本发明公开了一种高效粮食烘干装置,属于农用设备技术领域，为了对粮食进行除湿处理，该高效粮食烘干装置包括壳体、设置在壳体内下部的料斗、设置在壳体内的隔板、若干设置在隔板上方的干燥通道、设置在干燥通道上的扰流板、设置在壳体上的进气口和设置在壳体上抽气装置；干燥通道包括四个侧面，其中两个相对的侧面为网状结构，另外两个相对的侧面为实心结构，实心结构的侧面与网状结构的侧面间隔设置，两个实心结构的侧面分别正对进气口和抽气装置，两个网状结构的侧面上设有扰流板；可有效实现连续不断的对粮食进行除湿操作，并且提供循环的对粮食进行干燥，可有效减少粮食颗粒表面产生微观裂纹。
1.一种高效粮食烘干装置,其特征在于：该高效粮食烘干装置包括壳体(1)、设置在壳体(1)内下部的料斗(6)、设置在壳体(1)内的隔板(4)、若干设置在隔板(4)上方的干燥通道(2)、设置在干燥通道(2)上的扰流板(11)、设置在壳体(1)上的进气口(12)和设置在壳体(1)上抽气装置(13)；干燥通道(2)包括四个侧面，其中两个相对的侧面为网状结构，另外两个相对的侧面为实心结构，实心结构的侧面与网状结构的侧面间隔设置，两个实心结构的侧面分别正对进气口(12)和抽气装置(13)，两个网状结构的侧面上设有扰流板(11)。
2.根据权利要求1所述的高效粮食烘干装置,其特征在于：所述壳体(1)为方形空心结构，其上下两端为敞开的。
3.根据权利要求1所述的高效粮食烘干装置,其特征在于：所述干燥通道(2)设置在隔板(4)上，相邻干燥通道(2)之间以及干燥通道(2)与壳体(1)内部之间设有有利于通风的空隙，所述干燥通道(2)为方形空心结构，其上下两端为敞开的。
4.根据权利要求1所述的高效粮食烘干装置,其特征在于：干燥通道(2)的同一个侧面上任意两个扰流板(11)之间的距离相等，并且干燥通道(2)上的扰流板(11)远离干燥通道(2)的一端的端部距离干燥通道(2)两侧的壳体(1)侧壁或干燥通道(2)侧面的距离小于2厘米。
5.根据权利要求1所述的高效粮食烘干装置,其特征在于：任意一个干燥通道(2)上两侧的扰流板(11)为间隔布置。
6.根据权利要求1所述的高效粮食烘干装置,其特征在于：所述扰流板(11)上设有若干通气小孔。
7.根据权利要求1所述的高效粮食烘干装置,其特征在于：所述干燥通道(2)之间的空隙的上部和干燥通道(2)与壳体(1)侧壁之间的空隙都设有三角形的分粮器(3)。
8.根据权利要求7所述的高效粮食烘干装置,其特征在于：所述分粮器(3)上设有多个直径小于粮食直径的透气孔。
一种高效粮食烘干装置
技术领域
[0001] 本发明属于农用设备技术领域，涉及一种除湿装置，具体涉及一种高效粮食烘干装置。
背景技术
[0002] 粮食收割后一般含水都很高，要想让粮食达到安全仓储的条件(不霉变)必须把粮食的含水率降低到能够进行仓储的安全水分。为了保护粮食，粮食干燥速度不宜过快。过快容易导致粮食颗粒表面产生微观裂纹，这将直接影响粮食的产量和经济价值，其中吗，水稻的干燥不仅要求生产率高，爆腰率低，而且还应保证整米率高。水稻烘干时的整米率不仅和介质温度有关而且与空气的相对湿度也有一定关系。热风温度增加，则整米率降低，相对湿度增加，则整米率增加。所以就需要效率高但是速度可控的高效粮食烘干装置。
发明内容
[0003] 根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种高效粮食烘干装置，通过该高效粮食烘干装置，可有效实现连续不断的对粮食进行除湿操作，并且提供循环的对粮食进行干燥，并且每次对粮食进行干燥的效率都非常高。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明具体采用的技术方案为：
[0005] 一种高效粮食烘干装置,该高效粮食烘干装置包括壳体、设置在壳体内下部的料斗、设置在壳体内的隔板、若干设置在隔板上方的干燥通道、设置在干燥通道上的扰流板、设置在壳体上的进气口和设置在壳体上抽气装置；干燥通道包括四个侧面，其中两个相对的侧面为网状结构，另外两个相对的侧面为实心结构，实心结构的侧面与网状结构的侧面间隔设置，两个实心结构的侧面分别正对进气口和抽气装置，两个网状结构的侧面上设有扰流板。
[0006] 所述壳体为方形空心结构，其上下两端为敞开的。所述干燥通道设置在隔板上，相邻干燥通道之间以及干燥通道与壳体内部之间设有有利于通风的空隙，所述干燥通道为方形空心结构，其上下两端为敞开的。干燥通道的同一个侧面上任意两个扰流板之间的距离相等，并且干燥通道上的扰流板远离干燥通道的一端的端部距离干燥通道两侧的壳体侧壁或干燥通道侧面的距离小于2厘米。任意一个干燥通道上两侧的扰流板为间隔布置。所述扰流板上设有若干通气小孔。所述干燥通道之间的空隙的上部和干燥通道与壳体侧壁之间的空隙都设有三角形的分粮器。所述分粮器上设有多个直径小于粮食直径的透气孔。
[0007] 本发明具有可有效实现连续不断的对粮食进行除湿操作，并且提供循环的对粮食进行干燥，可有效减少粮食颗粒表面产生微观裂纹。对粮食的烘干效率非常高。
附图说明
[0008] 图1是本发明具体实施方式高效粮食烘干装置的前视结构图；
[0009] 图2是本发明具体实施方式高效粮食烘干装置的侧视结构图；
[0010] 图3是本发明具体实施方式高效粮食烘干装置的壳体和干燥通道之间配合的俯视结构图；
[0011] 图4是本发明具体实施方式高效粮食烘干装置的干燥通道的结构图。
具体实施方式
[0012] 下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0013] 一种高效粮食烘干装置,该高效粮食烘干装置包括壳体1、设置在壳体1内下部的料斗6、设置在料斗6上的推进杆7、设置在壳体1内的隔板4、若干设置在隔板4上方的干燥通道2、设置在干燥通道2上的扰流板11、设置在隔板4与料斗6之间的搅拌杆5、设置在壳体1上驱动搅拌杆5运动的搅拌电机9、设置在壳体1上驱动推进杆7运动的推进电机、设置在壳体1上的进气口12和设置在壳体1上抽气装置13。
[0014] 所述壳体1为方形空心结构，其上下两端为敞开的。所述干燥通道2设置在隔板4上，相邻干燥通道2之间以及干燥通道2与壳体1内部之间设有有利于通风的空隙，以有利于空气流通。
[0015] 所述干燥通道2为方形空心结构，其上下两端为敞开的。干燥通道2包括四个侧面，其中两个相对的侧面为网状结构，另外两个相对的侧面为实心结构，实心结构的侧面与网状结构的侧面间隔设置，其中两个实心结构的侧面分别正对进气口12和抽气装置13。两个网状结构的侧面上设有扰流板11。为了增加扰流板11的效率，干燥通道2的同一个侧面上任意两个扰流板11之间的距离相等，并且干燥通道2上的扰流板11远离干燥通道2的一端的端部距离干燥通道2两侧的壳体1侧壁或干燥通道2侧面的距离小于2厘米。为了防止相邻的干燥通道2上的扰流板11相互干扰，任意一个干燥通道2上两侧的扰流板11为间隔布置，任意一个干燥通道2上两侧的扰流板11布置不同平面上。
[0016] 为了进一步增强扰流板11的扰流效果，所述扰流板11上设有若干通气小孔。
[0017] 需要烘干的粮食从壳体1上方落下。为了防止粮食从壳体1落入干燥通道2之间的空隙和干燥通道2与壳体1侧壁之间的空隙，所述干燥通道2之间的空隙的上部和干燥通道2与壳体1侧壁之间的空隙都设有三角形的分粮器3，分粮器3将干燥通道2之间的空隙和干燥通道2与壳体1侧壁之间的空隙上部封闭，避免粮食落入空隙。为了利用空隙中的热气的余热给壳体1上方的粮食进行预热，所述分粮器3上设有多个直径小于粮食直径的透气孔。
[0018] 为了防止粮食在干燥通道2下方的料斗6中堆积，导致排出不顺，所述料斗6中设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆5和驱动搅拌杆5的搅拌电机9，搅拌杆5的一端设有链轮10，搅拌电机9的输出轴上设有小链轮，链轮10和小链轮上还设有链条8，搅拌电机9通过链条8驱动搅拌杆5转动。为了增加搅拌效率，每个所述干燥通道2的下方设有两个相互平行的搅拌杆5，通过控制链条8与链轮10的配合，每个所述干燥通道2下方的两个搅拌杆5的转动方向相反。
[0019] 为了进一步增加搅拌杆5的工作效率，所述搅拌杆5上设有放射状设置在搅拌棒。
[0020] 所述料斗6的下方设有输出粮食的输出通道，输出通道内设有推进杆7，推进杆7上设有推进电机，推进电机驱动推进杆7转动，料斗6内的粮食在推进杆7的作用下通过输出通道输出到壳体1外部。
[0021] 壳体1上设有进风口12和出风口，出风口上设有抽气装置13，通过抽气装置13将外部热气通过进风口12抽入壳体1内部并通过出风口排出壳体1外部，带走粮食的水气和部分灰尘。
[0022] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
