轻质材料减小气流装置转让专利
申请号 : CN201710861845.3
文献号 : CN107626408B
文献日 : 2019-04-26
发明人 : 赵战锋
申请人 : 温州职业技术学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种轻质材料减小气流装置,包括壳体(1),壳体(1)内设置有进气道(2)和排气道(3),进气道(2)和排气道(3)之间设置有粉碎腔室(4),粉碎腔室(4)内安装有粉碎机构,其特征在于:所述粉碎腔室(4)顶部设置有进料道(5),进料道(5)与进气道(2)和排气道(3)相互垂直;粉碎机构包括由电机(6)带动的传动轴(7),传动轴(7)上固定有第一粉碎刀片(8)和第二粉碎刀片(9);第一粉碎刀片(8)的顶部设置有缺口(10),缺口(10)内轴接有网状滚筒(11),网状滚筒(11)轴线与传动轴(7)轴线的夹角为20°,网状滚筒(11)靠近缺口底部的一端设置有环形出料口(12),网状滚筒(11)内设置有若干个第一副刀片(13);第二粉碎刀片(9)的背风面设置有第一导流槽(14),第一导流槽(14)底部设置有与第二粉碎刀片(9)迎风面相贯通的第一通孔(15);粉碎腔室(4)与排气道(3)的连接处交错设置有若干个折流板(16)。
2.根据权利要求1所述的轻质材料减小气流装置,其特征在于:所述第一粉碎刀片(8)的迎风面与缺口(10)底部之间设置有第二通孔(17)。
3.根据权利要求2所述的轻质材料减小气流装置,其特征在于:所述第一副刀片(13)固定在网状滚筒(11)的内表面,第一副刀片(13)与网状滚筒(11)的轴线夹角为45°,第一副刀片(13)的刀刃上滑动卡接有滑块(18),滑块(18)的内侧设置有橡胶层(19),橡胶层(19)与第一副刀片(13)相接触。
4.根据权利要求3所述的轻质材料减小气流装置,其特征在于:所述第一副刀片(13)的两侧分别设置有第二导流槽(20),橡胶层(19)的表面设置有与第二导流槽(20)相连通的第三导流槽(21)。
5.根据权利要求1所述的轻质材料减小气流装置,其特征在于:所述进料道(5)一侧设置有旁路进气管(24)。
说明书 :
轻质材料减小气流装置
技术领域
背景技术
发明内容
筒,网状滚筒轴线与传动轴轴线的夹角为20°,网状滚筒靠近缺口底部的一端设置有环形出料口,网状滚筒内设置有若干个第一副刀片;第二粉碎刀片的背风面设置有第一导流槽,第一导流槽底部设置有与第二粉碎刀片迎风面相贯通的第一通孔;粉碎腔室与排气道的连接
处交错设置有若干个折流板。
一粉碎刀片顶部的网状滚筒可以对刚进入粉碎腔室的物料以及位于粉碎腔室边缘体积较
大的物料进行有效粉碎。在旋转过程中,物料进入网状滚筒内,随着第一粉碎刀片的旋转,物料在网状滚筒内进行轴向往复运动,在气流吹动作用下,网状滚筒本身进行转动,从而带动其中的物料进行径向运动,从而使得物料与网状滚筒内的第一副刀片进行充分的接触,
实现切割粉碎。第二通孔可以提高网状滚筒内气流的流动速度,进一步提高物料流动的效
率。通过滑块在第一副刀片上的滑动,可以对第一副刀片进行清理,避免物料在其表面的附着,从而保持第一副刀片的切割效果。第二导流槽用于向橡胶层内引入气流,从而提高第一副刀片表面的清理效果。第二粉碎刀片用于对物料进行进一步粉碎。物料经过第二粉碎刀
片后,随着气流在折流板处进行反向流动,进而利用第一通孔重新在第二粉碎刀片处进行
往复切割粉碎,从而保证了粉碎效果。第二副刀片可以对粉碎腔室中部颗粒较小的物料进
行反复切割粉碎,提高了粉碎效果。旁路进气管不仅可以提高进料效率,而且可以根据需要进行添加剂的补加。
附图说明
具体实施方式
接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
所述粉碎腔室4顶部设置有进料道5,进料道5与进气道2和排气道3相互垂直;粉碎机构包括由电机6带动的传动轴7,传动轴7上固定有第一粉碎刀片8和第二粉碎刀片9;第一粉碎刀片
8的顶部设置有缺口10,缺口10内轴接有网状滚筒11,网状滚筒11轴线与传动轴7轴线的夹
角为20°,网状滚筒11靠近缺口底部的一端设置有环形出料口12,网状滚筒11内设置有若干个第一副刀片13;第二粉碎刀片9的背风面设置有第一导流槽14,第一导流槽14底部设置有与第二粉碎刀片9迎风面相贯通的第一通孔15;粉碎腔室4与排气道3的连接处交错设置有
若干个折流板16。第一粉碎刀片8的迎风面与缺口10底部之间设置有第二通孔17。第一副刀片13固定在网状滚筒11的内表面,第一副刀片13与网状滚筒11的轴线夹角为45°,第一副刀片13的刀刃上滑动卡接有滑块18,滑块18的内侧设置有橡胶层19,橡胶层19与第一副刀片
13相接触。第一副刀片13的两侧分别设置有第二导流槽20,橡胶层19的表面设置有与第二
导流槽20相连通的第三导流槽21。第二粉碎刀片9的迎风面设置有与第一通孔15一一对应
的第二副刀片22,第二副刀片22为L形,第二副刀片22顶部的夹角为45°,第二副刀片22位于第一通孔15与第二粉碎刀片9边缘之间,第二副刀片22的顶点与第一通孔15的圆点和第二
粉碎刀片9的圆点共线。第二副刀片22与第二粉碎刀片9的迎风面相互垂直,第二副刀片22
的侧面设置有硬质粗糙层23。进料道5一侧设置有旁路进气管24。
27的外侧边缘设置有第三副刀片30。物料从第三通孔28进入空腔27,在空腔27内旋转离心
力的作用下与第三通孔28相互接触,进行粉碎,粉碎后的物料从滤网29处排出。第三粉碎刀片26可以有效提高物料的粉碎效果。
发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定 。