本发明提供了一种面饼输送系统，包括分料装置及送料装置，分料装置包括两条传动辊及两相对设置的支撑架，两条传动辊架设在两块支撑架之间，两条传动辊上套设有分料输送带，分料输送带上设有均匀排列的通孔；两块支撑架之间架设有托板，托板贯穿分料输送带内部空腔、且紧贴分料输送带，托板的一端设有落料口；送料装置包括两条辊轴及两相对设置的支撑座，两条辊轴架设在两块支撑座之间，两条辊轴上套设有送料输送带，送料输送带贯穿分料输送带内部空腔、且位于落料口的正下方；其可对批量的方形面饼进行分料、排列整理，输出整齐排列、方向一致的面饼，便于后期面饼的加工、包装处理；整个过程持续循环工作，减少人工介入，大大提高了生产效率。
分料装置(100)，所述分料装置(100)包括两条传动辊(110)及两相对设置的支撑架(120)，两条所述传动辊(110)通过轴承架设在两块所述支撑架(120)之间、且两条所述传动辊(110)分别位于两块所述支撑架(120)的两端；两条所述传动辊(110)上套设有分料输送带(130)，所述分料输送带(130)上设有均匀排列的通孔(131)；
两块所述支撑架(120)之间架设有托板(140)，所述托板(140)从侧面贯穿所述分料输送带(130)形成的空腔(132)、且所述托板(140)在所述空腔(132)顶部紧贴所述分料输送带(130)，所述托板(140)远离所述分料输送带(130)进料端的一端设有落料口(141)，所述落料口(141)的长度大于所述分料输送带(130)的宽度、且所述落料口(141)的宽度大于所述通孔(131)的长度及宽度；
上料框(200)，所述上料框(200)设置于所述托板(140)靠近所述分料输送带(130)进料端的一端，且所述上料框(200)位于所述分料输送带(130)的上方；
送料装置(300)，所述送料装置(300)包括两条辊轴(310)及两相对设置的支撑座(320)，两个所述支撑座(320)从侧面贯穿所述空腔(132)，两条所述辊轴(310)通过轴承架设在两块所述支撑座(320)之间、且两条所述辊轴(310)分别位于两块所述支撑座(320)的两端；两条所述辊轴(310)上套设有送料输送带(330)，所述送料输送带(330)位于所述落料口(141)的正下方；
所述分料输送带(130)由第一电机(150)驱动，所述送料输送带(330)由第二电机(340)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种面饼输送系统，其特征在于：
所述分料输送带(130)的厚度在30mm—40mm。
3.根据权利要求1所述的一种面饼输送系统，其特征在于：
所述上料框(200)包括第一挡板(210)、第二挡板(220)及两块侧边挡板(230)，两块所述侧边挡板(230)固定于所述托板(140)上、且分别位于所述分料输送带(130)的两侧，所述第一挡板(210)与所述第二挡板(220)均位于所述分料输送带(130)上方；所述第一挡板(210)的两端分别与两块所述侧边挡板(230)连接、且位于两块所述侧边挡板(230)的同一端；所述第二挡板(220)的一端与一块所述侧边挡板(230)铰链连接、另一端与另一块所述侧边挡板(230)通过弹簧(221)连接。
4.根据权利要求3所述的一种面饼输送系统，其特征在于：
所述第一挡板(210)与所述第二挡板(220)底部距离所述分料输送带(130)顶部的距离在10mm—20mm。
5.根据权利要求1所述的一种面饼输送系统，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种面饼输送系统，其特征在于：
两块所述支撑架(120)之间还倾斜设有导板(160)，所述导板(160)贯穿所述空腔(132)、且位于所述落料孔(142)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种面饼输送系统，其特征在于：
所述传动辊(110)两端的端面周缘均设有阻拦边(111)。
8.根据权利要求1所述的一种面饼输送系统，其特征在于：
所述送料输送带(330)两侧边上设有护边(331)。
9.根据权利要求1所述的一种面饼输送系统，其特征在于：所述第一电机(150)的转速低于所述第二电机(340)的转速。
一种面饼输送系统
技术领域
[0001] 本发明设计食品加工领域，更具体地，涉及一种面饼输送系统。
背景技术
[0002] 市面上常见的面饼多为圆形及方形的，半成品的面饼经过后期的加工包装后才能出售，在进行加工包装过程中需要对大量的面饼进行分料及输送，以便提高生产效率；现有的面饼的输送系统中常见的是适用于圆形面饼，利用圆形面饼自身滚动的条件进行排列输送；而对于方形面饼、棱角明显，只能人工介入的进行排列调整，无法进行批量处理，浪费大量的劳动力、生产效率低、生产成本高。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种面饼输送系统，其可对批量的方形面饼进行分料、排列整理，分料速度快，输出整齐排列、方向一致的面饼，便于后期对面饼的加工、包装处理；整个过程持续循环工作，减少人工介入，大大提高了生产效率。
[0004] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0005] 本发明提供了一种面饼输送系统，包括分料装置，所述分料装置包括两条传动辊及两相对设置的支撑架，两条所述传动辊通过轴承架设在两块所述支撑架之间、且两条所述传动辊分别位于两块所述支撑架的两端；两条所述传动辊上套设有分料输送带，所述分料输送带上设有均匀排列的通孔；两块所述支撑架之间架设有托板，所述托板从侧面贯穿所述分料输送带形成的空腔、且所述托板在所述空腔顶部紧贴所述分料输送带，所述托板远离所述分料输送带进料端的一端设有落料口，所述落料口的长度大于所述分料输送带的宽度、且所述落料口的宽度大于所述通孔的长度及宽度；上料框，所述上料框设置于所述托板靠近所述分料输送带进料端的一端，且所述上料框位于所述分料输送带的上方；送料装置，所述送料装置包括两条辊轴及两相对设置的支撑座，两个所述支撑座从侧面贯穿所述空腔，两条所述辊轴通过轴承架设在两块所述支撑座之间、且两条所述辊轴分别位于两块所述支撑座的两端；两条所述辊轴上套设有送料输送带，所述送料输送带位于所述落料口的正下方；所述分料输送带由第一电机驱动，所述送料输送带由第二电机驱动。
[0006] 在本发明较佳的技术方案中，所述分料输送带的厚度在30mm—40mm。
[0007] 在本发明较佳的技术方案中，所述上料框包括第一挡板、第二挡板及两块侧边挡板，两块所述侧边挡板固定于所述托板上、且分别位于所述分料输送带的两侧，所述第一挡板与所述第二挡板均位于所述分料输送带上方；所述第一挡板的两端分别与两块所述侧边挡板连接、且位于两块所述侧边挡板的同一端；所述第二挡板的一端与一块所述侧边挡板铰链连接、另一端与另一块所述侧边挡板通过弹簧连接。
[0008] 在本发明较佳的技术方案中，所述第一挡板与所述第二挡板底部距离所述分料输送带顶部的距离在10mm—20mm。
[0009] 在本发明较佳的技术方案中，所述托板上设有多个落料孔。
[0010] 在本发明较佳的技术方案中，两块所述支撑架之间还倾斜设有导板，所述导板贯穿所述空腔、且位于所述落料孔的下方。
[0011] 在本发明较佳的技术方案中，所述传动辊两端的端面周缘均设有阻拦边。
[0012] 在本发明较佳的技术方案中，所述送料输送带两侧边上设有护边。
[0013] 在本发明较佳的技术方案中，所述第一电机的转速低于所述第二电机的转速。
[0014] 本发明的有益效果为：
[0015] 本发明提供的一种面饼输送系统，其可对批量的方形面饼进行分料、排列整理，面饼堆积在上料框中被分料输送带持续的分料处理，分料速度快，输出整齐排列、方向一致的面饼，便于后期对面饼的加工、包装处理；而送料输送带则将分料后的面饼进行输送，实现了整个过程的持续循环工作，减少人工介入，大大提高了生产效率。
附图说明
[0016] 图1是本发明具体实施方式提供的面饼输送系统的三维结构示意图。
[0017] 图中：
[0018] 100、分料装置，110、传动辊；111、阻拦边；120、支撑架；130、分料输送带；131、通孔；132、空腔；140、托板；141、落料口；142、落料孔；150、第一电机；160、导板；200、上料框；210、第一挡板；220、第二挡板；221、弹簧；230、侧边挡板；300、送料装置；310、辊轴；320、支撑座；330、送料输送带；331、护边；340、第二电机。
具体实施方式
[0019] 如图1所示，本实施例中公开了一种面饼输送系统，包括分料装置100，所述分料装置100包括两条传动辊110及两相对设置的支撑架120，两条所述传动辊110通过轴承架设在两块所述支撑架120之间、且两条所述传动辊110分别位于两块所述支撑架120的两端；两条所述传动辊110上套设有分料输送带130，所述分料输送带130上设有均匀排列的通孔131；两块所述支撑架120之间架设有托板140，所述托板140从侧面贯穿所述分料输送带130形成的空腔132、且所述托板140在所述空腔132顶部紧贴所述分料输送带130，所述托板140远离所述分料输送带130进料端的一端设有落料口141，所述落料口141的长度大于所述分料输送带130的宽度、且所述落料口141的宽度大于所述通孔131的长度及宽度；上料框200，所述上料框200设置于所述托板140靠近所述分料输送带130进料端的一端，且所述上料框200位于所述分料输送带130的上方；送料装置300，所述送料装置300包括两条辊轴310及两相对设置的支撑座320，两个所述支撑座320从侧面贯穿所述空腔132，两条所述辊轴310通过轴承架设在两块所述支撑座320之间、且两条所述辊轴310分别位于两块所述支撑座320的两端；两条所述辊轴310上套设有送料输送带330，所述送料输送带330位于所述落料口141的正下方；所述分料输送带130由第一电机150驱动，所述送料输送带330由第二电机340驱动。
[0020] 上述的一种面饼输送系统，其可对批量的方形面饼进行分料、排列整理，所述上料框200中堆积的面饼被所述分料输送带130持续分料处理，分料速度快，输出整齐排列、方向一致的面饼，便于后期对面饼的加工、包装处理；而所述送料输送带330则将分料后的面饼进行输送，实现了整个过程的持续循环工作，减少人工介入，大大提高了生产效率[0021] 更具体的，面饼堆积在所述上料框200中，启动所述第一电机150及所述第二电机340，所述分料输送带130及所述送料输送带300处于运动状态中，面饼进入所述通孔131中并被所述托板140支撑着，使得面饼可随着所述分料输送带130运动，输出整齐排列、方向一致的面饼；直到面饼随着所述分料输送带130运动至所述落料口141时，面饼掉落至所述送料输送带330上，所述送料输送带330将面饼送至下一个环；该过程持续进行，实现对面饼的分料及输送。
[0022] 优选的，所述通孔131的孔型为方形孔，且所述通孔131仅可容纳一块面饼，使得面饼随着所述分料输送带130进行输送，完成分料及排列。
[0023] 进一步地，所述分料输送带130的厚度在30mm—40mm；确保面饼在厚度方向可以完全没入所述通孔131中，避免了进入所述通孔131中的面饼在输送过程中不被所述上料框200阻拦。
[0024] 进一步地，所述上料框200包括第一挡板210、第二挡板220及两块侧边挡板230，两块所述侧边挡板230固定于所述托板140上、且分别位于所述分料输送带130的两侧，所述第一挡板210与所述第二挡板220均位于所述分料输送带130上方；所述第一挡板210的两端分别与两块所述侧边挡板230连接、且位于两块所述侧边挡板230的同一端；所述第二挡板220的一端与一块所述侧边挡板230铰链连接、另一端与另一块所述侧边挡板230通过弹簧221连接；所述两块侧边挡板230固定在所述托板140上，避免了所述上料框200随着所述分料输送带130运动，且对所述分料输送带130的运动方向进行限定，防止了所述分料输送带130偏移；所述第一挡板210与所述第二挡板220将堆积的面饼限制在所述上料框200中，其中所述第二挡板220的设计可起到一定程度的缓冲作用，减轻面饼之间的碰撞。
[0025] 进一步地，所述第一挡板210与所述第二挡板220底部距离所述分料输送带130顶部的距离在10mm—20mm；所述第一挡板210与所述第二挡板220是将堆积的面饼限制在所述上料框200中、防止面饼不经过所述分料输送带130直接脱离所述上料框200。
[0026] 进一步地，所述托板140上设有多个落料孔142；批量的面饼在所述上料框200中堆积，在分料过程中不断的碰撞、产生大量的碎屑；所述落料孔142的设计则可方便碎屑在输送过程中掉落，减少了碎屑对输送过程的影响。
[0027] 进一步地，两块所述支撑架120之间还倾斜设有导板160，所述导板160贯穿所述空腔132、且位于所述落料孔142的下方；所述导板160的设计可承接从所述落料孔142上掉下的面饼碎屑，防止碎屑掉落至所述分料输送带130上，避免所述分料输送带130再次将碎屑带入工作流程中而影响了整个输送过程。
[0028] 进一步地，所述传动辊110两端的端面周缘均设有阻拦边111，所述分料输送带130是整个装置的主要部件，所述阻拦边111的设计可防止所述分料输送带130在工作中偏离所述传动辊110，避免了所述分料输送带130脱离或改变与所述上料框200的位置关系而对面饼分料造成影响。
[0029] 进一步地，所述送料输送带330两侧边上设有护边331；所述护边331的设计可防止面饼在输送过程中从所述送料输送带330上掉落。
[0030] 进一步地，所述第一电机150的转速低于所述第二电机340的转速；所述送料输送带330是将所述分料输送带130掉落的面饼送至下一装置中，所述第一电机150的转速与所述第二电机340的转速要调节、配合好，防止所述送料输送带330输送的面饼还没完全离开面饼掉落区时所述分料输送带130重复下料，避免面饼堆积。
[0031] 本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
