一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺

摘要

本发明涉及液晶显示模组技术领域，具体涉及一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，该液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺包括：步骤一，往铁框成型腔注入铁液；步骤二，往塑胶腔注入塑胶混合物；步骤三，冷却成型；其中，塑胶混合物由塑料和纳米级金属铁制成。该液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，与现有技术相比，由于铁框与胶框是同时成型的，进而使得胶体一体框中铁框与胶框之间的连接强度好；另外，由于胶框是由塑胶混合物注塑成型，而塑胶混合物是由塑料和纳米级金属铁制成，进而使得所制得的胶铁一体框中胶框与铁框的物性接近，因而能够进一步提高铁框与胶框之间的连接强度。

权利要求

1.一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一，往铁框成型腔注入铁液：在模腔中的铁框腔中注入熔融铁液；

步骤二，往塑胶腔注入塑胶混合物：往模腔中的塑胶腔中注入塑胶混合物；

步骤三，冷却成型：对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框；

其中，所述模腔中的铁框腔与所述模腔中的塑胶腔连通；

所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：塑料            90% 95%~

纳米级金属铁    5% 10%。

~

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述塑胶混合物的制备步骤如下：步骤（1），加热熔融塑料：将配方量中的塑料进行加热至一定温度，以使塑料熔融；

步骤（2），加入纳米级金属铁：将配方量的纳米级金属铁加入到步骤（1）中的熔融塑料，然后搅拌一定时间以使混合均匀，即制得所述塑胶混合物。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，将配方量中的塑料进行加热至200℃ 300℃，以使塑料熔融。

~

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，将配方量中的塑料进行加热至250℃，以使塑料熔融。

5.根据权利要求2所述的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，所述搅拌时间为10min 20min。

~

6.根据权利要求5所述的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，所述搅拌时间为15min。

7.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：所述步骤三中，对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物通过冷却系统进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框。

8.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：塑料            96%

纳米级金属铁    4%。

9.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，其特征在于：所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：塑料            97%

纳米级金属铁    3%。

说明书

一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及液晶显示模组技术领域，具体涉及一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺。

背景技术

[0002] 随着电子液晶显示装置的逐渐普及，消费者对液晶显示产品的要求也越来越高，不仅在外形上需要产品越来越薄、也希望产品在质量以及结构强度上能有一定保障。但往往液晶显示产品中的液晶显示模组，存在结构强度不够好的缺陷。而液晶显示模组中的结构强度往往是由胶铁一体框体现。现有技术中，由于液晶显示模组中的胶铁一体框的制备工艺一般是先成型铁框，然后再在铁框上成型胶框，且胶框均为纯塑料制备的胶框。现有技术的这种胶体一体框的制备工艺，存在以下的缺陷：一方面，由于是先成型铁框，再成型胶框，会使得铁框与胶框之间的连接强度不好；另一方面，由于胶框为纯塑料制备的胶框，塑料与金属之间由于物性相差较大，因此使得铁框与胶框之间的连接强度不好。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，该液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺所制得的胶铁一体框的结构强度好。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0005] 提供一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，它包括以下步骤：

[0006] 步骤一，往铁框成型腔注入铁液：在模腔中的铁框腔中注入熔融铁液；

[0007] 步骤二，往塑胶腔注入塑胶混合物：往模腔中的塑胶腔中注入塑胶混合物；

[0008] 步骤三，冷却成型：对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框；

[0009] 其中，所述模腔中的铁框腔与所述模腔中的塑胶腔连通；

[0010] 所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：

[0011] 塑料            90% 95%~

[0012] 纳米级金属铁    5% 10%。~

[0013] 上述技术方案中，所述步骤二中，所述塑胶混合物的制备步骤如下：

[0014] 步骤（1），加热熔融塑料：将配方量中的塑料进行加热至一定温度，以使塑料熔融；

[0015] 步骤（2），加入纳米级金属铁：将配方量的纳米级金属铁加入到步骤（1）中的熔融塑料，然后搅拌一定时间以使混合均匀，即制得所述塑胶混合物。

[0016] 上述技术方案中，所述步骤（1）中，将配方量中的塑料进行加热至200℃ 300℃，以~使塑料熔融。

[0017] 上述技术方案中，优选的，所述步骤（1）中，将配方量中的塑料进行加热至250℃，以使塑料熔融。

[0018] 上述技术方案中，所述步骤（2）中，所述搅拌时间为10min 20min。~

[0019] 上述技术方案中，优选的，所述步骤（2）中，所述搅拌时间为15min。

[0020] 上述技术方案中，所述步骤三中，对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物通过冷却系统进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框。

[0021] 上述技术方案中，优选的，所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：

[0022] 塑料            96%

[0023] 纳米级金属铁    4%。

[0024] 上述技术方案中，优选的，所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：

[0025] 塑料            97%

[0026] 纳米级金属铁    3%。

[0027] 本发明与现有技术相比较，有益效果在于：

[0028] （1）本发明提供的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，与现有技术相比，由于铁框与胶框是同时成型的，进而使得胶体一体框中铁框与胶框之间的连接强度好；另外，由于胶框是由塑胶混合物注塑成型，而塑胶混合物是由塑料和纳米级金属铁制成，进而使得所制得的胶铁一体框中胶框与铁框的物性接近，因而能够进一步提高铁框与胶框之间的连接强度。

[0029] （2）本发明提供的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，具有工艺简单，生产成本低，并能够适用于大规模生产的特点。

具体实施方式

[0030] 为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0031] 实施例1。

[0032] 一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，它包括以下步骤：

[0033] 步骤一，往铁框成型腔注入铁液：在模腔中的铁框腔中注入熔融铁液；

[0034] 步骤二，往塑胶腔注入塑胶混合物：往模腔中的塑胶腔中注入塑胶混合物；

[0035] 其中，所述塑胶混合物的制备步骤如下：

[0036] 步骤（1），加热熔融塑料：将配方量中的塑料进行加热至250℃，以使塑料熔融；

[0037] 步骤（2），加入纳米级金属铁：将配方量的纳米级金属铁加入到步骤（1）中的熔融塑料，然后搅拌15min以使混合均匀，即制得所述塑胶混合物；

[0038] 步骤三，冷却成型：对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物通过冷却系统进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框；

[0039] 其中，所述模腔中的铁框腔与所述模腔中的塑胶腔连通；

[0040] 所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：

[0041] 塑料            96%

[0042] 纳米级金属铁    4%。

[0043] 本实施例的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，与现有技术相比，由于铁框与胶框是同时成型的，进而使得胶体一体框中铁框与胶框之间的连接强度好；另外，由于胶框是由塑胶混合物注塑成型，而塑胶混合物是由塑料和纳米级金属铁制成，进而使得所制得的胶铁一体框中胶框与铁框的物性接近，因而能够进一步提高铁框与胶框之间的连接强度。

[0044] 实施例2。

[0045] 一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，它包括以下步骤：

[0046] 步骤一，往铁框成型腔注入铁液：在模腔中的铁框腔中注入熔融铁液；

[0047] 步骤二，往塑胶腔注入塑胶混合物：往模腔中的塑胶腔中注入塑胶混合物；

[0048] 其中，所述塑胶混合物的制备步骤如下：

[0049] 步骤（1），加热熔融塑料：将配方量中的塑料进行加热至200℃，以使塑料熔融；

[0050] 步骤（2），加入纳米级金属铁：将配方量的纳米级金属铁加入到步骤（1）中的熔融塑料，然后搅拌10min以使混合均匀，即制得所述塑胶混合物；

[0051] 步骤三，冷却成型：对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物通过冷却系统进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框；

[0052] 其中，所述模腔中的铁框腔与所述模腔中的塑胶腔连通；

[0053] 所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：

[0054] 塑料            97%

[0055] 纳米级金属铁    3%。

[0056] 本实施例的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，与现有技术相比，由于铁框与胶框是同时成型的，进而使得胶体一体框中铁框与胶框之间的连接强度好；另外，由于胶框是由塑胶混合物注塑成型，而塑胶混合物是由塑料和纳米级金属铁制成，进而使得所制得的胶铁一体框中胶框与铁框的物性接近，因而能够进一步提高铁框与胶框之间的连接强度。

[0057] 实施例3。

[0058] 一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，它包括以下步骤：

[0059] 步骤一，往铁框成型腔注入铁液：在模腔中的铁框腔中注入熔融铁液；

[0060] 步骤二，往塑胶腔注入塑胶混合物：往模腔中的塑胶腔中注入塑胶混合物；

[0061] 其中，所述塑胶混合物的制备步骤如下：

[0062] 步骤（1），加热熔融塑料：将配方量中的塑料进行加热至300℃，以使塑料熔融；

[0063] 步骤（2），加入纳米级金属铁：将配方量的纳米级金属铁加入到步骤（1）中的熔融塑料，然后搅拌20min以使混合均匀，即制得所述塑胶混合物；

[0064] 步骤三，冷却成型：对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物通过冷却系统进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框；

[0065] 其中，所述模腔中的铁框腔与所述模腔中的塑胶腔连通；

[0066] 所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：

[0067] 塑料            90%

[0068] 纳米级金属铁    10%。

[0069] 本实施例的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，与现有技术相比，由于铁框与胶框是同时成型的，进而使得胶体一体框中铁框与胶框之间的连接强度好；另外，由于胶框是由塑胶混合物注塑成型，而塑胶混合物是由塑料和纳米级金属铁制成，进而使得所制得的胶铁一体框中胶框与铁框的物性接近，因而能够进一步提高铁框与胶框之间的连接强度。

[0070] 实施例4。

[0071] 一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，它包括以下步骤：

[0072] 步骤一，往铁框成型腔注入铁液：在模腔中的铁框腔中注入熔融铁液；

[0073] 步骤二，往塑胶腔注入塑胶混合物：往模腔中的塑胶腔中注入塑胶混合物；

[0074] 其中，所述塑胶混合物的制备步骤如下：

[0075] 步骤（1），加热熔融塑料：将配方量中的塑料进行加热至220℃，以使塑料熔融；

[0076] 步骤（2），加入纳米级金属铁：将配方量的纳米级金属铁加入到步骤（1）中的熔融塑料，然后搅拌13min以使混合均匀，即制得所述塑胶混合物；

[0077] 步骤三，冷却成型：对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物通过冷却系统进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框；

[0078] 其中，所述模腔中的铁框腔与所述模腔中的塑胶腔连通；

[0079] 所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：

[0080] 塑料            95%

[0081] 纳米级金属铁    5%。

[0082] 本实施例的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，与现有技术相比，由于铁框与胶框是同时成型的，进而使得胶体一体框中铁框与胶框之间的连接强度好；另外，由于胶框是由塑胶混合物注塑成型，而塑胶混合物是由塑料和纳米级金属铁制成，进而使得所制得的胶铁一体框中胶框与铁框的物性接近，因而能够进一步提高铁框与胶框之间的连接强度。

[0083] 实施例5。

[0084] 一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，它包括以下步骤：

[0085] 步骤一，往铁框成型腔注入铁液：在模腔中的铁框腔中注入熔融铁液；

[0086] 步骤二，往塑胶腔注入塑胶混合物：往模腔中的塑胶腔中注入塑胶混合物；

[0087] 其中，所述塑胶混合物的制备步骤如下：

[0088] 步骤（1），加热熔融塑料：将配方量中的塑料进行加热至280℃，以使塑料熔融；

[0089] 步骤（2），加入纳米级金属铁：将配方量的纳米级金属铁加入到步骤（1）中的熔融塑料，然后搅拌17min以使混合均匀，即制得所述塑胶混合物；

[0090] 步骤三，冷却成型：对模腔中的熔融铁液和塑胶混合物通过冷却系统进行冷却成型，即制得所述液晶显示模组中的胶铁一体框；

[0091] 其中，所述模腔中的铁框腔与所述模腔中的塑胶腔连通；

[0092] 所述塑胶混合物由以下重量份数的组份制成：

[0093] 塑料            93%

[0094] 纳米级金属铁    7%。

[0095] 本实施例的一种液晶显示模组中的胶铁一体框注塑工艺，与现有技术相比，由于铁框与胶框是同时成型的，进而使得胶体一体框中铁框与胶框之间的连接强度好；另外，由于胶框是由塑胶混合物注塑成型，而塑胶混合物是由塑料和纳米级金属铁制成，进而使得所制得的胶铁一体框中胶框与铁框的物性接近，因而能够进一步提高铁框与胶框之间的连接强度。

[0096] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。