一种PBT碳纤维导热复合材料的制备方法转让专利

申请号 : CN201710799869.0

文献号 : CN107629420A

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相似专利:

发明人 : 孟勇

申请人 : 滁州优胜高分子材料有限公司

摘要 :

本发明提供一种PBT碳纤维导热复合材料的制备方法,本发明用纳米氮化铝包覆在碳纤维表面,纳米氮化铝的润滑性好、散热性好,提高了碳纤维的散热性和分散均匀性,与PBT的结合更均匀,同时减小了碳纤维的各向异性,提高了散热的均匀性。用硅烷偶联剂kh-550对改性碳纤维进行改性,提高了碳纤维与PBT的相容性,提高了复合材料的力学性能,提高了强度、韧性。

权利要求 :

1.一种PBT碳纤维导热复合材料的制备方法,其特征在于,步骤为:(1)将碳纤维进行彻底干燥,再分散在DMF中,超声分散均匀,再加入聚乙二醇,分散均匀,再加入纳米氮化铝,分散均匀,在75-80℃下反应22-24小时,过滤、干燥,研磨,得到改性碳纤维;

(2)将乙醇加热至70-75℃,加入硅烷偶联剂kh-550,搅拌均匀,加入改性碳纤维,保温并搅拌10-11min,静置2-2.5h,用吸管吸去上层清液,剩余沉淀物放入干燥箱,在80-82℃下干燥2-2.5h,得到混合物料;

(3)将PBT充分干燥,与混合物料、抗氧剂加入哈克密炼机中,温度为230-235℃,转速为

30-35r/min,混合10-12分钟,加入双螺杆挤出机中造粒,即得PBT碳纤维导热复合材料。

2.如权利要求1所述PBT碳纤维导热复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中聚乙二醇:DMF:碳纤维:纳米氮化铝的质量比为2-2.3:30-34:8-9:3-3.5。

3.如权利要求1所述PBT碳纤维导热复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述干燥为冷冻干燥。

4.如权利要求1所述PBT碳纤维导热复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中乙醇:硅烷偶联剂kh-550:改性碳纤维的质量比为30-35:1-1.5:13-15。

5.如权利要求1所述PBT碳纤维导热复合材料的制备方法,其特征在于,将步骤(3)PBT:混合物料:抗氧剂40-42:53-56:2.5-3。

说明书 :

一种PBT碳纤维导热复合材料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及PBT塑料领域,尤其涉及一种PBT碳纤维导热复合材料的制备方法。

背景技术

[0002] 聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是五大工程塑料之一,因其优异的强度和硬度、低温高韧性、高抗应力开裂,高耐油耐溶剂,低热膨胀系数和良好的加工性[1],广泛应用于发光二极管、电子封装,节能灯,热交换器、热障涂层等领域。但PBT本身的热导率比较低,限制了其应用范围,需要对其进行导热改性。
[0003] 目前对PBT的改性主要集中于增强改性和阻燃改性,如PBT/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)体系、PBT/聚碳酸酯(PC)体系等,PBT的卤系、氮系、磷系元素或无机阻燃剂的阻燃改性等;但是,PBT的导热改性研究报道较少。李国林等在PBT/聚酰胺(PA)体系中加入MgO,在改善阻燃性的同时,提高了体系的热导率。但是在MgO含量比较高时,热导率低于0.8W/(m.K),对热导率的改善不太明显。
[0004] 碳纤维(CF)是一种质轻、强度高、耐热、具有较高热导率和电导率的纤维,将CF加入聚合物中,能够在一定范围内提高聚合物力学性能的同时,还能够提高聚合物的导热和导电性能,是一种理想的导热填料。但是,CF具有一定的方向性,当在PBT中加入CF后,PBT/CF复合材料的热导率可能具有一定的方向性,不同方向的热导率可能不一样,因此《PBT/CF 导热复合材料的制备与研究》笔者测定了PBT/CF复合材料的层间方向和层内方向的热导率。同时,利用Lewis-Nielsen模型对PBT/CF复合材料的热导率进行模拟,期望既可以预测不同CF含量时PBT/CF复合材料的热导率,又可以通过该模型中表征CF方向性的参数,验证CF在PBT基体中具有方向性。
[0005] 碳纤维具有导热的各向异性,容易造成散热的不均匀,需要改进。

发明内容

[0006] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种PBT碳纤维导热复合材料的制备方法。
[0007] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种PBT碳纤维导热复合材料的制备方法,步骤为:
(1)将碳纤维进行彻底干燥,再分散在DMF中,超声分散均匀,再加入聚乙二醇,分散均匀,再加入纳米氮化铝,分散均匀,在75-80℃下反应22-24小时,过滤、干燥,研磨,得到改性碳纤维;
(2)将乙醇加热至70-75℃,加入硅烷偶联剂kh-550,搅拌均匀,加入改性碳纤维,保温并搅拌10-11min,静置2-2.5h,用吸管吸去上层清液,剩余沉淀物放入干燥箱,在80-82℃下干燥2-2.5h,得到混合物料;
(3)将PBT充分干燥,与混合物料、抗氧剂加入哈克密炼机中,温度为230-235℃,转速为
30-35r/min,混合10-12分钟,加入双螺杆挤出机中造粒,即得PBT碳纤维导热复合材料。
[0008] 步骤(1)中聚乙二醇:DMF:碳纤维:纳米氮化铝的质量比为2-2.3:30-34:8-9:3-3.5。
[0009] 步骤(1)所述干燥为冷冻干燥。
[0010] 步骤(2)中乙醇:硅烷偶联剂kh-550:改性碳纤维的质量比为30-35:1-1.5:13-15。
[0011] 将步骤(3)PBT:混合物料:抗氧剂40-42:53-56:2.5-3。
[0012] 本发明的优点是:本发明用纳米氮化铝包覆在碳纤维表面,纳米氮化铝的润滑性好、散热性好,提高了碳纤维的散热性和分散均匀性,与PBT的结合更均匀,同时减小了碳纤维的各向异性,提高了散热的均匀性。用硅烷偶联剂kh-550对改性碳纤维进行改性,提高了碳纤维与PBT的相容性,提高了复合材料的力学性能,提高了强度、韧性。

具体实施方式

[0013] 一种PBT碳纤维导热复合材料的制备方法,步骤为:(1)将碳纤维进行彻底干燥,再分散在DMF中,超声分散均匀,再加入聚乙二醇,分散均匀,再加入纳米氮化铝,分散均匀,在75℃下反应23小时,过滤、干燥,研磨,得到改性碳纤维;
(2)将乙醇加热至70℃,加入硅烷偶联剂kh-550,搅拌均匀,加入改性碳纤维,保温并搅拌10min,静置2h,用吸管吸去上层清液,剩余沉淀物放入干燥箱,在80℃下干燥2h,得到混合物料;
(3)将PBT充分干燥,与混合物料、抗氧剂加入哈克密炼机中,温度为230℃,转速为30r/min,混合10分钟,加入双螺杆挤出机中造粒,即得PBT碳纤维导热复合材料。
[0014] 步骤(1)中聚乙二醇:DMF:碳纤维:纳米氮化铝的质量比为2:30:8:3。
[0015] 步骤(1)所述干燥为冷冻干燥。
[0016] 步骤(2)中乙醇:硅烷偶联剂kh-550:改性碳纤维的质量比为30:1:13。
[0017] 将步骤(3)PBT:混合物料:抗氧剂40:53:2.5。