一种高弹性防水涂料及其制备方法

摘要

一种高弹性防水涂料及其制备方法，所述防水涂料按照质量百分比，包括以下原料：丙烯酸类乳液40-45％、钙粉36-39％、颜填料10-12％、二丁酯2-3％、助剂1-2％，余量为水。本发明提出一种高弹性防水涂料，其获得的涂膜即便在外界长期直晒及外力划磨时，涂膜表面也不容易出现裂纹，可确保其实际使用时的不透水性的性能达到0.3Mpa，30min不透水或以上，另外还提出一种高弹性防水涂料的制备方法，提出了基料两次分散、助剂后续分散和最后改性剂分散的多个工序，使涂料的贮存稳定性大大的提高。

权利要求

1.一种高弹性防水涂料，其特征在于：所述防水涂料按照质量百分比，包括以下原料：丙烯酸类乳液40-45％、钙粉36-39％、颜填料10-12％、二丁酯2-3％、助剂1-2％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性防水涂料，其特征在于：所述助剂包括成膜助剂、防腐剂和消泡剂，所述成膜助剂占所述防水涂料的原料总质量的0.5-0.7％，所述防腐剂占所述防水涂料的原料总质量的0.2-0.3％，所述消泡剂占所述防水涂料的原料总质量的

0.4-0.6％。

3.根据权利要求2所述的一种高弹性防水涂料，其特征在于：所述消泡剂为矿物油类消泡剂。

4.根据权利要求2所述的一种高弹性防水涂料，其特征在于：所述防腐剂为噻唑-酮类防腐剂。

5.根据权利要求2所述的一种高弹性防水涂料，其特征在于：所述成膜助剂为醇脂类成膜助剂。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性防水涂料，其特征在于：所述颜填料为钛白粉。

7.根据权利要求2所述的一种高弹性防水涂料，其特征在于：所述防水涂料按照质量百分比，包括以下原料：丙烯酸类乳液43.5％、钙粉38.7％、钛白粉11.3％、二丁酯2％、消泡剂

0.5％、防腐剂0.2％、成膜助剂0.6％，余量为水。

8.权利要求1的一种高弹性防水涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、一次分散：按照配比将一半的丙烯酸类乳液和一半的钙粉加入到水中，搅拌均匀；

B、二次分散：将剩下的一半丙烯酸类乳液和一半的钙粉加入，搅拌均匀；

C、三次分散：向步骤B获得的液体加入颜填料和助剂，搅拌均匀；

D、改性分散：向步骤C获得液体中加入二丁酯，搅拌均匀，获得高弹性防水涂料。

说明书

一种高弹性防水涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种高弹性防水涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 涂料是由基料、颜料、填料、溶剂和助剂等组成的黏稠悬浮液。将其涂布在物体表面形成一层坚韧的涂膜，对物体起到装饰和防护的作用。目前，防水涂料分为溶剂型防水涂料和水性防水涂料两大类，溶剂型防水涂料因为含有苯等有机溶剂，所以其对人体和环境均有毒害和污染的副作用，而且溶剂型防水涂料如果长期和水接触，会发生脂化、龟裂等现象而漏水，并且其成本较高；水性防水涂料如常见的丙烯酸类水性防水涂料，虽然其即使和水长期接触，也不会发生脂化、龟裂等现象，但是因为其气密性差，所以其只能防水而不能防渗，并且其成本较高，且现有的屋面高弹涂料大多都是利用纤维素来调节粘度的，这样会导致涂膜不均匀，有硬块现象出现，涂层表面出现疙瘩现象。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提出一种高弹性防水涂料，其获得的涂膜即便在外界长期直晒及外力划磨时，涂膜表面也不容易出现裂纹，可确保其实际使用时的不透水性的性能达到0.3Mpa，30min不透水或以上。

[0004] 本发明的另一个目的在于提出一种高弹性防水涂料的制备方法，提出了基料两次分散、助剂后续分散和最后改性剂分散的多个工序，使涂料的贮存稳定性大大的提高。

[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种高弹性防水涂料，所述防水涂料按照质量百分比，包括以下原料：丙烯酸类乳液40-45％、钙粉36-39％、颜填料10-12％、二丁酯2-3％、助剂1-2％，余量为水。

[0007] 更进一步的说明，所述助剂包括成膜助剂、防腐剂和消泡剂，所述成膜助剂占所述防水涂料的原料总质量的0.5-0.7％，所述防腐剂占所述防水涂料的原料总质量的0.2-0.3％，所述消泡剂占所述防水涂料的原料总质量的0.4-0.6％。

[0008] 更进一步的说明，所述消泡剂为矿物油类消泡剂。

[0009] 更进一步的说明，所述防腐剂为噻唑-酮类防腐剂。

[0010] 更进一步的说明，所述成膜助剂为醇脂类成膜助剂。

[0011] 更进一步的说明，所述颜填料为钛白粉。

[0012] 更进一步的说明，所述防水涂料按照质量百分比，包括以下原料：丙烯酸类乳液43.5％、钙粉38.7％、钛白粉11.3％、二丁酯2％、消泡剂0.5％、防腐剂0.2％、成膜助剂
0.6％，余量为水。

[0013] 更进一步的说明，一种高弹性防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

[0014] A、一次分散：按照配比将一半的丙烯酸类乳液和一半的钙粉加入到水中，搅拌均匀；

[0015] B、二次分散：将剩下的一半丙烯酸类乳液和一半的钙粉加入，搅拌均匀；

[0016] C、三次分散：向步骤B获得的液体加入颜填料和助剂，搅拌均匀；

[0017] D、改性分散：向步骤C获得液体中加入二丁酯，搅拌均匀，获得高弹性防水涂料。

[0018] 本发明的有益效果：

[0019] 1、涂料涂覆获得的涂膜不透水性大大增强，且涂膜的耐候性增强，使涂膜即便在外界长期直晒及外力划磨时，涂膜表面也不容易出现裂纹，可确保其实际使用时的不透水性的性能达到0.3Mpa，30min不透水或以上。

[0020] 2、将乳液和钙粉分别分两次加入，避免钙粉加入量过多时容易聚集成小团的现象，通过两次分基料的加入可避免涂料中含有小颗粒，确保涂料的溶液状态的稳定性，后续贮存时不会出现沉底现象；另外，钙粉的加入使涂料各组分可更好的分散，可均匀的涂覆于基材表面，无硬块现象出现，避免涂膜表面容易出现疙瘩的问题。

[0021] 3、本申请通过钙粉及二丁酯的结合使用，利用钙粉在水中作为填充料，及二丁酯提供的延伸性能，即便是乳液用量在45％以下，其测试时不透水性能确可达到0.4Mpa，30min不透水，其不透水性大大增强，且涂膜的耐候性增强，使涂膜即便在外界长期直晒及外力划磨时，涂膜表面也不容易出现裂纹，可确保其实际使用时的不透水性的性能达到
0.3Mpa，30min不透水或以上。

[0022] 4、将传统制备方法统一混料的方案来相比，本申请提出了基料两次分散、助剂后续分散和最后改性剂分散的多个工序，使涂料的贮存稳定性大大的提高。

具体实施方式

[0023] 下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0024] 一种高弹性防水涂料，所述防水涂料按照质量百分比，包括以下原料：丙烯酸类乳液40-45％、钙粉36-39％、颜填料10-12％、二丁酯2-3％、助剂1-2％，余量为水。

[0025] 现有的防水涂料，其防水性能主要是由乳液提供，乳液用量增加，防水涂料的断裂伸长率和拉伸强度增大，其防水性能必定也提高，但综合考虑防水涂料的成本及各项性能，乳液的用量需控制在45％左右，其涂膜的不透水性可达到0.3Mpa，30min不透水，为一般的标准产品，但涂膜在实际外界环境的影响下，其不透水性在外界的长期直晒及外力划磨的影响下，十分容易开裂，其不透水是不可达到出厂测试的标准，实际仅满足0.2Mpa，30min不透水，而本申请通过钙粉及二丁酯的结合使用，利用钙粉在水中作为填充料，及二丁酯提供的延伸性能，即便是乳液用量在45％以下，其测试时不透水性能确可达到0.4Mpa，30min不透水，其不透水性大大增强，且涂膜的耐候性增强，使涂膜即便在外界长期直晒及外力划磨时，涂膜表面也不容易出现裂纹，可确保其实际使用时的不透水性的性能达到0.3Mpa，30min不透水或以上。另外，钙粉的加入使涂料各组分可更好的分散，避免涂膜表面容易出现疙瘩的问题。

[0026] 更进一步的说明，所述助剂包括成膜助剂、防腐剂和消泡剂，所述成膜助剂占所述防水涂料的原料总质量的0.5-0.7％，所述防腐剂占所述防水涂料的原料总质量的0.2-0.3％，所述消泡剂占所述防水涂料的原料总质量的0.4-0.6％。

[0027] 助剂使颜填料在水和乳液中更好地分散，且有效防止涂料聚集絮凝，因此，可包括成膜助剂、防腐剂和消泡剂，可改善防水涂料的耐水性、耐候性和贮存稳定性。

[0028] 更进一步的说明，所述消泡剂为矿物油类消泡剂。矿物油类消泡剂具有良好的消泡性和抑泡性，比聚醚或有机硅等的消泡性能要好。

[0029] 更进一步的说明，所述防腐剂为噻唑-酮类防腐剂。抗微生物效能高，对环境影响小。

[0030] 更进一步的说明，所述成膜助剂为醇脂类成膜助剂。

[0031] 更进一步的说明，所述颜填料为钛白粉。

[0032] 钛白粒子细小而均匀，光化学稳定性高，且可以改善涂料的物化性能，增强化学稳定性，以至提高遮盖力、消色力、防腐蚀性、耐光、耐候性，增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分的透过，从而推迟老化，延长漆膜寿命。

[0033] 更进一步的说明，所述防水涂料按照质量百分比，包括以下原料：丙烯酸类乳液43.5％、钙粉38.7％、钛白粉11.3％、二丁酯2％、消泡剂0.5％、防腐剂0.2％、成膜助剂
0.6％，余量为水。

[0034] 更进一步的说明，高弹性防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

[0035] A、一次分散：按照配比将一半的丙烯酸类乳液和一半的钙粉加入到水中，搅拌均匀；

[0036] B、二次分散：将剩下的一半丙烯酸类乳液和一半的钙粉加入，搅拌均匀；

[0037] C、三次分散：向步骤B获得的液体加入颜填料和助剂，搅拌均匀；

[0038] D、改性分散：向步骤C获得液体中加入二丁酯，搅拌均匀，获得高弹性防水涂料。

[0039] 本申请的制备方法分设了四次分散工序，其一次分散和二次分散分别是用于分散乳液和钙粉两种基料的加入，将乳液和钙粉分别分两次加入，避免钙粉加入量过多时容易聚集成小团的现象，通过两次分基料的加入可避免涂料中含有小颗粒，确保涂料的溶液状态的稳定性，后续贮存时不会出现沉底现象；配方中助剂在三次分散工序时才加入，避免助剂影响基料的分散均匀性，在基料分散均匀后再加入助剂来调整溶液的粘稠度，提高其耐水性、耐候性和贮存稳定性，最后加入二丁酯进行改性分散，其改性提供的延伸性能，即便是配方中乳液用量在45％以下，其测试时不透水性能确可达到0.4Mpa，30min不透水，其不透水性大大增强，且涂膜的耐候性增强，使涂膜即便在外界长期直晒及外力划磨时，涂膜表面也不容易出现裂纹，可确保其实际使用时的不透水性的性能达到0.3Mpa，30min不透水或以上。

[0040] 将传统制备方法统一混料的方案来相比，本申请提出了基料两次分散、助剂后续分散和最后改性剂分散的多个工序，使涂料的贮存稳定性大大的提高，即便是涂料开封使用还剩余一半涂料时，那剩余的涂料只要没有被污染，其密闭封存起来可保存一年，重新开启使用时，涂料性能不会发生改变，与现有涂料仅可保存4-6月的期限相比，其贮存稳定性明显提高。

[0041] 实施例组A

[0042] 按下表1的配比来制备获得相应的高弹性防水涂料，其制备方法包括以下步骤：

[0043] A、一次分散：按照配比将一半的丙烯酸类乳液和一半的钙粉加入到水中，搅拌均匀；

[0044] B、二次分散：将剩下的一半丙烯酸类乳液和一半的钙粉加入，搅拌均匀；

[0045] C、三次分散：向步骤B获得的液体加入颜填料和助剂，搅拌均匀；

[0046] D、改性分散：向步骤C获得液体中加入二丁酯，搅拌均匀，获得高弹性防水涂料。

[0047]

[0048]

[0049] 表1

[0050] 上述实施例组A中各实施例的涂料及其涂覆获得的涂膜的性能检测数据如下表2。

[0051]

[0052]

[0053] 测试环境，2017年2月3日，在海南省海口某食品加工厂，把上述实施例组A-7、A-8、A-9、A-12和A-13涂料分别涂覆于同一厂房的屋面上，涂层厚度保持一致，6个月后对涂层进行观察检测，A-12和A-13的区域的涂层颜色有泛黄且有干裂纹出现，涂层的不透水性大大的降低，而A-7、A-8、A-9的区域的涂层颜色无变化，也没有出现裂纹，不透水性仍可保持。

[0054] 更进一步的说明，本申请加入的限量的钙粉和二丁酯，其钙粉与乳液均匀混合后，结合二丁酯的作用相互络合形成稳定的分子结构，涂料的稳定性大大的提高，久置后也不容易出现团块或沉降，性能稳定，且涂料均匀稳定，施工性强。

[0055] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。