳动强度。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：
[0005] 路面贴缝机，其包括：机架，所述机架上设置有转盘，所述转盘上盘绕有贴缝带，所述贴缝带下方设置有行走压辊，在转盘与所述行走压辊之间设置有同步输料机构，所述同步输料机构能够在行走压辊前行时，同步向行走压辊下方引入贴缝带，贴缝带由行走压辊
与地面压合。
[0006] 进一步，所述同步输料机构包括：皮带轮、第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮、第一抵紧轮、第二抵紧轮和拨杆；所述皮带轮与所述行走压辊同轴设置，所述第一从动轮设置在贴缝带输送通道的一侧，并通过皮带与皮带轮连接，所述第二从动轮设置在第一从动轮的第一同心轴上，并位于所述贴缝带输送通道的另一侧，所述第三从动轮
通过皮带分别与第二从动轮和所述第四从动轮连接，第三从动轮和第四从动轮上分别设置
有向贴缝带输送通道延伸的第二同心轴和第三同心轴，所述第一抵紧轮和所述第二抵紧轮
分别设置在该第二同心轴和第三同心轴上，所述拨杆沿径向设置在第一同心轴上；其中，第一抵紧轮和第二抵紧轮为毛刷轮；
[0007] 同步输料机构上方的机架上铰接设置有刷油轮架，刷油轮架内设置有贴缝带刷油轮。
[0008] 进一步，所述机架上设置有用于驱动所述第二抵紧轮向贴缝带压靠的前后调节机构，所述前后调节机构包括：固定板，所述固定板上设置有用于固定所述第三同心轴的长
孔，第三同心轴的一端设置有调节块，所述调节块上插置有第一闸线，调节块上设置有用于锁紧所述第一闸线的螺钉，第一闸线上套置有复位弹簧。
[0009] 进一步，所述机架上设置有用于切断所述贴缝带的剪断机构，所述剪断机构包括：固定在所述机架上的下剪刀片、铰接在该下剪刀片上的上剪刀片和牵引该上剪刀片向下剪
刀片闭合的第二闸线，所述第二闸线上套置有复位弹簧。
[0010] 进一步，所述机架上设置有能够收放的辅助轮机构，所述辅助轮机构包括：设置于所述机架左右两侧的铰接连接板、与铰接连接板铰接的辅助轮支架以及设置于辅助轮支架底部的万向轮，铰接连接板上设置有以该铰接轴线为中心的弧形分布的第一定位孔，辅助
轮支架上设置有与所述第一定位孔配合的第二定位孔，第二定位孔内设置有定位销。
[0011] 进一步，所述机架上设置有俯仰角度能够调节的扶手机构，所述扶手机构包括：与机架相固定的限位板、设置在所述限位板下方的扶手安装板以及铰接在所述扶手安装板上的伸缩扶手，在限位板上设置有以该铰接轴线为中心的弧形分布的限位孔，所述限位孔内
设置有限位螺栓。
[0012] 进一步，所述扶手机构上设置有用于牵引所述第一闸线和所述第二闸线的闸把。
[0013] 进一步，所述贴缝带设置在贴缝带供料箱内，所述贴缝带供料箱的底部设置有出料口，贴缝带供料箱一侧设置有抽拉挡板，所述抽拉挡板顶部设置有拉手。
[0014] 进一步，所述出料口设置有倾斜的出料滑道，所述出料滑道内设置有耐磨橡胶层。
[0015] 进一步，在所述行走压辊的后方设置有重力压紧辊，所述压紧辊与所述机架连接。
[0016] 本发明的上述技术方案具有以下有益效果：通过与行走压辊同步转动的抵紧轮和拨杆抵紧引导贴缝带进入行走轮下方并顺利被行走轮压紧，应用了可收放辅助轮机构以及
可调节俯仰角度的伸缩扶手机构，可以实现不用状态时的折叠以及使用状态时不同身高工
作人员的舒适使用，方便道路养护维修人员携带，及时发现路面裂缝并及时修补，扶手上的闸线还分别控制有第二抵紧轮以及贴缝带剪断机构，当更换新的贴缝带盘时，修补完成时
可以很方便的通过闸线控制剪断机构剪断贴缝带，提高作业效率，本申请设计新颖，使用简单可靠，适合推广使用。
附图说明
[0017] 图1为本发明实施例的整体结构示意图；
[0018] 图2为本发明实施例的左视图；
[0019] 图3为本发明实施例的右视图；
[0020] 图4为本发明实施例的后视图；
[0021] 图5为图4中A处的局部放大图；
[0022] 图6为本发明实施例的后部视角的整体结构示意图；
[0023] 图7为图6中B处的局部放大图；
[0024] 图8为图6中C处的局部放大图；
[0025] 图9为图6中D处的局部放大图；
[0026] 图10为本发明实施例的行走轮支架的整体结构示意图；
[0027] 图11为本发明实施例的仰视视角的整体结构示意图；
[0028] 图12为图11中E处的局部放大图；
[0029] 图13为本发明实施例的前后调节机构的俯视图；
[0030] 图14为图13中A-A向的剖面图；
[0031] 图15为本发明带压紧辊的使用状态图；
[0032] 其中，1贴缝带供料箱、2机架、3转盘、4出料口、5行走压辊、6皮带轮、7输料机构、8辅助轮机构、9扶手机构、10第一从动轮、11第二从动轮、12第三从动轮、13第一抵紧轮、14第四从动轮、15第二抵紧轮、16安装板、17开口、18拨杆、19抽拉挡板、20拉手、21出料滑道、22铰接连接板、23辅助轮支架、24万向轮、25第一定位孔、26第二定位孔、27定位销、28限位板、29扶手安装板、30伸缩扶手、31限位孔、32限位螺栓、33调节块、34轴孔、35闸线孔、36螺纹孔、37螺钉、38下剪刀片、39上剪刀片、40抵紧螺栓、41压紧辊、42第一同心轴、43第二同心轴、44第三同心轴、45第一闸线、46第二闸线。
具体实施方式
[0033] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0034] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035] 如图1-15所示，为实现上述目的，本实施例采取的技术方案为：路面贴缝机，其包括机架2，机架2上设置有一侧开口的贴缝带供料箱1，贴缝带供料箱1内设置有转盘3，贴缝带盘绕在转盘3上，贴缝带供料箱1底部设置有出料口4，贴缝带供料箱1的下方设置有行走压辊5，行走压辊5前方的行走轮支架2上还设置有输料机构7，贴缝带供料箱1底部前侧还设置有可收放的辅助轮机构8，机架2前侧设置有俯仰角度可调节的扶手机构9；
[0036] 输料机构7包括：行走压辊5一侧一体设置的皮带轮6、通过皮带与皮带轮6连接的第一从动轮10、设置在第一从动轮10的第一同心轴42上的第二从动轮11、与第二从动轮11
通过皮带连接的第三从动轮12、设置在第三从动轮12的第二同心轴43上的第一抵紧轮13、
与第三从动轮12通过皮带连接的第四从动轮14以及设置在第四从动轮14的第三同心轴44
上的第二抵紧轮15，第四从动轮14通过可前后移动的轴装设于安装板16上，安装板16上设
置有固定第三同心轴44所用的长条孔，第三同心轴44一端设置有前后调节机构，第四从动
轮14下方的机架2上设置有开口17，开口17处设置有贴缝带剪断机构，第一同心轴42上还设置有固定设置有拨杆18。第一抵紧轮13和第二抵紧轮15为毛刷轮。
[0037] 输料机构7上方的机架2上铰接设置有刷油轮架47，刷油轮架47内设置有贴缝带刷油轮48。
[0038] 贴缝带供料箱1一侧开口处设置有抽拉挡板19，抽拉挡板19顶部设置有拉手20。
[0039] 出料口4处设置有倾斜的出料滑道21，出料滑道21内设置有耐磨橡胶层。
[0040] 可收放的辅助轮机构8包括：设置于机架2左右两侧底部的铰接连接板22、与铰接连接板22铰接的辅助轮支架23以及设置于辅助轮支架23底部的万向轮24，铰接连接板22上
设置有弧形排列的第一定位孔25。辅助轮支架23顶部设置有与第一定位孔25配合的第二定
位孔26，第二定位孔26内设置有定位销27。
[0041] 扶手机构9包括：固定设置于贴缝带供料箱1前侧的限位板28、固定设置于限位板28下方的扶手安装板29以及铰接设置于扶手安装板29上的伸缩扶手30，伸缩扶手30上设置
有闸把，闸把上的闸线分别与前后调节机构和贴缝带剪断机构连接。
[0042] 限位板28上设置有弧形分布的限位孔31，限位孔31内设置有限位螺栓32。
[0043] 前后调节机构包括：与第一闸线45固定连接的调节块33，调节块33内设置有轴孔34以及闸线孔35，闸线孔35正上方设置有螺纹孔36，螺纹孔36内设置有螺钉37，调节块33与行走轮支架2之间的第一闸线45上还套接有复位弹簧。
[0044] 贴缝带剪断机构包括：固定设置于开口17处的下剪刀片38、与下剪刀片38铰接的上剪刀片39、与上剪刀片39把手固定连接的空心圆柱、设置于空心圆柱底部的上螺母以及
与上螺母配合的抵紧螺栓40，抵紧螺栓40与上螺母之间卡有第二闸线46，抵紧螺栓40与行
走轮支架2之间的第二闸线46上套接有复位弹簧。
[0045] 本实施例的工作过程为：
[0046] 贴缝带盘安装在转盘3上后，贴缝带经过出料口4进入输料机构7，在第一抵紧轮13、第二抵紧轮15以及拨杆18的作用下被送入行走压辊5下方，行走压辊5在行走的同时将
贴缝带压紧于路面裂缝处；行走压辊5的后方还可以挂设一个重力压紧辊41，进一步提高压实效果。
[0047] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
