一种物流货箱位置调整装置

摘要

一种物流货箱位置调整装置，包括用于存放货物的物流货箱以及用于运输物流货箱的运输车架，所述物流货箱底壁中位于所述物流货箱左右对称轴位置处设置有前后延伸且前后相通的对中槽，所述物流货箱左右两端面中对称设置有前后延伸且前后相通的凹槽，所述凹槽上端壁中设置有半圆槽；所述运输车架中左右对称设置有开口朝上且前后延伸的第一滑动槽，所述第一滑动槽中可左右滑动地安装有滑动架，所述滑动架上端突出于运输车架上端面，所述滑动架中上部设置有开口朝向内侧且前后延伸的第二滑动槽，所述第二滑动槽中通过导向柱可上下滑动地安装有滑动板，所述滑动板内侧端固定安装有凸出臂，所述凸出臂上端面中安装有与半圆槽相配合的滚珠。

权利要求

1.一种物流货箱位置调整装置，包括用于存放货物的物流货箱以及用于运输所述物流货箱的运输车架，其特征在于：所述物流货箱底壁中位于所述物流货箱左右对称轴位置处设置有前后延伸且前后相通的对中槽，所述物流货箱左右两端面中对称设置有前后延伸且前后相通的凹槽，所述凹槽上端壁中设置有半圆槽，所述凹槽下端壁固定设置有第一齿条；

所述运输车架中左右对称设置有开口朝上且前后延伸的第一滑动槽，所述第一滑动槽中可左右滑动地安装有滑动架，所述滑动架上端突出于所述运输车架上端面，所述滑动架中上部设置有开口朝向内侧且前后延伸的第二滑动槽，所述第二滑动槽中通过导向柱可上下滑动地安装有滑动板，所述滑动板内侧端固定安装有凸出臂，所述凸出臂上端面中安装有与所述半圆槽相配合的滚珠，所述凸出臂下端面固定设置有与所述第一齿条相配合的第二齿条，所述第二滑动槽底壁中固定安装有升降装置，所述升降装置的升降杆与所述滑动板固定连接，所述运输车架中设置有用以驱动所述滑动架左右移动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种物流货箱位置调整装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在所述运输车架中的驱动电机以及与所述滑动架螺纹配合的驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆外侧端可转动地安装在所述第一滑动槽外侧端壁中，所述驱动螺纹杆内侧端与所述驱动电机的输出轴动力连接。

3.如权利要求1所述的一种物流货箱位置调整装置，其特征在于：所述运输车架上端面位于所述运输车架左右对称轴上固定设置有与所述对中槽相配合的对中条。

4.如权利要求3所述的一种物流货箱位置调整装置，其特征在于：所述对中条的横截面形状为三角形，从而可方便与所述对中槽相配合。

5.如权利要求1所述的一种物流货箱位置调整装置，其特征在于：所述凹槽上下高度大于所述凸出臂上下方向的厚度，由此，所述凸出臂可在所述凹槽中上下移动。

说明书

一种物流货箱位置调整装置

技术领域

[0001] 本发明涉及物流运输领域，具体涉及一种物流货箱位置调整装置。

背景技术

[0002] 随着生活水平的不断提高，网上购物成为了人们生活的一部分，网上购物给居民生活带来了很大的便利，同时也给物流行业带来了生机，物流的大致运转模式是将人们所需的物质从生产地运输到另人们所需的地方，由此来满足大众的需求，为了满足使用需求，物流行业的运输速度也越来越快，在物流运输前，需要先将货物装载到物流货箱中，再将物流货箱装载到运输车架上，最后通过运输车将物流货箱运输至对应的目的地，在将物流货箱装载到运输车架时，往往需要吊装机械的协助，但是吊装机械在操作时很难将货物柜很精确放置在运输车架上，由此，这会耗费很多的装载时间。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种物流货箱位置调整装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

[0004] 根据本发明，本发明装置的一种物流货箱位置调整装置，包括用于存放货物的物流货箱以及用于运输所述物流货箱的运输车架，所述物流货箱底壁中位于所述物流货箱左右对称轴位置处设置有前后延伸且前后相通的对中槽，所述物流货箱左右两端面中对称设置有前后延伸且前后相通的凹槽，所述凹槽上端壁中设置有半圆槽，所述凹槽下端壁固定设置有第一齿条；所述运输车架中左右对称设置有开口朝上且前后延伸的第一滑动槽，所述第一滑动槽中可左右滑动地安装有滑动架，所述滑动架上端突出于所述运输车架上端面，所述滑动架中上部设置有开口朝向内侧且前后延伸的第二滑动槽，所述第二滑动槽中通过导向柱可上下滑动地安装有滑动板，所述滑动板内侧端固定安装有凸出臂，所述凸出臂上端面中安装有与所述半圆槽相配合的滚珠，所述凸出臂下端面固定设置有与所述第一齿条相配合的第二齿条，所述第二滑动槽底壁中固定安装有升降装置，所述升降装置的升降杆与所述滑动板固定连接，所述运输车架中设置有用以驱动所述滑动架左右移动的驱动组件。

[0005] 进一步的技术方案，所述驱动组件包括固定安装在所述运输车架中的驱动电机以及与所述滑动架螺纹配合的驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆外侧端可转动地安装在所述第一滑动槽外侧端壁中，所述驱动螺纹杆内侧端与所述驱动电机的输出轴动力连接。

[0006] 进一步的技术方案，所述运输车架上端面位于所述运输车架左右对称轴上固定设置有与所述对中槽相配合的对中条。

[0007] 进一步的技术方案，所述对中条的横截面形状为三角形，从而可方便与所述对中槽相配合。

[0008] 进一步的技术方案，所述凹槽上下高度大于所述凸出臂上下方向的厚度，由此，所述凸出臂可在所述凹槽中上下移动。

[0009] 本发明的有益效果是：

[0010] 1. 本发明装置在初始状态时，所述滑动架外侧端面与所述第一滑动槽外侧端壁贴合，由此，两个凸出臂之间留出空间允许装载所述物流货箱，而所述滑动板位于所述第二滑动槽中心位置，从而可在所述物流货箱装载到所述运输车架上时，所述凸出臂能够对准所述凹槽；

[0011] 2.本发明装置在使用时，利用吊装机械将所述物流货箱装载到所述运输车架上，并使所述对中条与所述对中槽相配合，撤去吊装机械后，如果所述物流货箱前后位置合适，运行所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑动架朝向所述物流货箱移动，所述凸出臂可插入到所述凹槽中，而后再运行所述升降装置，所述升降装置驱动所述滑动板向下滑动，由此，所述滑动板可带动所述凸出臂向下滑动并使所述第二齿条与所述第一齿条相配合，从而可将所述物流货柜锁定在所述运输车架上；

[0012] 3.如果所述物流货箱前后位置不合适，运行所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑动架朝向所述物流货箱移动，所述凸出臂可插入到所述凹槽中，而后再运行所述升降装置，所述升降装置可驱动所述滑动板向上滑动，由此，所述滑动板可带动所述凸出臂向上滑动而使所述滚珠与所述半圆槽相配合，所述升降装置继续运行时，所述凸出臂可驱动所述物流货箱底面与所述运输车架上端面形成空隙，由此，可推拉机械将所述物流货柜进行前后位置调节，当所述物流货柜的前后位置调整好后，使所述升降装置驱动所述滑动板向下滑动，由此，所述滑动板可带动所述凸出臂向下滑动并使所述第二齿条与所述第一齿条相配合，从而可将所述物流货柜锁定在所述运输车架上；

[0013] 4.本发明装置结构简单，运行稳定，使用方便，可提高物流货箱的装载效率，也可提高物流货箱的运输安全性。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0015] 图1是本发明的一种物流货箱位置调整装置的整体结构示意图。

[0016] 图2是图1中箭头方向上的结构示意图。

[0017] 图3为本发明中物流货箱的左视图。

具体实施方式

[0018] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0019] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0020] 如图1-3所示，本发明的一种物流货箱位置调整装置，包括用于存放货物的物流货箱10以及用于运输所述物流货箱10的运输车架20，所述物流货箱10底壁中位于所述物流货箱10左右对称轴位置处设置有前后延伸且前后相通的对中槽，所述物流货箱10左右两端面中对称设置有前后延伸且前后相通的凹槽11，所述凹槽11上端壁中设置有半圆槽12，所述凹槽11下端壁固定设置有第一齿条13；所述运输车架20中左右对称设置有开口朝上且前后延伸的第一滑动槽23，所述第一滑动槽23中可左右滑动地安装有滑动架24，所述滑动架24上端突出于所述运输车架20上端面，所述滑动架24中上部设置有开口朝向内侧且前后延伸的第二滑动槽29，所述第二滑动槽29中通过导向柱28可上下滑动地安装有滑动板26，所述滑动板26内侧端固定安装有凸出臂27，所述凸出臂27上端面中安装有与所述半圆槽12相配合的滚珠271，所述凸出臂27下端面固定设置有与所述第一齿条13相配合的第二齿条270，所述第二滑动槽29底壁中固定安装有升降装置25，所述升降装置25的升降杆251与所述滑动板26固定连接，所述运输车架20中设置有用以驱动所述滑动架24左右移动的驱动组件。

[0021] 有益地，其中，所述驱动组件包括固定安装在所述运输车架20中的驱动电机21以及与所述滑动架24螺纹配合的驱动螺纹杆22，所述驱动螺纹杆22外侧端可转动地安装在所述第一滑动槽23外侧端壁中，所述驱动螺纹杆22内侧端与所述驱动电机21的输出轴动力连接。

[0022] 有益地，其中，所述运输车架20上端面位于所述运输车架20左右对称轴上固定设置有与所述对中槽相配合的对中条200。

[0023] 有益地，其中，所述对中条200的横截面形状为三角形，从而可方便与所述对中槽相配合。

[0024] 有益地，其中，所述凹槽11上下高度大于所述凸出臂27上下方向的厚度，由此，所述凸出臂27可在所述凹槽11中上下移动。

[0025] 初始状态时，所述滑动架24外侧端面与所述第一滑动槽23外侧端壁贴合，由此，两个凸出臂27之间留出空间允许装载所述物流货箱10，所述滑动板26位于所述第二滑动槽29中心位置；

[0026] 使用时，利用吊装机械将所述物流货箱10装载到所述运输车架20上，并使所述对中条200与所述对中槽相配合，撤去吊装机械后，如果所述物流货箱10前后位置合适，运行所述驱动电机21，所述驱动电机21驱动所述滑动架24朝向所述物流货箱10移动，所述凸出臂27可插入到所述凹槽11中，而后再运行所述升降装置25，所述升降装置25驱动所述滑动板26向下滑动，由此，所述滑动板26可带动所述凸出臂27向下滑动并使所述第二齿条270与所述第一齿条13相配合，从而可将所述物流货柜10锁定在所述运输车架20上；如果所述物流货箱10前后位置不合适，运行所述驱动电机21，所述驱动电机21驱动所述滑动架24朝向所述物流货箱10移动，所述凸出臂27可插入到所述凹槽11中，而后再运行所述升降装置25，所述升降装置25可驱动所述滑动板26向上滑动，由此，所述滑动板26可带动所述凸出臂27向上滑动而使所述滚珠271与所述半圆槽12相配合，所述升降装置25继续运行时，所述凸出臂27可驱动所述物流货箱10底面与所述运输车架20上端面形成空隙，由此，可利用推拉机械将所述物流货柜10进行前后位置调节，当所述物流货柜10的前后位置调整好后，使所述升降装置25驱动所述滑动板26向下滑动，由此，所述滑动板26可带动所述凸出臂27向下滑动并使所述第二齿条270与所述第一齿条13相配合，从而可将所述物流货柜10锁定在所述运输车架20上。

[0027] 本发明的有益效果是：本发明装置在初始状态时，所述滑动架外侧端面与所述第一滑动槽外侧端壁贴合，由此，两个凸出臂之间留出空间允许装载所述物流货箱，而所述滑动板位于所述第二滑动槽中心位置，从而可在所述物流货箱装载到所述运输车架上时，所述凸出臂能够对准所述凹槽；

[0028] 本发明装置在使用时，利用吊装机械将所述物流货箱装载到所述运输车架上，并使所述对中条与所述对中槽相配合，撤去吊装机械后，如果所述物流货箱前后位置合适，运行所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑动架朝向所述物流货箱移动，所述凸出臂可插入到所述凹槽中，而后再运行所述升降装置，所述升降装置驱动所述滑动板向下滑动，由此，所述滑动板可带动所述凸出臂向下滑动并使所述第二齿条与所述第一齿条相配合，从而可将所述物流货柜锁定在所述运输车架上；

[0029] 如果所述物流货箱前后位置不合适，运行所述驱动电机，所述驱动电机驱动所述滑动架朝向所述物流货箱移动，所述凸出臂可插入到所述凹槽中，而后再运行所述升降装置，所述升降装置可驱动所述滑动板向上滑动，由此，所述滑动板可带动所述凸出臂向上滑动而使所述滚珠与所述半圆槽相配合，所述升降装置继续运行时，所述凸出臂可驱动所述物流货箱底面与所述运输车架上端面形成空隙，由此，可推拉机械将所述物流货柜进行前后位置调节，当所述物流货柜的前后位置调整好后，使所述升降装置驱动所述滑动板向下滑动，由此，所述滑动板可带动所述凸出臂向下滑动并使所述第二齿条与所述第一齿条相配合，从而可将所述物流货柜锁定在所述运输车架上；

[0030] 本发明装置结构简单，运行稳定，使用方便，可提高物流货箱的装载效率，也可提高物流货箱的运输安全性。

[0031] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。