本发明提出了一种利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇及其智能检测控制方法，其扇叶座是在底座的外沿上均匀固设多个扇叶扇毂，在多个扇叶扇毂上设多个首尾叠加相连后呈扇环形状的扇叶紧固件，在底座的上部设环形夹板，在环形夹板的上部设环形顶板；其电机输出轴穿过电机框架底部通过环形顶板、环形夹板与底座中部的电机连接孔连接；框架上部连设风扇悬吊装置；在电机框架上设数据采集模块，数据采集模块与后台管理系统连接，后台管理系统与云服务器连接，后台管理系统还与远程控制终端连接。本发明通过数据采集模块采集风扇运行时间、电机温度、能源消耗、环境温度等信息并存入云服务器进行处理，再由远程控制终端进行控制。
1.一种利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，包括电机，电机输出轴与扇叶座相连，扇叶座上设扇叶，其特征是所述扇叶座是在底座的中部设电机输出轴连接孔，在底座的外沿上均匀固设多个固定扇叶的扇叶扇毂，扇叶扇毂与底座外沿呈倾斜状布设，在底座的外沿上每个扇叶扇毂两侧分别设扇叶扇毂加固件；在所述多个扇叶扇毂上设多个首尾叠加相连后呈扇环形状的扇叶紧固件，扇叶紧固件与扇叶扇毂螺钉连接；在底座的上部设环形夹板，环形夹板与底座螺钉连接，在环形夹板的上部设环形顶板，环形顶板与底座中部螺钉连接；所述电机设置在电机框架内，电机输出轴穿过框架底部通过环形顶板、环形夹板与底座中部的电机连接孔连接，环形顶板固设在框架内，电机与控制柜控制连接；
所述框架上部连设延伸杆，延伸杆顶部设风扇悬吊装置；在所述电机框架上设数据采集模块，在风扇使用环境内设与数据采集模块连接的温湿度传感器，数据采集模块通过数据采集协议与后台管理系统连接，后台管理系统与云服务器连接，后台管理系统还通过WIFI与远程控制终端连接。
2.根据权利要求1所述的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，其特征是所述后台管理系统包括微型处理器，以及分别与微型处理器相连的电机驱动模块、电机测速模块、温湿度判定模块、电源模块、报警模块，电机驱动模块、电机测速模块分别与风扇电机相连，电源模块为电机驱动模块中电机驱动电路以及微型处理器供电。
3.根据权利要求1所述的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，其特征是所述远程控制终端为手机APP，或计算机，或平板电脑。
4.根据权利要求1所述的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，其特征是所述扇叶呈空腔状，扇叶的截面上下中部呈水平状，扇叶截面两端高度逐渐减小，其中一端的边缘夹角大于另一端的边缘夹角。
5.根据权利要求4所述的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，其特征是在扇叶两端的空腔内连设牵拉绳。
6.根据权利要求1所述的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，其特征是所述风扇悬吊装置，是在延伸杆的顶部设顶板，顶板下部设两个顶板固定耳，顶板固定耳与延伸杆螺栓连接；在顶板上设工字型钢结构件，在工字型钢结构件两侧分别设压板，压板下设垫板，工字型钢结构件两侧的压板和垫板通过紧固件将工字型钢结构件与顶板固定连接。
7.根据权利要求1所述的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，其特征是所述每个扇叶扇毂与对应的底座外沿倾斜夹角为17°。
8.根据权利要求1所述的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，其特征是所述每个扇叶扇毂两侧的扇叶扇毂加固件，其端部与扇叶扇毂呈45°的夹角。
9.根据权利要求1所述的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，其特征是在所述框架上均匀设多个挂环，每个挂环上连设悬吊丝，每根悬吊丝的另一端连接在室内天花板上。
10.一种权利要求1所述利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇的智能检测控制方法，其特征是采用以下步骤：⑴.将每台风扇的资料信息、维护保养的条件及对应的客户资料、生产厂家资料作为基础数据存入云服务器；
⑵.启动风扇后，数据采集模块采集风扇运行时间、风扇电机温度、能源消耗、使用环境温度信息存入云服务器进行处理，云服务器将风扇运行信息分析后传至远程控制终端；
⑶.如果具有故障或潜在故障，则远程终端通过后台管理系统向用户报警并转向步骤
⑸.通过远程控制终端远程关闭风扇或定时关闭风扇或根据环境温度自动关停风扇，有故障的话进行故障检修；
利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇及其智
能检测控制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及风扇，具体涉及一种利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，本发明还涉及该节能风扇的智能检测控制方法。
背景技术
[0002] 企业的生产车间，大都是窗户紧闭，只有车间的大门敞开。在炎热的夏季，车间内的温度较高，工人在车间内工作会感到闷热，在劳动密集型的车间内尤其明显。为了解决车间内通风的问题，目前车间内多选配小型风扇，而这在高大的车间空间内根本发挥不了多大的作用，并且由于大量安装小风扇，不但影响车间的美观度，而且还会带来用电等其它方面的安全隐患。
[0003] 工业大风扇所带来的舒适度是其他风扇所不能比拟的，其强大的空气搅动能力使大空间的室内空气持续流动，不仅能改善闷热感觉，而且能提高人体的舒适度，所以，目前很多大型场所如厂房、车间、仓库、商场、等大厅等均用到工业大风扇。
[0004] 工业大风扇的电机通过驱动扇叶座使安装在扇叶座上的扇叶转动，从而达到通风和降温的目的。由于大多工业风扇采用吊式安装，这就对其结构的安全性提出了较高要求。目前,工业大风扇吊装的牢固性、扇叶座牢固性等不够强，在使用中会出危险，影响人们的使用。
[0005] 现有的工业大风扇使用控制方法仍采用传统的开关旋钮进行控制，开闭风扇时仍需要到安装开关旋钮的地方操作，使用不够方便。随着物联网和云服务的广泛应用，如果将物联网和云服务等技术应用到工业大风扇的检测控制中，将使工业大风扇的使用发生革命性的变化。
发明内容
[0006] 本发明所要解决的技术问题是设计一种利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇及其智能检测控制方法，利用该方法可远距离检测、控制大型工业风扇，随时了解风扇的运行状况，确保安全可靠和方便使用。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，包括电机，电机输出轴与扇叶座相连，扇叶座上设扇叶，所述扇叶座是在底座的中部设电机输出轴连接孔，在底座的外沿上均匀固设多个固定扇叶的扇叶扇毂，扇叶扇毂与底座外沿呈倾斜状布设，在底座的外沿上每个扇叶扇毂两侧分别设扇叶扇毂加固件；在所述多个扇叶扇毂上设多个首尾叠加相连后呈扇环形状的扇叶紧固件，扇叶紧固件与扇叶扇毂螺钉连接；在底座的上部设环形夹板，环形夹板与底座螺钉连接，在环形夹板的上部设环形顶板，环形顶板与底座中部螺钉连接；所述电机设置在电机框架内，电机输出轴穿过框架底部通过环形顶板、环形夹板与底座中部的电机连接孔连接，环形顶板固设在框架内，电机与控制柜控制连接；所述框架上部连设延伸杆，延伸杆顶部设风扇悬吊装置；在所述电机框架上设数据采集模块，在风扇使用环境内设与数据采集模块连接的温湿度传感器，数据采集模块通过数据采集协议与后台管理系统连接，后台管理系统与云服务器连接，后台管理系统还通过WIFI与远程控制终端连接。
[0008] 所述后台管理系统包括微型处理器，以及分别与微型处理器相连的电机驱动模块、电机测速模块、温湿度判定模块、电源模块、报警模块，电机驱动模块、电机测速模块分别与风扇电机相连，电源模块为电机驱动模块中电机驱动电路以及微型处理器供电。
[0009] 所述远程控制终端为手机APP，或计算机，或平板电脑。
[0010] 所述扇叶呈空腔状，扇叶的截面上下中部呈水平状，扇叶截面两端高度逐渐减小，其中一端的边缘夹角大于另一端的边缘夹角。
[0011] 进一步地，在扇叶两端的空腔内连设牵拉绳。
[0012] 所述风扇悬吊装置，是在延伸杆的顶部设顶板，顶板下部设两个顶板固定耳，顶板固定耳与延伸杆螺栓连接；在顶板上设工字型钢结构件，在工字型钢结构件两侧分别设压板，压板下设垫板，工字型钢结构件两侧的压板和垫板通过紧固件将工字型钢结构件与顶板固定连接。
[0013] 所述每个扇叶扇毂与对应的底座外沿倾斜夹角为17°。
[0014] 所述每个扇叶扇毂两侧的扇叶扇毂加固件，其端部与扇叶扇毂呈45°的夹角。
[0015] 所述框架周身上设多个散热孔。
[0016] 进一步地，在所述框架上均匀设多个挂环，每个挂环上连设悬吊丝，每根悬吊丝的另一端连接在室内天花板上。
[0017] 本发明智能检测控制方法，采用下列步骤：⑴.将每台风扇的资料信息、维护保养的条件及对应的客户资料、生产厂家资料作为基础数据存入云服务器；
⑵.启动风扇后，数据采集模块采集风扇运行时间、风扇电机温度、能源消耗、使用环境温度信息存入云服务器进行处理，云服务器将风扇运行信息分析后传至远程控制终端；
⑶.如果具有故障或潜在故障，则远程终端通过后台管理系统向用户报警并转向步骤
5；否则转向步骤4；
⑷.风扇继续使用转向步骤2，否则转向步骤5；
⑸.通过远程控制终端远程关闭风扇或定时关闭风扇或根据环境温度自动关停风扇，有故障的话进行故障检修；
⑹.风扇运行参数数据通过云服务器返回给厂家。
[0018] 本发明采用上述技术方案所设计的利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，扇叶座具有防坠落结构，可避免扇叶座与电机输出轴松脱而产生危险，新型的吊装装置，能够安全、方便、快捷地将风扇安装在吊装部位，并且拆卸方便；扇叶形状及其安装的斜度能够使风力均匀，能产生超大面积的自然微风，起到通风和降温的双重功能。本发明采用多种安全防护措施可使风扇运行平稳，安全可靠。本发明利用“嵌入式”物联网技术，采集用户使用环境现场工业风扇、环境温度等运行数据到云端服务器，通过程序处理后，将用户需求的数据通过电脑、手机APP等方式反馈给用户，供用户远程管理风扇，对能源、使用效率等信息进行监控，将风扇厂家、用户、风扇设备进行数据连接，在备件供应、风扇服务保养、风扇故障预警等方面做到信息共享，降低用户管理的成本。
附图说明
[0019] 图1表示本发明的结构示意图；图2表示本发明扇叶座的结构示意图；
图3表示图2中A部放大结构示意图；
图4表示本发明风扇悬吊装置的结构示意图；
图5表示本发明扇叶的结构示意图；
图6表示本发明智能检测控制系统的结构示意图；
图7表示本发明智能检测控制系统的控制流程示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本发明利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇作具体说明。
[0021] 参见图1至图3，本发明利用嵌入式物联网智能检测控制的大型工业节能风扇，包括电机，电机输出轴与扇叶座2相连，扇叶座2上设扇叶1。其中，扇叶座2是在底座20的中部设电机输出轴连接孔19，在底座20的中部电机输出轴连接孔19的外侧均匀设多个螺孔21。在底座20的外沿上均匀固设多个起固定连接扇叶的扇叶扇毂15，扇叶扇毂15与底座20的外沿呈倾斜状布设，每个扇叶扇毂15与对应的底座20的外沿倾斜夹角为17°，这样，安装在扇叶扇毂15上的扇叶也有一定的倾斜度，扇叶转动时能够产生超大面积的自然微风，起到通风和降温双重功能。在底座20的外沿上每个扇叶扇毂15两侧分别设扇叶扇毂加固件17，每个扇叶扇毂15与其两侧的扇叶扇毂加固件17呈一体结构，确保扇叶扇毂15牢固可靠，每个扇叶扇毂15两侧的扇叶扇毂加固件17其端部与扇叶扇毂15呈45°的夹角，使扇叶安装更加方便牢靠。在多个扇叶扇毂15上设多个首尾叠加相连后呈扇环形状的扇叶紧固件23，扇叶紧固件23的个数与扇叶扇毂15的个数相同，每个扇叶紧固件23的两端分别设螺孔22，相叠加的两个扇叶紧固件螺孔对应，在每个扇叶扇毂15上分别设两个螺孔，内侧的螺孔16与对应的扇叶紧固件23上的螺孔22相对应，每个扇叶紧固件23通过螺钉与对应扇叶扇毂15连接固定。在底座20的上部设环形夹板3，环形夹板3上设多个螺孔24，在底座20上对应也设多个螺孔18，环形夹板3通过对应的螺孔24与底座20上对应的螺孔18螺钉4连接固定。在环形夹板3的上部设环形顶板25，在环形顶板25上设多个与底座20上多个螺孔21对应的螺孔26，环形顶板25与底座20间通过对应的螺钉连接固定。这种扇叶座的结构设计，确保了扇叶座不会脱落，进而避免意外的发生。本发明驱动扇叶转动的扇叶电机输出轴（图中未示）通过环形顶板25、环形夹板3与底座中部的电机输出轴连接孔19连接，从而驱动底座转动使扇叶转动。参见图5，本发明扇叶1呈空腔状，这样可减轻扇叶的重量，扇叶1的截面上下中部呈平行状，扇叶1整个上部中间34和下部中间35平行，可使扇叶1通过其上的螺孔33和扇叶扇毂15上的螺孔16在螺栓的作用下很好地安装固定在扇叶扇毂15上，扇叶1截面两端高度逐渐减小，其中一端的边缘夹角大于另一端的边缘夹角，扇叶1的流线设计可使其气流组织作用效果更佳。由于扇叶长度较长，为了确保安全，防止扇叶断裂脱落，在扇叶1两端的空腔内连设牵拉绳（图中未示）。
[0022] 本发明的电机由控制柜（图中未示）控制转动，控制柜控制整个风扇的运转。电机设置在电机框架7内，电机输出轴穿过框架7的底部通过环形顶板25、环形夹板3与底座20中部的电机连接孔连接，环形顶板25固设在框架7内，环形顶板25的直径大于电机输出轴穿过框架7的穿孔直径，从而使扇叶座更加稳固。框架7周身上设多个散热孔14，以利于电机在工作时散热，确保电机的正常使用。当本发明出现异常时，控制柜内的变频控制系统会发出报警停机信号参见图4，本发明框架7上部设两延伸杆固定耳8，两延伸杆固定耳8间通过螺栓连设延伸杆13，延伸杆13顶部设风扇悬吊装置10。风扇悬吊装置10是在延伸杆13的顶部设顶板30，顶板30下部设两个顶板固定耳9，两顶板固定耳9与延伸杆13螺栓连接固定。在顶板30上设工字型钢结构件12，在工字型钢结构件12两侧分别设压板27，每个压板27下设垫板29，工字型钢结构件12两侧的压板27和垫板29通过紧固件螺栓28、螺帽32固定在顶板30上，顶板30上的螺孔31将工字型钢结构件12牢牢地固定在顶板30上。本发明风扇悬吊装置10两侧间设有绕过工字型钢结构件12的连接丝11，连接丝11起紧固作用。
[0023] 为了实现本发明的吊装牢固 ，在框架7上还均匀设多个挂环5，每个挂环5上连设斜拉钢丝绳6（悬吊丝），每根斜拉钢丝绳的另一端连接在室内屋顶上，通过斜拉钢丝绳6的牵拉作用，在发生意外时能够将本发明牢牢地拉住，确保安全。
[0024] 参见图6，本发明在框架7上设数据采集模块，数据采集模块用于采集风扇运行时间、电机温度、能源消耗、使用环境温度等信息。在风扇使用环境内设与数据采集模块连接的温湿度传感器，温湿度传感器用于探测风扇使用环境的温度和湿度。数据采集模块通过数据采集协议与后台管理系统连接，后台管理系统与云服务器连接，后台管理系统还通过WIFI与远程控制终端连接。本发明的后台管理系统包括微型处理器，以及分别与微型处理器相连的电机驱动模块、电机测速模块、温湿度判定模块、电源模块、报警模块，电机驱动模块、电机测速模块分别与风扇电机相连，电源模块为电机驱动模块中电机驱动电路以及微型处理器供电。本发明微型处理器是保证物联网风扇作为一个自组织、可独立思考和运行的智能体存在的根本条件。微型处理器是所有信号汇聚的中心，也是运算和决策中心，其能将各类来自网络的通信模块、接收模块和温湿度传感器的数据进行融合，生成最终决策以调控风扇。本发明的远程控制终端可为手机APP，或计算机，或平板电脑。
[0025] 参见图7，本发明智能检测控制方法，其步骤是：⑴.将每台风扇的资料信息、维护保养的条件及对应的客户资料、生产厂家资料作为基础数据存入云服务器。本发明为用户的每台风扇建立“云”信息，将风扇资料、维护保养记录统一存贮在“云”端，杜绝资料丢失、保养记录不全等问题；为风扇设置维护保养依据，通过数据采集，设备达到维护保养条件时，系统自动提醒用户和风扇厂家，进行及时保养；
⑵.启动风扇后，数据采集模块采集风扇运行时间、风扇电机温度、能源消耗、使用环境温度信息存入云服务器进行处理，云服务器将风扇运行信息分析后传至远程控制终端。本发明采集风扇运行时间、电机温度、能源消耗、车间温度等信息，系统会通过PC或APP发送给用户，并根据预先设定模型管理；
⑶.如果具有故障或潜在故障，则远程终端通过后台管理系统向用户报警并转向步骤
5；否则转向步骤4；本发明系统通过分析风扇的运行数据，对于一些异常的技术指标，提前给用户发出预警，便于用户预防和采取必要措施；
⑷.风扇继续使用转向步骤2，否则转向步骤5；
⑸.通过远程控制终端远程关闭风扇或定时关闭风扇或根据环境温度自动关停风扇，有故障的话进行故障检修。本发明实现远程开关风扇，定时关风扇，根据车间温度自动启停风扇；
⑹.风扇运行参数数据通过云服务器返回给厂家。对风扇厂家提供数据分析，对风扇地区分布、行业分布、风扇开机率、故障率的数据进行分析，以利于厂家改进产品。
[0026] 本发明的在增强风扇安全牢固性的基础上加入网络通信功能，使其具备联网功能，以网络化的思想统筹与管理风扇这种传统的家用电器。对于多个风扇设备，以一个统一的物联网进行管理和智能控制、远程控制，对于提高便利性和管理水平有很大好处。同时本发明作为一个自组织、可独立思考和运行的智能体，在无外来控制信号的前提下，能根据设定的规则正常运行。
