一种物联网称重式火腿切割装置转让专利
申请号 : CN201710966735.3
文献号 : CN107618055B
文献日 : 2019-07-02
发明人 : 徐武斌 , 杨雯馨 , 仲美玲 , 其他发明人请求不公开姓名
申请人 : 张翔
摘要 :
本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种物联网称重式火腿切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工进行火腿油炸前的切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种物联网称重式火腿切割装置，包括有底座、机架、第一支架、电机、齿轮等；底座的上方两侧对称设置有机架，第一支架固定在左右两侧机架上，第一支架的左右两侧对称设置有齿轮，两侧的齿轮都与第一支架转动式连接，两个齿轮啮合，两个齿轮的前方都固定有一个凸轮，两侧的凸轮对称。本发明实现了对火腿进行油炸前的斜切功能，切割速度快，可一刀成形，可以进行称重，并且本发明具有设计简单、操作简单、使用方便、切割均匀、省时省力等特点。
权利要求 :
1.一种物联网称重式火腿切割装置，其特征在于，包括有底座(1)、机架(2)、第一支架(3)、电机(4)、齿轮(5)、凸轮(6)、摆动杆(7)、推杆(8)、第一拉簧(9)、第一支杆(10)、刀架装置(11)、支板(12)、伸缩杆(13)、第一弹簧(14)、推块(15)、支撑板(16)、第二拉簧(17)、方形滑套(18)、方形滑杆(19)、第二弹簧(20)、楔形块(21)、圆柱块(22)、限位杆(23)、导杆(24)、滚轮(25)、第三弹簧(26)、压板(27)、第二支架(28)和限位装置(29)，底座(1)的上方两侧对称设置有机架(2)，第一支架(3)固定在左右两侧机架(2)上，第一支架(3)的左右两侧对称设置有齿轮(5)，两侧的齿轮(5)都与第一支架(3)转动式连接，两个齿轮(5)啮合，两个齿轮(5)的前方都固定有一个凸轮(6)，两侧的凸轮(6)对称，两个凸轮(6)的前方都固定有一个摆动杆(7)，两侧的摆动杆(7)对称，两个摆动杆(7)上都连接有一个推杆(8)，推杆(8)与摆动杆(7)转动式连接，两侧的推杆(8)对称，在两侧推杆(8)上都设置有一个第一拉簧(9)，在两侧机架(2)上对称设置有四个第一支杆(10)，每个第一支杆(10)的一端都设置有滑槽(101)，上方两个第一支杆(10)位于第一支架(3)的上方，下方两个第一支杆(10)位于第一支架(3)的下方，两个刀架装置(11)分别设置在两侧第一支杆(10)的滑槽(101)内，两侧的刀架装置(11)对称，两个第一拉簧(9)分别与对应的刀架装置(11)连接，在两个刀架装置(11)的上方都固定有一个支板(12)，两侧的支板(12)对称，在两侧支板(12)的下方都设置有一个伸缩杆(13)，两侧的伸缩杆(13)对称，两侧的伸缩杆(13)分别固定在下方的第一支杆(10)上，在两个伸缩杆(13)上都设置有第一弹簧(14)，在两侧的刀架装置(11)的外侧都设置有一个推块(15)，两侧的推块(15)对称，在下方两个第一支杆(10)的上方对称设置有支撑板(16)，两侧支撑板(16)上都固定有一个第二拉簧(17)，两个第二拉簧(17)的另一端分别与对应的刀架装置(11)连接，在下方左侧第一支杆(10)的下方设置有方形滑套(18)，方形滑套(18)内设置有方形滑杆(19)，方形滑杆(19)上设置有第二弹簧(20)，第二弹簧(20)位于方形滑套(18)的右侧，方形滑杆(19)的右端连接有楔形块(21)，在楔形块(21)上设置有圆孔(211)，在楔形块(21)的上方设置有圆柱块(22)，圆柱块(22)位于圆孔(211)的左侧，在楔形块(21)的右端设置有限位杆(23)，限位杆(23)的左端与楔形块(21)接触，限位杆(23)固定在右侧机架(2)上，在下方右侧第一支杆(10)上设置有导孔(102)，导杆(24)设置在导孔(102)内，在导杆(24)的下方设置有滚轮(25)，在导杆(24)上设置有第三弹簧(26)，第三弹簧(26)位于第一支杆(10)的上方，在导杆(24)的上端固定有压板(27)，第二支架(28)固定在两侧机架(2)上，限位装置(29)设置在第二支架(28)上，限位装置(29)位于两侧刀架装置(11)之间，电机(4)安装在第一支架(3)的左侧，电机(4)的输出轴与左侧齿轮(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种物联网称重式火腿切割装置，其特征在于，刀架装置(11)包括有孔板(111)、第一螺杆(113)、刀板(114)、第一螺母(116)和刀片(117)，孔板(111)的左端焊接有第一螺杆(113)，刀板(114)上设置有一字槽(115)，刀板(114)上均匀间隔的设置有多个刀片(117)，刀片(117)穿过孔板(111)上的斜型孔(112)，孔板(111)上的第一螺杆(113)穿过刀板(114)上的一字槽(115)，通过第一螺母(116)固定。
3.根据权利要求2所述的一种物联网称重式火腿切割装置，其特征在于，限位装置(29)包括有限位板(291)、第二螺杆(292)、固定板(293)、第二螺母(295)和第四弹簧(296)，限位板(291)上焊接有两个第二螺杆(292)，固定板(293)上设置有两个通孔(294)，限位板(291)上的两个第二螺杆(292)分别穿过固定板(293)上的两个通孔(294)，在两个第二螺杆(292)上都配合有一个第二螺母(295)，在固定板(293)和限位板(291)之间设置有两个第四弹簧(296)。
4.根据权利要求3所述的一种物联网称重式火腿切割装置，其特征在于，还包括有第三支架(30)和下料斗(31)，两个第三支架(30)分别固定在两侧的机架(2)上，两个第三支架(30)之间固定有下料斗(31)。
5.根据权利要求4所述的一种物联网称重式火腿切割装置，其特征在于，还包括有接料箱(32)、第五弹簧(33)、盛放板(34)、重量传感器(35)和显示屏(36)，接料箱(32)设置在底座(1)的上方，接料箱(32)内设置有两个第五弹簧(33)，两个第五弹簧(33)的上方连接有盛放板(34)，重量传感器(35)设置在接料箱(32)的下壁内侧，接料箱(32)上设置有显示屏(36)，重量传感器(35)与显示屏(36)连接。
说明书 :
一种物联网称重式火腿切割装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种物联网称重式火腿切割装置。
背景技术
[0002] 物联网是新一代信息技术的重要组成部分，也是“信息化”时代的重要发展阶段。物联网就是物物相连的互联网。这有两层意思：其一，物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络；其二，其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信，也就是物物相息。物联网通过智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术，广泛应用于网络的融合中，也因此被称为继计算机、互联网之后世界信息产业发展的第三次浪潮。物联网是互联网的应用拓展，与其说物联网是网络，不如说物联网是业务和应用。因此，应用创新是物联网发展的核心，以用户体验为核心的创新2.0是物联网发展的灵魂。
[0003] 火腿，是腌制或熏制的动物的腿(如牛腿、羊腿、猪腿、鸡腿)，是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿，一般用猪后腿或是以猪、牛肉的肉泥，添加淀粉与食品添加剂，压制成成的“三明治火腿”，又名“火肉”、“兰熏”。中国传统特色美食。原产于浙江金华，现代以浙江金华和江苏如皋，江西安福与云南宣威出产的火腿最有名。
[0004] 其中金华火腿又称火朣，浙江金华地方传统名产之一。具有俏丽的外形，鲜艳的肉，独特的芳香，悦人的风味，即色、香、味、形，“四绝”而著称于世，清时由浙江省内阁学士谢墉引入北京，已被列为贡品，谢墉的《食味杂咏》中提到:“金华人家多种田、酿酒、育豕。每饭熟，必先漉汁和糟饲猪，猪食糟肥美。造火腿者需猪多，可得善价。故养猪人家更多。”为中国腌腊肉制品中的精华。金华出产的“两头乌”猪，后腿肥大、肉嫩，经过上盐、整形、翻腿、洗晒、风干等程序，数月乃成。香味浓烈。便于贮存和携带，已畅销国内外。
[0005] 2015年10月，世界卫生组织报告将加工肉制品列为“一类致癌物”。对于这一结论应科学解读，一类致癌物和其致癌性没有直接关系，也并不意味着它就是强致癌物质。加工肉制品如适量摄入，其有害物质可被身体正常地代谢掉。
[0006] 在烤火腿和油炸火腿时，需要先把火腿的两侧用刀倾斜切割少许，现在用刀倾斜切割火腿时，都是人工手动进行切割，人工切割的刀印长短不齐，距离不均匀，费时费力的缺点，因此亟需一种机械代替人工进行火腿油炸前的切割装置。
发明内容
[0007] (1)要解决的技术问题
[0008] 本发明为了克服在烤火腿和油炸火腿时，需要先把火腿的两侧用刀倾斜切割少许，现在用刀倾斜切割火腿时，都是人工手动进行切割，人工切割的刀印长短不齐，距离不均匀，费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种机械代替人工进行火腿油炸前的切割装置。
[0009] (2)技术方案
[0010] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种物联网称重式火腿切割装置，包括有底座、机架、第一支架、电机、齿轮、凸轮、摆动杆、推杆、第一拉簧、第一支杆、刀架装置、支板、伸缩杆、第一弹簧、推块、支撑板、第二拉簧、方形滑套、方形滑杆、第二弹簧、楔形块、圆柱块、限位杆、导杆、滚轮、第三弹簧、压板、第二支架和限位装置，底座的上方两侧对称设置有机架，第一支架固定在左右两侧机架上，第一支架的左右两侧对称设置有齿轮，两侧的齿轮都与第一支架转动式连接，两个齿轮啮合，两个齿轮的前方都固定有一个凸轮，两侧的凸轮对称，两个凸轮的前方都固定有一个摆动杆，两侧的摆动杆对称，两个摆动杆上都连接有一个推杆，推杆与摆动杆转动式连接，两侧的推杆对称，在两侧推杆上都设置有一个第一拉簧，在两侧机架上对称设置有四个第一支杆，每个第一支杆的一端都设置有滑槽，上方两个第一支杆位于第一支架的上方，下方两个第一支杆位于第一支架的下方，两个刀架装置分别设置在两侧第一支杆的滑槽内，两侧的刀架装置对称，两个第一拉簧分别与对应的刀架装置连接，在两个刀架装置的上方都固定有一个支板，两侧的支板对称，在两侧支板的下方都设置有一个伸缩杆，两侧的伸缩杆对称，两侧的伸缩杆分别固定在下方的第一支杆上，在两个伸缩杆上都设置有第一弹簧，在两侧的刀架装置的外侧都设置有一个推块，两侧的推块对称，在下方两个第一支杆的上方对称设置有支撑板，两侧支撑板上都固定有一个第二拉簧，两个第二拉簧的另一端分别与对应的刀架装置连接，在下方左侧第一支杆的下方设置有方形滑套，方形滑套内设置有方形滑杆，方形滑杆上设置有第二弹簧，第二弹簧位于方形滑套的右侧，方形滑杆的右端连接有楔形块，在楔形块上设置有圆孔，在楔形块的上方设置有圆柱块，圆柱块位于圆孔的左侧，在楔形块的右端设置有限位杆，限位杆的左端与楔形块接触，限位杆固定在右侧机架上，在下方右侧第一支杆上设置有导孔，导杆设置在导孔内，在导杆的下方设置有滚轮，在导杆上设置有第三弹簧，第三弹簧位于第一支杆的上方，在导杆的上端固定有压板，第二支架固定在两侧机架上，限位装置设置在第二支架上，限位装置位于两侧刀架装置之间，电机安装在第一支架的左侧，电机的输出轴与左侧齿轮连接。
[0011] 优选地，刀架装置包括有孔板、第一螺杆、刀板、第一螺母和刀片，孔板的左端焊接有第一螺杆，刀板上设置有一字槽，刀板上均匀间隔的设置有多个刀片，刀片穿过孔板上的斜型孔，孔板上的第一螺杆穿过刀板上的一字槽，通过第一螺母固定。
[0012] 优选地，限位装置包括有限位板、第二螺杆、固定板、第二螺母和第四弹簧，限位板上焊接有两个第二螺杆，固定板上设置有两个通孔，限位板上的两个第二螺杆分别穿过固定板上的两个通孔，在两个第二螺杆上都配合有一个第二螺母，在固定板和限位板之间设置有两个第四弹簧。
[0013] 优选地，还包括有第三支架和下料斗，两个第三支架分别固定在两侧的机架上，两个第三支架之间固定有下料斗。
[0014] 优选地，还包括有接料箱、第五弹簧、盛放板、重量传感器和显示屏，接料箱设置在底座的上方，接料箱内设置有两个第五弹簧，两个第五弹簧的上方连接有盛放板，重量传感器设置在接料箱的下壁内侧，接料箱上设置有显示屏，重量传感器与显示屏连接。
[0015] 工作原理：工作时，把火腿放入限位装置内，火腿下滑，圆柱块支撑火腿，启动电机，电机带动齿轮旋转，两侧齿轮啮合，两侧齿轮旋转，两侧齿轮上的凸轮和摆动杆旋转，两侧凸轮推动刀架装置，使两侧刀架装置靠近，两侧摆动杆上的推杆推动刀架装置上的推块，使刀架装置向下移动，切割完成，右侧凸轮旋转推动压板，压板下方的导杆向下移动，导杆上的滚轮推动楔形块向左移动，当楔形块移动到左侧时，火腿从楔形块的圆孔掉落，第一拉簧起到了拉动推杆与刀架装置接触，伸缩杆和第一弹簧起到了使刀架装置向上复位的作用，支撑板和第二拉簧起到了使刀架装置复位的作用，第三弹簧起到了使导杆复位的作用，第二弹簧起到了使楔形块复位的作用。
[0016] 因为刀架装置包括有孔板、第一螺杆、刀板、第一螺母和刀片，孔板的左端焊接有第一螺杆，刀板上设置有一字槽，刀板上均匀间隔的设置有多个刀片，刀片穿过孔板上的斜型孔，孔板上的第一螺杆穿过刀板上的一字槽，通过第一螺母固定。所以通过移动刀板与孔板的位置进行固定，可以调整刀片的倾斜度和长度。
[0017] 因为限位装置包括有限位板、第二螺杆、固定板、第二螺母和第四弹簧，限位板上焊接有两个第二螺杆，固定板上设置有两个通孔，限位板上的两个第二螺杆分别穿过固定板上的两个通孔，在两个第二螺杆上都配合有一个第二螺母，在固定板和限位板之间设置有两个第四弹簧。所以通过拧动第二螺母可以调整限位板与固定板之间的距离，第四弹簧支撑限位板。
[0018] 因为还包括有第三支架和下料斗，两个第三支架分别固定在两侧的机架上，两个第三支架之间固定有下料斗。所以通过下料斗可以更加方便的进行下料。
[0019] 因为还包括有接料箱、第五弹簧、盛放板、重量传感器和显示屏，接料箱设置在底座的上方，接料箱内设置有两个第五弹簧，两个第五弹簧的上方连接有盛放板，重量传感器设置在接料箱的下壁内侧，接料箱上设置有显示屏，重量传感器与显示屏连接。所以通过接料箱可以盛放切好的火腿，通过重量传感器可以称量火腿的重量，通过显示屏可以查看火腿的重量。
[0020] (3)有益效果
[0021] 本发明实现了对火腿进行油炸前的斜切功能，切割速度快，可一刀成形，可以进行称重，并且本发明具有设计简单、操作简单、使用方便、切割均匀、省时省力等特点。
附图说明
[0022] 图1为本发明的主视结构示意图。
[0023] 图2为本发明刀架装置的主视和左视结构示意图。
[0024] 图3为本发明限位装置的左视结构示意图。
[0025] 图4为本发明下料斗的主视结构示意图。
[0026] 图5为本发明接料箱的主视结构示意图。
[0027] 附图中的标记为：1-底座，2-机架，3-第一支架，4-电机，5-齿轮，6-凸轮，7-摆动杆，8-推杆，9-第一拉簧，10-第一支杆，101-滑槽，102-导孔，11-刀架装置，12-支板，13-伸缩杆，14-第一弹簧，15-推块，16-支撑板，17-第二拉簧，18-方形滑套，19-方形滑杆，20-第二弹簧，21-楔形块，211-圆孔，22-圆柱块，23-限位杆，24-导杆，25-滚轮，26-第三弹簧，27-压板，28-第二支架，29-限位装置，111-孔板，112-斜型孔，113-第一螺杆，114-刀板，115-一字槽，116-第一螺母，117-刀片，291-限位板，292-第二螺杆，293-固定板，294-通孔，295-第二螺母，296-第四弹簧，30-第三支架，31-下料斗，32-接料箱，33-第五弹簧，34-盛放板，35-重量传感器，36-显示屏，38-火腿。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0029] 实施例1
[0030] 一种物联网称重式火腿切割装置，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、第一支架3、电机4、齿轮5、凸轮6、摆动杆7、推杆8、第一拉簧9、第一支杆10、刀架装置11、支板12、伸缩杆13、第一弹簧14、推块15、支撑板16、第二拉簧17、方形滑套18、方形滑杆19、第二弹簧20、楔形块21、圆柱块22、限位杆23、导杆24、滚轮25、第三弹簧26、压板27、第二支架28和限位装置
29，底座1的上方两侧对称设置有机架2，第一支架3固定在左右两侧机架2上，第一支架3的左右两侧对称设置有齿轮5，两侧的齿轮5都与第一支架3转动式连接，两个齿轮5啮合，两个齿轮5的前方都固定有一个凸轮6，两侧的凸轮6对称，两个凸轮6的前方都固定有一个摆动杆7，两侧的摆动杆7对称，两个摆动杆7上都连接有一个推杆8，推杆8与摆动杆7转动式连接，两侧的推杆8对称，在两侧推杆8上都设置有一个第一拉簧9，在两侧机架2上对称设置有四个第一支杆10，每个第一支杆10的一端都设置有滑槽101，上方两个第一支杆10位于第一支架3的上方，下方两个第一支杆10位于第一支架3的下方，两个刀架装置11分别设置在两侧第一支杆10的滑槽101内，两侧的刀架装置11对称，两个第一拉簧9分别与对应的刀架装置11连接，在两个刀架装置11的上方都固定有一个支板12，两侧的支板12对称，在两侧支板
12的下方都设置有一个伸缩杆13，两侧的伸缩杆13对称，两侧的伸缩杆13分别固定在下方的第一支杆10上，在两个伸缩杆13上都设置有第一弹簧14，在两侧的刀架装置11的外侧都设置有一个推块15，两侧的推块15对称，在下方两个第一支杆10的上方对称设置有支撑板
16，两侧支撑板16上都固定有一个第二拉簧17，两个第二拉簧17的另一端分别与对应的刀架装置11连接，在下方左侧第一支杆10的下方设置有方形滑套18，方形滑套18内设置有方形滑杆19，方形滑杆19上设置有第二弹簧20，第二弹簧20位于方形滑套18的右侧，方形滑杆
19的右端连接有楔形块21，在楔形块21上设置有圆孔211，在楔形块21的上方设置有圆柱块
22，圆柱块22位于圆孔211的左侧，在楔形块21的右端设置有限位杆23，限位杆23的左端与楔形块21接触，限位杆23固定在右侧机架2上，在下方右侧第一支杆10上设置有导孔102，导杆24设置在导孔102内，在导杆24的下方设置有滚轮25，在导杆24上设置有第三弹簧26，第三弹簧26位于第一支杆10的上方，在导杆24的上端固定有压板27，第二支架28固定在两侧机架2上，限位装置29设置在第二支架28上，限位装置29位于两侧刀架装置11之间，电机4安装在第一支架3的左侧，电机4的输出轴与左侧齿轮5连接。
29，底座1的上方两侧对称设置有机架2，第一支架3固定在左右两侧机架2上，第一支架3的左右两侧对称设置有齿轮5，两侧的齿轮5都与第一支架3转动式连接，两个齿轮5啮合，两个齿轮5的前方都固定有一个凸轮6，两侧的凸轮6对称，两个凸轮6的前方都固定有一个摆动杆7，两侧的摆动杆7对称，两个摆动杆7上都连接有一个推杆8，推杆8与摆动杆7转动式连接，两侧的推杆8对称，在两侧推杆8上都设置有一个第一拉簧9，在两侧机架2上对称设置有四个第一支杆10，每个第一支杆10的一端都设置有滑槽101，上方两个第一支杆10位于第一支架3的上方，下方两个第一支杆10位于第一支架3的下方，两个刀架装置11分别设置在两侧第一支杆10的滑槽101内，两侧的刀架装置11对称，两个第一拉簧9分别与对应的刀架装置11连接，在两个刀架装置11的上方都固定有一个支板12，两侧的支板12对称，在两侧支板
12的下方都设置有一个伸缩杆13，两侧的伸缩杆13对称，两侧的伸缩杆13分别固定在下方的第一支杆10上，在两个伸缩杆13上都设置有第一弹簧14，在两侧的刀架装置11的外侧都设置有一个推块15，两侧的推块15对称，在下方两个第一支杆10的上方对称设置有支撑板
16，两侧支撑板16上都固定有一个第二拉簧17，两个第二拉簧17的另一端分别与对应的刀架装置11连接，在下方左侧第一支杆10的下方设置有方形滑套18，方形滑套18内设置有方形滑杆19，方形滑杆19上设置有第二弹簧20，第二弹簧20位于方形滑套18的右侧，方形滑杆
19的右端连接有楔形块21，在楔形块21上设置有圆孔211，在楔形块21的上方设置有圆柱块
22，圆柱块22位于圆孔211的左侧，在楔形块21的右端设置有限位杆23，限位杆23的左端与楔形块21接触，限位杆23固定在右侧机架2上，在下方右侧第一支杆10上设置有导孔102，导杆24设置在导孔102内，在导杆24的下方设置有滚轮25，在导杆24上设置有第三弹簧26，第三弹簧26位于第一支杆10的上方，在导杆24的上端固定有压板27，第二支架28固定在两侧机架2上，限位装置29设置在第二支架28上，限位装置29位于两侧刀架装置11之间，电机4安装在第一支架3的左侧，电机4的输出轴与左侧齿轮5连接。
[0031] 实施例2
[0032] 一种物联网称重式火腿切割装置，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、第一支架3、电机4、齿轮5、凸轮6、摆动杆7、推杆8、第一拉簧9、第一支杆10、刀架装置11、支板12、伸缩杆13、第一弹簧14、推块15、支撑板16、第二拉簧17、方形滑套18、方形滑杆19、第二弹簧20、楔形块21、圆柱块22、限位杆23、导杆24、滚轮25、第三弹簧26、压板27、第二支架28和限位装置
29，底座1的上方两侧对称设置有机架2，第一支架3固定在左右两侧机架2上，第一支架3的左右两侧对称设置有齿轮5，两侧的齿轮5都与第一支架3转动式连接，两个齿轮5啮合，两个齿轮5的前方都固定有一个凸轮6，两侧的凸轮6对称，两个凸轮6的前方都固定有一个摆动杆7，两侧的摆动杆7对称，两个摆动杆7上都连接有一个推杆8，推杆8与摆动杆7转动式连接，两侧的推杆8对称，在两侧推杆8上都设置有一个第一拉簧9，在两侧机架2上对称设置有四个第一支杆10，每个第一支杆10的一端都设置有滑槽101，上方两个第一支杆10位于第一支架3的上方，下方两个第一支杆10位于第一支架3的下方，两个刀架装置11分别设置在两侧第一支杆10的滑槽101内，两侧的刀架装置11对称，两个第一拉簧9分别与对应的刀架装置11连接，在两个刀架装置11的上方都固定有一个支板12，两侧的支板12对称，在两侧支板
12的下方都设置有一个伸缩杆13，两侧的伸缩杆13对称，两侧的伸缩杆13分别固定在下方的第一支杆10上，在两个伸缩杆13上都设置有第一弹簧14，在两侧的刀架装置11的外侧都设置有一个推块15，两侧的推块15对称，在下方两个第一支杆10的上方对称设置有支撑板
16，两侧支撑板16上都固定有一个第二拉簧17，两个第二拉簧17的另一端分别与对应的刀架装置11连接，在下方左侧第一支杆10的下方设置有方形滑套18，方形滑套18内设置有方形滑杆19，方形滑杆19上设置有第二弹簧20，第二弹簧20位于方形滑套18的右侧，方形滑杆
19的右端连接有楔形块21，在楔形块21上设置有圆孔211，在楔形块21的上方设置有圆柱块
22，圆柱块22位于圆孔211的左侧，在楔形块21的右端设置有限位杆23，限位杆23的左端与楔形块21接触，限位杆23固定在右侧机架2上，在下方右侧第一支杆10上设置有导孔102，导杆24设置在导孔102内，在导杆24的下方设置有滚轮25，在导杆24上设置有第三弹簧26，第三弹簧26位于第一支杆10的上方，在导杆24的上端固定有压板27，第二支架28固定在两侧机架2上，限位装置29设置在第二支架28上，限位装置29位于两侧刀架装置11之间，电机4安装在第一支架3的左侧，电机4的输出轴与左侧齿轮5连接。
29，底座1的上方两侧对称设置有机架2，第一支架3固定在左右两侧机架2上，第一支架3的左右两侧对称设置有齿轮5，两侧的齿轮5都与第一支架3转动式连接，两个齿轮5啮合，两个齿轮5的前方都固定有一个凸轮6，两侧的凸轮6对称，两个凸轮6的前方都固定有一个摆动杆7，两侧的摆动杆7对称，两个摆动杆7上都连接有一个推杆8，推杆8与摆动杆7转动式连接，两侧的推杆8对称，在两侧推杆8上都设置有一个第一拉簧9，在两侧机架2上对称设置有四个第一支杆10，每个第一支杆10的一端都设置有滑槽101，上方两个第一支杆10位于第一支架3的上方，下方两个第一支杆10位于第一支架3的下方，两个刀架装置11分别设置在两侧第一支杆10的滑槽101内，两侧的刀架装置11对称，两个第一拉簧9分别与对应的刀架装置11连接，在两个刀架装置11的上方都固定有一个支板12，两侧的支板12对称，在两侧支板
12的下方都设置有一个伸缩杆13，两侧的伸缩杆13对称，两侧的伸缩杆13分别固定在下方的第一支杆10上，在两个伸缩杆13上都设置有第一弹簧14，在两侧的刀架装置11的外侧都设置有一个推块15，两侧的推块15对称，在下方两个第一支杆10的上方对称设置有支撑板
16，两侧支撑板16上都固定有一个第二拉簧17，两个第二拉簧17的另一端分别与对应的刀架装置11连接，在下方左侧第一支杆10的下方设置有方形滑套18，方形滑套18内设置有方形滑杆19，方形滑杆19上设置有第二弹簧20，第二弹簧20位于方形滑套18的右侧，方形滑杆
19的右端连接有楔形块21，在楔形块21上设置有圆孔211，在楔形块21的上方设置有圆柱块
22，圆柱块22位于圆孔211的左侧，在楔形块21的右端设置有限位杆23，限位杆23的左端与楔形块21接触，限位杆23固定在右侧机架2上，在下方右侧第一支杆10上设置有导孔102，导杆24设置在导孔102内，在导杆24的下方设置有滚轮25，在导杆24上设置有第三弹簧26，第三弹簧26位于第一支杆10的上方，在导杆24的上端固定有压板27，第二支架28固定在两侧机架2上，限位装置29设置在第二支架28上，限位装置29位于两侧刀架装置11之间，电机4安装在第一支架3的左侧，电机4的输出轴与左侧齿轮5连接。
[0033] 刀架装置11包括有孔板111、第一螺杆113、刀板114、第一螺母116和刀片117，孔板111的左端焊接有第一螺杆113，刀板114上设置有一字槽115，刀板114上均匀间隔的设置有多个刀片117，刀片117穿过孔板111上的斜型孔112，孔板111上的第一螺杆113穿过刀板114上的一字槽115，通过第一螺母116固定。
[0034] 实施例3
[0035] 一种物联网称重式火腿切割装置，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、第一支架3、电机4、齿轮5、凸轮6、摆动杆7、推杆8、第一拉簧9、第一支杆10、刀架装置11、支板12、伸缩杆13、第一弹簧14、推块15、支撑板16、第二拉簧17、方形滑套18、方形滑杆19、第二弹簧20、楔形块21、圆柱块22、限位杆23、导杆24、滚轮25、第三弹簧26、压板27、第二支架28和限位装置
29，底座1的上方两侧对称设置有机架2，第一支架3固定在左右两侧机架2上，第一支架3的左右两侧对称设置有齿轮5，两侧的齿轮5都与第一支架3转动式连接，两个齿轮5啮合，两个齿轮5的前方都固定有一个凸轮6，两侧的凸轮6对称，两个凸轮6的前方都固定有一个摆动杆7，两侧的摆动杆7对称，两个摆动杆7上都连接有一个推杆8，推杆8与摆动杆7转动式连接，两侧的推杆8对称，在两侧推杆8上都设置有一个第一拉簧9，在两侧机架2上对称设置有四个第一支杆10，每个第一支杆10的一端都设置有滑槽101，上方两个第一支杆10位于第一支架3的上方，下方两个第一支杆10位于第一支架3的下方，两个刀架装置11分别设置在两侧第一支杆10的滑槽101内，两侧的刀架装置11对称，两个第一拉簧9分别与对应的刀架装置11连接，在两个刀架装置11的上方都固定有一个支板12，两侧的支板12对称，在两侧支板
12的下方都设置有一个伸缩杆13，两侧的伸缩杆13对称，两侧的伸缩杆13分别固定在下方的第一支杆10上，在两个伸缩杆13上都设置有第一弹簧14，在两侧的刀架装置11的外侧都设置有一个推块15，两侧的推块15对称，在下方两个第一支杆10的上方对称设置有支撑板
16，两侧支撑板16上都固定有一个第二拉簧17，两个第二拉簧17的另一端分别与对应的刀架装置11连接，在下方左侧第一支杆10的下方设置有方形滑套18，方形滑套18内设置有方形滑杆19，方形滑杆19上设置有第二弹簧20，第二弹簧20位于方形滑套18的右侧，方形滑杆
19的右端连接有楔形块21，在楔形块21上设置有圆孔211，在楔形块21的上方设置有圆柱块
22，圆柱块22位于圆孔211的左侧，在楔形块21的右端设置有限位杆23，限位杆23的左端与楔形块21接触，限位杆23固定在右侧机架2上，在下方右侧第一支杆10上设置有导孔102，导杆24设置在导孔102内，在导杆24的下方设置有滚轮25，在导杆24上设置有第三弹簧26，第三弹簧26位于第一支杆10的上方，在导杆24的上端固定有压板27，第二支架28固定在两侧机架2上，限位装置29设置在第二支架28上，限位装置29位于两侧刀架装置11之间，电机4安装在第一支架3的左侧，电机4的输出轴与左侧齿轮5连接。
29，底座1的上方两侧对称设置有机架2，第一支架3固定在左右两侧机架2上，第一支架3的左右两侧对称设置有齿轮5，两侧的齿轮5都与第一支架3转动式连接，两个齿轮5啮合，两个齿轮5的前方都固定有一个凸轮6，两侧的凸轮6对称，两个凸轮6的前方都固定有一个摆动杆7，两侧的摆动杆7对称，两个摆动杆7上都连接有一个推杆8，推杆8与摆动杆7转动式连接，两侧的推杆8对称，在两侧推杆8上都设置有一个第一拉簧9，在两侧机架2上对称设置有四个第一支杆10，每个第一支杆10的一端都设置有滑槽101，上方两个第一支杆10位于第一支架3的上方，下方两个第一支杆10位于第一支架3的下方，两个刀架装置11分别设置在两侧第一支杆10的滑槽101内，两侧的刀架装置11对称，两个第一拉簧9分别与对应的刀架装置11连接，在两个刀架装置11的上方都固定有一个支板12，两侧的支板12对称，在两侧支板
12的下方都设置有一个伸缩杆13，两侧的伸缩杆13对称，两侧的伸缩杆13分别固定在下方的第一支杆10上，在两个伸缩杆13上都设置有第一弹簧14，在两侧的刀架装置11的外侧都设置有一个推块15，两侧的推块15对称，在下方两个第一支杆10的上方对称设置有支撑板
16，两侧支撑板16上都固定有一个第二拉簧17，两个第二拉簧17的另一端分别与对应的刀架装置11连接，在下方左侧第一支杆10的下方设置有方形滑套18，方形滑套18内设置有方形滑杆19，方形滑杆19上设置有第二弹簧20，第二弹簧20位于方形滑套18的右侧，方形滑杆
19的右端连接有楔形块21，在楔形块21上设置有圆孔211，在楔形块21的上方设置有圆柱块
22，圆柱块22位于圆孔211的左侧，在楔形块21的右端设置有限位杆23，限位杆23的左端与楔形块21接触，限位杆23固定在右侧机架2上，在下方右侧第一支杆10上设置有导孔102，导杆24设置在导孔102内，在导杆24的下方设置有滚轮25，在导杆24上设置有第三弹簧26，第三弹簧26位于第一支杆10的上方，在导杆24的上端固定有压板27，第二支架28固定在两侧机架2上，限位装置29设置在第二支架28上，限位装置29位于两侧刀架装置11之间，电机4安装在第一支架3的左侧，电机4的输出轴与左侧齿轮5连接。
[0036] 刀架装置11包括有孔板111、第一螺杆113、刀板114、第一螺母116和刀片117，孔板111的左端焊接有第一螺杆113，刀板114上设置有一字槽115，刀板114上均匀间隔的设置有多个刀片117，刀片117穿过孔板111上的斜型孔112，孔板111上的第一螺杆113穿过刀板114上的一字槽115，通过第一螺母116固定。
[0037] 限位装置29包括有限位板291、第二螺杆292、固定板293、第二螺母295和第四弹簧296，限位板291上焊接有两个第二螺杆292，固定板293上设置有两个通孔294，限位板291上的两个第二螺杆292分别穿过固定板293上的两个通孔294，在两个第二螺杆292上都配合有一个第二螺母295，在固定板293和限位板291之间设置有两个第四弹簧296。
[0038] 实施例4
[0039] 一种物联网称重式火腿切割装置，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、第一支架3、电机4、齿轮5、凸轮6、摆动杆7、推杆8、第一拉簧9、第一支杆10、刀架装置11、支板12、伸缩杆13、第一弹簧14、推块15、支撑板16、第二拉簧17、方形滑套18、方形滑杆19、第二弹簧20、楔形块21、圆柱块22、限位杆23、导杆24、滚轮25、第三弹簧26、压板27、第二支架28和限位装置
29，底座1的上方两侧对称设置有机架2，第一支架3固定在左右两侧机架2上，第一支架3的左右两侧对称设置有齿轮5，两侧的齿轮5都与第一支架3转动式连接，两个齿轮5啮合，两个齿轮5的前方都固定有一个凸轮6，两侧的凸轮6对称，两个凸轮6的前方都固定有一个摆动杆7，两侧的摆动杆7对称，两个摆动杆7上都连接有一个推杆8，推杆8与摆动杆7转动式连接，两侧的推杆8对称，在两侧推杆8上都设置有一个第一拉簧9，在两侧机架2上对称设置有四个第一支杆10，每个第一支杆10的一端都设置有滑槽101，上方两个第一支杆10位于第一支架3的上方，下方两个第一支杆10位于第一支架3的下方，两个刀架装置11分别设置在两侧第一支杆10的滑槽101内，两侧的刀架装置11对称，两个第一拉簧9分别与对应的刀架装置11连接，在两个刀架装置11的上方都固定有一个支板12，两侧的支板12对称，在两侧支板
12的下方都设置有一个伸缩杆13，两侧的伸缩杆13对称，两侧的伸缩杆13分别固定在下方的第一支杆10上，在两个伸缩杆13上都设置有第一弹簧14，在两侧的刀架装置11的外侧都设置有一个推块15，两侧的推块15对称，在下方两个第一支杆10的上方对称设置有支撑板
16，两侧支撑板16上都固定有一个第二拉簧17，两个第二拉簧17的另一端分别与对应的刀架装置11连接，在下方左侧第一支杆10的下方设置有方形滑套18，方形滑套18内设置有方形滑杆19，方形滑杆19上设置有第二弹簧20，第二弹簧20位于方形滑套18的右侧，方形滑杆
19的右端连接有楔形块21，在楔形块21上设置有圆孔211，在楔形块21的上方设置有圆柱块
22，圆柱块22位于圆孔211的左侧，在楔形块21的右端设置有限位杆23，限位杆23的左端与楔形块21接触，限位杆23固定在右侧机架2上，在下方右侧第一支杆10上设置有导孔102，导杆24设置在导孔102内，在导杆24的下方设置有滚轮25，在导杆24上设置有第三弹簧26，第三弹簧26位于第一支杆10的上方，在导杆24的上端固定有压板27，第二支架28固定在两侧机架2上，限位装置29设置在第二支架28上，限位装置29位于两侧刀架装置11之间，电机4安装在第一支架3的左侧，电机4的输出轴与左侧齿轮5连接。
29，底座1的上方两侧对称设置有机架2，第一支架3固定在左右两侧机架2上，第一支架3的左右两侧对称设置有齿轮5，两侧的齿轮5都与第一支架3转动式连接，两个齿轮5啮合，两个齿轮5的前方都固定有一个凸轮6，两侧的凸轮6对称，两个凸轮6的前方都固定有一个摆动杆7，两侧的摆动杆7对称，两个摆动杆7上都连接有一个推杆8，推杆8与摆动杆7转动式连接，两侧的推杆8对称，在两侧推杆8上都设置有一个第一拉簧9，在两侧机架2上对称设置有四个第一支杆10，每个第一支杆10的一端都设置有滑槽101，上方两个第一支杆10位于第一支架3的上方，下方两个第一支杆10位于第一支架3的下方，两个刀架装置11分别设置在两侧第一支杆10的滑槽101内，两侧的刀架装置11对称，两个第一拉簧9分别与对应的刀架装置11连接，在两个刀架装置11的上方都固定有一个支板12，两侧的支板12对称，在两侧支板
12的下方都设置有一个伸缩杆13，两侧的伸缩杆13对称，两侧的伸缩杆13分别固定在下方的第一支杆10上，在两个伸缩杆13上都设置有第一弹簧14，在两侧的刀架装置11的外侧都设置有一个推块15，两侧的推块15对称，在下方两个第一支杆10的上方对称设置有支撑板
16，两侧支撑板16上都固定有一个第二拉簧17，两个第二拉簧17的另一端分别与对应的刀架装置11连接，在下方左侧第一支杆10的下方设置有方形滑套18，方形滑套18内设置有方形滑杆19，方形滑杆19上设置有第二弹簧20，第二弹簧20位于方形滑套18的右侧，方形滑杆
19的右端连接有楔形块21，在楔形块21上设置有圆孔211，在楔形块21的上方设置有圆柱块
22，圆柱块22位于圆孔211的左侧，在楔形块21的右端设置有限位杆23，限位杆23的左端与楔形块21接触，限位杆23固定在右侧机架2上，在下方右侧第一支杆10上设置有导孔102，导杆24设置在导孔102内，在导杆24的下方设置有滚轮25，在导杆24上设置有第三弹簧26，第三弹簧26位于第一支杆10的上方，在导杆24的上端固定有压板27，第二支架28固定在两侧机架2上，限位装置29设置在第二支架28上，限位装置29位于两侧刀架装置11之间，电机4安装在第一支架3的左侧，电机4的输出轴与左侧齿轮5连接。
[0040] 刀架装置11包括有孔板111、第一螺杆113、刀板114、第一螺母116和刀片117，孔板111的左端焊接有第一螺杆113，刀板114上设置有一字槽115，刀板114上均匀间隔的设置有多个刀片117，刀片117穿过孔板111上的斜型孔112，孔板111上的第一螺杆113穿过刀板114上的一字槽115，通过第一螺母116固定。
[0041] 限位装置29包括有限位板291、第二螺杆292、固定板293、第二螺母295和第四弹簧296，限位板291上焊接有两个第二螺杆292，固定板293上设置有两个通孔294，限位板291上的两个第二螺杆292分别穿过固定板293上的两个通孔294，在两个第二螺杆292上都配合有一个第二螺母295，在固定板293和限位板291之间设置有两个第四弹簧296。
[0042] 还包括有第三支架30和下料斗31，两个第三支架30分别固定在两侧的机架2上，两个第三支架30之间固定有下料斗31。
[0043] 还包括有接料箱32、第五弹簧33、盛放板34、重量传感器35和显示屏36，接料箱32设置在底座1的上方，接料箱32内设置有两个第五弹簧33，两个第五弹簧33的上方连接有盛放板34，重量传感器35设置在接料箱32的下壁内侧，接料箱32上设置有显示屏36，重量传感器35与显示屏36连接。
[0044] 工作原理：工作时，把火腿38放入限位装置29内，火腿38下滑，圆柱块22支撑火腿38，启动电机4，电机4带动齿轮5旋转，两侧齿轮5啮合，两侧齿轮5旋转，两侧齿轮5上的凸轮
6和摆动杆7旋转，两侧凸轮6推动刀架装置11，使两侧刀架装置11靠近，两侧摆动杆7上的推杆8推动刀架装置11上的推块15，使刀架装置11向下移动，切割完成，右侧凸轮6旋转推动压板27，压板27下方的导杆24向下移动，导杆24上的滚轮25推动楔形块21向左移动，当楔形块
21移动到左侧时，火腿38从楔形块21的圆孔211掉落，第一拉簧9起到了拉动推杆8与刀架装置11接触，伸缩杆13和第一弹簧14起到了使刀架装置11向上复位的作用，支撑板16和第二拉簧17起到了使刀架装置11复位的作用，第三弹簧26起到了使导杆24复位的作用，第二弹簧20起到了使楔形块21复位的作用。
6和摆动杆7旋转，两侧凸轮6推动刀架装置11，使两侧刀架装置11靠近，两侧摆动杆7上的推杆8推动刀架装置11上的推块15，使刀架装置11向下移动，切割完成，右侧凸轮6旋转推动压板27，压板27下方的导杆24向下移动，导杆24上的滚轮25推动楔形块21向左移动，当楔形块
21移动到左侧时，火腿38从楔形块21的圆孔211掉落，第一拉簧9起到了拉动推杆8与刀架装置11接触，伸缩杆13和第一弹簧14起到了使刀架装置11向上复位的作用，支撑板16和第二拉簧17起到了使刀架装置11复位的作用，第三弹簧26起到了使导杆24复位的作用，第二弹簧20起到了使楔形块21复位的作用。
[0045] 因为刀架装置11包括有孔板111、第一螺杆113、刀板114、第一螺母116和刀片117，孔板111的左端焊接有第一螺杆113，刀板114上设置有一字槽115，刀板114上均匀间隔的设置有多个刀片117，刀片117穿过孔板111上的斜型孔112，孔板111上的第一螺杆113穿过刀板114上的一字槽115，通过第一螺母116固定。所以通过移动刀板114与孔板111的位置进行固定，可以调整刀片117的倾斜度和长度。
[0046] 因为限位装置29包括有限位板291、第二螺杆292、固定板293、第二螺母295和第四弹簧296，限位板291上焊接有两个第二螺杆292，固定板293上设置有两个通孔294，限位板291上的两个第二螺杆292分别穿过固定板293上的两个通孔294，在两个第二螺杆292上都配合有一个第二螺母295，在固定板293和限位板291之间设置有两个第四弹簧296。所以通过拧动第二螺母295可以调整限位板291与固定板293之间的距离，第四弹簧296支撑限位板
291。
291。
[0047] 因为还包括有第三支架30和下料斗31，两个第三支架30分别固定在两侧的机架2上，两个第三支架30之间固定有下料斗31。所以通过下料斗31可以更加方便的进行下料。
[0048] 因为还包括有接料箱32、第五弹簧33、盛放板34、重量传感器35和显示屏36，接料箱32设置在底座1的上方，接料箱32内设置有两个第五弹簧33，两个第五弹簧33的上方连接有盛放板34，重量传感器35设置在接料箱32的下壁内侧，接料箱32上设置有显示屏36，重量传感器35与显示屏36连接。所以通过接料箱32可以盛放切好的火腿38，通过重量传感器35可以称量火腿38的重量，通过显示屏36可以查看火腿38的重量。
[0049] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。