本发明公开了窗帘挂钩加工设备，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有横板，所述底座的上端对称设有两个第一限位块，两个所述第一限位块均位于两个支撑板之间，两个所述第一限位块的上端均设有第一限位槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有第一滑动块，所述底座的上端设有第一中空杆，所述第一中空杆位于两个第一限位块之间，所述第一中空杆的内部设有第一中空腔，所述第一中空腔的内部滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的上端固定连接有竖杆。
1.窗帘挂钩加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端对称设有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间固定连接有横板（9），所述底座（1）的上端对称设有两个第一限位块（24），两个所述第一限位块（24）均位于两个支撑板（2）之间，两个所述第一限位块（24）的上端均设有第一限位槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有第一滑动块，所述底座（1）的上端设有第一中空杆（19），所述第一中空杆（19）位于两个第一限位块（24）之间，所述第一中空杆（19）的内部设有第一中空腔，所述第一中空腔的内部滑动连接有第一滑动板（18），所述第一滑动板（18）的上端固定连接有竖杆（17），所述竖杆（17）的上端贯穿第一中空杆（19）的上端侧壁并固定连接有第一放置板（15），所述第一中空杆（19）的两端侧壁均固定连接有第二限位块（22），两个所述第二限位块（22）的侧壁均设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽内均滑动连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块与相对的第一滑动块之间均通过第一缓冲杆（23）转动连接，所述第一放置板（15）的底部对称设有两个第二缓冲杆（20），两个所述第二缓冲杆（20）的底部均与相对的第二滑动块转动连接，所述第一放置板（15）的上端侧壁设有限位凹槽，所述限位凹槽内设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端固定连接有第二放置板，所述第二放置板的上端设有放置槽，两个所述支撑板（2）相反的侧壁均设有自动拉绳器（6），两个所述支撑板（2）的上端均设有连接块（7），所述横板（9）的上端贯穿设有圆杆，所述圆杆与横板（9）的侧壁滑动连接，所述圆杆的上端固定连接有挡板（8），所述圆杆的底部贯穿横板（9）并固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的底部固定连接有加工模具（11），两个所述自动拉绳器（6）上均设有拉绳，两个所述拉绳均依次贯穿连接块（7）、横板（9）、并与固定板（10）的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的窗帘挂钩加工设备，其特征在于，所述缓冲装置包括对称设置在限位凹槽内底部的两个第二中空杆（14），两个所述第二中空杆（14）的内部均设有第二中空腔，两个所述第二中空腔内均滑动连接有支撑杆（13），两个所述第二中空杆（14）相对的侧壁均贯穿设有与第二中空腔相互连通的升降槽，两个所述支撑杆（13）的底部之间固定连接有第二滑动板，两个所述支撑杆（13）的上端均贯穿相对的第二中空杆（14）的上端侧壁并与第二放置板的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的窗帘挂钩加工设备，其特征在于，所述第二滑动板与限位凹槽的内底部之间固定连接有多个第一弹簧。
4.根据权利要求1所述的窗帘挂钩加工设备，其特征在于，所述加工模具（11）的两端侧壁均设有延伸块（12），所述横板（9）的底部对称设有两个限位杆（5），两个所述限位杆（5）的底部均贯穿相对的延伸块（12）侧壁并与延伸块（12）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的窗帘挂钩加工设备，其特征在于，所述第一中空杆（19）的上端侧壁对称设有两个支撑块（21），两个所述支撑块（21）之间固定连接有环形块（16），所述环形块（16）相对的内侧壁均设有固定槽，两个所述固定槽的内底部均对称设有两个第三限位块（25），两个所述第三限位块（25）相对的一端侧壁均转动连接有第三中空杆（26），所述第三中空杆（26）的内部均设有第三中空腔，所述第三中空腔内滑动连接有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）远离第三中空杆（26）的一端侧壁与竖杆（17）的侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的窗帘挂钩加工设备，其特征在于，所述第一放置板（15）的两端侧壁均设有第四限位块（3），两个所述第四限位块（3）的侧壁均设有第四滑动槽，两个所述第四滑动槽内均滑动连接有第三滑动块，两个所述第三滑动块的侧壁均转动连接有第三缓冲杆（4），两个所述第三缓冲杆（4）远离第三滑动块的一端分别与第二放置板的底部侧壁转动连接。
窗帘挂钩加工设备
技术领域
[0001] 本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及窗帘挂钩加工设备。
背景技术
[0002] 在当下，随着经济水平的不断发展，人们对生活质量的要求也越来越高，就家庭装饰而言，人们对窗帘的使用率也越来越高，在窗帘的使用中，需要用挂钩来进行悬挂，在传统的窗帘挂钩在制造的过程中，需要用专门的模具进行生产，在模具生产的过程中，制造平台的稳定性一直是人们所需要考虑的传统的生产模具一直具有稳定性不足的弊端，为此我们设计了窗帘挂钩加工设备来解决以上问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决在加工制造时稳定性不足的弊端，而提出的窗帘挂钩加工设备。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：窗帘挂钩加工设备，包括底座，所述底座的上端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有横板，所述底座的上端对称设有两个第一限位块，两个所述第一限位块均位于两个支撑板之间，两个所述第一限位块的上端均设有第一限位槽，两个所述第一滑动槽内均滑动连接有第一滑动块，所述底座的上端设有第一中空杆，所述第一中空杆位于两个第一限位块之间，所述第一中空杆的内部设有第一中空腔，所述第一中空腔的内部滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端贯穿第一中空杆的上端侧壁并固定连接有第一放置板，所述第一中空杆的两端侧壁均固定连接有第二限位块，两个所述第二限位块的侧壁均设有第二滑动槽，两个所述第二滑动槽内均滑动连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块与相对的第一滑动块之间均通过第一缓冲杆转动连接，所述第一放置板的底部对称设有两个第二缓冲杆，两个所述第二缓冲杆的底部均与相对的第二滑动块转动连接，所述第一放置板的上端侧壁设有限位凹槽，所述限位凹槽内设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端固定连接有第二放置板，所述第二放置板的上端设有放置槽，两个所述支撑板相反的侧壁均设有自动拉绳器，两个所述支撑板的上端均设有连接块，所述横板的上端贯穿设有圆杆，所述圆杆与横板的侧壁滑动连接，所述圆杆的上端固定连接有挡板，所述圆杆的底部贯穿横板并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有加工模具，两个所述自动拉绳器上均设有拉绳，两个所述拉绳均依次贯穿连接块、横板、并与固定板的侧壁固定连接。
[0005] 优选地，所述缓冲装置包括对称设置在限位凹槽内底部的两个第二中空杆，两个所述第二中空杆的内部均设有第二中空腔，两个所述第二中空腔内均滑动连接有支撑杆，两个所述第二中空杆相对的侧壁均贯穿设有与第二中空腔相互连通的升降槽，两个所述支撑杆的底部之间固定连接有第二滑动板，两个所述支撑杆的上端均贯穿相对的第二中空杆的上端侧壁并与第二放置板的底部固定连接。
[0006] 优选地，所述第二滑动板与限位凹槽的内底部之间固定连接有多个第一弹簧。
[0007] 优选地，所述加工模具的两端侧壁均设有延伸块，所述横板的底部对称设有两个限位杆，两个所述限位杆的底部均贯穿相对的延伸块侧壁并与延伸块滑动连接。
[0008] 优选地，所述第一中空杆的上端侧壁对称设有两个支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有环形块，所述环形块相对的内侧壁均设有固定槽，两个所述固定槽的内底部均对称设有两个第三限位块，两个所述第三限位块相对的一端侧壁均转动连接有第三中空杆，所述第三中空杆的内部均设有第三中空腔，所述第三中空腔内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第三中空杆的一端侧壁与竖杆的侧壁转动连接。
[0009] 优选地，所述第一放置板的两端侧壁均设有第四限位块，两个所述第四限位块的侧壁均设有第四滑动槽，两个所述第四滑动槽内均滑动连接有第三滑动块，两个所述第三滑动块的侧壁均转动连接有第三缓冲杆，两个所述第三缓冲杆远离第三滑动块的一端分别与第二放置板的底部侧壁转动连接。
[0010] 本发明中，当需要进行加工时，分别启动两个自动拉绳器，将固定板和加工模具下降，具有两个延伸块，能够保证加工模具在下降时的稳定性，同时具有圆杆，能够对加工模具进行限位，具有挡板，能够防止圆杆脱落，当第二放置板受到冲击力时，两个第三缓冲杆能够对第一放置板起到很好的缓冲效果，第一放置板在下降的同时，能够带动两个第二缓冲杆下降，从而带动两个第二滑动块下降，在两个第二滑动块下降的同时，能够使得两个第一缓冲杆移动，能够起到很好的缓冲效果。本发明结构设计合理，操作简单，能够在加工制造时，提供很好的稳定性。
附图说明
[0011] 图1为本发明提出的窗帘挂钩加工设备的结构示意图；图2为本发明提出的窗帘挂钩加工设备的环形块和竖杆的连接示意图。
[0012] 图中：1底座、2支撑板、3第四限位块、4第三缓冲杆、5限位杆、6自动拉绳器、7连接块、8挡板、9横板、10固定板、11加工模具、12延伸块、13支撑杆、14第二中空杆、15第一放置板、16环形块、17竖杆、18第一滑动板、19第一中空杆、20第二缓冲杆、21支撑块、22第二限位块、23第一缓冲杆、24第一限位块、25第三限位块、26第三中空杆、27伸缩杆。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014] 参照图1-2，窗帘挂钩加工设备，包括底座1，底座1的上端对称设有两个支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有横板9，底座1的上端对称设有两个第一限位块24，两个第一限位块24均位于两个支撑板2之间，两个第一限位块24的上端均设有第一限位槽，两个第一滑动槽内均滑动连接有第一滑动块，底座1的上端设有第一中空杆19，第一中空杆19位于两个第一限位块24之间，第一中空杆19的内部设有第一中空腔，第一中空腔的内部滑动连接有第一滑动板18，第一滑动板18的上端固定连接有竖杆17，竖杆17的上端贯穿第一中空杆19的上端侧壁并固定连接有第一放置板15，第一中空杆19的两端侧壁均固定连接有第二限位块22，两个第二限位块22的侧壁均设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均滑动连接有第二滑动块，两个第二滑动块与相对的第一滑动块之间均通过第一缓冲杆23转动连接，第一放置板15的底部对称设有两个第二缓冲杆20，两个第二缓冲杆20的底部均与相对的第二滑动块转动连接，第一放置板15的上端侧壁设有限位凹槽，限位凹槽内设有缓冲装置，缓冲装置的上端固定连接有第二放置板，第二放置板的上端设有放置槽，两个支撑板2相反的侧壁均设有自动拉绳器6，两个支撑板2的上端均设有连接块7，横板9的上端贯穿设有圆杆，圆杆与横板9的侧壁滑动连接，圆杆的上端固定连接有挡板8，圆杆的底部贯穿横板9并固定连接有固定板10，固定板10的底部固定连接有加工模具11，两个自动拉绳器6上均设有拉绳，两个拉绳均依次贯穿连接块7、横板9、并与固定板10的侧壁固定连接，分别启动两个自动拉绳器6，将固定板10和加工模具11下降，具有两个延伸块12，能够保证加工模具11在下降时的稳定性，同时具有圆杆，能够对加工模具11进行限位，具有挡板8，能够防止圆杆脱落。
[0015] 本发明中，缓冲装置包括对称设置在限位凹槽内底部的两个第二中空杆14，两个第二中空杆14的内部均设有第二中空腔，两个第二中空腔内均滑动连接有支撑杆13，两个第二中空杆14相对的侧壁均贯穿设有与第二中空腔相互连通的升降槽，两个支撑杆13的底部之间固定连接有第二滑动板，两个支撑杆13的上端均贯穿相对的第二中空杆14的上端侧壁并与第二放置板的底部固定连接，第二滑动板与限位凹槽的内底部之间固定连接有多个第一弹簧，加工模具11的两端侧壁均设有延伸块12，横板9的底部对称设有两个限位杆5，两个限位杆5的底部均贯穿相对的延伸块12侧壁并与延伸块12滑动连接，第一中空杆19的上端侧壁对称设有两个支撑块21，两个支撑块21之间固定连接有环形块16，环形块16相对的内侧壁均设有固定槽，两个固定槽的内底部均对称设有两个第三限位块25，两个第三限位块25相对的一端侧壁均转动连接有第三中空杆26，第三中空杆26的内部均设有第三中空腔，第三中空腔内滑动连接有伸缩杆27，伸缩杆27远离第三中空杆26的一端侧壁与竖杆17的侧壁转动连接，第一放置板15的两端侧壁均设有第四限位块3，两个第四限位块3的侧壁均设有第四滑动槽，两个第四滑动槽内均滑动连接有第三滑动块，两个第三滑动块的侧壁均转动连接有第三缓冲杆4，两个第三缓冲杆4远离第三滑动块的一端分别与第二放置板的底部侧壁转动连接。
[0016] 本发明中，当需要进行加工时，分别启动两个自动拉绳器6，将固定板10和加工模具11下降，具有两个延伸块12，能够保证加工模具11在下降时的稳定性，同时具有圆杆，能够对加工模具11进行限位，具有挡板8，能够防止圆杆脱落，当第二放置板受到冲击力时，两个第三缓冲杆4能够对第一放置板15起到很好的缓冲效果，第一放置板15在下降的同时，能够带动两个第二缓冲杆20下降，从而带动两个第二滑动块下降，在两个第二滑动块下降的同时，能够使得两个第一缓冲杆23移动，能够起到很好的缓冲效果。
[0017] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
