一种用于彩绘漆玻璃的底色漆及其加工工艺转让专利

申请号 : CN201710910437.2

文献号 : CN107629654A

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 端连友

申请人 : 天长市墨缘玻璃建材有限公司

摘要 :

一种用于彩绘漆玻璃的底色漆,由以下原料制备而成:彩绘漆色8-12%、丙烯色13-17%、矿物色8-12%、光油8-12%、光粉8-12%、玻璃漆23-27%、稀释剂8-10%、余量为固化剂;本发明的有益效果为:本发明加工工艺简单,科学规范,且配方合理,制备后的彩绘底漆在实际的使用中,可以确保其长久固色效果,实现了室外工艺玻璃的长久色泽鲜艳性,使用效果明显。

权利要求 :

1.一种用于彩绘漆玻璃的底色漆,其特征在于,由以下原料制备而成:彩绘漆色8-

12%、丙烯色13-17%、矿物色8-12%、光油8-12%、光粉8-12%、玻璃漆23-27%、稀释剂8-

10%、余量为固化剂;

上述原料中彩绘漆色由水性聚丙烯酸酯6-8份、水性交联剂2-4份,正丁醇3-5份复配后,制备而成;

上述原料中丙烯色为亚光丙烯颜料;

上述原料中矿物色为矿物颜料,包括石青,石绿,朱砂,雄黄,白云母等;

上述原料中的光粉采用白土6-8份、铅粉2-4份复配后,制备而成;

上述原料中的玻璃漆采用水性丙烯酸1-3份、水性聚氨酯加颜料2-5份、偶联剂1-2份复配后,制备而成;

上述原料中的稀释剂包括甲苯6-8份、二甲苯3-5份、醋酸丁酯5-7份、醋酸戊酯1-3份、乙醇2-4份、丁醇5-7份;

上述原料中的固化剂不饱和聚酯树脂6-8份、氢氧化铝2-4份、硬脂酸锌3-5份、水性环氧树脂乳液1-3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-4份、光引发剂2-4份、流平剂2-4份。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩绘漆玻璃的底色漆,其特征在于,各原料的优先分量为:彩绘漆色10%、丙烯色15%、矿物色10%、光油10%、光粉10%、玻璃漆25%、稀释剂

10%、余量为固化剂。

说明书 :

一种用于彩绘漆玻璃的底色漆及其加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及绘画涂料加工技术领域,具体涉及一种用于彩绘漆玻璃的底色漆及其加工工艺。

背景技术

[0002] 彩绘漆、墙绘颜料以丙烯颜料为主,需要表现特殊效果时会用上漆画颜料、金粉、银粉或者玻璃等其他材料,按具体情况而定,各种材料各有属性优势,相对来说丙烯颜料的材料属性是最适合用来做墙绘的,应当注意的是:丙烯画应在丙烯底涂料)制作的底子上绘制,不要用油质底子作画。材料专家也不主张丙烯与油画色混合使用,尤其不要在丙烯底子上画油画,这主要是为了作品的永久性保存。丙烯与油画颜料之间并没有不良反应,交替使用时,其附着力有待于时间的检验。
[0003] 现阶段,由于人类的精神文化需求逐渐提高,对于各地各区域的珍藏典画均有理解,传统的此类画作均珍藏于各收藏家手中,而在当前人文环境的促使下,此类画作已经广泛受到爱好人士的青睐,在目前,将画作直接在工艺宣传玻璃上进行画作后,直接安装于室外工艺墙上,进行展示,已经获得大量人士的认可,但是由于画作时采用的彩绘颜料在室外的复杂环境中,并不能获得长久的固色保护,很容易造成脱色失泽,因此在进行传统的画作时,采用普通的底色漆也并不能满足室外使用,因此必须研发出适用于室外使用的底色漆。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工工艺简单,配方科学合理,效果显著的用于彩绘漆玻璃的底色漆及其加工工艺。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006] 一种用于彩绘漆玻璃的底色漆,其特征在于,由以下原料制备而成:
[0007] 彩绘漆色8-12%、丙烯色13-17%、矿物色8-12%、光油8-12%、光粉8-12%、玻璃漆23-27%、稀释剂8-10%、余量为固化剂;
[0008] 上述原料的优选分量为:
[0009] 彩绘漆色10%、丙烯色15%、矿物色10%、光油10%、光粉10%、玻璃漆25%、稀释剂10%、余量为固化剂;
[0010] 上述原料中彩绘漆色由水性聚丙烯酸酯6-8份、水性交联剂2-4份,正丁醇3-5份复配后,制备而成;
[0011] 上述原料中丙烯色为亚光丙烯颜料;
[0012] 上述原料中矿物色为矿物颜料,包括石青,石绿,朱砂,雄黄,白云母等;
[0013] 上述原料中的光粉采用白土6-8份、铅粉2-4份复配后,制备而成;
[0014] 上述原料中的玻璃漆采用水性丙烯酸1-3份、水性聚氨酯加颜料2-5份、偶联剂1-2份复配后,制备而成;
[0015] 上述原料中的稀释剂包括甲苯6-8份、二甲苯3-5份、醋酸丁酯5-7份、醋酸戊酯1-3份、乙醇2-4份、丁醇5-7份;
[0016] 上述原料中的固化剂不饱和聚酯树脂6-8份、氢氧化铝2-4份、硬脂酸锌3-5份、水性环氧树脂乳液1-3份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-4份、光引发剂2-4份、流平剂2-4份;
[0017] 上述用于彩绘漆玻璃的底色漆的制备工艺,其特征在于,包括下述步骤:
[0018] a、取用的搅拌器皿,将上述原料中的丙烯色加入其中,搅拌并加入矿物色,直至原料搅拌均匀,得到物料A;
[0019] b、再次取用一搅拌器,将原料中的1/2量的光油加入其中,然后加入原料中1/4重量稀释剂和原料中1/3重量的固化剂,进行搅拌复配均匀后,得到物料B;
[0020] c、再次取用一搅拌器,将原料中的彩绘漆色、原料中1/4量的稀释剂加入其中,开启搅拌,获得物料C备用;
[0021] d、再次取用一搅拌器,将原料中剩余的光油和光粉、原料总量1/4的稀释剂和原料总量1/3的固化剂加入其中开启搅拌均匀后,获得物料D备用;
[0022] e、将原料中剩余的稀释剂和剩余的固化剂进行合并后,然后开启搅拌,获得物料E备用;
[0023] f、取用一搅拌罐,依次将上述原料中的物料A、物料B、物料C、物料D和物料E加入其中,充分搅拌均匀后,即可获得。
[0024] 本发明中,采用彩绘漆色、丙烯色、矿物色、光油、光粉、玻璃漆、稀释剂和固化剂进行复配使用,取代原有的仅采用彩绘漆色原料进行颜料使用,在进行加工时,可以充分有效的使得原料中所有成分充分混合融合,获得性能较为优越的颜料组分,在室外玻璃上进行使用,不会脱色,且光泽度持久,保证了画作的长久美观。
[0025] 本发明的有益效果为:本发明加工工艺简单,科学规范,且配方合理,制备后的彩绘底漆在实际的使用中,可以确保其长久固色效果,实现了室外工艺玻璃的长久色泽鲜艳性,使用效果明显。

具体实施方式

[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式的实例对本发明做进一步详细说明。
[0027] 实施例1
[0028] 一种用于彩绘漆玻璃的底色漆,由以下原料制备而成:
[0029] 彩绘漆色8kg、丙烯色13kg、矿物色8kg、光油8kg、光粉8kg、玻璃漆23kg、稀释剂8kg、余量为固化剂、
[0030] 上述原料中彩绘漆色由水性聚丙烯酸酯6g、水性交联剂2g,正丁醇3g、复配后,制备而成;
[0031] 上述原料中丙烯色为亚光丙烯颜料;
[0032] 上述原料中矿物色为矿物颜料,包括石青,石绿,朱砂,雄黄,白云母等;
[0033] 上述原料中的光粉采用白土6g、铅粉2g复配后,制备而成;
[0034] 上述原料中的玻璃漆采用水性丙烯酸1g、水性聚氨酯加颜料2g、偶联剂1g复配后,制备而成;
[0035] 上述原料中的稀释剂包括甲苯6g、二甲苯3g、醋酸丁酯5g、醋酸戊酯1g、乙醇2g、丁醇5g;
[0036] 上述原料中的固化剂不饱和聚酯树脂6g、氢氧化铝2g、硬脂酸锌3g、水性环氧树脂乳液1g、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2g、光引发剂2g、流平剂2g;
[0037] 上述用于彩绘漆玻璃的底色漆的制备工艺,包括下述步骤:
[0038] a、取用的搅拌器皿,将上述原料中的丙烯色加入其中,搅拌并加入矿物色,直至原料搅拌均匀,得到物料A;
[0039] b、再次取用一搅拌器,将原料中的1/2量的光油加入其中,然后加入原料中1/4重量稀释剂和原料中1/3重量的固化剂,进行搅拌复配均匀后,得到物料B;
[0040] c、再次取用一搅拌器,将原料中的彩绘漆色、原料中1/4量的稀释剂加入其中,开启搅拌,获得物料C备用;
[0041] d、再次取用一搅拌器,将原料中剩余的光油和光粉、原料总量1/4的稀释剂和原料总量1/3的固化剂加入其中开启搅拌均匀后,获得物料D备用;
[0042] e、将原料中剩余的稀释剂和剩余的固化剂进行合并后,然后开启搅拌,获得物料E备用;
[0043] f、取用一搅拌罐,依次将上述原料中的物料A、物料B、物料C、物料D和物料E加入其中,充分搅拌均匀后,即可获得。
[0044] 实施例2
[0045] 一种用于彩绘漆玻璃的底色漆,由以下原料制备而成:
[0046] 彩绘漆色10kg、丙烯色15kg、矿物色10kg、光油10kg、光粉10kg、玻璃漆25kg、稀释剂10kg、余量为固化剂;
[0047] 上述原料中彩绘漆色由水性聚丙烯酸酯8g、水性交联剂4g,正丁醇5g复配后,制备而成;
[0048] 上述原料中丙烯色为亚光丙烯颜料
[0049] 上述原料中矿物色为矿物颜料,包括石青,石绿,朱砂,雄黄,白云母等;
[0050] 上述原料中的光粉采用白土8g、铅粉4g复配后,制备而成;
[0051] 上述原料中的玻璃漆采用水性丙烯酸3g、水性聚氨酯加颜料5g、偶联剂2g复配后,制备而成;
[0052] 上述原料中的稀释剂包括甲苯8g、二甲苯5g、醋酸丁酯7g、醋酸戊酯3g、乙醇4g、丁醇7g;
[0053] 上述原料中的固化剂不饱和聚酯树脂8g、氢氧化铝4g、硬脂酸锌5g、水性环氧树脂乳液3g、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4g、光引发剂4g、流平剂4g;
[0054] 上述用于彩绘漆玻璃的底色漆的制备工艺,包括下述步骤:
[0055] a、取用的搅拌器皿,将上述原料中的丙烯色加入其中,搅拌并加入矿物色,直至原料搅拌均匀,得到物料A;
[0056] b、再次取用一搅拌器,将原料中的1/2量的光油加入其中,然后加入原料中1/4重量稀释剂和原料中1/3重量的固化剂,进行搅拌复配均匀后,得到物料B;
[0057] c、再次取用一搅拌器,将原料中的彩绘漆色、原料中1/4量的稀释剂加入其中,开启搅拌,获得物料C备用;
[0058] d、再次取用一搅拌器,将原料中剩余的光油和光粉、原料总量1/4的稀释剂和原料总量1/3的固化剂加入其中开启搅拌均匀后,获得物料D备用;
[0059] e、将原料中剩余的稀释剂和剩余的固化剂进行合并后,然后开启搅拌,获得物料E备用;
[0060] f、取用一搅拌罐,依次将上述原料中的物料A、物料B、物料C、物料D和物料E加入其中,充分搅拌均匀后,即可获得。
[0061] 实施例3
[0062] 一种用于彩绘漆玻璃的底色漆,由以下原料制备而成:
[0063] 彩绘漆色12kg、丙烯色17kg、矿物色12kg、光油12kg、光粉12kg、玻璃漆27kg、稀释剂10kg、余量为固化剂;
[0064] 上述原料的优选分量为:
[0065] 彩绘漆色10kg、丙烯色15kg、矿物色10kg、光油10kg、光粉10kg、玻璃漆25kg、稀释剂10kg、余量为固化剂;
[0066] 上述原料中彩绘漆色由水性聚丙烯酸酯8份、水性交联剂4份,正丁醇3-5份复配后,制备而成;
[0067] 上述原料中丙烯色为亚光丙烯颜料;
[0068] 上述原料中矿物色为矿物颜料,包括石青,石绿,朱砂,雄黄,白云母等;
[0069] 上述原料中的光粉采用白土8kg、铅粉4kg复配后,制备而成;
[0070] 上述原料中的玻璃漆采用水性丙烯酸3kg、水性聚氨酯加颜料5kg、偶联剂2kg复配后,制备而成;
[0071] 上述原料中的稀释剂包括甲苯8kg、二甲苯5kg、醋酸丁酯7kg、醋酸戊酯3kg、乙醇4kg、丁醇7kg;
[0072] 上述原料中的固化剂不饱和聚酯树脂8kg、氢氧化铝4kg、硬脂酸锌5kg、水性环氧树脂乳液3kg、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯4kg、光引发剂4kg、流平剂4kg;
[0073] 上述用于彩绘漆玻璃的底色漆的制备工艺,其特征在于,包括下述步骤:
[0074] a、取用的搅拌器皿,将上述原料中的丙烯色加入其中,搅拌并加入矿物色,直至原料搅拌均匀,得到物料A;
[0075] b、再次取用一搅拌器,将原料中的1/2量的光油加入其中,然后加入原料中1/4重量稀释剂和原料中1/3重量的固化剂,进行搅拌复配均匀后,得到物料B;
[0076] c、再次取用一搅拌器,将原料中的彩绘漆色、原料中1/4量的稀释剂加入其中,开启搅拌,获得物料C备用;
[0077] d、再次取用一搅拌器,将原料中剩余的光油和光粉、原料总量1/4的稀释剂和原料总量1/3的固化剂加入其中开启搅拌均匀后,获得物料D备用;
[0078] e、将原料中剩余的稀释剂和剩余的固化剂进行合并后,然后开启搅拌,获得物料E备用;
[0079] f、取用一搅拌罐,依次将上述原料中的物料A、物料B、物料C、物料D和物料E加入其中,充分搅拌均匀后,即可获得。
[0080] 以下为本发明中,制备的室外用彩绘漆玻璃的底色漆的检测报告:
[0081]
[0082]
[0083] 以下为现有技术中彩绘漆玻璃的底色漆的检测报告:
[0084]
[0085] 由此可见,本申请中生产的底色漆在进行室外彩绘玻璃使用时,其在脱色率和光泽性上并未出现脱色和光泽失真的情况发生,而现有技术中的底色漆中,检测出脱色及光泽问题上,均不能达标,因此可以证明,本申请中的底色漆可以应用于室外彩绘玻璃上使用,且性能优越。
[0086] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。