导轨安装式接地刀控制器，包括控制器壳体和控制系统，控制器壳体为箱体，包括导轨安装结构和操控显示前板，操控显示前板为矩形，操控显示前板包括显示面板、指示灯和操控按钮，控制系统安装于控制器壳体内，控制系统包括信号输入端、MCU控制中心、控制电路和信号输出端，信号输入端反馈操控按钮的信息和控制器实时状态至MCU控制中心，MCU控制中心解析和处理信号输入端的数据，通过控制电路对信号输出端下发操作指令，控制电路连接信号输出端，信号输出端执行相应操作指令，显示面板和指示灯反馈信号输出状态与控制器状态。
1.导轨安装式接地刀控制器，包括控制器壳体和控制系统，其特征在于，控制器壳体为箱体，包括导轨安装结构和操控显示前板，操控显示前板为矩形，操控显示前板包括显示面板、指示灯和操控按钮，导轨安装结构设于箱体底面，包括横向导轨槽和卡槽，箱体底面内凹形成横向导轨槽，槽面长度与箱体底面等长，横向导轨槽上方垂直设有两个卡槽，卡槽内凹于箱体底面，卡槽深度浅于横向导轨槽深度，卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽左右对称设于横向导轨槽上方，均与横向导轨槽相通，卡槽内均设有弹性片，卡槽侧壁设有均匀间隔的齿牙，弹性片为与卡槽宽度匹配的框体，框沿外壁均设有与齿牙相匹配的齿纹，通过齿牙与齿纹的结合固定于卡槽内，弹性片长度短于卡槽长度，下压弹性片可将箱体压紧于导轨上，控制系统安装于控制器壳体内，控制系统包括信号输入端、MCU控制中心、控制电路和信号输出端，信号输入端反馈操控按钮的信息和控制器实时状态至MCU控制中心，MCU控制中心解析和处理信号输入端的数据，通过控制电路对信号输出端下发操作指令，控制电路连接信号输出端，信号输出端执行相应操作指令，显示面板和指示灯反馈信号输出状态与控制器状态，横向导轨槽包括上槽面、槽面和下槽面，槽面与箱体底面平行，上槽面和槽面成直角，槽面和下槽面成直角，横向导轨槽与卡槽相接一侧为上槽面，上槽面覆有缓冲垫，缓冲垫为硅胶材质，下槽面内凹形成第二凹槽，第二凹槽与横向导轨槽相通，第二凹槽宽度小于下槽面宽度，用于与压紧后的导轨固定，第二凹槽内侧覆有橡胶垫，弹性片近横向导轨槽为下部，远横向导轨槽为上部，上部框体内凹，形成一手压处，弹性片还包括推片，推片覆盖于框体下部，与框体下部粘合，推片表面为内凹的弧形，由下自上逐渐增厚，推片表面做磨砂处理。
2.根据权利要求1所述的导轨安装式接地刀控制器，其特征在于，信号输入端包括就近分闸、就近合闸、远方分闸、远方合闸、远方复位、远方选择、备用联锁、手动优先、联锁、合闸位、分闸位和公共端，控制电路包括通讯电路、电机控制电路、电源电路和报警电路，信号输出端包括通讯接口、电机、电源、报警器和公共端。
3.根据权利要求1所述的导轨安装式接地刀控制器，其特征在于，指示灯包括电源、远方、地刀就绪、合闸位、分闸位、地刀报警、远方、手车就绪、工作位、试验位和手车报警，操控按钮包括合闸、分闸、复位/急停、摇入、摇出和设定。
4.根据权利要求3所述的导轨安装式接地刀控制器，其特征在于，合闸和分闸操控按钮还可用于进行上下选择和参数设定。
5.根据权利要求1所述的导轨安装式接地刀控制器，其特征在于，MCU控制中心设有软启动控制、过流保护控制、堵转调节控制、超时控制、延时调节控制和电机短路保护。
6.根据权利要求5所述的导轨安装式接地刀控制器，其特征在于，过流保护控制为电流分段设置，电流分段设置包括前段合闸电流，后段合闸电流，前段分闸电流和后段分闸电流，前段合闸电流和后段分闸电流为固定值，后段合闸电流和前段分闸电流为设定值。
7.根据权利要求6所述的导轨安装式接地刀控制器，其特征在于，设定值为三档设定值：220V为1.2A、1.8A和2.4A；110V为2.4A、3.0A和3.6A。
导轨安装式接地刀控制器
技术领域
[0001] 本发明涉及控制器领域，尤其涉及导轨安装式接地刀控制器。
背景技术
[0002] 开光设备广泛使用于各级电力单位，现有的接地刀控制器在试验位与工作位之间移动发生故障或赌转时，可自动报警并切断电机电源，因此需要人力手动进出车，保护机制覆盖面较广但灵活性较低。
[0003] 安装设备时，还需根据不同的机型进行手动的参数调节以调整接地刀控制器，进行安装与匹配，导轨式安装采用单点压紧，固定效果较差，且需根据不同的导轨定制不同安装槽的控制器，增加了不必要的设备消耗，长期使用时，由于安装拆卸控制器，易产生控制器与导轨的碰撞，引发内部电路与设备的振动，降低了使用寿命。
发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的导轨安装式接地刀控制器。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：导轨安装式接地刀控制器，包括控制器壳体和控制系统，控制器壳体为箱体，包括导轨安装结构和操控显示前板，操控显示前板为矩形，操控显示前板包括显示面板、指示灯和操控按钮，导轨安装结构设于箱体底面，包括横向导轨槽和卡槽，箱体底面内凹形成横向导轨槽，槽面长度与箱体底面等长，横向导轨槽上方垂直设有两个卡槽，卡槽内凹于箱体底面，卡槽深度浅于横向导轨槽深度，卡槽包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽左右对称设于横向导轨槽上方，均与横向导轨槽相通，卡槽内均设有弹性片，卡槽侧壁设有均匀间隔的齿牙，弹性片为与卡槽宽度匹配的框体，框沿外壁均设有与齿牙相匹配的齿纹，通过齿牙与齿纹的结合固定于卡槽内，弹性片长度短于卡槽长度，下压弹性片可将箱体压紧于导轨上，控制系统安装于控制器壳体内，控制系统包括信号输入端、MCU控制中心、控制电路和信号输出端，信号输入端反馈操控按钮的信息和控制器实时状态至MCU控制中心，MCU控制中心解析和处理信号输入端的数据，通过控制电路对信号输出端下发操作指令，控制电路连接信号输出端，信号输出端执行相应操作指令，显示面板和指示灯反馈信号输出状态与控制器状态。
[0006] 优选的，横向导轨槽包括上槽面、槽面和下槽面，槽面与箱体底面平行，上槽面和槽面成直角，槽面和下槽面成直角，横向导轨槽与卡槽相接一侧为上槽面，上槽面覆有缓冲垫，缓冲垫为硅胶材质。
[0007] 优选的，下槽面内凹形成第二凹槽，第二凹槽与横向导轨槽相通，第二凹槽宽度小于下槽面宽度，用于与压紧后的导轨固定，第二凹槽内侧覆有橡胶垫。
[0008] 优选的，弹性片近横向导轨槽为下部，远横向导轨槽为上部，上部框体内凹，形成一手压处，弹性片还包括推片，推片覆盖于框体下部，与框体下部粘合，推片表面为内凹的弧形，由下自上逐渐增厚，推片表面做磨砂处理。
[0009] 优选的，信号输入端包括就近分闸、就近合闸、远方分闸、远方合闸、远方复位、远方选择、备用联锁、手动优先、联锁、合闸位、分闸位和公共端，控制电路包括通讯电路、电机控制电路、电源电路和报警电路，信号输出端包括通讯接口、电机、电源、报警器和公共端。
[0010] 优选的，指示灯包括电源、远方、地刀就绪、合闸位、分闸位、地刀报警、远方、手车就绪、工作位、试验位和手车报警，操控按钮包括合闸、分闸、复位/急停、摇入、摇出和设定。
[0011] 优选的，合闸和分闸操控按钮还可用于进行上下选择和参数设定。
[0012] 优选的，MCU控制中心设有软启动控制、过流保护控制、堵转调节控制、超时控制、延时调节控制和电机短路保护。
[0013] 优选的，过流保护控制为电流分段设置，电流分段设置包括前段合闸电流，后段合闸电流，前段分闸电流和后段分闸电流，前段合闸电流和后段分闸电流为固定值，后段合闸电流和前段分闸电流为设定值。
[0014] 优选的，设定值为三档设定值：220V为1.2A、1.8A和2.4A；110V为2.4A、3.0A和3.6A。
[0015] 本发明的有益效果是：
[0016] 1)MCU控制中心具有多种保护控制逻辑，并具有较高的自动性，减少了手动操作的频率，降低了事故发生率；
[0017] 2)通过弹性片使得导轨安装存在一定范围，适用面更广，双卡槽固定增加了固定点，增强了固定效果，使用效果得到提升；
[0018] 3)横向安装槽内覆有缓冲垫，安装拆卸导轨时提供了缓冲，减少了上下槽面磕碰受损，延长了使用寿命。
附图说明
[0019] 图1为本发明提出的导轨安装式接地刀控制器的结构示意图。
[0020] 图2为本发明提出的导轨安装式接地刀控制器的工作接线示意图图。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022] 参照图1-2，导轨安装式接地刀控制器，包括控制器壳体和控制系统，控制器壳体为箱体，包括导轨安装结构和操控显示前板，操控显示前板为矩形，操控显示前板包括显示面板、指示灯和操控按钮，导轨安装结构设于箱体底面1，包括横向导轨槽2和卡槽4，箱体底面1内凹形成横向导轨槽2，槽面长度与箱体底面1等长，横向导轨槽2上方垂直设有两个卡槽4，卡槽4内凹于箱体底面1，卡槽4深度浅于横向导轨槽2深度，卡槽4包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽左右对称设于横向导轨槽2上方，均与横向导轨槽2相通，卡槽4内均设有弹性片6，卡槽侧壁5设有均匀间隔的齿牙，弹性片为6与卡槽4宽度匹配的框体，框沿外壁均设有与齿牙相匹配的齿纹，通过齿牙与齿纹的结合固定于卡槽4内，弹性片6长度短于卡槽4长度，下压弹性片6可将箱体压紧于导轨上，控制系统安装于控制器壳体内，控制系统包括信号输入端、MCU控制中心、控制电路和信号输出端，信号输入端反馈操控按钮的信息和控制器实时状态至MCU控制中心，MCU控制中心解析和处理信号输入端的数据，通过控制电路对信号输出端下发操作指令，控制电路连接信号输出端，信号输出端执行相应操作指令，显示面板和指示灯反馈信号输出状态与控制器状态。
[0023] 导轨安装式接地刀控制器，横向导轨槽2包括上槽面8、槽面和下槽面9，槽面与箱体底面平行，上槽面8和槽面成直角，槽面和下槽面9成直角，横向导轨槽2与卡槽4相接一侧为上槽面8，上槽面8覆有缓冲垫3，缓冲垫3为硅胶材质。
[0024] 导轨安装式接地刀控制器，下槽面9内凹形成第二凹槽，第二凹槽与横向导轨槽2相通，第二凹槽宽度小于下槽面9宽度，用于与压紧后的导轨固定，第二凹槽内侧覆有橡胶垫。
[0025] 导轨安装式接地刀控制器，弹性片6近横向导轨槽2为下部，远横向导轨槽2为上部，上部框体内凹，形成一手压处，弹性片6还包括推片7，推片7覆盖于框体下部，与框体下部粘合，推片7表面为内凹的弧形，由下自上逐渐增厚，推片7表面做磨砂处理。
[0026] 导轨安装式接地刀控制器，导轨安装时，通过推动弹性片6将控制器箱体上压紧于导轨上，手压处提供更为便利的施力点，弹性片6通过齿纹与齿牙的配合卡合于卡槽4内，拆卸时，通过手推片7上拉弹性片6，解除压紧状态，由于弹性片6处于压紧状态，上拉弹性片6时控制器易发生对导轨的相对位移，进而引起控制器与导轨的碰撞，引起内部电路结构和设备的振动，缓冲垫3的存在降低了控制器的振动，增加了内部结构的使用寿命。
[0027] 导轨安装式接地刀控制器，弹性片6为塑料材质。
[0028] 导轨安装式接地刀控制器，弹性片6与卡槽4无连接结构，仅通过齿纹与齿牙卡合于卡槽4上，具有在外力作用下弹性片6与卡槽4分离的功能，便于弹性片6的使用与更换，弹性6片与控制器的分体设计使得一个弹性片6可用于多个同等规格的控制器，弹性片6作为导轨安装式接地刀控制的压紧/锁死结构，传统设计与控制器一体式连接，而弹性片6作为外部结构，使用时弹性片6更易出现损坏导致控制器整体无法继续使用，分体设计使得弹性片6作为可更换部件，延长了控制器的使用寿命。
[0029] 导轨安装式接地刀控制器，信号输入端包括就近分闸、就近合闸、远方分闸、远方合闸、远方复位、远方选择、备用联锁、手动优先、联锁、合闸位、分闸位和公共端，控制电路包括通讯电路、电机控制电路、电源电路和报警电路，信号输出端包括通讯接口、电机、电源、报警器和公共端。
[0030] 导轨安装式接地刀控制器，指示灯包括电源、远方、地刀就绪、合闸位、分闸位、地刀报警、远方、手车就绪、工作位、试验位和手车报警，操控按钮包括合闸、分闸、复位/急停、摇入、摇出和设定。
[0031] 导轨安装式接地刀控制器，合闸和分闸操控按钮还可用于进行上下选择和参数设定。
[0032] 导轨安装式接地刀控制器，MCU控制中心设有软启动控制、过流保护控制、堵转调节控制、超时控制、延时调节控制和电机短路保护。
[0033] 导轨安装式接地刀控制器，MCU控制中心通过控制逻辑进行数据处理，控制逻辑设定包括：
[0034] 1、连锁信号有效时，才允许进行分合闸操作；
[0035] 2、分合闸操作过程中，按下分合闸，控制器仍执行原操作；
[0036] 3、分合闸操作过程中，按下复位/急停，或连锁信号无效，控制器将停止操作；
[0037] 4、延时调节控制：电动机构合闸操作到位后延时(合闸前进值默认2s)停止1s，再反转0.1s；电动机构分闸操作到位后延迟(分闸前进值默认2s)停止1s，再反转0.1s；
[0038] 5、堵转调节控制：堵转保护条件满足，控制器在停止机构动作后将机构反转1.5s，堵转保护电流整定值为设定值；
[0039] 6、分合闸操作完成(含延时1s反转)后4s内禁止操作。
[0040] 导轨安装式接地刀控制器，控制逻辑设定还包括电机短路保护功能，电机短路将显示PP于显示面板，控制器将不能进行任何操作，必须检查电机装置，重新上电才能恢复正常状态。
[0041] 导轨安装式接地刀控制器，过流保护控制为电流分段设置，电流分段设置包括前段合闸电流，后段合闸电流，前段分闸电流和后段分闸电流，前段合闸电流和后段分闸电流为固定值，后段合闸电流和前段分闸电流为设定值，前段合闸电流为：合闸过程前15s，220V设0.8A、110V设为1.6A，后段分闸电流为：合闸过程后面的时间设为设定值，前段分闸电流为：分闸过程前7s，220V设为设定值、110V设为设定值，后段分闸电流为：分闸后面时间220V设为0.8A、110V设为1.6A。对比传统的分段电流保护，提供了更为精确的分段，既维持了控制器操作/实验的基本需求，也完善了保护功能。
[0042] 导轨安装式接地刀控制器，设定值为三档设定值：220V为1.2A、1.8A和2.4A；110V为2.4A、3.0A和3.6A。
[0043] 导轨安装式接地刀控制器，控制系统接线示意图说明：
[0044]
[0045]
[0046] 导轨安装式接地刀控制器，外形尺寸为145mm×90mm×41mm。
[0047] 导轨安装式接地刀控制器，外形尺寸为145mm×90mm×72mm。
[0048] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
