一种纺织车间用吸尘加湿装置转让专利

申请号 : CN201711088464.2

文献号 : CN107653558B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈朋飞

申请人 : 海安启弘纺织科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种纺织车间用吸尘加湿装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有纵向隔板,所述纵向隔板将所述箱体的容纳腔分隔为净化箱和加湿箱,所述净化箱的内部存有过滤液,所述净化箱的一侧分别设有进水口和进气口,所述净化箱从下到上依次设有沉淀箱、第一过滤层、第二过滤层和澄清层,所述沉淀箱位于所述净化箱的内腔底部,所述第一过滤层的容纳腔内部分别设有粗格栅和细格栅,所述细格栅位于所述粗格栅的上方,所述第二过滤层的容纳腔内部填充有悬浮填料,所述进气口与所述第一过滤层对应设置。有益效果:本发明有效的提高了纺织车间的空气质量,消除了纺织品的静电隐患,结构简单,实用性高。

权利要求 :

1.一种纺织车间用吸尘加湿装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有纵向隔板(2),所述纵向隔板(2)将所述箱体(1)的容纳腔分隔为净化箱(3)和加湿箱(4),所述净化箱(3)的内部存有过滤液,所述净化箱(3)的一侧分别设有进水口一(44)和进气口(5),所述净化箱(3)从下到上依次设有沉淀箱(6)、第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和澄清层(9),所述沉淀箱(6)位于所述净化箱(3)的内腔底部,所述第一过滤层(7)的容纳腔内部分别设有粗格栅(10)和细格栅(11),所述细格栅(11)位于所述粗格栅(10)的上方,所述第二过滤层(8)的容纳腔内部填充有悬浮填料(12),所述进气口(5)与所述第一过滤层(7)对应设置,所述净化箱(3)上且位于所述进气口(5)处穿插设有吸尘管(13),所述吸尘管远离所述箱体(1)的一端设有吸尘口(14),所述吸尘管(13)上靠近所述吸尘口(14)的一端串联有抽气泵(15),所述净化箱(3)的顶部设有出水口(16),所述净化箱(3)的顶部设有穿插所述出水口(16)的出水管(17),所述出水管(17)上且位于所述澄清层(9)内部的一端设有抽水泵(18),所述出水管(17)远离所述抽水泵(18)的一端连接有蒸发器(19),所述蒸发器(19)通过气管(20)连接有冷凝器(21),所述加湿箱(4)的内部从上到下分别设有蓄水腔(22)、加湿腔(23)、控湿腔(24),所述冷凝器(21)与所述蓄水腔(22)之间通过冷凝管(25)连接并连通,所述加湿腔(23)内部的上下两端分别设有固定架(26),两个对应设置的所述固定架(26)上分别固定安装有若干雾化器(27),若干所述雾化器(27)分别通过进水管(28)与所述蓄水腔(22)连接,所述加湿腔(23)的内侧壁上固定安装有连接有控制单元的温湿度传感器(29),所述加湿腔(23)内部固定设置有传送辊筒一(30),所述加湿腔(23)的外侧壁上设有纺织品进口(31),所述箱体(1)的外侧对应所述纺织品进口(31)处设置有配合纺织品传送装置的传送辊筒二(32),所述控湿腔(24)内腔的上底和下底分别设置有连接有控制单元的加热器(33),所述控湿腔(24)的内腔右侧固定设置有传送辊筒三(34),所述控湿腔(24)的外侧壁上设置有纺织品出口(35),所述控湿腔(24)与所述加湿腔(23)的连接壁上设置有纺织品进出通道(36),所述控湿腔(24)的内部且位于所述纺织品出口(35)的一侧设有传送辊筒组(37),所述箱体(1)的外侧对应所述纺织品出口(35)处设置有传送辊筒四(38),所述传送辊筒一(30)、所述纺织品进出通道(36)和所述传送辊筒三(34)对应设置,所述传送辊筒一(30)、所述传送辊筒二(32)、所述传送辊筒三(34)、所述传送辊筒组(37)和所述传送辊筒四(38)的表面配合抵接有纺织品(39)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于,所述箱体(1)还包括于所述净化箱(3)对应设置的检修口(40),所述检修口(40)分别连通有沉淀箱(6)、第一过滤层(7)和第二过滤层(8)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于,所述悬浮填料(12)为多孔球形悬浮填料。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于,若干雾化器(27)等距分布在两个固定架(26)上且两两对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于,所述纺织品(39)经过两两对应设置在雾化器(27)中间。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于,所述加热器(33)是由若干电连接的电阻丝组成,所述电阻丝均匀分布在所述控湿腔(24)内腔的上底和下底,所述控湿腔(24 )的上底和下底之间经过有纺织品(39)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于,所述传送辊筒组(37)包括上辊筒和下辊筒,所述纺织品(39)与所述上辊筒的下表面和所述下辊筒的上表面抵接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于,所述澄清层(9)的顶部还设有排气口(41)。

9.根据权利要求1所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于所述净化箱(3)的侧壁底部还设有排污口(42)。

10.根据权利要求1所述的一种纺织车间用吸尘加湿装置,其特征在于,所述蓄水腔(22)的外侧壁上设有进水口(43)。

说明书 :

一种纺织车间用吸尘加湿装置

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织领域,具体来说,涉及一种纺织车间用吸尘加湿装置。

背景技术

[0002] 纺织,顾名思义就是将纱线编制成布料,在布料的编制过程中由于纱线与纺织设备相互摩擦会产生大量的毛絮和飞花,毛絮和飞花质量较轻会漂浮在空气当中,影响纺织车间的空气质量,给工作人员造成职业病的隐患;纺织品在纺织完成后由于对纺织纤维的频繁拉伸和编织,容易使纺织纤维出现应力疲劳,从而使布料的韧性降低,影响纺织品的质量,尤为明显的是纺织品在纺织过程中会与纺织机械反复摩擦,容易使纺织品带有静电,会造成纺织车间的安全隐患。
[0003] 针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

[0004] 针对相关技术中的问题,本发明提出一种纺织车间用吸尘加湿装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0006] 一种纺织车间用吸尘加湿装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有纵向隔板,所述纵向隔板将所述箱体的容纳腔分隔为净化箱和加湿箱,所述净化箱的内部存有过滤液,所述净化箱的一侧分别设有进水口一和进气口,所述净化箱从下到上依次设有沉淀箱、第一过滤层、第二过滤层和澄清层,所述沉淀箱位于所述净化箱的内腔底部,所述第一过滤层的容纳腔内部分别设有粗格栅和细格栅,所述细格栅位于所述粗格栅的上方,所述第二过滤层的容纳腔内部填充有悬浮填料,所述进气口与所述第一过滤层对应设置,所述净化箱上且位于所述进气口处穿插设有吸尘管,所述吸尘管远离所述箱体的一端设有吸尘口,所述吸尘管上靠近所述吸尘口的一端串联有抽气泵,所述净化箱的顶部设有出水口,所述净化箱的顶部设有穿插所述出水口的出水管,所述出水管上且位于所述澄清层内部的一端设有抽水泵,所述出水管远离所述抽水泵的一端了连接有蒸发器,所述蒸发器通过气管连接有冷凝器,所述加湿箱的内部从上到下分别设有蓄水腔、加湿腔、控湿腔,所述冷凝器与所述蓄水腔之间通过冷凝管连接并连通,所述加湿腔内部的上下两端分别设有固定架,两个对应设置的所述固定架上分别固定安装有若干雾化器,若干所述雾化器分别通过进水管与所述蓄水腔连接,所述加湿腔的内侧壁上固定安装有连接有控制单元的温湿度传感器,所述加湿腔内部固定设置有传送辊筒一,所述加湿腔的外侧壁上设有纺织品进口,所述箱体的外侧对应所述纺织品进口处设置有配合纺织品传送装置的传送辊筒二,所述控湿腔内腔的上底和下底分别设置有连接有控制单元的加热器,所述控湿腔的内腔右侧固定设置有传送辊筒三,所述控湿腔的外侧壁上设置有纺织品出口,所述控湿腔与所述加湿腔的连接壁上设置有纺织品进出通道,所述控湿腔的内部且位于所述纺织品出口的一侧设有传送辊筒组,所述箱体的外侧对应所述纺织品出口处设置有传送辊筒四,所述传送辊筒一、所述纺织品进出通道和所述传送辊筒三对应设置,所述传送辊筒一、所述传送辊筒二、所述传送辊筒三、所述传送辊筒组和所述传送辊筒四的表面配合抵接有纺织品。
[0007] 进一步的,所述箱体还包括于所述净化箱对应设置的检修口,所述检修口分别连通有沉淀箱、第一过滤层和第二过滤层。
[0008] 进一步的,所述悬浮填料为多孔球形悬浮填料。
[0009] 进一步的,若干雾化器等距分布在两个固定架上且两两对应设置。
[0010] 进一步的,所述纺织品经过两两对应设置的雾化器中间。
[0011] 进一步的,所述加热器是由若干电连接的电阻丝组成,所述电阻丝均匀分布在所述控湿腔内腔的上底和下底,所述控湿腔的上底和下底之间经过有纺织品。
[0012] 进一步的,所述传送辊筒组包括上辊筒和下辊筒,所述纺织品与所述上滚筒的下表面和所述下辊筒的上表面抵接。
[0013] 进一步的,所述澄清层的顶部还设有排气口
[0014] 进一步的,所述净化箱的侧壁底部还设有排污口。
[0015] 进一步的,所述蓄水腔的外侧壁上设有进水口。
[0016] 本发明的有益效果:通过在箱体的内部设置纵向隔板,将箱体分为净化箱和加湿箱,通过在净化箱内从下到上依次设有沉淀箱、第一过滤层、第二过滤层和澄清层,通过对应第一过滤层的进气口处穿插设有吸尘管及吸尘口,在吸尘管上设置抽气泵,将纺织车间内的污浊空气通过吸尘管吸入第一过滤层,继而通过过滤液及粗格栅、细格栅和第二过滤层内的悬浮填料对吸入空气内的污浊物进行吸附捕捉,降低纺织车间内的毛絮和飞花的含量,提高车间的空气质量;通过出水管和抽水泵将澄清室内的澄清水抽起进入蒸发器内,将蒸发器内的蒸汽通过气管通入冷凝器中,再通过冷凝管将冷凝器中的冷凝水输送进加湿箱内的蓄水腔内,通过在加湿箱内设置加湿腔和控湿腔,及通过加湿腔内的若干雾化器对通过纺织品传送装置配合传送辊筒二、传送辊筒一输送进加湿腔内的纺织品进行加湿作业,通过控湿腔内的加热器对纺织品进行控湿,其中通过加湿腔内的温湿度传感器就来检测温湿度,当湿度过高时,控制单元控制加热器对纺织品进行加温,保持纺织品湿度适中,实现了保持纺织品的韧性,提高了纺织品的质量的同时消除纺织品上携带的静电,消除了静电带来的安全隐患;本发明有效的提高了纺织车间的空气质量,消除了纺织品的静电隐患,结构简单,实用性高。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是根据本发明实施例的一种纺织车间用吸尘加湿装置的结构示意图;
[0019] 图2是根据本发明实施例的一种纺织车间用吸尘加湿装置的正视图;
[0020] 图3是根据本发明实施例的一种纺织车间用吸尘加湿装置的侧视图。
[0021] 图中:
[0022] 1、箱体;2、纵向隔板;3、净化箱;4、加湿箱;5、进气口;6、沉淀箱;7、第一过滤层;8、第二过滤层;9、澄清层;10、粗格栅;11、细格栅;12、悬浮填料;13、吸尘管;14、吸尘口;15、抽气泵;16、出水口;17、出水管;18、抽水泵;19、蒸发器;20、气管;21、冷凝器;22、蓄水腔;23、加湿腔;24、控湿腔;25、冷凝管;26、固定架;27、雾化器;28、进水管;29、温湿度传感器;30、传送辊筒一;31、纺织品进口;32、传送辊筒二;33、加热器;34、传送辊筒三;35、纺织品出口;36、纺织品进出通道;37、传送辊筒组;38、传送辊筒四;39、纺织品;40、检修口;41、排气口;
42、排污口;43、进水口二;44、进水口一。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 根据本发明的实施例,提供了一种纺织车间用吸尘加湿装置。
[0025] 如图1-3所示,根据本发明实施例的一种纺织车间用吸尘加湿装置,包括箱体1,所述箱体1的内部设置有纵向隔板2,所述纵向隔板2将所述箱体1的容纳腔分隔为净化箱3和加湿箱4,所述净化箱3的内部存有过滤液,所述净化箱3的一侧分别设有进水口一44和进气口5,所述净化箱3从下到上依次设有沉淀箱6、第一过滤层7、第二过滤层8和澄清层9,所述沉淀箱6位于所述净化箱3的内腔底部,所述第一过滤层7的容纳腔内部分别设有粗格栅10和细格栅11,所述细格栅11位于所述粗格栅10的上方,所述第二过滤层8的容纳腔内部填充有悬浮填料12,所述进气口5与所述第一过滤层7对应设置,所述净化箱3上且位于所述进气口5处穿插设有吸尘管13,所述吸尘管远离所述箱体1的一端设有吸尘口14,所述吸尘管13上靠近所述吸尘口14的一端串联有抽气泵15,所述净化箱3的顶部设有出水口16,所述净化箱3的顶部设有穿插所述出水口16的出水管17,所述出水管17上且位于所述澄清层9内部的一端设有抽水泵18,所述出水管17远离所述抽水泵18的一端了连接有蒸发器19,所述蒸发器19通过气管20连接有冷凝器21,所述加湿箱4的内部从上到下分别设有蓄水腔22、加湿腔23、控湿腔24,所述冷凝器21与所述蓄水腔22之间通过冷凝管25连接并连通,所述加湿腔23内部的上下两端分别设有固定架26,两个对应设置的所述固定架26上分别固定安装有若干雾化器27,若干所述雾化器27分别通过进水管28与所述蓄水腔22连接,所述加湿腔23的内侧壁上固定安装有连接有控制单元的温湿度传感器29,所述加湿腔23内部固定设置有传送辊筒一30,所述加湿腔23的外侧壁上设有纺织品进口31,所述箱体1的外侧对应所述纺织品进口31处设置有配合纺织品传送装置的传送辊筒二32,所述控湿腔24内腔的上底和下底分别设置有连接有控制单元的加热器33,所述控湿腔24的内腔右侧固定设置有传送辊筒三
34,所述控湿腔24的外侧壁上设置有纺织品出口35,所述控湿腔24与所述加湿腔23的连接壁上设置有纺织品进出通道36,所述控湿腔24的内部且位于所述纺织品出口35的一侧设有传送辊筒组37,所述箱体1的外侧对应所述纺织品出口35处设置有传送辊筒四38,所述传送辊筒一30、所述纺织品进出通道36和所述传送辊筒三34对应设置,所述传送辊筒一30、所述传送辊筒二32、所述传送辊筒三34、所述传送辊筒组37和所述传送辊筒四38的表面配合抵接有纺织品39。
[0026] 另外,在一个实施例中,所述箱体1还包括于所述净化箱3对应设置的检修口40,所述检修口40分别连通有沉淀箱6、第一过滤层7和第二过滤层8。采用该方案,检修口40的设置是为了方便定期检查净化箱3,查看是否发生堵塞和部件损坏。
[0027] 另外,在一个实施例中,所述悬浮填料12为多孔球形悬浮填料。采用该方案,悬浮填料12采用多孔球形悬浮填料是为了更好地对进入第一过滤层内的污浊空气内的飞絮进行捕捉。
[0028] 另外,在一个实施例中,若干雾化器27等距分布在两个固定架26上且两两对应设置;所述纺织品39经过两两对应设置的雾化器27中间;采用该方案,能够使纺织品39的上下两面同时进行均匀加湿,配合控湿腔24使纺织品39更加具有韧性,纺织成品质量更佳。
[0029] 另外,在一个实施例中,所述加热器33是由若干电连接的电阻丝组成,所述电阻丝均匀分布在所述控湿腔24内腔的上底和下底,所述控湿腔27的上底和下底之间经过有纺织品39。采用该方案,通过控湿腔24内的加热电阻丝散发的热量对纺织品39进行加温,其中通过加湿腔23内的温湿度传感器29就来检测温湿度,当湿度过高时,控制单元控制加热器33对纺织品39进行加温,保持纺织品39湿度适中,及保持纺织品3的质量。
[0030] 另外,在一个实施例中,所述传送辊筒组37包括上辊筒和下辊筒,所述纺织品39与所述上滚筒的下表面和所述下辊筒的上表面抵接。
[0031] 另外,在一个实施例中,所述澄清层9的顶部还设有排气口41。采用该方案,排气口41的设置是为了方便将净化过后的空气排放出去。
[0032] 另外,在一个实施例中,所述净化箱3的侧壁底部还设有排污口42。采用该方案,排污口42的设置是为了方便排出拦截下的飞絮。
[0033] 另外,在一个实施例中,所述蓄水腔22的外侧壁上设有进水口二43。采用该方案,进水口二43的设置是为了给雾化器27提供充足的水源。
[0034] 综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过在箱体1的内部设置纵向隔板2,将箱体1分为净化箱3和加湿箱4,通过在净化箱3内从下到上依次设有沉淀箱6、第一过滤层7、第二过滤层8和澄清层9,通过对应第一过滤层7的进气口5处穿插设有吸尘管13及吸尘口14,在吸尘管13上设置抽气泵15,将纺织车间内的污浊空气通过吸尘管13吸入第一过滤层
7,继而通过过滤液及粗格栅10、细格栅11和第二过滤层8内的悬浮填料12对吸入空气内的污浊物进行吸附捕捉,降低纺织车间内的毛絮和飞花的含量,提高车间的空气质量;通过出水管17和抽水泵18将澄清室内的澄清水抽起进入蒸发器19内,将蒸发器19内的蒸汽通过气管20通入冷凝器21中,再通过冷凝管25将冷凝器21中的冷凝水输送进加湿箱4内的蓄水腔
22内,通过在加湿箱内设置加湿腔和控湿腔,及通过加湿腔内的若干雾化器对通过纺织品传送装置配合传送辊筒二32、传送辊筒一30输送进加湿腔23内的纺织品进行加湿作业,通过控湿腔24内的加热器33对纺织品39进行控湿,其中通过加湿腔23内的温湿度传感器29就来检测温湿度,当湿度过高时,控制单元控制加热器33对纺织品39进行加温,保持纺织品39湿度适中,实现了保持纺织品39的韧性,提高了纺织品39的质量的同时消除纺织品上携带的静电,消除了静电带来的安全隐患;本发明有效的提高了纺织车间的空气质量,消除了纺织品的静电隐患,结构简单,实用性高。
[0035] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。