间隙调节机构、方法及纸币识别装置

摘要

一种用于纸币识别装置上的间隙调节机构(10)，包括机架(11)、固设于机架上的磁性传感器(12)、朝向于磁性传感器的感应面(120)的磁性浮动辊组件(13)、以及用于调节感应面与磁性浮动辊组件之间间隙(100)的间隙调节组件(14)，该间隙调节组件可转动连接于机架上并与磁性浮动辊组件抵接。一种利用上述间隙调节机构调节感应面与辊轮(132)之间间隙的间隙调节方法。一种纸币识别装置，包括纸币传送通道和上述间隙调节机构。通过连接在机架上的间隙调节组件对磁性传感器的感应面与磁性浮动辊组件之间的间隙进行调节，可便捷地将间隙调节至合适的大小，提高了磁性传感器的感应面与纸币传送辊之间间隙的调节效率。

权利要求

1.间隙调节机构，用于纸币识别装置上，包括机架、固设于所述机架上的磁性传感器、以及朝向于所述磁性传感器的感应面的磁性浮动辊组件，其特征在于，所述间隙调节机构还包括用于调节所述感应面与所述磁性浮动辊组件之间间隙的间隙调节组件，所述间隙调节组件可转动连接于所述机架上并与所述磁性浮动辊组件抵接；所述间隙调节机构包括两个所述间隙调节组件，所述机架包括连接于所述磁性浮动辊组件两端的一对侧板，两个所述间隙调节组件对称设置于两个所述侧板上；所述磁性浮动辊组件包括辊轴、设置于所述辊轴上的多个辊轮以及套设于所述辊轴两端的轴承，所述轴承穿设于所述侧板上；所述间隙调节组件包括可转动连接于所述机架上的调节件和固设于所述机架上的弹性件，所述弹性件和所述调节件分别抵接于所述轴承的相对两侧；所述调节件包括与所述侧板转动连接的连接部、与所述轴承抵接的施力部以及用于驱动所述施力部转动的受力部，所述施力部和所述受力部分别连接于所述连接部的相对两侧并可绕所述连接部转动；所述连接部设有连接柱，所述施力部设有平滑过渡并抵接于所述轴承外周的曲面，所述曲面在所述侧板的外侧面的所在平面上的投影为平滑过渡的曲线，所述曲线由多个以所述连接柱的中轴线与所述侧板的外侧面的所在平面的交点为圆心的圆弧线段平滑连接形成，多个所述圆弧线段的半径依序等长度变长或缩短。

2.如权利要求1所述的间隙调节机构，其特征在于，所述间隙调节组件还包括用于固定所述调节件的压紧螺钉，所述调节件上开设有与所述压紧螺钉配合定位的限位孔，所述压紧螺钉穿过所述限位孔并与所述侧板连接。

3.如权利要求1所述的间隙调节机构，其特征在于，所述侧板上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述连接柱相适配，所述连接柱伸入所述第二安装孔内并形成转动连接。

4.如权利要求1所述的间隙调节机构，其特征在于，所述轴承包括轴承本体和沿所述轴承本体的径向向外延伸形成的凸缘，所述曲面与所述轴承本体抵接，所述施力部上开设有避让槽，所述凸缘伸入所述避让槽内。

5.如权利要求1所述的间隙调节机构，其特征在于，所述受力部的远离所述侧板的一侧表面上设有与所述间隙的调节幅度相对应的刻度。

6.如权利要求1至5任一项所述的间隙调节机构，其特征在于，所述机架还包括第一通道板以及设置于所述第一通道板一侧的第二通道板，所述第一通道板和所述第二通道板的两端分别与两个所述侧板固定连接，所述第一通道板与所述磁性传感器固定连接，所述第二通道板朝向所述磁性浮动辊组件。

7.如权利要求6所述的间隙调节机构，其特征在于，所述弹性件为固设于所述侧板或所述第二通道板上的弹片。

8.如权利要求6所述的间隙调节机构，其特征在于，所述第一通道板和所述第二通道板均为树脂材料制成的通道板。

9.间隙调节方法，其特征在于，利用权利要求1至8任一项所述的间隙调节机构调节所述感应面与所述辊轮之间的间隙，包括如下步骤:S100、将一张纸币放置于辊轮和磁性传感器的感应面之间，转动所述辊轮，判断所述辊轮与所述纸币之间的摩擦力大小，根据判断结果拨动调节件，调整所述间隙的大小；

S200、将两张纸币放置于所述辊轮和所述感应面之间，转动所述辊轮，通过所述辊轮与所述纸币之间的摩擦力大小，判断所述间隙的大小是否合适。

10.纸币识别装置，包括纸币传送通道，其特征在于，所述纸币识别装置还包括权利要求1至8任一项所述的间隙调节机构，所述纸币传送通道穿过所述间隙。

说明书

间隙调节机构、方法及纸币识别装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纸币识别装置的技术领域，尤其涉及一种间隙调节机构、方法及纸币识别装置。

背景技术

[0002] 目前，在金融机构等所使用的现金自动存取款机中，纸币识别装置是不可缺少的模块，负责对纸币真伪的鉴别。检测纸币的磁性信息数据是鉴别纸币真伪的重要手段之一，通常采用高速磁性传感器来采集纸币的磁性信息数据。

[0003] 由于纸币自身的磁性信息比较弱，在纸币通过磁性传感器通道时，需要将纸币压低紧贴着磁性传感器的感应面过钞，磁性传感器才能采集到更清晰的磁性信息数据。但是，在现有的制造加工和装配工艺中，存在各种误差，纸币识别装置中磁性传感器的感应面与纸币传送辊之间的间隙需要调节才能达到采集更清晰磁性信息数据的要求，该间隙往往通过间隙调节机构结构进行。在现有的纸币识别装置中，间隙调节机构结构复杂，操作起来困难，调节精确度不够，往往需要反复调节多次才达到要求的间隙，对工作人员的操作熟练度要求很高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种间隙调节机构、方法及纸币识别装置，旨在解决现有技术中，如何提高磁性传感器的感应面与纸币传送辊之间的间隙的调节效率的问题。

[0005] 本发明实施例提供了一种用于纸币识别装置上的间隙调节机构，包括机架、固设于所述机架上的磁性传感器、朝向于所述磁性传感器的感应面的磁性浮动辊组件、以及用于调节所述感应面与所述磁性浮动辊组件之间间隙的间隙调节组件，所述间隙调节组件可转动连接于所述机架上并与所述磁性浮动辊组件抵接。

[0006] 进一步地，所述间隙调节机构包括两个所述间隙调节组件，所述机架包括连接于所述磁性浮动辊组件两端的一对侧板，两个所述间隙调节组件对称设置于两个所述侧板上。

[0007] 进一步地，所述磁性浮动辊组件包括辊轴、设置于所述辊轴上的多个辊轮以及套设于所述辊轴两端的轴承，所述轴承穿设于所述侧板上。

[0008] 进一步地，所述间隙调节组件包括可转动连接于所述机架上的调节件和固设于所述机架上的弹性件，所述弹性件和所述调节件分别抵接于所述轴承的相对两侧。

[0009] 进一步地，所述间隙调节组件还包括用于固定所述调节件的压紧螺钉，所述调节件上开设有与所述压紧螺钉配合定位的限位孔，所述压紧螺钉穿过所述限位孔并与所述侧板连接。

[0010] 进一步地，所述调节件包括与所述侧板转动连接的连接部、与所述轴承抵接的施力部以及用于驱动所述施力部转动的受力部，所述施力部和所述受力部分别连接于所述连接部的相对两侧并可绕所述连接部转动。

[0011] 进一步地，所述侧板上开设有第二安装孔，所述连接部设有与所述第二安装孔相适配的连接柱，所述连接柱伸入所述第二安装孔内并形成转动连接。

[0012] 进一步地，所述施力部设有平滑过渡并抵接于所述轴承外周的曲面。

[0013] 进一步地，所述轴承包括轴承本体和沿所述轴承本体的径向向外延伸形成的凸缘，所述曲面与所述轴承本体抵接，所述施力部上开设有避让槽，所述凸缘伸入所述避让槽内。

[0014] 进一步地，所述受力部的远离所述侧板的一侧表面上设有与所述间隙的调节幅度相对应的刻度。

[0015] 进一步地，所述机架还包括第一通道板以及设置于所述第一通道板一侧的第二通道板，所述第一通道板和所述第二通道板的两端分别与两个所述侧板固定连接，所述第一通道板与所述磁性传感器固定连接，所述第二通道板朝向所述磁性浮动辊组件。

[0016] 进一步地，所述弹性件为固设于所述侧板或所述第二通道板上的弹片。

[0017] 进一步地，所述第一通道板和所述第二通道板均为树脂材料制成的通道板。

[0018] 基于上述技术方案，本发明提出的间隙调节机构，通过连接在机架上并且与磁性浮动辊组件相抵接的间隙调节组件对磁性传感器的感应面与磁性浮动辊组件之间的间隙进行调节，可便捷地将间隙调节至合适的大小，使得进入纸币识别装置的纸币紧贴着磁性传感器的感应面经过，从而有效地保证了磁性传感器能采集到更清晰的磁性信息数据，避免了复杂的调节操作，提高了磁性传感器的感应面与纸币传送辊之间的间隙的调节效率，提升了客户的使用体验。

[0019] 本发明实施例还提供了一种利用上述间隙调节机构调节所述感应面与所述辊轮之间间隙的间隙调节方法，包括如下步骤：S100、将一张纸币放置于辊轮和磁性传感器的感应面之间，转动所述辊轮，判断所述辊轮与所述纸币之间的摩擦力大小，根据判断结果拨动调节件，调整所述间隙的大小；S200、将两张纸币放置于所述辊轮和所述感应面之间，转动所述辊轮，通过所述辊轮与所述纸币之间的摩擦力大小，判断所述间隙的大小是否合适。

[0020] 由于利用上述间隙调节机构调节间隙，使得本发明实施例提出的间隙调节方法能直观、便捷、有效地对间隙进行调节，从而解决了如何提高磁性传感器的感应面与纸币传送辊之间的间隙的调节效率的问题。

[0021] 另外，本发明实施例还提供了一种纸币识别装置，包括纸币传送通道和上述间隙调节机构，所述纸币传送通道穿过所述间隙。

[0022] 由于具有上述间隙调节机构，使得本发明实施例提出的纸币识别装置能快速对间隙进行调节，从而保证了纸币识别装置对纸币进行准确有效的识别，提高了纸币识别装置的工作效率，提升了用户的使用体验。

附图说明

[0023] 图1为本发明实施例提出的间隙调节机构的立体示意图；

[0024] 图2为本发明实施例提出的间隙调节机构的剖面示意图；

[0025] 图3为图2中A部分的放大示意图；

[0026] 图4为图2中B部分的放大示意图；

[0027] 图5为本发明实施例提出的间隙调节机构中调节组件的放大示意图；

[0028] 图6为本发明实施例提出的间隙调节机构中调节件的主视示意图；

[0029] 图7为本发明实施例提出的间隙调节机构中调节件的部分放大示意图；

[0030] 图8为图4中C部分的放大示意图；

[0031] 图9为图1中D部分的放大示意图；

[0032] 图10为本发明另一个实施例提出的弹片的剖面放大示意图。

[0033] 上述附图所涉及的标号明细如下：10—间隙调节机构、11—机架、12—磁性传感器、13—磁性浮动辊组件、14—间隙调节组件、100—间隙、111—侧板、112—第一通道板、113—第二通道板、120—感应面、131—辊轴、132—辊轮、133—轴承、141—调节件、142—弹性件、143—压紧螺钉、1111—第一安装孔、1112—第二安装孔、1113—指示标记、1130—避让孔、1331—轴承本体、1332—凸缘、1411—限位孔、1412—施力部、1413—连接部、1414—受力部、1420—弹片、14121—曲面、14122—避让槽、14130—连接柱、14141—刻度、14142—展示孔、14201—弹片本体、14202—弯折部、R1……R5—圆弧半径。

具体实施方式

[0034] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解：此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0035] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0036] 另外，还需要说明的是，本发明实施例中的前、后、左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

[0037] 请参见图1和图2，本发明实施例提出了一种用在纸币识别装置上的间隙调节机构10，包括机架11、磁性传感器12、磁性浮动辊组件13以及间隙调节组件14，其中，磁性传感器
12固定设置在机架11上；磁性浮动辊组件13朝向磁性传感器12的感应面120；间隙调节组件
14可转动地连接在机架11上，并且间隙调节组件14与磁性浮动辊组件13相抵接，用于感应面120与磁性浮动辊组件13之间的间隙100。

[0038] 本发明实施例提出的间隙调节机构相对现有技术的有益效果如下：

[0039] 本发明实施例提出的间隙调节机构10，通过连接在机架11上并且与磁性浮动辊组件13相抵接的间隙调节组件14对磁性传感器12的感应面120与磁性浮动辊组件13之间的间隙100进行调节，可便捷地将间隙100调节至合适的大小，使得进入纸币识别装置的纸币紧贴着磁性传感器12的感应面120经过，从而有效地保证了磁性传感器能采集到更清晰的磁性信息数据，避免了复杂的调节操作，提高了磁性传感器的感应面与纸币传送辊之间的间隙的调节效率，提升了客户的使用体验。

[0040] 进一步地，在本发明的实施例中，上述间隙调节机构10包括两个间隙调节组件14，同时，机架11包括一对侧板111，此处，侧板111连接在磁性浮动辊组件13的两端，两个间隙调节组件14对称设置于两个侧板111上。具体地，两个间隙调节组件14分别与磁性浮动辊组件13的两端相抵接，调节间隙100时，两个间隙调节组件14可同时对磁性浮动辊组件13的两端施力，使得磁性浮动辊组件13均匀受力并且整体发生位移，从而改变磁性浮动辊组件13与感应面120之间的间隙100大小，提高了间隙100的调节效率。

[0041] 进一步地，如图1至图3所示，在本发明的实施例中，上述磁性浮动辊组件13包括辊轴131、多个辊轮132以及轴承133，其中，多个辊轮132设置在辊轴131上；轴承133套设在辊轴131的两端，并且轴承133穿设在侧板111上。具体地，在两个侧板111上各开设有一个第一安装孔1111，两个轴承133分别伸入两个第一安装孔1111内。

[0042] 优选地，上述第一安装孔1111的轮廓呈长圆形，并且轴承133可沿第一安装孔1111的中心线的方向移动，从而带动辊轴131和辊轮132一起移动，使得磁性浮动辊组件13与磁性传感器12的感应面之间有足够的调节距离。同时，上述多个辊轮132等间隔地分布在辊轴131上，如此，既便于磁性浮动辊组件13的加工成型，又使得通过间隙100的纸币受力均匀，从而提高磁性传感器12获取磁性信息的准确率。

[0043] 进一步地，在本发明的实施例中，上述辊轮132为无磁性的橡胶轮，上述辊轴131为无磁性的不锈钢轴。无磁性的辊轮132和辊轴131能避免在磁性传感器12获取纸币上发的磁性信息的过程中产生磁性干扰，影响磁性传感器12的检测精度。当然，根据实际情况和需求，在本发明的其他实施例中，辊轮132和辊轴131还可以由其他符合工艺参数要求的无磁性材料制成，此处不作唯一限定。

[0044] 进一步地，如图4所示，在本发明的实施例中，上述间隙调节组件14包括调节件141和弹性件142，其中，调节件141可转动地连接在机架11上；弹性件142固定设置在机架11上，并且弹性件142和调节件141分别抵接在轴承133的相对两侧。具体地，弹性件142设置在轴承133的上方，调节件141设置在轴承133的下方，并且弹性件142和调节件141沿轴承133作径向对称分布，同时，弹性件142和调节件141均与轴承133的外周面接触，弹性件142对轴承133施加使间隙100具有减小趋势的弹性力，而调节件141对轴承133施加使间隙100具有增大趋势的作用力，通过调节件141和弹性件142的相互作用，从而调节间隙100达到最终合适的大小。另外，当间隙100中通过多于一张纸币时，整个磁性浮动辊组件13可被纸币顶起，从而避免了因间隙100被堵塞导致间隙调节机构10的损坏，当多余的纸币通过间隙100后，在弹性件142的作用下，间隙100可迅速恢复原来的间距，从而有效地保证了磁性传感器能采集到更清晰的磁性信息数据。

[0045] 进一步地，如图4至图6所示，在本发明的实施例中，上述间隙调节组件14还包括用于固定调节件141的压紧螺钉143，同时，调节件141上开设有与压紧螺钉143配合定位的限位孔1411，此处，压紧螺钉143穿过限位孔1411，并且与上述侧板111连接。具体地，侧板111上可开设有与压紧螺钉143的外螺纹相适配的内螺纹孔(未标注)，压紧螺钉143的头部的底面直径大于限位孔1411的孔径，当调节件141移动到合适的位置时，压紧螺钉143可进一步旋入该内螺纹孔内，压紧螺钉143的头部的底面紧靠在调节件141的表面上，直至将调节件141压紧在侧板111的某一位置上。

[0046] 优选地，上述限位孔1411的轮廓呈长圆弧形，压紧螺钉143的螺柱的外径可等于或小于限位孔1411的孔径，使得调节件141可沿长圆弧形的限位孔1411的中心线滑动。

[0047] 进一步地，在本发明实施例中，上述调节件141包括施力部1412、连接部1413和受力部1414，其中，连接部1413与上述侧板111转动连接；施力部1412与上述轴承133抵接；受力部1414用于驱动施力部1412转动；此处，施力部1412和受力部1414分别连接在连接部1413的相对两侧，并且施力部1412和受力部1414可绕连接部1413转动。具体地，施力部1412位于调节件141的上部，限位孔1411位于调节件141的中部，受力部1414位于调节件141的下部，同时，连接部1413与施力部1412之间的距离优选为小于连接部1413与受力部1414之间的距离，即调节件141的转动中心靠近施力部1412的一侧，这样，当需要对间隙100调节时，受力部1414受到外力作用下，受力部1414绕连接部1413转动的幅度大，施力部1412绕连接部1413转动的幅度小，使得调节件141对间隙100的调节精度更高。另外，限位孔1411优选为设置在连接部1413与受力部1414之间，当然，根据实际情况和需求，在本发明的其他实施例中，限位孔1411还可设置在施力部1412与连接部1413之间，此处不作唯一限定。

[0048] 进一步地，如图4所示，在本发明实施例中，上述侧板111上开设有第二安装孔1112，同时，上述连接部1413设有一个与第二安装孔1112相适配的连接柱14130，此处，连接柱14130伸入第二安装孔1112内并且与第二安装孔1112形成转动连接。具体地，连接柱
14130自连接部1413的背向上述压紧螺钉143所在侧的表面凸出形成，并且伸入第二安装孔
1112内，同时，连接柱14130与第二安装孔1112的内表面相接触形成可转动连接。连接柱
14130优选为圆柱体，如此，保证了连接柱14130与第二安装孔1112之间足够的接触面积，提高调节件141的转动稳定性，当然，根据实际情况和需求，在本发明的其他实施例中，连接柱
14130还可为多棱柱体或半球体等，此处不作唯一限定。

[0049] 进一步地，如图6和图7所示，在本发明实施例中，上述施力部1412设有曲面14121，此处，曲面14121平滑过渡并且抵接在轴承133的外周。具体地，曲面14121位于调节件141的顶部与轴承133的外周面相接触，并且曲面14121在侧板111的外侧面的所在平面上的投影为平滑过渡的曲线，该曲线由多个以连接柱14130的中轴线与侧板111的外侧面的所在平面的交点为圆心的圆弧线段平滑连接形成，从该曲线的左端向右端过渡的圆弧线段的圆弧半径分别为R1、R2、R3、R4、R5，其中，优选为：R5与R1的长度差为0.6mm，R2与R1的长度差为0.15mm，R3与R2的长度差为0.15mm，以此类推。当然，根据实际情况和需求，在本发明的其他实施例中，相邻两个圆弧的半径差还可为其它长度，此处不作唯一限定。

[0050] 进一步地，如图8所示，在本发明实施例中，上述轴承133包括轴承本体1331和凸缘1332，其中，凸缘1332沿轴承本体1331的径向向外延伸形成，上述曲面14121与轴承本体
1331相抵接，同时，上述施力部1412上开设有用于避让凸缘1332的避让槽14122，此处，凸缘
1332伸入避让槽14122内，既起到避免凸缘1332影响调节件141转动的作用，又能限定轴承
133与调节件141的相对位置。具体地，避让槽14122为自施力部1412的顶端向连接部1413的方向凹陷的开槽，避让槽14122的剖面轮廓呈“L”形，避让槽14122的底部至施力部1412的顶端的垂直距离等于或大于凸缘1332向外延伸的高度。使用时，受力部1414受外力作用下绕连接柱14130向左或向右转动，同时，曲面14121和避让槽14122均对应受力部1414绕连接柱
14130向右或向左转动，带动轴承133向下或向上运动，从而与弹性件142配合调节间隙100减小或增大。

[0051] 进一步地，如图5和图6所示，在本发明实施例中，上述受力部1414的远离侧板111的一侧表面设有与间隙100的调节幅度相对应的刻度14141。具体地，刻度14141是以经过上述曲面14121和连接柱14130位于侧板111的外侧面的所在平面上的投影的中心点的直线为中线向左右两边等间距地均匀分布，并且刻度14141以连接柱14130在侧板111的外侧面的所在平面上的投影的中心点为圆心弧形排列在受力部1414表面的下边缘，在刻度14141的最左端刻有减号，在刻度14141的最右端刻有加号，相邻两个刻度14141之间相对应磁性浮动辊组件13的升降高度差为0.06mm，如此，刻度14141既能直观地反映拨动调节件141时间隙100具体的变化情况，又能提供准确的数值供工作人员参考，从而提高间隙100的调节效率。同时，在刻度14141的上方，受力部1414上开设有长圆弧形的展示孔14142，展示孔14142的中心弧线与刻度14141的排列方向平行，在侧板111的对应展示孔14142的中心的位置上刻有指示标记1113，标记1113可作为刻度14141的指针，方便工作人员在调节间隙100时读取数值。当然，根据实际情况和需求，在本发明的其他实施例中，指示标记1113还可刻在刻度14141的下方，受力部1414上可不需开设展示孔14142，此处不作唯一限定。

[0052] 进一步地，如图1至图4所示，在本发明实施例中，上述机架11还包括第一通道板112和设置在第一通道板112的一侧的第二通道板113，并且第一通道板112和第二通道板
113的两端分别与两个侧板111固定连接，其中，第一通道板112与磁性传感器12固定连接；
第二通道板113朝向磁性浮动辊组件13。具体地，第一通道板112和第二通道板113优选为树脂材料制作而成，利用树脂材料具有很好的屏蔽磁力线的特性，在间隙调节机构10运行过程中，避免纸币识别装置的其他带磁性的元器件对磁性传感器12产生影响，保障了磁性传感器12的检测精度。

[0053] 进一步地，如图9至图10所示，在本发明实施例中，上述弹性件142为弹片1420，此处，弹片1420可固定设置在侧板111上或第二通道板113上。具体地，当弹片1420固定设置在第二通道板113上时，第二通道板113平行于第一安装孔1111的中心线，并且与辊轮132之间具有间隔，第二通道板113的高度小于轴承133的外径长度，两个弹片1420分别固定设置在第二通道板113的靠近侧板111的两端，弹片1420的一端通过紧固件与第二通道板113固定连接，弹片1420的另一端伸入第一安装孔1111内，并且与轴承133的外周面抵接；当弹片1420固定设置在侧板111上时，弹片1420包括弹片本体14201和弯折部14202，其中，弹片本体14201通过紧固件与侧板111固定连接，弯折部14202自弹片本体14201的靠近轴承133所在侧的一端边沿朝远离侧板111的方向延伸一段距离后弯折向第一安装孔1111的方向延伸形成，并且弯折部1422的末端伸入第一安装孔1111内与轴承133的外周面抵接。

[0054] 进一步地，如图1至图3所示，在本发明实施例中，上述第二通道板113的下侧边沿向辊轴131和磁性传感器12的感应面120之间的间隔延伸出一水平部(未标注)，在该水平部上开设有避让孔1130，此处，辊轮132的外周边沿伸入避让孔1130，并且与感应面120之间形成间隙100。如此，保证了辊轮132对纸币施加足够压力，保障了磁性传感器12能采集到更清晰的磁性信息数据。

[0055] 本发明实施例还提出了一种利用上述间隙调节机构10调节间隙100的间隙调节方法，包括如下步骤：首先，将一张纸币放置在辊轮132和磁性传感器12的感应面120之间，转动辊轮132，判断辊轮132与纸币之间摩擦力的大小，根据判断结果拨动调节件141，调整间隙100的大小；然后，将两张纸币放置在辊轮132和感应面120之间，转动辊轮132，通过辊轮132与纸币之间摩擦力的大小，判断间隙100的大小是否合适。具体地，在工作人员调节间隙
100时，先将一张纸币放置在辊轮132和磁性传感器12的感应面120之间，接着转动辊轮132，若感觉到辊轮132与纸币之间具有明显的摩擦力，说明间隙100过小，需要将调节件141往加号的方向拨动，调大间隙100，直到转到辊轮132感觉不到明显的阻力，然后，将两张纸币放置在辊轮132和感应面120之间，转动辊轮132，若没有感觉到辊轮132与纸币之间具有明显的摩擦力，说明间隙100过大，需要将调节件141往减号的方向拨动，调小间隙100，直到转到辊轮132能感觉到明显的阻力，完成将间隙100的大小调节至大于一张纸币的厚度并且小于二张纸币的厚度。

[0056] 由于利用上述间隙调节机构10调节间隙100，使得本发明实施例提出的间隙调节方法能直观、便捷、有效地对间隙100进行调节，从而解决了如何提高磁性传感器的感应面与纸币传送辊之间的间隙的调节效率的问题。

[0057] 另外，本发明实施例还提出了一种纸币识别装置，包括纸币传送通道(未图示)和上述间隙调节机构10，此处，纸币传送通道穿过间隙100。即通过纸币传送通道传送的纸币必须穿过间隙100，供磁性传感器12收集磁性信息数据。

[0058] 由于具有上述间隙调节机构10，使得本发明实施例提出的纸币识别装置能快速对间隙100进行调节，从而保证了纸币识别装置对纸币进行准确有效的识别，提高了纸币识别装置的工作效率，提升了用户的使用体验。

[0059] 以上所述实施例，仅为本发明具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。