一种有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法

摘要

本发明公开了一种有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括装烟、变黄、凋萎、干叶、干筋。本发明能够有效提高初烤后烤烟的物理耐加工能力，增强抗破碎性；并通过优化温、湿度及烘烤时间，在保证烟叶黄色性质稳定的同时，烟叶烟气具有饱满厚实、量足，刺激稍大，劲头略集中的优点，同时，有利于后续复烤能继续按工业需要提升烟叶感官质量，有效避免了因传统初烤方法烤后烟叶质量接近复烤后质量而导致工业复烤加工性差的问题；本发明能够加快烟叶的吸湿速率，从而有利于复烤加工过程中能较快的吸收水分至适宜打叶加工的状态；同时，本发明的烤烟初烤方法能够加快烟叶散湿速率，利于复烤阶段迅速失水，从而达到所需的水分含量要求。

权利要求

1.一种有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，其特征在于烟叶品种为红花大金元或K326，植烟生态区为西南高原生态区，具体包括以下步骤：A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为7~

9kg/竿；然后以12 15cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤~房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟株下部叶，烤房装烟量为390 410竿，或鲜烟叶为烟株中部叶，烤房装烟量为400 440竿，或~ ~鲜烟叶为烟株上部叶，烤房装烟量为430 450竿；

~

B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至30 34℃，湿球温度升~至29 33℃，升温时长为5.5 6.5h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨~ ~条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2 3℃，稳定干、湿球温度，烘烤12 18h，~ ~烤到烟叶明显萌动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.5 1℃/h的升温速率将干球温度升~至36 38℃，湿球温度调整至33 35℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴~ ~雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤36 48h，~烤到叶片全黄；

C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1 2h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的~烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2 3h的升温速率，将干球温度升至39 44℃，湿球温度调整至~ ~

35 36℃，稳定干、湿球温度，烘烤18 20h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶~ ~缘开始干燥，小烟筋变黄；

D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至

45 48℃，湿球温度调整至36 37℃，稳定干、湿球温度，烘烤18h 24h，烤到烟叶小卷筒，大烟~ ~ ~筋全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至52 54℃，湿球温度调整至37 38℃，稳定干、湿球温度，烘烤32 38h，烤到烟叶大卷筒，叶~ ~ ~片全干，主脉干燥超过一半；

E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至

56 63℃，湿球温度调整至38 39℃，稳定干、湿球温度，烘烤6 8h，烤到底台烟叶全干；随后~ ~ ~进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至64 68℃，湿球温度调整至39 41℃，稳~ ~定干、湿球温度，烘烤14 22h。

~

2.根据权利要求1所述的有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，其特征在于步骤E中干筋后期的烟叶为下部烟叶、阴雨条件下采收的烟叶或嫩黄烟叶时，干球温度升至65℃、湿球温度升至39℃。

3.根据权利要求1所述的有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，其特征在于步骤B中所述的变黄初期将干球温度升至32℃，所述的变黄后期将干球温度升至37℃。

4.根据权利要求1所述的有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，其特征在于步骤C中所述的干球温度升至42℃，湿球温度调整至35℃。

5.根据权利要求1所述的有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，其特征在于步骤D中所述的干叶初期将干球温度升至47℃，湿球温度调整至36℃，所述的干叶后期将干球温度升至54℃，湿球温度调整至37℃。

6.根据权利要求1所述的有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，其特征在于步骤E中所述的干筋初期将干球温度升至62℃，湿球温度调整至39℃。

7.根据权利要求1所述的有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，其特征在于所述的烤房为密集烤房。

说明书

一种有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法

技术领域

[0001] 本发明属于烤烟烘烤工艺技术领域，具体涉及一种有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法。

背景技术

[0002] 近年来，随着卷烟工业打叶复烤工艺技术的进步，在前道工序要为后段工序服务的卷烟“大工艺”加工理念的指导下，原有制丝加工的部分工艺任务（如配方、烟叶品质改
善）前移到了打叶复烤过程中。作为打叶复烤前道工序的烟叶初烤加工，也逐渐向满足打叶
复烤加工需求的方向发展。因此，为了提高烟叶原料在卷烟配方中的可用性，调整打叶复烤
的加工过程参数，特别是影响烟叶内在感官品质的设备参数成为各卷烟工业研究和关注的
重点。

[0003] 相对于初烤，复烤调控更为精细，在烟叶物理、生理生化、质量、安全性、个性化、特色化等方面具有更为有效的作用。然而，现有初烤方法基本或者大多数没有将工业复烤加
工性列入考虑范围中，例如工业复烤比较重视的指标如耐加工特性、吸湿散湿特性、抗破碎
性和复烤后烟叶感官质量提升状况，初烤后的烟叶存在耐加工性差、易破碎、品质定型的问
题，从而导致复烤阶段加工性差的问题，烤烟在复烤加工阶段不能顺利彰显烟叶本身的特
质，甚至产生一些不愉悦的枯焦味。而且，现有初烤的不同品种、不同部位条件下的烟叶都
以同种模式出现在复烤线上，往往会出现上部叶烘烤成熟度不足，叶片僵硬，中部叶虽然成
熟度通常较好，但是香气不足，而下部叶成熟过度又存在易破碎的问题。为此，研发一种能
够解决上述复烤问题的烤烟初烤方法是非常必要的。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法。

[0005] 本发明的目的是这样实现的，具体包括以下步骤：

[0006] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为7 9kg/竿；然后以12 15cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装
~ ~
入烤房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0007] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至30 34℃，湿球温~
度升至29 33℃，升温时长为5.5 6.5h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵
~ ~
阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2 3℃，稳定干、湿球温度，烘烤12
~ ~
18h，烤到烟叶明显萌动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.5 1℃/h的升温速率将干球温
~
度升至36～38℃，湿球温度调整至33 35℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，
~
连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤36
48h，烤到叶片全黄；
~

[0008] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1 2h的升温速率，连绵阴雨条件下采~
收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2 3h的升温速率，将干球温度升至39～44℃，湿球温度调
~
整至35 36℃，稳定干、湿球温度，烘烤18 20h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶
~ ~
尖叶缘开始干燥，小烟筋变黄；

[0009] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至45～48℃，湿球温度调整至36～37℃，稳定干、湿球温度，烘烤18h 24h，烤到烟叶小卷
~
筒，大烟筋全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球
温度升至52～54℃，湿球温度调整至37～38℃，稳定干、湿球温度，烘烤32 38h，烤到烟叶大
~
卷筒，叶片全干，主脉干燥超过一半；

[0010] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至56～63℃，湿球温度调整至38～39℃，稳定干、湿球温度，烘烤6 8h，烤到底台烟叶全
~
干；随后进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至64～68℃，湿球温度调整至39
～41℃，稳定干、湿球温度，烘烤14 22h。
~

[0011] 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

[0012] 1、本发明的方法能够有效提高初烤后烤烟的物理耐加工能力，增强抗破碎性；并通过优化温、湿度及烘烤时间，在保证烟叶黄色性质稳定的同时，烟叶烟气具有饱满厚实、
量足，刺激稍大，劲头略集中的优点，同时，有利于后续复烤能够继续按工业需要提升烟叶
感官质量，从而有效避免了因传统初烤方法烤后烟叶质量接近复烤后质量而导致工业复烤
加工性差的问题；

[0013] 2、本发明的烘烤方法能够加快烟叶的吸湿速率，从而有利于复烤加工过程中能较快的吸收水分至适宜打叶加工的状态；同时，本发明的烤烟初烤方法能够加快烟叶散湿速
率，利于复烤阶段迅速失水，从而达到所需的水分含量要求。

具体实施方式

[0014] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

[0015] 本发明具体包括以下步骤：

[0016] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为7 9kg/竿；然后以12 15cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装
~ ~
入烤房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0017] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至30 34℃，湿球温~
度升至29 33℃，升温时长为5.5 6.5h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵
~ ~
阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2 3℃，稳定干、湿球温度，烘烤12
~ ~
18h，烤到烟叶明显萌动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.5 1℃/h的升温速率将干球温
~
度升至36～38℃，湿球温度调整至33 35℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，
~
连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤36
48h，烤到叶片全黄；
~

[0018] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1 2h的升温速率，连绵阴雨条件下采~
收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2 3h的升温速率，将干球温度升至39～44℃，湿球温度调
~
整至35 36℃，稳定干、湿球温度，烘烤18 20h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶
~ ~
尖叶缘开始干燥，小烟筋变黄；

[0019] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至45～48℃，湿球温度调整至36～37℃，稳定干、湿球温度，烘烤18h 24h，烤到烟叶小卷
~
筒，大烟筋全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球
温度升至52～54℃，湿球温度调整至37～38℃，稳定干、湿球温度，烘烤32 38h，烤到烟叶大
~
卷筒，叶片全干，主脉干燥超过一半；

[0020] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至56～63℃，湿球温度调整至38～39℃，稳定干、湿球温度，烘烤6 8h，烤到底台烟叶全
~
干；随后进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至64～68℃，湿球温度调整至39
～41℃，稳定干、湿球温度，烘烤14 22h。
~

[0021] 所述的步骤A中鲜烟叶为烟株下部叶，烤房装烟量为390 410竿，或鲜烟叶为烟株~
中部叶，烤房装烟量为400 440竿，或鲜烟叶为烟株上部叶，烤房装烟量为430 450竿。
~ ~

[0022] 所述的步骤E中干筋后期烟叶为下部烟叶、阴雨条件下采收的烟叶或嫩黄烟叶时，干球温度升至65℃、湿球温度升至39℃。

[0023] 所述的步骤B中变黄初期将干球温度升至32℃，所述的变黄后期将干球温度升至37℃。

[0024] 所述的步骤C中干球温度升至42℃，湿球温度调整至35℃。

[0025] 所述的步骤D中干叶初期将干球温度升至47℃，湿球温度调整至36℃，所述的干叶后期将干球温度升至54℃，湿球温度调整至37℃。

[0026] 所述的步骤E中所述的干筋初期将干球温度升至62℃，湿球温度调整至39℃。

[0027] 所述的干筋后期将干球温度升至68℃稳温，湿球温度稳定在40℃。

[0028] 所述的烟叶品种为红花大金元或K326，植烟生态区为西南高原生态区。

[0029] 所述的烤房为密集烤房。

[0030] 下面结合实施例1 18对本发明作进一步说明。~

[0031] 实施例1

[0032] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0033] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为7kg/竿；然后以12cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤房
中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0034] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至30℃，湿球温度升至29℃，升温时长为5.5h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采
收的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2℃，稳定干、湿球温度，烘烤12h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.5℃/h的升温速率将干球温度升至36℃，湿球温度调
整至33℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发
或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤36h，烤到叶片全黄；

[0035] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/2h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/3h的升温速率，将干球温度升至39℃，湿球温度调整至35
℃，稳定干、湿球温度，烘烤18h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘开始干
燥，小烟筋变黄；

[0036] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至45℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度，烘烤18h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋全黄
全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至52℃，
湿球温度调整至37℃，稳定干、湿球温度，烘烤32h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主脉干燥超
过一半；

[0037] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至56℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤6h，烤到底台烟叶全干；随后进入
干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至64℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球
温度，烘烤14h。

[0038] 实施例2

[0039] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0040] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为9kg/竿；然后以15cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤房
中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0041] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至34℃，湿球温度升至33℃，升温时长为6.5h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采
收的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差3℃，稳定干、湿球温度，烘烤18h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按1℃/h的升温速率将干球温度升至38℃，湿球温度调整
至35℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或
嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤48h，烤到叶片全黄；

[0042] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至44℃，湿球温度调整至36
℃，稳定干、湿球温度，烘烤20h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘开始干
燥，小烟筋变黄；

[0043] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至48℃，湿球温度调整至37℃，稳定干、湿球温度，烘烤24h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋全黄
全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至54℃，
湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度，烘烤38h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主脉干燥超
过一半；

[0044] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至63℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度，烘烤8h，烤到底台烟叶全干；随后进入
干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至41℃，稳定干、湿球
温度，烘烤22h。

[0045] 实施例3

[0046] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0047] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0048] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0049] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0050] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0051] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0052] 实施例4

[0053] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0054] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0055] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0056] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0057] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0058] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，干筋后期烟叶为下部烟叶、阴雨条件下采收的烟叶或嫩黄烟叶时，按1℃/h
的升温速率，将干球温度升至65℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度，烘烤18h。

[0059] 实施例5

[0060] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0061] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0062] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0063] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至42℃，湿球温度调整至
35℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘开始
干燥，小烟筋变黄；

[0064] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0065] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0066] 实施例6

[0067] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0068] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0069] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0070] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0071] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至47℃，湿球温度调整至36℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋全黄
全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至54℃，
湿球温度调整至37℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主脉干燥超
过一半；

[0072] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0073] 实施例7

[0074] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0075] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0076] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0077] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0078] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0079] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至62℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后进入
干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球
温度，烘烤18h。

[0080] 实施例8

[0081] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0082] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；

[0083] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0084] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0085] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0086] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0087] 实施例9

[0088] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0089] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株下部叶，烤房装烟量为390竿；

[0090] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0091] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0092] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0093] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0094] 实施例10

[0095] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0096] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株中部叶，烤房装烟量为400竿；

[0097] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0098] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0099] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0100] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0101] 实施例11

[0102] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0103] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株上部叶，烤房装烟量为430竿；

[0104] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0105] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0106] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0107] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0108] 实施例12

[0109] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0110] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株下部叶，烤房装烟量为410竿；

[0111] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0112] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0113] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0114] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0115] 实施例13

[0116] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0117] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株中部叶，烤房装烟量为440竿；

[0118] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0119] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0120] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0121] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0122] 实施例14

[0123] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0124] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株上部叶，烤房装烟量为450竿；

[0125] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0126] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0127] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0128] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0129] 实施例15

[0130] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0131] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株下部叶，烤房装烟量为400竿；

[0132] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0133] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0134] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0135] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0136] 实施例16

[0137] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0138] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株中部叶，烤房装烟量为420竿；

[0139] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0140] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0141] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0142] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0143] 实施例17

[0144] 有效提高烟叶工业复烤环节加工性的烤烟初烤方法，包括以下步骤：

[0145] A、装烟：将鲜烟叶按成熟程度分成成熟适中、过熟、欠熟烟叶并分类编竿，编烟重为8kg/竿；然后以13.5cm的竿距，将编好的过熟烟叶装入烤房高温区，成熟适中烟叶装入烤
房中间层，欠熟烟叶装入烤房低温区；装好之后关严烤房门窗，开始点火升温；鲜烟叶为烟
株上部叶，烤房装烟量为440竿；

[0146] B、变黄：包括变黄初期、变黄后期；变黄初期时，将干球温度升至32℃，湿球温度升至31℃，升温时长为6h，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差1℃，连绵阴雨条件下采收
的烟叶、后发或嫩黄烟叶均控制干湿差2.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤15h，烤到烟叶明显萌
动，开始变黄；随后进入变黄后期，按0.75℃/h的升温速率将干球温度升至37℃，湿球温度
调整至34℃，干旱、晴天条件下采收的烟叶控制干湿差3℃，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后
发或嫩黄烟叶均控制干湿差4℃，稳定干、湿球温度，烘烤42h，烤到叶片全黄；

[0147] C、凋萎：干旱、晴天条件下采收的烟叶按1℃/1.5h的升温速率，连绵阴雨条件下采收的烟叶、后发或嫩黄烟叶按1℃/2.5h的升温速率，将干球温度升至41.5℃，湿球温度调整
至35.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤19h，烤到烟叶柔软凋萎，大烟筋发软超过一半，叶尖叶缘
开始干燥，小烟筋变黄；

[0148] D、干叶：包括干叶初期、干叶后期；干叶初期时，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至46.5℃，湿球温度调整至36.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤21h，烤到烟叶小卷筒，大烟筋
全黄全软，叶片干燥超过一半；随后进入干叶后期，按1℃/2h的升温速率，将干球温度升至
53℃，湿球温度调整至37.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤35h，烤到烟叶大卷筒，叶片全干，主
脉干燥超过一半；

[0149] E、干筋：包括干筋初期、干筋后期，干筋初期时，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至59.5℃，湿球温度调整至38.5℃，稳定干、湿球温度，烘烤7h，烤到底台烟叶全干；随后
进入干筋后期，按1℃/h的升温速率，将干球温度升至66℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、
湿球温度，烘烤18h。

[0150] 实施例18：对比试验

[0151] 试验地点为云南大理、玉溪和楚雄，分别用D、Y和C表示；采用红花大金元和K326烤烟品种，分别用H、K表示；试验设置2个处理，处理M为本发明的方法，处理R为现行烟农常规
烘烤模式，编号见表1。

[0152] 表1试验编号情况处理编号 试验年限 试验地点 试验品种 试验处理
DHM 2015 大理 红大 M
DHR 2015 大理 红大 R
YKM 2015 玉溪 K326 M
YKR 2015 玉溪 K326 R
CKM 2016 楚雄 K326 M
CKR 2016 楚雄 K326 R

[0153] 烟叶工业耐加工特性的评价方法：烤后烟叶去除青杂烟后，选择C3F、C2F样品各10kg交送云南中烟技术中心进行工业耐加工特性分析；样品在温度为22℃、湿度为60%的恒
温恒湿环境中平衡72h后，按照陈红丽等人提出的烟叶抗破碎指数监测方法进行检测，检测
结果见表2。

[0154] 烟叶吸湿散湿特性分析方法：使用SPSx型烟草保润性能仪对样品的吸湿散湿特性进行检测。设置检测条件：起始环境温湿度为25℃，相对湿度60%；达到平衡后，调节环境温
湿度为25℃，相对湿度75%，观察样品的吸湿特性；达到平衡后，再调节环境温湿度为25℃，
相对湿度60%，观察样品的散湿特性，检测结果见表3。

[0155] 烤后烟叶感官质量评价方法：烤后烟叶去除青杂烟后，选择C3F、C2F样品各5kg，交送云南中烟技术中心进行感官质量评价；通过复烤环节后烟叶的评吸质量报告由复烤企业
（云南中烟工业有限责任公司技术中心）提供，检测结果见表4、表5。

[0156] 统计分析：用SAS9.3软件处理数据，数据分析是基于普通线性模型（GLM）。重复测量的数据平均后做统计分析，用P值< 0.05来区分处理间显著性差异。均值是在95%置信区
间由Tukey's HSD测试算出的。

[0157] 表2不同处理对烟叶物理耐加工性的影响处理 ≥4mm比例（%） ≥2mm比例（%） ≥1mm比例（%） ＜1mm比例（%）
DHM 94.04a 1.48b 0.94a 3.05b
DHR 93.53b 1.82a 0.82a 3.55a
YKM 94.08a 1.57b 0.95a 2.76a
YKR 93.72b 1.74a 1.02a 2.88a
CKM 96.24a 1.31b 0.89a 0.42b
CKR 95.92b 2.73a 1.37a 0.79a

[0158] 注：评价标准：＜1mm比例越高则样品抗破碎性越差，≥4mm比例越高则样品抗破碎性越好。

[0159] 样品预处理后，按照陈红丽等人提出的烟叶抗破碎指数监测方法进行检测，不同样品的检测数据如表2；综合＜1mm的比例和＞4mm的比例可以看出，对于三个试验点的供试
烟叶，均以处理M的样品抗破碎性最好；品种间无明显差异，三个试验点以楚雄的烟叶物理
耐加工性最好。

[0160] 表3不同处理对烟叶吸湿散湿特性的影响处理 60%-75%RH平衡时间（h） 60%-75%RH平衡重量变化（%） 75%-60%RH平衡时间（h） 75%-60%RH平衡重量变化（%）DHM 10.85b 17.32a 16.5b 15.26a
DHR 15.47a 15.39a 29.3a 11.87b
YKM 7.98b 16.88a 20.59b 13.4a
YKR 10.47a 20.18a 25.45a 10.97b
CKM 6.81b 20.18a 16.45b 8.21a
CKR 8.84a 22.88a 18.59a 4.61b

[0161] 注：评价标准：60%-75%RH平衡时间（h）表示吸湿特性；75%-60%RH平衡时间（h）表示散湿特性。

[0162] 从表3中可以看出，吸湿特性方面，三个试验点试验样品均以处理M的样品吸湿速率最快；散湿特性方面，试验样品均以处理M的样品散湿速率最快。红大的吸湿速率和散湿
速率均慢于K326；从区域来看，楚雄烟叶的吸湿速率快于大理和玉溪，散湿速率慢于大理和
玉溪；吸湿速率快的烟叶存储和转运过程中容易吸收水分，从而增加其抗破碎性，降低造碎
损失；而烟叶散湿速率快，能在复烤阶段迅速失水，从而迅速达到所需的干燥水分状态；因
此，处理M均优于处理R。

[0163] 表4不同处理对初烤烟叶感官质量的影响处理 香韵 香气量 香气质 浓度 刺激性 劲头 杂气 干净度 湿润 回味 合计
DHM 7.50 12.50 12.50 7.50 13.00 5.00 7.50 7.50 4.00 3.50 80.50
DHR 8.50 13.00 13.00 8.50 13.00 5.00 8.50 8.50 4.00 3.50 85.50
YKM 7.50 12.50 12.50 7.50 13.00 5.00 7.50 7.50 4.00 3.50 80.50
YKR 8.00 13.00 13.00 8.00 13.00 5.00 8.00 8.00 4.00 3.50 83.50
CKM 7.50 12.50 12.44 7.31 7.50 4.88 7.13 7.25 4.00 3.88 74.38
CKR 8.00 13.00 13.50 7.50 7.50 5.00 7.50 7.50 4.00 4.00 77.50

[0164] 注：烟叶感官评吸质量分析由持证评吸专家执行，已相对客观，故不设重复。

[0165] 从表4可以看出，三个试验点的处理R的评吸质量均优于处理M，主要体现在香韵、香气量、香气质和干净度等几个指标上；从品种之间的情况来看，红大的评吸质量在香韵、
浓度和干净度上均高于K326，总分也高于K326；从试验区域来讲，大理和玉溪的烟叶评吸质
量优于楚雄，主要体现在刺激性、杂气和干净度三个指标上，但是楚雄烟叶的回味优于其他
两个试验点；按照工业需求来看，因为工业环节需要复烤加工等工艺；而根据工业品吸的反
馈，处理R虽然得分较高，但是，烟气蓬松，杂气较轻，口感略有残留，已经接近于复烤后的烟
叶品质，对于工业来说调整烟叶品质的空间不大；而处理M的浓度较高，烟气饱满厚实、量
足，刺激稍大，劲头略集中，通过后续复烤加工可以继续按工业需要提升烟叶质量。

[0166] 表5不同处理对复烤后烟叶感官质量的影响处理 样品名称 愉悦性 细腻度 圆润性 延绵感 香气量 甜度 浓度 刺激性 劲头 杂气（10）干净度 津润感 回味（5）合计（10） （5） （5） （5） （10） （10） （10） （10） （5) （10） （5）
YKM 复烤前 7.5 3.9 3.4 3.6 7.1 7.0 7.3 7.5 5.0 7.1 7.3 4.0 3.9 74.6
YKM 复烤1 7.6 3.9 3.5 3.8 7.2 7.0 7.5 7.3 5.0 7.0 7.2 3.8 3.9 74.7
YKM 复烤2 7.8 3.9 3.5 4.0 7.5 7.2 7.6 7.5 5.0 7.3 7.3 4.0 4.0 76.6
YKM 复烤3 8.1 4.0 3.5 4.1 7.7 7.5 7.8 7.6 5.0 7.5 7.5 4.0 4.2 78.5
YKR 复烤前 8.0 4.0 3.5 4.0 7.5 7.5 7.5 7.5 5.0 7.5 7.5 4.0 4.0 77.5
YKR 复烤1 8.0 4.0 3.5 4.2 7.7 7.6 7.5 7.5 5.0 7.5 7.6 4.0 4.0 78.1
YKR 复烤2 7.9 4.0 3.5 4.0 7.5 7.5 7.5 7.5 5.0 7.3 7.5 4.0 4.0 77.2
YKR 复烤3 7.6 4.0 3.3 3.9 7.3 7.3 7.3 7.4 5.0 7.3 7.5 3.8 4.0 75.7
DHM 复烤前 7.6 3.9 3.4 3.6 7.0 7.0 7.3 7.3 5.0 7.1 7.3 4.0 3.9 74.4
DHM 复烤1 7.6 3.9 3.5 3.8 7.2 7.2 7.5 7.3 5.0 7.0 7.2 3.8 3.9 74.9
DHM 复烤2 7.8 3.9 3.5 4.0 7.5 7.4 7.6 7.5 5.0 7.3 7.3 4.0 4.0 76.8
DHM 复烤3 8.1 4.0 3.5 4.1 7.5 7.7 7.7 7.5 5.0 7.5 7.5 4.0 4.2 78.3
DHR 复烤前 8.0 4.0 3.5 4.0 7.5 7.7 7.5 7.5 5.0 7.5 7.5 4.0 4.0 77.7
DHR 复烤1 8.0 4.0 3.5 4.2 7.6 7.8 7.6 7.5 5.0 7.5 7.5 4.0 4.0 78.2
DHR 复烤2 7.9 4.0 3.5 4.0 7.5 7.7 7.5 7.5 5.0 7.3 7.5 4.0 4.0 77.4
DHR 复烤3 7.6 4.0 3.3 3.9 7.3 7.5 7.3 7.4 5.0 7.3 7.5 3.8 4.0 75.9
CKM 复烤前 7.6 4.0 3.4 3.4 6.9 7.1 7.2 7.5 5.0 7.1 7.5 3.9 3.7 74.3
CKM 复烤1 7.6 4.0 3.5 3.5 7.2 7.2 7.3 7.5 5.0 7.2 7.5 4.0 3.8 75.3
CKM 复烤2 7.9 4.0 3.7 4.0 7.5 7.3 7.5 7.5 5.0 7.5 7.5 3.6 3.5 76.5
CKM 复烤3 8.2 4.0 4.0 4.0 8.0 7.7 7.9 7.5 5.0 7.5 7.5 4.0 4.0 79.3
CKR 复烤前 8.0 4.0 3.9 3.9 7.9 7.5 7.5 7.6 5.0 7.5 7.5 4.0 4.0 78.3
CKR 复烤1 8.0 4.0 4.0 4.0 8.0 7.5 7.8 7.5 5.0 7.5 7.5 4.0 4.0 78.8
CKR 复烤2 7.8 4.0 3.5 3.8 7.5 7.2 7.5 7.6 5.0 7.5 7.5 4.0 3.7 76.6
CKR 复烤3 7.3 4.0 3.5 3.5 7.2 7.0 7.0 7.2 5.0 7.2 7.5 3.5 3.0 72.9

[0167] 注：复烤1为轻度复烤；复烤2为中度复烤；复烤3为重度复烤。

[0168] 由表5可以看出，处理M随着复烤强度的增大感官评吸质量不断提升，而处理R轻度复烤可以提升评吸质量，而用中度与重度复烤工艺，则总体感官质量有变差的趋势。其中，
处理M以复烤加工3号处理的样品感官质量最好，处理R以复烤加工1号处理的感官质量较
好。品种间差异不明显。因此按照工业复烤环节的要求，处理M最适应工业需求。