本申请提供了一种原油管道压降测量装置，包括：管道，管道的壁上开设有第一引压孔和第二引压孔，第一引压孔连接有第一控制阀组件，第二引压孔连接有第二控制阀组件，第一控制阀组件连接第二差压变送器的高压端和第一疏通机构，第二控制阀组件连接第二差压变送器的低压端和第二疏通机构，第二差压变送器、第一疏通机构以及第二疏通机构有控制单元，控制单元用于在实际压差值大于预定阈值时控制第一疏通机构和第二疏通机构操作，以分别向第一引压孔和第二引压孔中注入液体。本申请的原油管道压降测量装置使原油管道压降测量能够持续准确地进行。
1.一种原油管道压降测量装置，其特征在于，包括：管道、第一控制阀组件、第二控制阀组件、第一疏通机构、第二疏通机构、第一差压变送器、第二差压变送器、控制单元、储液器；
所述管道用于供流体流通，所述管道的壁上开设有第一引压孔和第二引压孔，所述第一引压孔沿所述流体流动方向位于所述第二引压孔的上游；
所述第一疏通机构包括第一注射器和第一电动推杆，所述第一注射器包括设置有第一出口的第一注射管，所述第一注射管中设置有能在其中移动的第一活塞，所述第一活塞与所述第一电动推杆相连接；
所述第二疏通机构包括第二注射器和第二电动推杆，所述第二注射器包括设置有第二出口的第二注射管，所述第二注射管中设置有能在其中移动的第二活塞，所述第二活塞与所述第二电动推杆相连接；
所述第一四通的第一端口与所述第一引压孔相连接，所述第一四通的第二端口通过第一管路与所述第一差压变送器的高压端相连接，所述第一四通的第三端口通过第二管路与所述第二差压变送器的高压端相连接，所述第一四通的第四端口通过第三管路与所述第一三通的第一端口相连接，所述第一三通的第二端口通过第四管路与所述储液器相连通，所述第一三通的第三端口与所述第一出口相连通；所述第一管路、第二管路、第三管路以及第四管路上分别设置有第一阀体、第二阀体、第三阀体以及第四阀体；
所述第二四通的第一端口与所述第二引压孔相连接，所述第二四通的第二端口通过第五管路与所述第一差压变送器的低压端相连接，所述第二四通的第三端口通过第六管路与所述第二差压变送器的低压端相连接，所述第二四通的第四端口通过第七管路与所述第二三通的第一端口相连接，所述第二三通的第二端口通过第八管路与所述储液器相连通，所述第二三通的第三端口与所述第二出口相连通；所述第五管路、第六管路、第七管路以及第八管路上分别设置有第五阀体、第六阀体、第七阀体以及第八阀体；
所述第一阀体、第二阀体、第三阀体、第四阀体、第五阀体、第六阀体、第七阀体、第八阀体以及所述第二差压变送器与所述控制单元信号连接。
2.如权利要求1所述的原油管道压降测量装置，其特征在于，所述原油管道压降测量装置还包括：数据处理单元，所述数据处理单元与所述第一差压变送器相连接；
用于供流体流通的管道，所述管道的壁上开设有第一引压孔和第二引压孔，所述第一引压孔沿所述流体流动方向位于所述第二引压孔的上游；
第一控制阀组件，所述第一控制阀组件与所述第一引压孔相连接；
第二控制阀组件，所述第二控制阀组件与所述第二引压孔相连接；
第二差压变送器，所述第二差压变送器的高压端与所述第一控制阀组件相连接，所述第二差压变送器的低压端与所述第二控制阀组件相连接；所述第二差压变送器能够根据所述第一引压孔和所述第二引压孔处的压力值得到实际压差值；
与所述第一控制阀组件相连接的第一疏通机构，所述第一疏通机构能经所述第一控制阀组件向所述第一引压孔中注入液体；
与所述第二控制阀组件相连接的第二疏通机构，所述第二疏通机构能经所述第二控制阀组件向所述第二引压孔中注入液体；
控制单元，所述控制单元与所述第二差压变送器、第一疏通机构以及第二疏通机构相连接；所述控制单元用于在所述实际压差值大于预定阈值时控制所述第一疏通机构和第二疏通机构操作，以分别向所述第一引压孔和第二引压孔中注入液体。
4.如权利要求3所述的原油管道压降测量装置，其特征在于，所述原油管道压降测量装置还包括第一差压变送器和储液器；
所述第一控制阀组件包括第一三通和第一四通，所述第一四通的第一端口与所述第一引压孔相连接，所述第一四通的第二端口通过第一管路与所述第一差压变送器的高压端相连接，所述第一四通的第三端口通过第二管路与所述第二差压变送器的高压端相连接，所述第一四通的第四端口通过第三管路与所述第一三通的第一端口相连接，所述第一三通的第二端口通过第四管路与所述储液器相连通，所述第一三通的第三端口与所述第一疏通机构相连接；所述第一管路、第二管路、第三管路以及第四管路上分别设置有第一阀体、第二阀体、第三阀体以及第四阀体；所述第一阀体、第二阀体、第三阀体以及第四阀体与所述控制单元信号连接。
5.如权利要求4所述的原油管道压降测量装置，其特征在于，所述第二控制阀组件包括第二三通和第二四通；所述第二四通的第一端口与所述第二引压孔相连接，所述第二四通的第二端口通过第五管路与所述第一差压变送器的低压端相连接，所述第二四通的第三端口通过第六管路与所述第二差压变送器的低压端相连接，所述第二四通的第四端口通过第七管路与所述第二三通的第一端口相连接，所述第二三通的第二端口通过第八管路与所述储液器相连通，所述第二三通的第三端口与所述第二疏通机构相连接；所述第五管路、第六管路、第七管路以及第八管路上分别设置有第五阀体、第六阀体、第七阀体以及第八阀体；
所述第五阀体、第六阀体、第七阀体、第八阀体以及所述第二差压变送器与所述控制单元信号连接。
6.如权利要求4所述的原油管道压降测量装置，其特征在于，所述原油管道压降测量装置还包括：数据处理单元，所述数据处理单元与所述第一差压变送器相连接；
7.如权利要求3所述的原油管道压降测量装置，其特征在于，所述第一疏通机构包括第一注射器和第一电动推杆，所述第一注射器包括设置有第一出口的第一注射管，所述第一注射管中设置有能在其中移动的第一活塞，所述第一活塞与所述第一电动推杆相连接。
8.如权利要求3所述的原油管道压降测量装置，其特征在于，所述第二疏通机构包括第二注射器和第二电动推杆，所述第二注射器包括设置有第二出口的第二注射管，所述第二注射管中设置有能在其中移动的第二活塞，所述第二活塞与所述第二电动推杆相连接。
原油管道压降测量装置
技术领域
[0001] 本申请涉及原油集输设备领域，尤其涉及一种原油管道压降测量装置。
背景技术
[0002] 本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003] 油田地面工艺中，原油集输流程占据着十分重要的地位。油田企业通常可以对原油管道的压降参数进行测量以掌握油田的运行情况，保证油田的安全高效运行。具体的，管道压降能够反映管道内部流体流动情况，计算管流能量消耗，管壁沉积层厚度等。并且油田企业能够根据压降的反常变化及时发现运行问题，调整运行工况。因此准确测量集输管道的压降对于油田企业而言尤为重要。
[0004] 目前油田生产企业常常使用压力表测量管道压降，通过在集输管道首末端设置引压孔来对管道压降进行测量。然而，由于原油复杂的特性，原油管道中极有可能会出现原油沉积现象。一旦原油沉积层出现，不仅会使得管道的有效流通面积减小，更会导致表引压孔堵塞。引压孔一旦堵塞，将会造成压降测量设备的失灵，使得测量结果同实际结果偏差较大，导致难以通过测量的压降值对生产情况进行监控和处理，严重影响了管道的安全运行。而对堵塞部位进行清理，只有在管道进行检修或者停止管输作业时才能进行，从而增加了运行管理的费用和人力成本费。
[0005] 尤其是目前我国大部分油田都已经进入生产后期，油田采出物中含水率大大增加。管道输送介质为高含水原油，油水密度的差异使得管道中油水分层流动，原油与管壁直接接触。相较于一般的原油管道，输送高含水原油的管道中原油在运动时更易形成原油沉积层，压降的测量更为困难。
[0006] 应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
[0007] 基于前述的现有技术缺陷，本申请提供了一种原油管道压降测量装置，其能够有效去除原油管道内粘附在管壁上的沉积物以及堵塞引压孔的污物，保证原油管道压降测量能够持续准确地进行。
[0008] 为了实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案。
[0009] 一种原油管道压降测量装置，包括：管道、第一控制阀组件、第二控制阀组件、第一疏通机构、第二疏通机构、第一差压变送器、第二差压变送器、控制单元、储液器；其中，[0010] 所述管道用于供流体流通，所述管道的壁上开设有第一引压孔和第二引压孔，所述第一引压孔沿所述流体流动方向位于所述第二引压孔的上游；
[0011] 所述第一控制阀组件包括第一三通和第一四通；
[0012] 所述第二控制阀组件包括第二三通和第二四通；
[0013] 所述第一疏通机构包括第一注射器和第一电动推杆，所述第一注射器包括设置有第一出口的第一注射管，所述第一注射管中设置有能在其中移动的第一活塞，所述第一活塞与所述第一电动推杆相连接；
[0014] 所述第二疏通机构包括第二注射器和第二电动推杆，所述第二注射器包括设置有第二出口的第二注射管，所述第二注射管中设置有能在其中移动的第二活塞，所述第二活塞与所述第二电动推杆相连接；
[0015] 所述第一四通的第一端口与所述第一引压孔相连接，所述第一四通的第二端口通过第一管路与所述第一差压变送器的高压端相连接，所述第一四通的第三端口通过第二管路与所述第二差压变送器的高压端相连接，所述第一四通的第四端口通过第三管路与所述第一三通的第一端口相连接，所述第一三通的第二端口通过第四管路与所述储液器相连通，所述第一三通的第三端口与所述第一出口相连通；所述第一管路、第二管路、第三管路以及第四管路上分别设置有第一阀体、第二阀体、第三阀体以及第四阀体；
[0016] 所述第二四通的第一端口与所述第二引压孔相连接，所述第二四通的第二端口通过第五管路与所述第一差压变送器的低压端相连接，所述第二四通的第三端口通过第六管路与所述第二差压变送器的低压端相连接，所述第二四通的第四端口通过第七管路与所述第二三通的第一端口相连接，所述第二三通的第二端口通过第八管路与所述储液器相连通，所述第二三通的第三端口与所述第二出口相连通；所述第五管路、第六管路、第七管路以及第八管路上分别设置有第五阀体、第六阀体、第七阀体以及第八阀体；
[0017] 所述第一阀体、第二阀体、第三阀体、第四阀体、第五阀体、第六阀体、第七阀体、第八阀体以及所述第二差压变送器与所述控制单元信号连接。
[0018] 优选地，所述原油管道压降测量装置还包括：
[0019] 数据处理单元，所述数据处理单元与所述第一差压变送器相连接；
[0020] 显示器，所述显示器与所述数据处理单元相连接。
[0021] 一种原油管道压降测量装置，包括：
[0022] 用于供流体流通的管道，所述管道的壁上开设有第一引压孔和第二引压孔，所述第一引压孔沿所述流体流动方向位于所述第二引压孔的上游；
[0023] 第一控制阀组件，所述第一控制阀组件与所述第一引压孔相连接；
[0024] 第二控制阀组件，所述第二控制阀组件与所述第二引压孔相连接；
[0025] 第二差压变送器，所述第二差压变送器的高压端与所述第一控制阀组件相连接，所述第二差压变送器的低压端与所述第二控制阀组件相连接；所述第二差压变送器能够根据所述第一引压孔和所述第二引压孔处的压力值得到实际压差值；
[0026] 与所述第一控制阀组件相连接的第一疏通机构，所述第一疏通机构能经所述第一控制阀组件向所述第一引压孔中注入液体；
[0027] 与所述第二控制阀组件相连接的第二疏通机构，所述第二疏通机构能经所述第二控制阀组件向所述第二引压孔中注入液体；
[0028] 控制单元，所述控制单元与所述第二差压变送器、第一疏通机构以及第二疏通机构相连接；所述控制单元用于在所述实际压差值大于预定阈值时控制所述第一疏通机构和第二疏通机构操作，以分别向所述第一引压孔和第二引压孔中注入液体。
[0029] 优选地，所述原油管道压降测量装置还包括第一差压变送器和储液器；
[0030] 所述第一控制阀组件包括第一三通和第一四通，所述第一四通的第一端口与所述第一引压孔相连接，所述第一四通的第二端口通过第一管路与所述第一差压变送器的高压端相连接，所述第一四通的第三端口通过第二管路与所述第二差压变送器的高压端相连接，所述第一四通的第四端口通过第三管路与所述第一三通的第一端口相连接，所述第一三通的第二端口通过第四管路与所述储液器相连通，所述第一三通的第三端口与所述第一疏通机构相连接；所述第一管路、第二管路、第三管路以及第四管路上分别设置有第一阀体、第二阀体、第三阀体以及第四阀体；所述第一阀体、第二阀体、第三阀体以及第四阀体与所述控制单元信号连接。
[0031] 优选地，所述第二控制阀组件包括第二三通和第二四通；所述第二四通的第一端口与所述第二引压孔相连接，所述第二四通的第二端口通过第五管路与所述第一差压变送器的低压端相连接，所述第二四通的第三端口通过第六管路与所述第二差压变送器的低压端相连接，所述第二四通的第四端口通过第七管路与所述第二三通的第一端口相连接，所述第二三通的第二端口通过第八管路与所述储液器相连通，所述第二三通的第三端口与所述第二疏通机构相连接；所述第五管路、第六管路、第七管路以及第八管路上分别设置有第五阀体、第六阀体、第七阀体以及第八阀体；所述第五阀体、第六阀体、第七阀体、第八阀体以及所述第二差压变送器与所述控制单元信号连接。
[0032] 优选地，所述原油管道压降测量装置还包括：
[0033] 数据处理单元，所述数据处理单元与所述第一差压变送器相连接；
[0034] 显示器，所述显示器与所述数据处理单元相连接。
[0035] 优选地，所述第一疏通机构包括第一注射器和第一电动推杆，所述第一注射器包括设置有第一出口的第一注射管，所述第一注射管中设置有能在其中移动的第一活塞，所述第一活塞与所述第一电动推杆相连接。
[0036] 优选地，所述第二疏通机构包括第二注射器和第二电动推杆，所述第二注射器包括设置有第二出口的第二注射管，所述第二注射管中设置有能在其中移动的第二活塞，所述第二活塞与所述第二电动推杆相连接。
[0037] 借由以上的技术方案，本申请实施方式的原油管道压降测量装置，通过分别在管道的第一引压孔和第二引压孔连接第一控制阀组件和第二控制阀组件，第一控制阀组件和第二控制阀组件分别将第一引压孔和第二引压孔的压力值即时反馈给与之连接的第二差压变送器，第二差压变送器根据第一引压孔和第二引压孔的压力值得到实际压差值，并将该实际压差值提供给与之连接的控制单元，当该实际压差值大于预定阈值时，控制单元控制第一疏通机构和第二疏通机构向第一引压孔和第二引压孔中注入液体，以疏通堵塞第一引压孔和第二引压孔的污物，清理粘附在管道内壁上的沉积物，从而可以提高管道压降测量的准确性，并使管道压降测得以持续进行。
[0038] 其它应用领域将根据本文中提供的描述而变得明显。本发明内容的描述和具体示例仅旨在例示的目的，并非旨在限制本发明的范围。
附图说明
[0039] 在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：
[0040] 图1为本申请实施方式的原油管道压降测量装置的结构示意图；
[0041] 图2为图1中第一控制阀组件的结构示意图；
[0042] 图3为图1中第二控制阀组件的结构示意图；
[0043] 图4为图1中第一疏通机构的结构示意图；
[0044] 图5为图1中第二疏通机构的结构示意图。
具体实施方式
[0045] 需要说明的是，当一个零部件被称为“设置于”另一个零部件，它可以直接在另一个零部件上或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述是基于说明书附图为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0046] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0047] 如图1至图5所示，本申请实施方式提供了一种原油管道压降测量装置，其可以包括：管道1、第一控制阀组件2、第二控制阀组件3、第一疏通机构4、第二疏通机构5、第一差压变送器6、第二差压变送器7、控制单元8、储液器9。
[0048] 其中，管道1可以用于供流体流通，其管壁上开设有第一引压孔(未示出)和第二引压孔(未示出)，第一引压孔沿流体流动方向位于第二引压孔的上游。即，第一引压孔作为入口端引压孔，第二引压孔作为出口端引压孔。
[0049] 第一控制阀组件2与第一引压孔、第一疏通机构4和第二差压变送器7的高压端相连接，第二控制阀组件3与第二引压孔、第二疏通机构5和第二差压变送器7的低压端相连接。其中，第一控制阀组件2和第二控制阀组件3可以向第二差压变送器7即时反馈第一引压孔和第二引压孔的压力值情况，从而第二差压变送器7可以根据反馈的压力值情况，得到第一引压孔和第二引压孔之间的实际压差值，即管道1的压降情况。
[0050] 第二差压变送器7可以将该实际压差值提供给与之相连接的控制单元8，控制单元8中可以预先存储有预定阈值。当实际压差值大于预定阈值时，控制单元8控制第一疏通机构4和第二疏通机构5操作。具体的，第一疏通机构4和第二疏通机构5分别通过第一控制阀组件2和第二控制阀组件3向第一引压孔和第二引压孔中注入液体，以疏通堵塞第一引压孔和第二引压孔的污物，清理粘附在管道1内壁上的沉积物。
[0051] 本申请实施方式的原油管道压降测量装置，通过分别在管道1的第一引压孔和第二引压孔连接第一控制阀组件2和第二控制阀组件3，第一控制阀组件2和第二控制阀组件3分别将第一引压孔和第二引压孔的压力值即时反馈给与之连接的第二差压变送器7，第二差压变送器7根据第一引压孔和第二引压孔的压力值得到实际压差值，并将该实际压差值提供给与之连接的控制单元8，当该实际压差值大于预定阈值时，控制单元8控制第一疏通机构4和第二疏通机构5向第一引压孔和第二引压孔中注入液体，以疏通堵塞第一引压孔和第二引压孔的污物，清理粘附在管道1内壁上的沉积物，从而可以提高管道1压降测量的准确性，并使管道1压降测得以持续进行。
[0052] 如图4所示，第一疏通机构4可以包括第一注射器41和第一电动推杆42，第一注射器41可以包括设置有第一出口4111的第一注射管411，第一注射管411中可以设置有能在其中移动的第一活塞412，第一活塞412与第一电动推杆42相连接。
[0053] 具体的，第一注射管411下端开口，第一活塞412通过下端开口插设在第一注射管411中，第一活塞411的下端伸出第一注射管411。第一电动推杆42具有第一缸套421以及从第一缸套421伸出的第一伸缩杆422，第一活塞411的下端与第一伸缩杆422的上端相连接。
具体的，可以在两者连接处套设第一连接套43，第一连接套43可以通过螺纹连接的方式分别与第一活塞411的下端和第一伸缩杆422的上端相连接，以提高第一活塞411与第一伸缩杆422连接的稳定性。
[0054] 如图5所示，第二疏通机构5可以包括第二注射器51和第二电动推杆52，第二注射器51可以包括设置有第二出口5111的第二注射管511，第二注射管511中可以设置有能在其中移动的第二活塞512，第二活塞512与第二电动推杆52相连接。
[0055] 同样的，第二注射器51下端开口，第二活塞512通过下端开口插设在第二注射管511中，第二活塞512的下端伸出第二注射管511。第二电动推杆52具有第二缸套521以及从第二缸套521伸出的第二伸缩杆522，第二活塞512的下端与第二伸缩杆522的上端相连接。
具体的，可以在两者连接处套设第二连接套53，第二连接套53可以通过螺纹连接的方式分别与第二活塞512的下端和第二伸缩杆522的上端相连接，以提高第二活塞512与第二伸缩杆522连接的稳定性。
[0056] 如图2所示，第一四通21的第一端口211可以通过导管211A与第一引压孔相连接(为提高连接的紧固性，导管211A上可以旋合紧固螺母)，第一四通21的第二端口212可以通过第一管路212A与第一差压变送器6的高压端相连接，第一四通21的第三端口213可以通过第二管路213A与第二差压变送器7的高压端相连接，第一四通21的第四端口214可以通过第三管路214A与第一三通22的第一端口221相连接，第一三通22的第二端口222可以通过第四管路222A与储液器9相连通，第一三通22的第三端口223可以通过第九管路223A与第一注射管411的第一出口4111相连通，第一管路212A、第二管路213A、第三管路214A以及第四管路222A上可以分别设置有第一阀体215、第二阀体216、第三阀体217以及第四阀体218。
[0057] 如图3所示，第二四通31的第一端口311可以通过导管311A与第二引压孔相连接(同样的，为提高连接的紧固性，导管311A上也可以旋合紧固螺母)，第二四通31的第二端口312可以通过第五管路312A与第一差压变送器6的低压端相连接，第二四通31的第三端口
313可以通过第六管路313A与第二差压变送器7的低压端相连接，第二四通31的第四端口
314可以通过第七管路314A与第二三通32的第一端口321相连接，第二三通32的第二端口
322可以通过第八管路322A与储液器9相连通，第二三通32的第三端口323可以通过第十管路323A与第二注射管511的第二出口5111相连通，第五管路312A、第六管路313A、第七管路
314A以及第八管路322A上可以分别设置有第五阀体315、第六阀体316、第七阀体317以及第八阀体318。
[0058] 其中，第一阀体215、第二阀体216、第三阀体217、第四阀体218、第五阀体315、第六阀体316、第七阀体317、第八阀体318均与控制单元8信号连接。
[0059] 如图1所示，进一步地，第一差压变送器6连接有数据处理单元10，数据处理单元10可以对第一差压变送器6提供来的实际压差值的电信号进行处理和转换，并通过数据线传递给显示器11进行展示。
[0060] 在本申请中，控制单元8、数据处理单元10可以按任何适当的方式实现。具体的，例如，控制单元8、数据处理单元10可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该微处理器或处理器执行的计算机可读程序代码(例如软件或固件)的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)和嵌入微控制单元8(Microcontroller Unit，MCU)的形式，上述模块的例子包括但不限于以下微控制单元：ARC 625D、Atmel AT91SAM、Microchip PIC18F26K20以及Silicone Labs C8051F320。本领域技术人员也应当知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现所述控制单元8、数据处理单元10的功能以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制单元8以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制单元8等形式来实现相同功能。
[0061] 在本申请中，第一阀体215、第二阀体216、第三阀体217、第四阀体218、第五阀体315、第六阀体316、第七阀体317、第八阀体318可以采用任何合适的现有构造，例如球阀、电磁阀，本申请对此不作限定。
[0062] 下面介绍本申请实施方式的原油管道压降测量装置的工作流程。
[0063] 管道1中油流流动时，第一控制阀组件2和第二控制阀组件3中同第一差压变送器6相连接的第一阀体215和第五阀体315处于打开状态，第一差压变送器6将测得的压降信息传递至数据采集单元，然后通过显示器1133记录压降信息，生成压降曲线。
[0064] 与此同时，第一控制阀组件2和第二控制阀组件3中同第二差压变送器7相连接的第二阀体216和第六阀体316也处于打开状态，第二差压变送器7将压降的变化情况传递至控制单元8，对管道1的压降变化情况进行识别，从而判断出是否出现堵管情况。
[0065] 若压降变化处于正常范围内，控制单元8不发出指令，第一控制阀组件2和第二控制阀组件3中其余阀体均处于关闭状态。
[0066] 若引压孔发生堵塞后，压降变化情况超出控制单元8的设定范围即预定阈值时，控制单元8通过预先设定的程序关闭第一阀体215、第二阀体216、第五阀体315和第六阀体316，同时打开第三第六阀体316和第七阀体317，并且控制启动第一电动推杆42和第二电动推杆52分别推动第一活塞412和第二活塞512进程，从而将第一注射管411和第二注射管511中的水注入第一引压孔和第二引压孔，疏通引压孔中的堵塞物。
[0067] 待疏通完毕后，控制单元8控制关闭第四阀体218和第八阀体318，并打开其余阀体，同时控制第一电动推杆42和第二电动推杆52反向运动，将水从储液器9中抽至第一注射管411和第二注射管511内，待第一电动推杆42和第二电动推杆52恢复至初始位置时，控制关闭第四阀体218和第八阀体318，完成水力驱替疏通引压孔的作业。
[0068] 实践证明，利用本申请实施方式的原油管道压降测量装置可以取得如下有益效果：
[0069] 1、能够实现对管道压降的实时测量，通过数据采集处理系统和软件，能够记录数据，显示压降的变化过程；
[0070] 2、能够实现对引压孔的在线清堵工作，保证了压降测量的可持续性，清堵速度快，对管流和压降曲线的影响小；
[0071] 3、既可以应用于油田现场，又可以应用于室内实验室进行管流实验，适用性较强；
[0072] 4、结构简单，操作方面，能够有效的提高工作效率，减轻工作强度。
[0073] 需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0074] 应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
