一种空心轴内壁打磨喷漆装置

摘要

本发明涉及空心轴加工技术领域，具体为一种空心轴内壁打磨喷漆装置，包括基座，基座上依次固定连接有可竖向伸缩的伸缩块、与伸缩块相接触的轴套和支撑台；轴套内设有待加工的空心轴，空心轴内设有丝杆；支撑台上设有电机；所述丝杆上依次转动连接与空心轴间隙配合的喷漆盘、与空心轴内壁抵紧的刮刀，以及和电机可拆卸连接的卡爪，喷漆盘和刮刀均为圆盘状，喷漆盘通过连杆固定连接在刮刀上，刮刀通过连杆与空心轴固定连接，喷漆盘上设有供漆喷出的孔；卡爪包括卡爪脚和固定块，卡爪脚与固定块弹性连接，卡爪脚端部开有凹槽。采用本技术方案能实现对空心轴内壁的打磨和喷漆。

权利要求

1.一种空心轴内壁打磨喷漆装置，包括基座，其特征在于，基座上依次固定连接有可竖向伸缩的伸缩块、轴套和支撑台；轴套内设有待加工的空心轴，空心轴内设有丝杆；支撑台上设有电机；所述丝杆上依次转动连接与空心轴间隙配合的喷漆盘、与空心轴内壁抵紧的刮刀，以及和电机可拆卸连接的卡爪，喷漆盘和刮刀均为圆盘状，喷漆盘通过连杆固定连接在刮刀上，刮刀通过连杆与空心轴固定连接，喷漆盘上设有供漆喷出的孔；卡爪包括卡爪脚和固定块，卡爪脚与固定块弹性连接，卡爪脚端部开有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种空心轴内壁打磨喷漆装置，其特征在于，所述电机与卡爪在同一侧。

3.根据权利要求2所述的一种空心轴内壁打磨喷漆装置，其特征在于，所述卡爪螺纹连接在电机上。

4.根据权利要求3所述的一种空心轴内壁打磨喷漆装置，其特征在于，所述卡爪脚数量为四个。

5.根据权利要求4所述的一种空心轴内壁打磨喷漆装置，其特征在于，所述卡爪脚与固定块之间通过弹簧连接。

说明书

一种空心轴内壁打磨喷漆装置

技术领域

[0001] 本发明涉及空心轴加工技术领域，具体为一种空心轴内壁打磨喷漆装置。

背景技术

[0002] 在机械加工中经常需要对空心轴进行加工。卷板制成的空心轴的侧壁（内侧壁和外侧壁）不规则，在加工空心轴时，一般采用大型车床和专用夹具加工空心轴的端面和侧壁，专用夹具配合大型车床能够保证空心轴的加工精度。但是，对于承接小批量产品的小型工厂而言，采用大型车床和专用夹具加工空心轴的加工成本较高，增加投入成本，不利于小型工厂的生产制造。

[0003] 为了解决上述问题，公告号为CN203541597U的中国专利就公开了一种大型空心轴加工装置，包括圆盘状的卡盘主体，所述卡盘主体的外侧壁等距开有4 个调节槽，每个调节槽的内部均设置有调节螺母和调节螺杆，调节槽通过调节螺母与调节螺杆连接，卡盘主体的顶部焊接3 ～ 4 个限位挡块，每个限位挡块均凸出于卡盘主体55mm ～ 350mm。

[0004] 采用上述技术方案时，加工出的空心轴成本低，能够一次性完成空心轴外壁的整体加工成形，但加工完的空心轴内壁粗糙度不符合要求，影响使用性能；加工空心轴时，上述技术方案也不能对空心轴内壁进行喷漆，空心轴内壁没有喷漆，不利于长时间保存。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种空心轴内壁打磨喷漆装置，用于解决空心轴内壁粗糙度不符合要求，且不便于喷漆的问题。

[0006] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

[0007] 一种空心轴内壁打磨喷漆装置，包括基座，基座上依次固定连接有可竖向伸缩的伸缩块、与伸缩块相接触的轴套和支撑台；轴套内设有待加工的空心轴，空心轴内设有丝杆；支撑台上设有电机；所述丝杆上依次转动连接与空心轴间隙配合的喷漆盘、与空心轴内壁抵紧的刮刀，以及和电机可拆卸连接的卡爪，喷漆盘和刮刀均为圆盘状，喷漆盘通过连杆固定连接在刮刀上，刮刀通过连杆与空心轴固定连接，喷漆盘上设有供漆喷出的孔；卡爪包括卡爪脚和固定块，卡爪脚与固定块弹性连接，卡爪脚端部开有凹槽。

[0008] 本方案的技术原理是：

[0009] 将空心轴安装进轴套内固定，推动丝杆从空心轴内部穿过，卡爪穿出空心轴后，弹簧弹出将卡爪撑开；将伸缩块沿竖向拉出，使其只与空心轴接触，再将丝杆往回拉，伸缩块将空心轴抵住防止空心轴回退，而丝杆带动卡爪回退，直到卡爪脚的凹槽将空心轴壁卡住，使得空心轴和卡爪连接成为一个整体，停止回拉丝杆。

[0010] 开启电机，电机控制卡爪转动，空心轴与卡爪连接成一个整体，卡爪带动空心轴转动，刮刀和喷漆盘和空心轴相对静止但随空心轴转动，圆盘状的刮刀和空心轴内壁均接触且抵紧，刮刀与空心轴间产生摩擦力，利用该摩擦力，刮刀将空心轴内壁打磨光滑，摩擦力使得刮刀从丝杠一端转动到另一端，能将空心轴内壁各处打磨光滑。

[0011] 喷漆盘通过连杆与刮刀联动，刮刀带动喷漆盘从丝杆一端向另一端转动前进，喷漆盘转动的离心力将漆喷出，漆喷向刚被刮刀打磨的空心轴内壁，且圆盘状的喷漆盘与空心轴间隙配合，使得空心轴内壁各处均能喷上漆。

[0012] 在完成上述工作后，将卡爪从电机上拆下，将丝杆向卡爪一侧推，卡爪与空心轴壁分离，丝杆被推出空心轴外，如此循环往复，能完成批量空心轴的内壁的打磨和喷漆。

[0013] 本方案的技术效果是：

[0014] （1）电机驱动卡爪转动，卡爪带动空心轴一起转动，空心轴为主动件，刮刀为从动件，利用刮刀和空心轴间产生的摩擦力对空心轴进行打磨；现有技术中加工的空心轴内壁粗糙；与现有技术相比，本技术方案结构简单，能加工出内壁光滑的空心轴。

[0015] （2）刮刀工作的时候，带动喷漆盘进行喷漆，实现了对空心轴内壁的打磨和喷漆两项功能；现有技术中，无法实现对空心轴内壁进行喷漆，加工的空心轴不能长时间保持；与现有技术相比，本技术方案能实现对空心轴内壁打磨光滑后进行喷漆，有利于空心轴的长时间保存，且打磨工作和喷漆工作实现了联动，合理利用了结构。

[0016] 进一步，所述电机与卡爪在同一侧。电机与卡爪在同一侧，与电机在卡爪另一侧相比，电机与卡爪间距离更近，便于电机带动卡爪转动。

[0017] 进一步，所述卡爪螺纹连接在卡爪上。所述卡爪螺纹连接在电机上。卡爪螺纹连接在电机上，便于将卡爪从电机上拆下，操作简单。

[0018] 进一步，所述卡爪脚数量为四个。卡爪脚数量小于四个时，卡爪与空心轴壁夹的卡紧力不够，易脱落；卡爪脚数量大于四个时，不经济；实践证明，卡爪数量为四个既能满足卡紧力的要求，又能控制造价。

[0019] 进一步，所述卡爪脚与固定块之间通过弹簧连接。弹簧能够伸长缩回，当卡爪在空心轴内时，弹簧被压缩，当穿出空心轴时，弹簧伸长，卡爪能将空心轴壁卡住；弹簧结构简单，经济适用。

附图说明

[0020] 图1为本发明一种空心轴内壁打磨喷漆装置实施例结构示意图。

具体实施方式

[0021] 说明书附图中的附图标记包括：基座1、伸缩块2、轴套3、空心轴4、卡爪5、卡爪脚6、弹簧7、固定块8、凹槽9、刮刀10、连杆11、喷漆盘12、丝杆13、电机14、支撑台15。

[0022] 如图1所示，一种空心轴内壁打磨喷漆装置，包括基座1，基座1水平布置，基座1左侧焊接可竖向伸缩的伸缩块2，基座1右侧焊接轴套3，空心轴4穿过轴套3；丝杆13穿过空心轴4，丝杆13左端螺纹连接有喷漆盘12，喷漆盘12为圆盘状，与空心轴4内壁间隙配合，圆盘上开有孔，漆从孔内喷出，喷漆盘12右侧的丝杆13上螺纹连接有刮刀10，刮刀10为圆盘状，与空心轴4内壁抵紧，喷漆盘12和刮刀10通过连杆11焊接，连杆11右端与空心轴4螺纹连接；基座1右端安装支撑台15，支撑台上安装电机14，丝杆13右端转动安装有卡爪5，卡爪5与电机14通过螺纹连接；卡爪5包括固定块8和四个卡爪脚6，固定块8转动安装在丝杆13上，四个卡爪脚6左端内侧和固定块8之间均通过弹簧7连接，四个卡爪脚6右端焊接在一起，卡爪脚6左端内侧均开有凹槽9。

[0023] 具体实施时，将空心轴4从左往右安装进轴套3内固定，再推动丝杆13从空心轴4内部穿过，卡爪5穿过空心轴4，弹簧7弹出，卡爪5左端张开；将伸缩块2沿竖向拉出，使其只与空心轴4接触，再将丝杆13往左拉，伸缩块2右端将空心轴4左端抵住，防止空心轴4向左回退，将丝杆13左拉，丝杆13带动卡爪5左移，直到空心轴4壁卡进卡爪脚6的凹槽9，此时空心轴4与卡爪5成为一个整体，停止拉丝杆13。

[0024] 开启电机14，电机14控制卡爪5转动，空心轴4与卡爪5此时连接成一个整体，卡爪5带动空心轴4一起转动，连杆11螺纹连接在空心轴4壁内壁上，连杆11带动刮刀10和喷漆盘12一起随空心轴4转动，刮刀10和喷漆盘12和空心轴4相对静止，圆盘状的刮刀10和空心轴4内壁均接触且抵紧，刮刀10与空心轴4间产生摩擦力，利用该摩擦力，刮刀10将空心轴4内壁打磨光滑，同时，摩擦力使得刮刀10从丝杠左端转动到右端，因此能将空心轴4内壁各处打磨光滑。

[0025] 喷漆盘12通过连杆11与刮刀10联动，刮刀10带动喷漆盘12向右转动前进，喷漆盘12转动的离心力将漆喷向刚被刮刀10打磨的空心轴4内壁，且圆盘状的喷漆盘12与空心轴4间隙配合，使得空心轴4内壁各处均能喷上漆。

[0026] 完成上述工作后，将卡爪5从电机上拆下，将丝杆13向右推，卡爪5与空心轴4壁分离，丝杆13被推出空心轴4外，如此循环往复，能完成批量空心轴4内壁的打磨和喷漆。

[0027] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。