一种行星式滚镀机转让专利

申请号 : CN201710662762.1

文献号 : CN107675238B

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相似专利:

发明人 : 杨鹏方益益温作锐钱世赟钱海燕汤海晨华学兵

申请人 : 浙江工贸职业技术学院

摘要 :

本发明公开了一种行星式滚镀机,包括外罩、控制器、驱动电机、传动系统、平台、支架、行星系统和若干个滚筒,所述控制器安装在所述平台上,所述控制器用于给所述驱动电机供电并控制速度,所述驱动电机固定在所述平台上,所述外罩固定在所述平台上、并罩住所述控制器和所述驱动电机,所述驱动电机的输出端连接所述传动系统,所述传动系统的输出端连接所述行星系统,所述滚筒安装在所述行星系统的行星轮轴上,所述行星系统可转动地安装在所述支架上,所述支架安装在所述平台的下部,其中,所述滚筒与所述行星系统的对接处包含若干个锁定装置,所述锁定装置用于实现所述滚筒与所述行星系统的快速连接,使得本发明安装和拆卸时省力,节约成本。

权利要求 :

1.一种行星式滚镀机,包括:外罩(1)、控制器(2)、驱动电机(3)、传动系统(4)、平台(5)、支架(6)、行星系统(7)和若干个滚筒(8),所述控制器(2)安装在所述平台(5)上,所述控制器(2)用于给所述驱动电机(3)供电并控制速度,所述驱动电机(3)固定在所述平台(5)上,所述外罩(1)固定在所述平台(5)上、并罩住所述控制器(2)和所述驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端连接所述传动系统(4),所述传动系统(4)的输出端连接所述行星系统(7),所述滚筒(8)安装在所述行星系统(7)的行星轮轴上,所述行星系统(7)可转动地安装在所述支架(6)上,所述支架(6)安装在所述平台(5)的下部,其特征在于,所述滚筒(8)与所述行星系统(7)的对接处包含若干个锁定装置(81),所述锁定装置(81)用于实现所述滚筒(8)与所述行星系统(7)的快速连接,所述锁定装置(81)包括滚筒座(812)和滚筒止端(813),所述行星系统(7)的驱动转盘(811)枢转地覆盖在所述滚筒座(812)上,所述滚筒止端(813)位于所述滚筒(8)的一端,所述滚筒止端(813)可滑动地安装在所述滚筒座(812)上,所述滚筒座(812)开设有内腔(8123),所述内腔(8123)贯穿所述滚筒座(812)的内壁、并形成出口(81231),所述出口(81231)的两侧设置有左挡肩(81232)和右挡肩(81233),所述内腔(8123)向外延伸形成槽二(8125),所述滚筒止端(813)的外圆柱面上开设有键槽(8131),所述内腔(8123)内安装有键(8121),所述键(8121)的键头(81211)穿过所述出口(81231)延伸至所述键槽(8131)内,所述键(8121)的下端与所述内腔(8123)的下壁之间安装有弹簧(8122)。

2.根据权利要求1所述的行星式滚镀机,其特征在于,所述驱动转盘(811)的外圆周上延伸有一驱动臂(8111),所述滚筒座(812)外圆周上延伸有一挡臂(8126),所述驱动臂(8111)和所述挡臂(8126)通过复位弹簧(8127)连接。

3.根据权利要求2所述的行星式滚镀机,其特征在于,所述驱动转盘(811)的面板上开设有若干个驱动槽(8112),所述驱动槽(8112)内设有滚子(81246)。

4.根据权利要求3所述的行星式滚镀机,其特征在于,所述键(8121)的左侧中间部位开设有行程槽(81212)。

5.根据权利要求4所述的行星式滚镀机,其特征在于,所述槽二(8125)内活动安装有拉块(8124),所述拉块(8124)的上端右部延伸有拉肩(81241),所述拉肩(81241)延伸至所述行程槽(81212)内。

6.根据权利要求5所述的行星式滚镀机,其特征在于,所述拉块(8124)开设有槽一(81242),所述槽一(81242)内安装有拉簧(81243),所述拉簧(81243)的一端连接在所述槽一(81242)的上端,所述拉簧(81243)的另一端连接有与所述槽一(81242)滑动配合的滑块(81244),所述滑块(81244)通过转轴(81245)与所述滚子(81246)连接,所述转轴(81245)安放在所述拉块(8124)的转轴槽(81247)中。

说明书 :

一种行星式滚镀机

技术领域

[0001] 本发明涉及电镀技术领域,具体涉及一种行星式滚镀机。

背景技术

[0002] 滚镀是制件在回转容器中进行的电镀,适用于小型零件,滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀,它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住,以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输,然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转,零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落,同时,主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。
[0003] 中国专利CN204570077U公开了一种行星式滚镀机,包括控制系统、伞齿轮一、外壳体、机架、滚筒安装座、轴承支承座一、传动轴、轴承支承座二、滚筒机构、伞齿轮二、电机和伞齿三;所述控制系统安装在机架内用于给电机供电并控制速度;所述电机固定在机架上,电机连接伞齿轮一,伞齿轮一与伞齿轮二啮合,伞齿轮二和伞齿三分别安装于传动轴的上下两端;所述传动轴通过轴承支承座一和轴承支承座二安装在滚筒安装座上,滚筒安装座通过螺钉与机架固定连接;所述外壳体固定在机架上并罩住控制系统和电机,该行星式滚镀机行星轮轴上的滚筒必须通过旋钮才能安装和取下,费时费力,且旋钮容易出现螺纹错位导致旋钮不上、甚至滑丝的现象,容易导致安全事故。
[0004] 因此急需一种能够安全可靠、且快速安装滚筒的行星式滚镀机。

发明内容

[0005] 有鉴于此,本发明提供一种能够安全可靠、且快速安装滚筒的行星式滚镀机。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0007] 一种行星式滚镀机,包括:外罩、控制器、驱动电机、传动系统、平台、支架、行星系统和若干个滚筒,所述控制器安装在所述平台上,所述控制器用于给所述驱动电机供电并控制速度,所述驱动电机固定在所述平台上,所述外罩固定在所述平台上、并罩住所述控制器和所述驱动电机,所述驱动电机的输出端连接所述传动系统,所述传动系统的输出端连接所述行星系统,所述滚筒安装在所述行星系统的行星轮轴上,所述行星系统可转动地安装在所述支架上,所述支架安装在所述平台的下部,其中,所述滚筒与所述行星系统的对接处包含若干个锁定装置,所述锁定装置用于实现所述滚筒与所述行星系统的快速连接。
[0008] 进一步地,所述锁定装置包括滚筒座和滚筒止端,所述行星系统的驱动转盘枢转地覆盖在所述滚筒座上,所述滚筒止端位于所述滚筒的一端,所述滚筒止端可滑动地安装在所述滚筒座上。
[0009] 进一步地,所述驱动转盘的外圆周上延伸有一驱动臂,所述滚筒座外圆周上延伸有一挡臂,所述驱动臂和所述挡臂通过复位弹簧连接。
[0010] 进一步地,所述驱动转盘的面板上开设有若干个驱动槽,所述驱动槽内设有滚子。
[0011] 进一步地,所述滚筒座开设有内腔,所述内腔贯穿所述滚筒座的内壁、并形成出口,所述出口的两侧设置有左挡肩和右挡肩,所述内腔向外延伸形成槽二。
[0012] 进一步地,所述滚筒止端的外圆柱面上开设有键槽。
[0013] 进一步地,所述内腔内安装有键,所述键的键头穿过所述出口延伸至所述键槽内,所述键的下端与所述内腔的下壁之间安装有弹簧。
[0014] 进一步地,所述键的左侧中间部位开设有行程槽。
[0015] 进一步地,所述槽二内活动安装有拉块,所述拉块的上端右部延伸有拉肩,所述拉肩延伸至所述行程槽内。
[0016] 进一步地,所述拉块开设有槽一,所述槽一内安装有拉簧,所述拉簧的一端连接在所述槽一的上端,所述拉簧的另一端连接有与所述槽一滑动配合的滑块,所述滑块通过转轴与所述滚子连接,所述转轴安放在所述拉块的转轴槽中。
[0017] 从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是采用快速锁定装置,使滚筒能够快速的安装在滚筒座上和快速地从滚筒座上取下,节省了人力和时间。
[0018] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0020] 图1是本发明的整体结构图。
[0021] 图2是本发明的滚筒的安装示意图。
[0022] 图3是本发明的滚筒的侧视图。
[0023] 图4是本发明的驱动转盘和滚筒座的配合的结构示意图。
[0024] 图5是本发明的锁定装置结构示意图。
[0025] 图6是本发明的锁定装置局部放大图。
[0026] 图7是本发明的锁定装置的腔体结构示意图。
[0027] 图8是本发明的锁定装置拉块的结构示意图。
[0028] 图中标记为:外罩-1、控制器-2、驱动电机-3、传动系统-4、平台-5、支架-6、行星系统-7、滚筒-8、锁定装置-81、驱动转盘-811、驱动臂-8111、驱动槽-8112、滚筒座-812、键-8121、键头-81211、行程槽-81212、弹簧-8122、内腔-8123、出口-81231、左挡肩-81232、右挡肩-81233、拉块-8124、拉肩-81241、槽一-81242、拉簧-81243、滑块-81244、转轴-81245、滚子-81246、转轴槽-81247、槽二-8125、挡臂-8126、复位弹簧-8127、滚筒止端-813、键槽-
8131。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0030] 参考图1至图8,如图1所示的一种行星式滚镀机,包括:外罩1、控制器2、驱动电机3、传动系统4、平台5、支架6、行星系统7和若干个滚筒8,控制器2安装在平台5上,控制器2用于给驱动电机3供电并控制速度,驱动电机3固定在平台5上,外罩1固定在平台5上、并罩住控制器2和驱动电机3,驱动电机3的输出端连接传动系统4,传动系统4的输出端连接行星系统7,滚筒8安装在行星系统7的行星轮轴上,行星系统7可转动地安装在支架6上,支架6安装在平台5的下部,其中,滚筒8与行星系统7的对接处包含若干个锁定装置81,锁定装置81用于实现滚筒8与行星系统7的快速连接。
[0031] 如图2所示,锁定装置81包括滚筒座812和滚筒止端813,行星系统7的驱动转盘811枢转地覆盖在滚筒座812上,滚筒止端813位于滚筒8的一端,滚筒止端813可滑动地安装在滚筒座812上。
[0032] 优选地,锁定装置81均匀地分布在滚筒座812的外周,数量为6个或8个。
[0033] 如图3和图4所示,驱动转盘811的外圆周上延伸有一驱动臂8111,滚筒座812外圆周上延伸有一挡臂8126,驱动臂8111和挡臂8126通过复位弹簧8127连接,驱动转盘811的面板上开设有若干个驱动槽8112,驱动槽8112内设有滚子81246。
[0034] 优选地,驱动臂8111的宽度和驱动转盘811的宽度一致或略窄于驱动转盘811的宽度,挡臂8126的宽度为驱动转盘811的宽度和滚筒座812的宽度之和。
[0035] 优选地,驱动槽8112对应于锁定装置81均匀地分布在驱动转盘811的外周上。
[0036] 如图7所示,滚筒座812开设有内腔8123,内腔8123贯穿滚筒座812的内壁、并形成出口81231,出口81231的两侧设置有左挡肩81232和右挡肩81233,内腔8123向外延伸形成槽二8125,滚筒止端813的外圆柱面上开设有键槽8131。
[0037] 如图5所示,内腔8123内安装有键8121,键8121的键头81211穿过出口81231延伸至键槽8131内,键8121的下端与内腔8123的下壁之间安装有弹簧8122。
[0038] 优选地,键8121可以穿过槽二8125进入到内腔8123中。
[0039] 如图6所示,键8121的左侧中间部位开设有行程槽81212。
[0040] 优选地,该行程槽81212有足够的距离,当键8121完全进入内腔8123时,行程槽81212的上端不会碰到拉肩81241的上表面。
[0041] 如图5所示,槽二8125内活动安装有拉块8124,拉块8124的上端右部延伸有拉肩81241,拉肩81241延伸至行程槽81212内。
[0042] 如图8所示,拉块8124开设有槽一81242,槽一81242内安装有拉簧81243,拉簧81243的一端连接在槽一81242的上端,拉簧81243的另一端连接有与槽一81242滑动配合的滑块81244,滑块81244通过转轴81245与滚子81246连接,转轴81245安放在拉块8124的转轴槽81247中。
[0043] 当滚筒8内装上待镀件后,将滚筒8的滚筒止端813深入滚筒座812的内壁,滚筒止端813的外壁挤压键8121的键头81211,同时,键8121压缩弹簧8122向下移动,待键槽8131完全越过键头81211时,在弹簧8122的弹力作用下,键8121弹会初始位置,键8121抵挡在左挡肩81232和右挡肩81233上,键头81211深入键槽8131内,使滚筒8完全安装在滚筒座812上;当电镀完成后,人手扳动驱动臂8111,这时,驱动槽8112驱动滚子81246向驱动槽8112的外侧滚动,滚子81246通过转轴81245带动滑块81244向下移动,滑块81244在拉簧81243的作用下拉动拉块8124向下运动,同步的,拉块8124带动键8121向下运动,待键头81211完全淹没在内腔8123中时,便可将滚筒8取下,该过程简单操作,方便快捷,节省了很大的人力和时间成本,提高了生产效率。
[0044] 以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。